工业纺织品及其用途

摘要

本发明涉及一种工业纺织品及其用途。工业纺织品(1)包括若干纵向(MD)纱线(2、2a、2b)和若干横向(CMD)纱线(3)。MD纱线相对于其纵向轴线加捻，使得加捻的纱线具有至少在纺织品的幅材侧表面(P)上的倾斜表面(4)。该纺织品可用于造纸机、纸浆机或过滤机。

权利要求

1.一种用于在加工机器中支撑纤维幅材的工业纺织品，所述纺织品(1)包括：幅材侧表面(P)，所述幅材侧表面在所述工业纺织品的使用期间面向待加工的所述纤维幅材；

辊侧表面(R)，所述辊侧表面在所述使用期间面向所述加工机器；

若干纵向(MD)纱线(2)并且其中至少一些纵向纱线具有扁平横截面；以及若干横向(CMD)纱线(3)；

其特征在于，

所述纺织品(1)是编织织物并包括若干纵向纱线(2、2a、2b)，所述纵向纱线(2、2a、2b)相对于其纵向轴线加捻；

并且其中，所述纺织品沿所述纺织品的横向在至少一个部段上包括加捻扁平纵向纱线(2、2a、2b)，所述至少一个部段沿所述纺织品的纵向延伸并且所述加捻扁平纵向纱线(2、

2a、2b)至少在所述幅材侧表面(P)上暴露为倾斜表面(4)，所述倾斜表面(4)朝向工业纺织品的任一纵向边缘倾斜。

2.如权利要求1所述的纺织品，其特征在于，

所有所述纵向纱线(2)都是加捻的。

3.如权利要求1或2所述的纺织品，其特征在于，当从所述幅材侧表面(P)观察时，由所述加捻扁平纵向纱线(2)形成的所述倾斜表面(4)中的每一个表现为至少在所述纺织品(1)的所述幅材侧表面(P)上具有截头圆锥(6)部段的外表面形状的部分。

4.如前述权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述纺织品(1)包括朝向相反的横向(CMD)加捻的若干相邻的第一纵向纱线(2a)和第二纵向纱线(2b)，由此在所述幅材侧表面(P)上的所述扁平第一纵向纱线(2a)的第一表面(4)朝向所述纺织品(1)的第一纵向边缘倾斜，而所述扁平第二纵向纱线(2b)的第二表面(4)朝向所述纺织品(1)的相反第二纵向边缘倾斜。

5.如前述权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述纺织品(1)的至少所述幅材侧表面(P)包括在横向(CMD)上的凹槽(5)，所述凹槽(5)位于由暴露于所述横向纱线(3)处的加捻扁平纵向纱线(2a、2b)形成的相邻倾斜表面(4)之间。

6.如前述权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述纺织品(1)是编织织物并具有单层结构，使得所述纺织品(1)具有仅在一个单层中的横向纱线(3)；

并且所述纵向纱线(2、2a、2b)具有双梭口编织结构。

7.如前述权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述纺织品(1)是用于造纸机的干燥段的干燥织物。

8.如前述权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述纺织品(1)是用于纸浆机的纸浆支撑织物。

9.一种工业纺织品的用途，其特征在于，

根据前述权利要求1至8中任一项所述的纺织品(1)用于造纸机、纸浆机或过滤机中；并且其中高压流体喷射被引导到所述纺织品(1)的所述幅材侧表面(P)用以洗涤所述纺织品结构，由此撞击加捻的纵向纱线(2、2a、2b)的流体喷射被进一步从所述倾斜表面(4)引导到所述纺织品(1)的结构中。

说明书

工业纺织品及其用途

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工业纺织品，其用于在加工机器中支撑纤维幅材。工业纺织品包括若干机器方向或纵向(MD)纱线和若干交叉机器方向或横向(CMD)纱线。

[0002] 本发明还涉及一种工业纺织品的用途。

背景技术

[0003] 工业纺织品用在幅材加工机器上。在使用期间，污物和纤维会粘附在工业纺织品的表面上，工业纺织品的性能由此变差。因此，工业纺织品需要进行定期或连续地洗涤。然而，已知工业纺织品的表面和结构的清洁已经显示出包含一些问题。

发明内容

[0004] 本发明的一个目的是提供一种新颖和改进的工业纺织品及其用途。

[0005] 本发明的工业纺织品的特征在于：纺织品包括：幅材侧表面，幅材侧表面在工业纺织品的使用期间面向待加工的纤维幅材；辊侧表面，辊侧表面在使用期间面向加工机器；若干纵向纱线并且其中至少一些纵向纱线具有扁平横截面；以及若干横向纱线；纺织品是编织织物并包括若干纵向纱线，纵向纱线相对于其纵向轴线加捻；并且其中，纺织品沿纺织品的横向在至少一个部段上包括加捻扁平纵向纱线，至少一个部段沿纺织品的纵向延伸并且加捻扁平纵向纱线至少在幅材侧表面上暴露为倾斜表面，倾斜表面朝向工业纺织品的任一纵向边缘倾斜。

[0006] 本发明的用途的特征在于：根据先前所述的纺织品用于造纸机、纸浆机或过滤机中；并且其中高压流体喷射被引导到纺织品的幅材侧表面用以洗涤纺织品结构，由此撞击加捻的纵向纱线的流体喷射被进一步从倾斜表面引导到纺织品的结构中。

[0007] 所公开的解决方案的构思是，工业纺织品包括若干纵向纱线，这些纱线相对于它们的纵向轴线加捻。加捻的扁平纵向纱线至少在幅材侧表面上暴露为倾斜表面。

[0008] 所公开的解决方案的优点是：改善了纺织品的洗涤，因为撞击加捻的纵向纱线的流体喷射被进一步从倾斜表面引导到纺织品的结构中。纺织品的幅材侧表面不包括垂直于流体喷射方向的表面，相反地其包含将流体喷射有效地引导穿过纺织品的倾斜表面。该结构还可以允许倾斜的纵向纱线相对于横向纱线移动，由此引起污物机械松动。所公开的解决方案在应用于流体喷射切割实施例中时也可具有益处，如本专利申请中稍后将公开的那样。

[0009] 可以通过提供具有过多MD纱线的纺织品来实现倾斜，由此MD纱线在CMD方向上没有足够的空间，因此MD纱线被迫倾斜。这种效果有意地通过在结构中包括额外的纱线来实现。可替代地或除此之外，纺织品可沿CMD方向收缩，由此扁平MD纱线缺乏横向空间，从而导致MD纱线倾斜。

[0010] 根据实施例，纺织品的所有纵向纱线都是加捻的。

[0011] 根据实施例，纺织品包括在横向上的至少一个部段，该部段设置有加捻的扁平纵向纱线。因此，能够提供具有加捻的MD纱线的一个或两个横向边缘部分，或者可选地，提供具有加捻纱线的中央横向部分。

[0012] 根据实施例，当从幅材侧表面观察时，由加捻的扁平纵向纱线形成的倾斜表面中的每一个为至少在纺织品的幅材侧表面上具有截头圆锥段的外表面形状的部分。

[0013] 根据实施例，纺织品包括若干相邻的第一纵向纱线和第二纵向纱线，其朝向相反的横向加捻。然后，在幅材侧表面上的扁平第一纵向纱线的第一表面朝向纺织品的第一纵向边缘倾斜，而扁平第二纵向纱线的第二表面朝向纺织品的相反第二纵向边缘倾斜。

[0014] 根据实施例，在比较相邻的横向纱线时，相邻的加捻扁平纵向纱线被加捻成相反方向。那么，相邻的MD纱线在纺织品的幅材侧表面上暴露为倾斜表面，这些表面在横向上朝向相反方向倾斜。

[0015] 根据实施例，在比较相邻的横向纱线时，相邻的加捻扁平纵向纱线被加捻成相同方向。那么，相邻的MD纱线在纺织品的幅材侧表面上暴露为倾斜表面，这些表面在横向上朝向相同方向倾斜。

[0016] 根据实施例，至少纺织品的幅材侧表面包括在横向上的若干凹槽。凹槽位于相邻的倾斜表面之间，这些倾斜表面由暴露在横向纱线处的加捻扁平纵向纱线形成。横向凹槽提供具有定向开放空间的幅材侧表面并允许洗涤液在凹槽中流动。由此，可以提高洗涤液穿过纺织品的渗透。凹槽还改善了空气干燥装置的效果，由此纺织品的更有效干燥可以在洗涤措施之后实现。凹槽可以沿横向方向从纺织品的一边延伸到另一边，或者凹槽可以具有更短的长度。然而，凹槽的长度应当优选地至少与洗涤装置的喷射单元的宽度或空气干燥装置的风机单元的宽度对应。

[0017] 根据实施例，纺织品是编织织物。

[0018] 根据实施例，纺织品是卷绕结构。

[0019] 根据实施例，纺织品是编织织物并且具有单层结构，使得纺织品具有仅在一个单层中的横向纱线。此外，纵向纱线具有二梭口编织结构。

[0020] 根据实施例，工业纺织品是造纸机的干燥段的干燥器织物。

[0021] 根据实施例，工业纺织品是造纸机的成形段的成形织物。

[0022] 根据实施例，工业纺织品是过滤机的过滤织物或元件。过滤机可以是带式过滤器，其中带式过滤器元件包括若干如本专利申请中所公开的加捻纵向纱线。

[0023] 根据实施例，工业纺织品是用于纸浆机的纸浆支撑织物或纺织品。

[0024] 根据实施例，工业纺织品是用于纸浆机的纸浆支撑织物或纺织品，并且支撑织物构造成有意地将记号产生于支撑在支撑织物上的纤维幅材表面。因此，支撑织物可以将形貌产生于纤维幅材的底表面用以增加摩擦。增加的摩擦可以改善支撑织物的运行性能和可控性。

[0025] 根据实施例，纺织品具有对称结构。

[0026] 根据实施例，纺织品的幅材侧表面和辊侧表面是相同的并且具有相同的表面性能。

[0027] 根据实施例，纺织品具有大量的接触点并且还具有极小的表面接触面积。这两种特征在同一纺织品中的结合使其独一无二。该纺织品具有至少每平方厘米60个接触点，优选地至少每平方厘米64个接触点。大量的接触点改善了热传递并避免了记号，因为幅材得到良好支撑。已经注意到，具有小表面接触面积的纺织品更易于洗涤。因此，纺织品的表面接触面积可以在10-20％之间。此外，纺织品的幅材侧表面可以被处理或抛光，使得表面接触面积从初始值增加。例如，幅材侧表面可以抛光或压制。处理不会影响接触点的数量。

[0028] 根据实施例，纺织品具有大量的接触点和相对大的表面接触面积。这种纺织品可以常规方式用于特殊应用。在该实施例中，接触点的数量可以如前一实施例中所公开，并且纺织品的表面接触面积可以是50％或更多。

[0029] 根据实施例，纺织品的厚度小于1.4mm，优选地为1.3mm。当工业纺织品的有效厚度小时，纺织品的洗涤和干燥变得容易。

[0030] 根据实施例，纵向纱线是单丝纱线。此外，纵向纱线的横截面可以是矩形或大致矩形。纵向纱线的宽度可以是0.6mm或更大，高度是0.4mm或更小。

[0031] 根据实施例，横向纱线的横截面是圆形的。圆形CMD纱线是有利的，因为通过圆形纱线的弯曲表面有效地引导纺织品结构内部的洗涤流体流。因此，圆形纱线可对纺织品的洗涤具有积极影响。此外，圆形CMD纱线可以允许扁平MD纱线相对于CMD纱线轻微移动，由此机械污物去除也可以发生。

[0032] 根据实施例，相邻的横向纱线的尺寸基本相似。

[0033] 根据实施例，相邻的横向纱线的尺寸彼此不同。这样，纺织品的幅材侧表面可具有相对粗糙的结构。粗糙表面可包括自由空隙，其有助于纺织品洗涤。

[0034] 根据实施例，横向纱线是强收缩纱线，由此纺织品的热处理构造成引起纺织品的横向收缩，使得相邻的纵向纱线移动成彼此更靠近。收缩可引起MD纱线的加捻。

[0035] 根据实施例，纵向纱线密度为220-230 1/10cm。此外，经纱覆盖率甚至可以是180％，这对于纺织品中的至少一个单层来说是极高的值。纺织品可以仅包括一个单层，或者可替代地，纺织品可以包括支撑基部，加捻的MD纱线缠绕在该支撑基部上。

[0036] 根据实施例，横向纱线密度为60 1/10cm。

[0037] 根据实施例，上述公开的工业纺织品可以用于包含至少一个水或流体切割装置的加工机器中，水或流体切割装置用于切割支撑在纺织品上的幅材的一个或多个边缘部分。纺织品包括根据上述公开原理的加捻MD纱线。至少在经受高切割流体喷射的边缘部分处设置有加捻MD纱线，或者可替代地，所有MD纱线都可以是加捻的。由于加捻的MD纱线包括面向切割喷射的倾斜表面，因此加捻纱线由于高流体喷射而不会裂开或以其它方式损坏。此外，切割水在渗透穿过幅材之后被流畅地引导通过具有倾斜纱线和足够开放空隙的支撑纺织品。因此，切割水不会溅起。由于该实施例，可以有效地执行喷射切割并且切割边缘具有良好的质量。

[0038] 上面所公开的实施例可以组合以形成设置有必要特征的适当解决方案。

附图说明

[0039] 在附图中更详细地描述一些实施例，附图中

[0040] 图1是设置有接缝并因此具有环圈形状的工业纺织品的示意性立体图，[0041] 图2示意性地示出了呈现工业纺织品的一些特征的图表，

[0042] 图3是工业纺织品的幅材侧表面的示意图，

[0043] 图4是沿纵向观察的工业纺织品的示意性剖视图，

[0044] 图5是示出工业纺织品的两根相邻纵向纱线的示意性俯视图，

[0045] 图6是工业纺织品的纵向纱线的示意性侧视图，以及

[0046] 图7和8是两种工业纺织品的幅材侧表面的表面形貌的示意性俯视图。

[0047] 为了清楚起见，附图以简化的方式示出了所披露的解决方案的某些实施例。在附图中，相同的附图标记表示相同的元件。

具体实施方式

[0048] 图1示出了可行的工业纺织品1的一些基本特征。工业纺织品1可以是包括彼此十字交叉的纵向纱线2和横向纱线3的编织结构。工业纺织品可以是织物，其是扁平编织的，并且其接缝端SE1和SE2可以在安装在幅材加工机器上时彼此连接以形成接缝S。工业纺织品1构造成沿纵向MD延伸。工业纺织品1包括幅材侧表面P，待加工的幅材抵靠幅材侧表面P布置在加工机器上。相对侧是辊侧表面，其抵靠辊和加工机器的其它机器元件。

[0049] 图2是示出工业纺织品可以通过编织形成或者可替代地其可以通过利用非编织技术(例如缠绕)形成的图表。图2还表明了，工业纺织品用于诸如造纸机、过滤机和纸浆机的不同幅材加工机器。

[0050] 图3示出了工业纺织品1的幅材侧表面P。纺织品1包括若干扁平纵向纱线2和若干横向纱线3。纵向纱线2的横截面可以是大致矩形，并且横向纱线3的横截面可以是圆形。纵向纱线2相对于它们的纵向轴线加捻，由此它们在幅材侧表面P上暴露为倾斜表面4。可以注意到，相邻的第一MD纱线2a和第二MD纱线2b朝向相反的横向加捻。因此，幅材侧表面包括扁平第一纵向纱线2a的倾斜第一表面和扁平第二纵向纱线2b的倾斜第二表面。指向相反方向的倾斜表面4之间是横向凹槽5，其在图3中借助虚线表示。

[0051] 所有CMD纱线可以是类似的纱线并且可以具有相同的横截面积。可替代地，能够使用具有不同横截面积和/或横截面形状的两种类型的CMD纱线，以提供更加开放的结构的纺织品1的表面。在图3中，借助虚线3a示出较大的CMD纱线，其与较小的CMD纱线3交替。或者，具有圆形横截面的CMD纱线和具有扁平横截面的CMD纱线可在纺织品结构中交替以增加表面上的自由空隙。

[0052] 此外，上述公开的问题也可以应用于MD纱线，由此扁平MD纱线的横截面积和/或横截面形状可以变化，以增加纺织品的开放表面。因此，相邻的扁平和加捻的MD纱线的尺寸在特定情况下可以是不同的，并且横截面形状可以变化。

[0053] 图3进一步公开工业纺织品可具有编织图案，其中MD纱线2在一根CMD纱线纱线3上方通过、在一根相邻的CMD纱线下方通过并进一步重复该双梭口图案。这样，所公开的工业纺织品1可具有对称的一层结构，其中加捻的MD纱线2在纺织品的两个表面上暴露为倾斜表面4。由此，辊侧表面R还可包括横凹槽5。当两个表面都设置有凹槽时，通过纺织品结构的洗涤液流可以增加并改善洗涤效果。

[0054] 图4示出了工业纺织品包括在幅材侧表面P上以及在辊侧表面R上的倾斜表面4。纵向纱线2相对于其纵向轴线加捻，如从图4中可以清楚地看到。该结构包括加捻的第一MD纱线2a和加捻的第二MD纱线2b，这些纱线的加捻方向彼此相反。因此，MD纱线2a、2b的不同倾斜表面4在纺织品1的表面P、R上交替。当具有高压的洗涤液流或冲洗流FF被引导抵靠纺织品1的幅材侧表面时，该洗涤液流或冲洗流FF从MD纱线2a、2b的倾斜表面4朝向纺织品的内部结构引导，并且没有随机地喷溅离开表面P。在液体洗涤步骤之后，可以通过将干燥空气流引导抵靠幅材侧表面P来干燥纺织品。倾斜表面4也引导空气流通过纺织品结构。由于倾斜表面4，包含在液体和空气流中的洗涤能量更有效地用于从纺织品结构中去除积聚的污物和纤维。因此，工业纺织品的性能可以恢复，并且纺织品的使用寿命可以比已知的解决方案更长。此外，由于洗涤能量被有效地引导通过纺织品，因此可以在洗涤液喷射中使用较低压力。与产生极高压力(500-600巴)的洗涤单元相比，具有较低压力(300巴)的洗涤单元更可靠且更廉价。另外优点是具有较低压力的洗涤水射流不会损坏纺织品1的纱线2、3的结构。

[0055] 图5示出了工业纺织品1的两个相邻的纵向纱线2a、2b。MD纱线2a、2b加捻成相反的方向，由此它们在幅材侧表面P上的倾斜表面4也引导至不同的方向。此外，由加捻扁平纵向纱线形成的倾斜表面4表现为具有截头圆锥6部段的外表面形状的部分，该形状用虚线表示。

[0056] 图6是纵向纱线2的侧视图。MD纱线2已经通过纺织品的编织力或其它制造力而永久变形，并且还可能借助由CMD纱线的强收缩引起的横向力而永久变形。

[0057] 图7和8是两种工业纺织品1的幅材侧表面P的表面形貌的示意性俯视图。在图7和8中，潜在的表面接触点和表面面积通过使用较浅的颜色示出，而较暗的颜色表示非接触面积，即表面上的空隙体积8。从图7中可以注意到，接触面积占工业纺织品1的总表面的约50％。在图8中，工业纺织品1具有约10％的表面接触面积。在两个实施例中，接触点的数量都非常高，而表面接触面积又都是低的。

[0058] 附图及其相关联说明书仅旨在说明本发明的想法。本发明的细节可在权利要求书的范围内变化。