一种多通路汇流分流装置转让专利

申请号 : CN201810531171.5

文献号 : CN108612945B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张斌刘邦宇肖文朱泳顾悦疆

申请人 : 江南造船(集团)有限责任公司

摘要 :

本发明属于管路冲洗配件技术领域,具体涉及一种多通路汇流分流装置,包括第一主管路和第二主管路,第一主管路和第二主管路之间连接有三通管和二通管;第一主管路包括第一左侧主管路和第一右侧主管路,二者之间可通过盲板隔断;第二主管路包括第二左侧主管路和第二右侧主管路,二者之间可通过盲板隔断。本发明提供的一种多通路汇流分流装置,结构紧凑,安装方便,在管路压力冲洗或吹扫时,有效提高了工作效率。

权利要求 :

1.一种多通路汇流分流装置,其特征在于:能实现介质分流,

所述多通路汇流分流装置包括第一主管路(A)和第二主管路(B),第一主管路(A)和第二主管路(B)之间连接有三通管(C)和二通管(D);

第一主管路(A)包括第一左侧主管路(A1)和第一右侧主管路(A2),所述第一左侧主管路(A1)一端设置第一左侧法兰(G1),所述第一右侧主管路(A2)一端设置第一右侧法兰(G2),第一左侧法兰(G1)和第一右侧法兰(G2)通过法兰连接件相互固定,两法兰端面之间设置盲板(I)或密封垫(K);

第二主管路(B)包括第二左侧主管路(B1)和第二右侧主管路(B2),所述第二左侧主管路(B1)一端设置第二左侧法兰(H1),所述第二右侧主管路(B2)一端设置第二右侧法兰(H2),第二左侧法兰(H1)和第二右侧法兰(H2)通过法兰连接件相互固定,两法兰端面之间设置盲板(I)或密封垫(K);

所述三通管(C)的其中两个接口分别连接第一左侧主管路(A1)和第二左侧主管路(B1);所述二通管(D)的两个接口分别连接第一右侧主管路(A2)和第二右侧主管路(B2);

所述第一右侧主管路(A2)上设置主管路接口一(E1)和分支接口一(F1);

所述第二右侧主管路(B2)上设置主管路接口二(E2)和分支接口二(F2);

所述第一左侧主管路(A1)或者第一右侧主管路(A2)上设置主管路接口三(E3);

所述密封垫(K)外侧设置套环(J),所述套环(J)上开设有观察孔(J1)。

2.根据权利要求1所述的一种多通路汇流分流装置,其特征在于:所述第一主管路(A)、第二主管路(B)、三通管(C)和二通管(D)形成口字型连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种多通路汇流分流装置,其特征在于:所述第一左侧主管路(A1)、三通管(C)和第二左侧主管路(B1)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种多通路汇流分流装置,其特征在于:所述第一右侧主管路(A2)、二通管(D)和第二右侧主管路(B2)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种多通路汇流分流装置,其特征在于:所述分支接口一(F1)的口径小于主管路接口一(E1)的口径。

6.根据权利要求1所述的一种多通路汇流分流装置,其特征在于:所述分支接口二(F2)的口径小于主管路接口的二口径。

说明书 :

一种多通路汇流分流装置

技术领域

[0001] 本发明属于管路冲洗配件技术领域,具体涉及一种多通路汇流分流装置。

背景技术

[0002] 船用管路在正式投入运行前,需要进行压力冲洗或吹扫,以消除管道内杂物和锈皮,防止锈皮、焊渣等杂质影响系统运行安全和运行性能。为提高管路压力冲洗或吹扫效率
以及节省空间,往往需要将多路管子串接,通过汇流后将冲洗或吹扫介质排至某处;由于船
内机舱空间狭小,现有的管路连接装置存在尺寸较大、安装不便的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种多通路汇流分流装置,结构紧凑,安装方便,在管路压力冲洗或吹扫时,有效提高了工作效率。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种多通路汇流分流装置,包括第一主管路和第二主管路,第一主管路和第二主管路之间连接有三通管和二通管;第一主管路包括第一左侧
主管路和第一右侧主管路,二者之间可通过盲板隔断;第二主管路包括第二左侧主管路和
第二右侧主管路,二者之间可通过盲板隔断;所述三通管的其中两个接口分别连接第一左
侧主管路和第二左侧主管路;所述二通管的两个接口分别连接第一右侧主管路和第二右侧
主管路;所述第一右侧主管路上设置主管路接口一和分支接口一;所述第二右侧主管路上
设置主管路接口二和分支接口二;所述第一左侧主管路或者第一右侧主管路上设置主管路
接口三。
[0005] 进一步的,所述第一主管路、第二主管路、三通管和二通管形成口字型连接结构。
[0006] 进一步的,所述第一左侧主管路、三通管和第二左侧主管路一体成型。
[0007] 进一步的,所述第一右侧主管路、二通管和第二右侧主管路一体成型。
[0008] 进一步的,所述第一左侧主管路一端设置第一左侧法兰,所述第一右侧主管路一端设置第一右侧法兰,第一左侧法兰和第一右侧法兰通过法兰连接件相互固定。
[0009] 进一步的,所述第二左侧主管路一端设置第二左侧法兰,所述第二右侧主管路一端设置第二右侧法兰,第二左侧法兰和第二右侧法兰通过法兰连接件相互固定。
[0010] 进一步的,所述分支接口一的口径小于主管路接口一的口径。
[0011] 进一步的,所述分支接口二的口径小于主管路接口的二口径。
[0012] 本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0013] 根据不同的管路压力冲洗或吹扫工况需要,在该装置各接口和盲板安装处设置盲板,来控制介质的通断,实现介质的汇流、分流,在有限空间内使各管路支管串接起来,使得管路压力冲洗或吹扫能一步完成。
[0014] 经使用验证,本发明有效地解决了机舱内管路压力冲洗或吹扫时管路串接问题,安装使用方便简易,达到了很好的使用效果,且大大提高了管路冲洗或吹扫效率,为工程节
点的顺利完成提供了保障。

附图说明

[0015] 图1是本发明实施例中汇流分流装置的平面结构示意图;
[0016] 图2是本发明实施例中汇流分流装置的立体结构示意图;
[0017] 图3是本发明实施例中管路的连接方式一;
[0018] 图4是本发明实施例中管路的连接方式二;
[0019] 图5是本发明实施例中管路的连接方式三;
[0020] 图6是本发明实施例中管路的连接方式四;
[0021] 图7是本发明实施例中盲板安装处的局部剖视图;
[0022] 图8是本发明实施例中套环的零件图。
[0023] 附图标记:A、第一主管路;A1、第一左侧主管路;A2、第一右侧主管路;B、第二主管路;B1、第二左侧主管路;B2、第二右侧主管路;C、三通管;C、三通第三接口;D、二通管;E1、主管路接口一;E2、主管路接口二;E3、主管路接口三;F1、分支接口一;F2、分支接口二;G1、第一左侧法兰;G2、第一右侧法兰;H1、第二左侧法兰;H2、第二右侧法兰;I、盲板;J、套环;J1、观察孔;K、密封垫;L、螺栓;M1、可调节直管段一;M2、可调节直管段二。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
[0025] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
[0027] 此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028] 一种多通路汇流分流装置,如图1所示,包括第一主管路A和第二主管路 B,第一主管路A包括两部分,分别为第一左侧主管路A1和第一右侧主管路 A2,两者通过法兰连接;在
第一左侧主管路A1内端口设置第一左侧法兰G1,在第一右侧主管路A2内端口设置第一右侧
法兰G2,第一左侧法兰G1和第一右侧法兰G2之间穿设螺栓L,螺栓L通过螺母旋紧,从而将第
一左侧法兰G1和第一右侧法兰G2相互靠紧,实现端面密封,可以根据需要在两法兰端面之
间设置盲板I或密封垫K。
[0029] 第二主管路B结构和第一主管路A类似,第二主管路B也包括两部分,分别为第二左侧主管路B1和第二右侧主管路B2,两者通过法兰连接;在第二左侧主管路B1内端口设置第
二左侧法兰H1,在第二右侧主管路B2内端口设置第二右侧法兰H2,第二左侧法兰H1和第二
右侧法兰H2之间穿设螺栓L,螺栓L 通过螺母旋紧,从而将第二左侧法兰H1和第二右侧法兰
H2相互靠紧,实现端面密封,可以根据需要在两法兰端面之间设置盲板I或密封垫K。
[0030] 在第一左侧主管路A1和第二左侧主管路B1之间连接有三通管C,三通管 C一个接口连接第一左侧主管路A1,另一个接口连接第二左侧主管路B1,三通第三接口C则作为外接
接口。为了结构强度和减少零件数量,第一左侧主管路 A1、三通管C、第二左侧主管路B1三
者可以采用一体成型结构。
[0031] 在第一右侧主管路A2和第二右侧主管路B2之间连接有二通管D,二通管 D可为直管结构,一端接口连接第一右侧主管路A2,另一端接口连接第二右侧主管路B2。第一右侧主
管路A2、二通管D和第二右侧主管路B2三者也可以采用一体成型结构以提高强度和安装便
利性;结合图1和图2所示,第一主管、第二主管路B两者之间通过连接三通管C和二通管D,形成口字型的管道结构。
[0032] 在第一右侧主管路A2上还设置有主管路接口一E1和分支接口一F1,其中分支接口一F1的口径小于主管路接口一E1,为了方便分支接口一F1与外接管道的连接,可在分支接
口一F1与第一右侧主管路A2之间设置可调节直管段一 M1;在第二右侧主管路B2上设置有
主管路接口而和分支接口二F2,同样,分支接口二F2的口径小于主管路接口二E2的口径,同
样为了延长分支接口二F2 的伸出距离,方便连接外接管道,可在分支接口二F2与第二右侧
主管路B2之间设置可调节直管段二M2;由于本装置的对称型结构,因此可以将主管路接口
三E3可以设置在第一左侧主管路A1或者第二左侧主管路B1上,没有设置接口的那条管路可
以直接在产品设计时即将它堵死,如图1中,当将主管路接口三E3设置在第二左侧主管路B1
上时,第一左侧主管路A1外端即为堵死结构;当然,此处的第一左侧主管路A1也可以在使用
中根据需要进行封堵,例如通过加盖管帽或采用盲板I的结构。其中,为了各接口与外接管
道连接的便利性,各接口均可设置法兰结构用于与外接管道对接。
[0033] 图3-6示例性示出本实施例中汇流分流装置在使用中的几种连接方式。
[0034] 如图3所示,其为本实施例管路连接方式一,其中装置外侧实线为被冲洗或吹扫的管路。在第一盲板安装处,即第一左侧法兰G1和第一右侧法兰G2之间插设盲板I,将第一左
侧主管路A1和第一右侧主管路A2之间通道隔断;在第二盲板安装处,即第二左侧法兰H1和
第二右侧法兰H2之间插设盲板I,将第二左侧主管路B1和第二右侧主管路B2之间通道隔断;
同时,将主管路接口一E1用盲板I封堵。冲洗或吹扫介质从第二右侧主管路B2的主管路接口
二E2 进入,然后一支分流从分支接口二F2流出,另一分流通过二通管D从分支接口一F1流
出;分支接口一F1和分支接口二F2分别连接待冲洗或吹扫的系统管路,待冲洗或吹扫的系
统管路最后汇集到三通管C的三通第三接口C,冲洗或吹扫介质最后从第二左侧主管路B1外
端的主管路接口三E3流出。
[0035] 如图4所示,其为本实施例管路连接方式二,其中装置外侧实线为被冲洗或吹扫的管路。在第一盲板I安装处,即第一左侧法兰G1和第一右侧法兰G2 之间插设盲板I,将第一
左侧主管路A1和第一右侧主管路A2之间通道隔断;在第二盲板I安装处,即第二左侧法兰H1
和第二右侧法兰H2之间插设盲板I,将第二左侧主管路B1和第二右侧主管路B2之间通道隔
断;同时,将主管路接口二E2用盲板I封堵,分支接口二F2用盲板I封堵。冲洗或吹扫介质从
第一右侧主管路A2的主管路接口一E1进入,然后从分支接口一F1流出;分支接口一 F1连接
待冲洗或吹扫的系统管路中,待冲洗或吹扫的系统管路最后汇集到三通管C的三通第三接
口C,最后从第二左侧主管路B1外端的主管路接口三E3流出。
[0036] 如图5所示,其为本实施例管路连接方式三,其中装置外侧实线为被冲洗或吹扫的管路。在第一盲板I安装处,即第一左侧法兰G1和第一右侧法兰G2 之间插设盲板I,将第一
左侧主管路A1和第一右侧主管路A2之间通道隔断;在第二盲板I安装处,即第二左侧法兰H1
和第二右侧法兰H2之间插设盲板I,将第二左侧主管路B1和第二右侧主管路B2之间通道隔
断;同时,将分支接口二F2用盲板I封堵。冲洗或吹扫介质从第一右侧主管路A2的主管路接
口一E1 进入,然后一支支流从分支接口一F1流出,另一支支流通过二通管D从第二主管路B
的主管路接口二E2流出;分支接口一F1和主管路接口二E2连接待冲洗或吹扫的系统管路,
待冲洗或吹扫的系统管路最后汇集到主管路接口三E3,冲洗或吹扫介质最后从三通管C的
三通第三接口C流出。
[0037] 如图6所示,其为本实施例管路连接方式四。在第二盲板I安装处,即第二左侧法兰H1和第二右侧法兰H2之间插设盲板I,将第二左侧主管路B1和第二右侧主管路B2之间通道
隔断;同时,将分支接口一F1、分支接口二F2、主管路接口二E2、三通第三接口C用盲板I封
堵。冲洗或吹扫介质从第一右侧主管路A2的主管路接口一E1进入,然后穿过第一主管路A,
经过三通管C流入第二左侧主管路B1,并从主管路接口三E3流出,对装置本身进行冲洗。
[0038] 如图7所示,在连接方式四中,第一左侧法兰G1和第一右侧法兰G2之间由于不再插设盲板I,为了保证密封性,两者之间夹紧有密封垫K,并在密封垫 K外侧设置套环J,防止密封垫K滑落,套环J限位在两个法兰之间。为了及时发现泄漏情况,在套环J上分布观察孔J1,如果内侧的密封垫K出现损坏,管路里的介质就会从套环J出的观察孔J1漏出。
[0039] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换
也应视为本发明的保护范围。