本发明公开了一种防爆裂节能环保石灰窑炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛设置在所述炉体内部，所述炉膛的顶部一侧设置有自动进料口，所述炉膛的顶部另一侧连接有排烟管，所述炉膛的底部设置有自动卸灰口，其中，所述炉膛的外侧与所述炉体的内侧之间设置有空腔，所述空腔内设置有若干个支撑装置，所述支撑装置包括支撑板二和横板，所述横板的一侧且远离所述支撑板二的一侧固定在所述炉膛的外壁上，所述横板的另一侧中部两端均设置有支杆二，所述支杆二的一侧且远离所述横板的一侧均设置有连接杆，所述连接杆的一侧且远离所述支杆二的一侧均设置有支撑柱。有益效果：增加了炉体与炉膛之间的承压能力，避免了跑火、漏气现象的发生。
1.一种防爆裂节能环保石灰窑炉，其特征在于，包括炉体(1)和炉膛(2)，所述炉膛(2)设置在所述炉体(1)内部，所述炉膛(2)的顶部一侧设置有自动进料口(3)，所述炉膛(2)的顶部另一侧连接有排烟管(4)，所述炉膛(2)的底部设置有自动卸灰口(5)，其中，所述炉膛(2)的外侧与所述炉体(1)的内侧之间设置有空腔(6)，所述空腔(6)内设置有若干个支撑装置(7)，所述支撑装置(7)包括支撑板二(8)和横板(9)，所述横板(9)的一侧且远离所述支撑板二(8)的一侧固定在所述炉膛(2)的外壁上，所述横板(9)的另一侧中部两端均设置有支杆二(10)，所述支杆二(10)的一侧且远离所述横板(9)的一侧均设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧且远离所述支杆二(10)的一侧均设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一侧且远离所述连接杆(11)的一侧与所述支撑板二(8)的相对应侧边两端之间均设置有固定板一(13)，所述支杆二(10)的两侧一端且靠近所述横板(9)的一侧均设置有固定柱(14)，所述固定柱(14)的一侧且远离所述支杆二(10)的一侧均设置有支杆一(15)，所述支杆一(15)的一侧且远离所述固定柱(14)的一侧均通过卡板(16)与所述支撑板二(8)的相对应侧边固定连接，两侧支杆二(10)的相对应侧边均设置有对称式的连接柱(17)，且两侧连接柱(17)之间设置有支撑板一(18)；所述支撑板二(8)一侧且远离所述支撑板一(18)的一侧固定在所述炉体(1)内壁上，所述支撑板二(8)的两侧且与所述卡板(16)成垂直侧边分别限位板一(19)和限位板二(20)，所述限位板一(19)的一侧且远离所述支撑板二(8)的一侧设置有限位槽(21)，所述限位板二(20)的一侧且远离所述支撑板二(8)的一侧上部设置有凹槽三(22)，所述凹槽三(22)内设置有与所述凹槽三(22)相适配的套筒(23)，所述套筒(23)的一侧且远离所述限位槽(21)的一侧设置有圆柱体(24)，所述圆柱体(24)与所述限位板二(20)之间且所述套筒(23)的表面上设置有弹簧三(25)，所述圆柱体(24)以及所述套筒(23)的中部穿插设有与所述限位槽(21)相匹配的限位柱二(26)，所述限位柱二(26)的一侧且靠近所述圆柱体(24)的一侧设置有挡板二(27)，所述限位柱二(26)的另一侧表面上套设有与所述凹槽三(22)侧边相配合的挡板一(28)，所述挡板一(28)的一侧与所述套筒(23)侧边之间设置有弹簧二(29)，所述圆柱体(24)的底部设置有固定板二(30)，所述固定板二(30)的一侧且远离所述挡板二(27)的一侧设置有活动杆(31)；所述限位板二(20)的底部一侧且靠近所述挡板一(28)的一侧设置有支杆三(32)，所述支杆三(32)的侧边设置有凹槽一(33)，且所述凹槽一(33)的顶部与所述凹槽三(22)贯通，所述凹槽一(33)一侧且远离所述活动杆(31)的一侧上部设置有凹槽二(34)，所述凹槽一(33)内设置有与所述凹槽一(33)相匹配的限位柱一(35)，所述限位柱一(35)的一侧且靠近所述固定板二(30)的一侧上部设置有与所述活动杆(31)相匹配的凹槽四(36)，所述限位柱一(35)的另一侧下部设置有与所述凹槽二(34)相配合的限位杆(37)；
所述炉体(1)的底部设置有若干个支脚(38)，所述支脚(38)的底部均设置有垫片，所述垫片均为橡胶材质；
所述炉体(1)的内壁与所述空腔(6)的外壁之间设置有保温层(39)；
所述弹簧三(25)的两端分别固定在所述限位板二(20)的侧边以及所述圆柱体(24)的侧边；
所述凹槽二(34)与所述凹槽一(33)相贯通，且所述凹槽二(34)贯穿于所述支杆三(32)的侧边；
所述活动杆(31)的一端且靠近所述凹槽四(36)的一端设置有向所述凹槽四(36)内部倾斜的斜坡面；
所述限位柱一(35)的底部与所述凹槽一(33)的相对应侧边之间设置有弹簧一(40)，且所述弹簧一(40)的顶部固定在所述限位柱一(35)的底部，所述弹簧一(40)的底部固定在所述凹槽一(33)内侧；
所述活动杆(31)的一端且远离所述凹槽四(36)的一端通过固定栓与所述固定板二(30)的底部固定连接；
所述限位柱一(35)的顶部一侧且远离所述凹槽一(33)的一侧设置有与所述挡板一(28)相配合的凸板。
一种防爆裂节能环保石灰窑炉
技术领域
[0001] 本发明涉及节能环保石灰窑炉技术领域，具体来说，涉及一种防爆裂节能环保石灰窑炉。
背景技术
[0002] 现有技术的节能环保石灰窑炉，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛的顶部设有自动进料口，下端设有自动卸灰口，炉膛顶部设有环形出烟道，出烟道通过风机与脱硫除尘器器连通。这种结构的石灰窑炉，虽然节能环保，但存在其外壳承压能力差的技术问题，爆裂现象时有发生，导致跑火、漏气，从而直接影响产品的质量和产量。
[0003] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
[0004] 针对相关技术中的问题，本发明提出一种防爆裂节能环保石灰窑炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0006] 一种防爆裂节能环保石灰窑炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛设置在所述炉体内部，所述炉膛的顶部一侧设置有自动进料口，所述炉膛的顶部另一侧连接有排烟管，所述炉膛的底部设置有自动卸灰口，其中，所述炉膛的外侧与所述炉体的内侧之间设置有空腔，所述空腔内设置有若干个支撑装置，所述支撑装置包括支撑板二和横板，所述横板的一侧且远离所述支撑板二的一侧固定在所述炉膛的外壁上，所述横板的另一侧中部两端均设置有支杆二，所述支杆二的一侧且远离所述横板的一侧均设置有连接杆，所述连接杆的一侧且远离所述支杆二的一侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧且远离所述连接杆的一侧与所述支撑板二的相对应侧边两端之间均设置有固定板一，所述支杆二的两侧一端且靠近所述横板的一侧均设置有固定柱，所述固定柱的一侧且远离所述支杆二的一侧均设置有支杆一，所述支杆一的一侧且远离所述固定柱的一侧均通过卡板与所述支撑板二的相对应侧边固定连接，两侧支杆二的相对应侧边均设置有对称式的连接柱，且两侧连接柱之间设置有支撑板一；所述支撑板二一侧且远离所述支撑板一的一侧固定在所述炉体内壁上，所述支撑板二的两侧且与所述卡板成垂直侧边分别限位板一和限位板二，所述限位板一的一侧且远离所述支撑板二的一侧设置有限位槽，所述限位板二的一侧且远离所述支撑板二的一侧上部设置有凹槽三，所述凹槽三内设置有与所述凹槽三相适配的套筒，所述套筒的一侧且远离所述限位槽的一侧设置有圆柱体，所述圆柱体与所述限位板二之间且所述套筒的表面上设置有弹簧三，所述圆柱体以及所述套筒的中部穿插设有与所述限位槽相匹配的限位柱二，所述限位柱二的一侧且靠近所述圆柱体的一侧设置有挡板二，所述限位柱二的另一侧表面上套设有与所述凹槽三侧边相配合的挡板一，所述挡板一的一侧与所述套筒侧边之间设置有弹簧二，所述圆柱体的底部设置有固定板二，所述固定板二的一侧且远离所述挡板二的一侧设置有活动杆；所述限位板二的底部一侧且靠近所述挡板一的一侧设置有支杆三，所述支杆三的侧边设置有凹槽一，且所述凹槽一的顶部与所述凹槽三贯通，所述凹槽一一侧且远离所述活动杆的一侧上部设置有凹槽二，所述凹槽一内设置有与所述凹槽一相匹配的限位柱一，所述限位柱一的一侧且靠近所述固定板二的一侧上部设置有与所述活动杆相匹配的凹槽四，所述限位柱一的另一侧下部设置有与所述凹槽二相配合的限位杆。
[0007] 进一步的，所述炉体的底部设置有若干个支脚，所述支脚的底部均设置有垫片，所述垫片均为橡胶材质。
[0008] 进一步的，所述炉体的内壁与所述空腔的外壁之间设置有保温层。
[0009] 进一步的，所述弹簧三的两端分别固定在所述限位板二的侧边以及所述圆柱体的侧边。
[0010] 进一步的，所述凹槽二与所述凹槽一相贯通，且所述凹槽二贯穿于所述支杆三的侧边。
[0011] 进一步的，所述活动杆的一端且靠近所述凹槽四的一端设置有向凹槽四内部倾斜的斜坡面。
[0012] 进一步的，所述限位柱一的底部与所述凹槽一的相对应侧边之间设置有弹簧一，且所述弹簧一的顶部固定在所述限位柱一的底部，所述弹簧一的底部固定在所述凹槽一内侧。
[0013] 进一步的，所述活动杆的一端且远离所述凹槽四的一端通过固定栓与所述固定板二的底部固定连接。
[0014] 进一步的，所述限位柱一的顶部一侧且远离所述凹槽一的一侧设置有与所述挡板一相配合的凸板。
[0015] 本发明的有益效果：通过限位柱一的作用，使得限位柱一在挡板一的配合下，使得限位柱二在凹槽三内活动，使得限位柱二正好与限位槽相榫接，从而把相邻之间的支撑板二组装在一起，使得空腔内部的若干个支撑装置通过限位柱二与限位槽的配合下组装在一起，从而增加炉体与炉膛之间的支撑性，防止炉膛内部受到较大的冲劲对炉体造成爆裂的现象，提高炉膛与炉体之间的支撑性能以及扩大空腔内部的受力面，提高石灰窑炉的稳固性以及支撑性，提高石灰窑炉的牢固性，提高石灰窑炉的使用寿命以及工作效率，减少维修成本，并且，增加了炉体与炉膛之间的承压能力，避免了跑火、漏气现象的发生，避免了不必要的事故发生，减少炉体的损失。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是根据本发明实施例的一种防爆裂节能环保石灰窑炉的总结构示意图；
[0018] 图2是根据本发明实施例的一种防爆裂节能环保石灰窑炉的支撑装置结构示意图；
[0019] 图3是根据本发明实施例的一种防爆裂节能环保石灰窑炉的支撑装置相邻之间组装结构示意图；
[0020] 图4是根据本发明实施例的一种防爆裂节能环保石灰窑炉的限位板二的结构示意图。
[0021] 图中：
[0022] 1、炉体；2、炉膛；3、自动进料口；4、排烟管；5、自动卸灰口；6、空腔；7、支撑装置；8、支撑板二；9、横板；10、支杆二；11、连接杆；12、支撑柱；13、固定板一；14、固定柱；15、支杆一；16、卡板；17、连接柱；18、支撑板一；19、限位板一；20、限位板二；21、限位槽；22、凹槽三；23、套筒；24、圆柱体；25、弹簧三；26、限位柱二；27、挡板二；28、挡板一；29、弹簧二；30、固定板二；31、活动杆；32、支杆三；33、凹槽一；34、凹槽二；35、限位柱一；36、凹槽四；37、限位杆；
38、支脚；39、保温层；40、弹簧一。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 根据本发明的实施例，提供了一种防爆裂节能环保石灰窑炉。
[0025] 如图1-4所示，根据本发明实施例的一种防爆裂节能环保石灰窑炉，包括炉体1和炉膛2，所述炉膛2设置在所述炉体1内部，所述炉膛2的顶部一侧设置有自动进料口3，所述炉膛2的顶部另一侧连接有排烟管4，所述炉膛2的底部设置有自动卸灰口5，其中，所述炉膛2的外侧与所述炉体1的内侧之间设置有空腔6，所述空腔6内设置有若干个支撑装置7，所述支撑装置7包括支撑板二8和横板9，所述横板9的一侧且远离所述支撑板二8的一侧固定在所述炉膛2的外壁上，所述横板9的另一侧中部两端均设置有支杆二10，所述支杆二10的一侧且远离所述横板9的一侧均设置有连接杆11，所述连接杆11的一侧且远离所述支杆二10的一侧均设置有支撑柱12，所述支撑柱12的一侧且远离所述连接杆11的一侧与所述支撑板二8的相对应侧边两端之间均设置有固定板一13，所述支杆二10的两侧一端且靠近所述横板9的一侧均设置有固定柱14，所述固定柱14的一侧且远离所述支杆二10的一侧均设置有支杆一15，所述支杆一15的一侧且远离所述固定柱14的一侧均通过卡板16与所述支撑板二
8的相对应侧边固定连接，两侧支杆二10的相对应侧边均设置有对称式的连接柱17，且两侧连接柱17之间设置有支撑板一18；所述支撑板二8一侧且远离所述支撑板一18的一侧固定在所述炉体1内壁上，所述支撑板二8的两侧且与所述卡板16成垂直侧边分别限位板一19和限位板二20，所述限位板一19的一侧且远离所述支撑板二8的一侧设置有限位槽21，所述限位板二20的一侧且远离所述支撑板二8的一侧上部设置有凹槽三22，所述凹槽三22内设置有与所述凹槽三22相适配的套筒23，所述套筒23的一侧且远离所述限位槽21的一侧设置有圆柱体24，所述圆柱体24与所述限位板二20之间且所述套筒23的表面上设置有弹簧三25，所述圆柱体24以及所述套筒23的中部穿插设有与所述限位槽21相匹配的限位柱二26，所述限位柱二26的一侧且靠近所述圆柱体24的一侧设置有挡板二27，所述限位柱二26的另一侧表面上套设有与所述凹槽三22侧边相配合的挡板一28，所述挡板一28的一侧与所述套筒23侧边之间设置有弹簧二29，所述圆柱体24的底部设置有固定板二30，所述固定板二30的一侧且远离所述挡板二27的一侧设置有活动杆31；所述限位板二20的底部一侧且靠近所述挡板一28的一侧设置有支杆三32，所述支杆三32的侧边设置有凹槽一33，且所述凹槽一33的顶部与所述凹槽三22贯通，所述凹槽一33一侧且远离所述活动杆31的一侧上部设置有凹槽二34，所述凹槽一33内设置有与所述凹槽一33相匹配的限位柱一35，所述限位柱一35的一侧且靠近所述固定板二30的一侧上部设置有与所述活动杆31相匹配的凹槽四36，所述限位柱一35的另一侧下部设置有与所述凹槽二34相配合的限位杆37。
[0026] 借助于上述技术方案，通过限位柱一35的作用，使得限位柱一35在挡板一28的配合下，使得限位柱二26在凹槽三22内活动，使得限位柱二26正好与限位槽21相榫接，从而把相邻之间的支撑板二8组装在一起，使得空腔6内部的若干个支撑装置7通过限位柱二26与限位槽21的配合下组装在一起，从而增加炉体1与炉膛2之间的支撑性，防止炉膛2内部受到较大的冲劲对炉体1造成爆裂的现象，提高炉膛2与炉体1之间的支撑性能以及扩大空腔6内部的受力面，提高石灰窑炉的稳固性以及支撑性，提高石灰窑炉的牢固性，提高石灰窑炉的使用寿命以及工作效率，减少维修成本，并且，增加了炉体1与炉膛2之间的承压能力，避免了跑火、漏气现象的发生，避免了不必要的事故发生，减少炉体1的损失。
[0027] 此外，所述炉体1的底部设置有若干个支脚38，所述支脚38的底部均设置有垫片，所述垫片均为橡胶材质，所述炉体1的内壁与所述空腔6的外壁之间设置有保温层39，所述弹簧三25的两端分别固定在所述限位板二20的侧边以及所述圆柱体24的侧边，所述凹槽二34与所述凹槽一33相贯通，且所述凹槽二34贯穿于所述支杆三32的侧边，所述活动杆31的一端且靠近所述凹槽四36的一端设置有向凹槽四36内部倾斜的斜坡面，所述限位柱一35的底部与所述凹槽一33的相对应侧边之间设置有弹簧一40，且所述弹簧一40的顶部固定在所述限位柱一35的底部，所述弹簧一40的底部固定在所述凹槽一33内侧，所述活动杆31的一端且远离所述凹槽四36的一端通过固定栓与所述固定板二30的底部固定连接，所述限位柱一35的顶部一侧且远离所述凹槽一33的一侧设置有与所述挡板一28相配合的凸板，通过支脚38的作用，增加石灰窑炉的支撑性能，减少炉体1与地面之间产生的摩擦性，另外，通过限位柱一35底部与凹槽一33之间设置的弹簧一40，从而方便限位柱一35在凹槽一33内活动，便于限位柱二26与限位槽21之间的配合，从而，增加炉体1与炉膛2之间的支撑性能以及受力面，提高石灰窑炉的使用寿命，防止炉膛2受高压下发生爆破的现象，减少不必要的损失。
[0028] 综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过限位柱一35的作用，使得限位柱一35在挡板一28的配合下，使得限位柱二26在凹槽三22内活动，使得限位柱二26正好与限位槽21相榫接，从而把相邻之间的支撑板二8组装在一起，使得空腔6内部的若干个支撑装置7通过限位柱二26与限位槽21的配合下组装在一起，从而增加炉体1与炉膛2之间的支撑性，防止炉膛2内部受到较大的冲劲对炉体1造成爆裂的现象，提高炉膛2与炉体1之间的支撑性能以及扩大空腔6内部的受力面，提高石灰窑炉的稳固性以及支撑性，提高石灰窑炉的牢固性，提高石灰窑炉的使用寿命以及工作效率，减少维修成本，并且，增加了炉体1与炉膛2之间的承压能力，避免了跑火、漏气现象的发生，避免了不必要的事故发生，减少炉体1的损失。
[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
