本发明公开了一种节能环保石灰窑炉，包括炉体，炉体的顶端设有进料口，炉体内部设有隔板，隔板将炉体内部分为燃烧室和储灰室，燃烧室的内壁设有保温层，隔板的中部设有出料口，储灰室的内部顶端两侧边对称设有支架，两侧支架之间的底端设有底座，底座的顶端设有支板，支板中部设有滑槽一，滑槽一内设有与滑槽一相适配的滑柱，滑柱的顶端一侧边设有固定板，固定板远离滑柱一侧的顶端设有支撑杆，支撑杆远离固定板的一端设有活动柱，活动柱远离支撑杆的一端设有连接板，连接板远离支撑杆的一侧边与支架的顶端连接，支架的顶端设有圆柱体，圆柱体远离连接板的一侧边设有电机一，电机一靠近圆柱体的一侧边设有转轴一。
1.一种节能环保石灰窑炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶端设有进料口(2)，所述炉体(1)内部设有隔板(3)，所述隔板(3)将所述炉体(1)内部分为燃烧室(4)和储灰室(5)，所述燃烧室(4)的内壁设有保温层(6)，所述隔板(3)的中部设有出料口(7)，所述储灰室(5)的内部顶端两侧边对称设有支架(8)，两侧支架(8)之间的底端设有底座(9)，所述底座(9)的顶端设有支板(10)，所述支板(10)中部设有滑槽一(11)，所述滑槽一(11)内设有与所述滑槽一(11)相适配的滑柱(12)，所述滑柱(12)的顶端一侧边设有固定板(13)，所述固定板(13)远离所述滑柱(12)一侧的顶端设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离所述固定板(13)的一端设有活动柱(15)，所述活动柱(15)远离所述支撑杆(14)的一端设有连接板(16)，所述连接板(16)远离所述支撑杆(14)的一侧边与所述支架(8)的顶端连接，所述活动柱(15)与所述支撑杆(14)之间通过半球体一(45)连接，所述固定板(13)与所述支撑杆(14)连接处设有半球体二(46)，所述支架(8)的顶端设有圆柱体(17)，所述圆柱体(17)远离所述连接板(16)的一侧边设有电机一(18)，所述电机一(18)靠近所述圆柱体(17)的一侧边设有转轴一(19)，且所述电机一(18)的转动轴与所述转轴一(19)连接，所述转轴一(19)贯穿所述圆柱体(17)并延伸至所述连接板(16)内部，所述底座(9)的底端一侧边设有立柱一(20)，所述立柱一(20)靠近所述储灰室(5)内壁的一侧底端设有水箱(21)，所述水箱(21)的顶端设有管道(22)，所述管道(22)远离所述水箱(21)的一端设有喷淋头(23)，且所述喷淋头(23)固定在所述立柱一(20)的顶端，所述底座(9)的底端远离所述立柱一(20)的一侧边设有立柱二(24)，所述立柱二(24)靠近所述立柱一(20)的一侧边设有滑槽二(25)，所述滑槽二(25)内设有与所述滑槽二(25)相适配的滑块(26)，所述滑块(26)远离所述立柱二(24)的一侧顶端设有连接杆一(27)，所述连接杆一(27)远离所述滑块(26)的一端与连接杆二(28)的一端和伸缩杆一(29)的一端连接，所述连接杆二(28)的另一端与连接杆三(30)、连接杆七(31)和连接杆八(32)的一端连接，所述连接杆三(30)远离所述连接杆二(28)的一端与连接杆四(33)的一端连接，所述连接杆四(33)的另一端与所述连接杆八(32)且远离所述连接杆二(28)的一端连接以及连接杆五(34)的一端连接，所述连接杆五(34)远离所述连接杆四(33)的一端与连接杆六(35)的一端连接，所述连接杆六(35)远离所述连接杆五(34)的一端与所述连接杆七(31)的中部连接，且所述连接杆七(31)远离所述连接杆二(28)的一端固定在所述滑块(26)上，所述连接杆二(28)与所述连接杆七(31)连接处与连接杆九(36)的一端连接，所述连接杆九(36)的另一端与连接杆十(37)的一端连接，所述连接杆十(37)远离所述连接杆九(36)的一端与伸缩杆二(38)的一端连接，所述伸缩杆二(38)的另一端与连接杆十一(39)的一端连接，所述连接杆十一(39)远离所述伸缩杆二(38)的一端与刮板(40)的一端连接，所述刮板(40)的中部与所述伸缩杆一(29)且远离所述连接杆二(28)的一端连接，所述储灰室(5)的底端设有开口(41)。
2.根据权利要求1所述的节能环保石灰窑炉，其特征在于，所述底座(9)的表面和所述滑槽一(11)内均设有若干过滤孔(42)。
3.根据权利要求1所述的节能环保石灰窑炉，其特征在于，所述连接杆五(34)与所述连接杆六(35)之间通过活动轴一(43)连接。
4.根据权利要求1所述的节能环保石灰窑炉，其特征在于，所述连接杆十一(39)与所述刮板(40)之间通过固定栓(44)连接。
5.根据权利要求1所述的节能环保石灰窑炉，其特征在于，所述圆柱体(17)靠近所述连接板(16)的一侧设有与所述转轴一(19)相适配的套管(47)。
6.根据权利要求1所述的节能环保石灰窑炉，其特征在于，所述开口(41)处设有与所述开口(41)相适配的滑动板。
一种节能环保石灰窑炉
技术领域
[0001] 本发明涉及节能环保技术领域，具体来说，涉及一种节能环保石灰窑炉。
背景技术
[0002] 石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成，不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同。现有的石灰窑的自动卸灰机对于未充分燃烧的石灰石都是直接处理的，没有专门在对其进行处理，导致资源造成了浪费，同时不利于环境的卫生。
[0003] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
[0004] 针对相关技术中的问题，本发明提出一种节能环保石灰窑炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0006] 一种节能环保石灰窑炉，包括炉体，所述炉体的顶端设有进料口，所述炉体内部设有隔板，所述隔板将所述炉体内部分为燃烧室和储灰室，所述燃烧室的内壁设有保温层，所述隔板的中部设有出料口，所述储灰室的内部顶端两侧边对称设有支架，两侧支架之间的底端设有底座，所述底座的顶端设有支板，所述支板中部设有滑槽一，所述滑槽一内设有与所述滑槽一相适配的滑柱，所述滑柱的顶端一侧边设有固定板，所述固定板远离所述滑柱一侧的顶端设有支撑杆，所述支撑杆远离所述固定板的一端设有活动柱，所述活动柱远离所述支撑杆的一端设有连接板，所述连接板远离所述支撑杆的一侧边与所述支架的顶端连接，所述支架的顶端设有圆柱体，所述圆柱体远离所述连接板的一侧边设有电机一，所述电机一靠近所述圆柱体的一侧边设有转轴一，且所述电机一的转动轴与所述转轴一连接，所述转轴一贯穿所述圆柱体并延伸至所述连接板内部，所述底座的底端一侧边设有立柱一，所述立柱一靠近所述储灰室内壁的一侧底端设有水箱，所述水箱的顶端设有管道，所述管道远离所述水箱的一端设有喷淋头，且所述喷淋头固定在所述立柱一的顶端，所述底座的底端远离所述立柱一的一侧边设有立柱二，所述立柱二靠近所述立柱一的一侧边设有滑槽二，所述滑槽二内设有与所述滑槽二相适配的滑块，所述滑块远离所述立柱二的一侧顶端设有连接杆一，所述连接杆一远离所述滑块的一端与连接杆二的一端和伸缩杆一的一端连接，所述连接杆二的另一端与连接杆三、连接杆七和连接杆八的一端连接，所述连接杆三远离所述连接杆二的一端与连接杆四的一端连接，所述连接杆四的另一端与所述连接杆八且远离所述连接杆二的一端连接以及连接杆五的一端连接，所述连接杆五远离所述连接杆四的一端与连接杆六的一端连接，所述连接杆六远离所述连接杆五的一端与所述连接杆七的中部连接，且所述连接杆七远离所述连接杆二的一端固定在所述滑块上，所述连接杆二与所述连接杆七连接处与连接杆九的一端连接，所述连接杆九的另一端与连接杆十的一端连接，所述连接杆十远离所述连接杆九的一端与伸缩杆二的一端连接，所述伸缩杆二的另一端与连接杆十一的一端连接，所述连接杆十一远离所述伸缩杆二的一端与刮板的一端连接，所述刮板的中部与所述伸缩杆一且远离所述连接杆二的一端连接，所述储灰室的底端设有开口。
[0007] 进一步的，所述底座的表面和所述滑槽一内均设有若干过滤孔。
[0008] 进一步的，所述连接杆五与所述连接杆六之间通过活动轴一连接。
[0009] 进一步的，所述连接杆十一与所述刮板之间通过固定栓连接。
[0010] 进一步的，所述活动柱与所述支撑杆之间通过半球体一连接。
[0011] 进一步的，所述固定板与所述支撑杆连接处设有半球体二。
[0012] 进一步的，所述圆柱体靠近所述连接板的一侧设有与所述转轴一相适配的套管。
[0013] 进一步的，所述开口处设有与所述开口相适配的滑动板。
[0014] 本发明的有益效果：燃烧室底端的出料口可以将燃烧过后的灰渣收集在储灰室，通过电机一的转动带动转轴一转动，进而带动连接板和活动柱随着转动，从而可以通过支撑杆推动滑柱在滑槽一内滑动，两侧的滑柱相对运动从而可以对颗粒较大的灰渣进行挤压处理，使得灰渣更加方便收集，同时通过刮板和连接杆的配合使得刮板可以对储灰室内部的灰渣进行收集，从而减少浪费，同时喷淋头可以对灰渣进行喷淋，防止灰尘飞溅同时更加方便灰渣成型，从而方便运输和对灰渣进行收集，使得整理后的灰渣可以用作其它的用途，节省劳动力。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是根据本发明实施例的节能环保石灰窑炉结构示意图；
[0017] 图2是根据本发明实施例的底座以及支架的结构示意图；
[0018] 图3是根据本发明实施例的立柱二以及刮板的结构示意图。
[0019] 图中：
[0020] 1、炉体；2、进料口；3、隔板；4、燃烧室；5、储灰室；6、保温层；7、出料口；8、支架；9、底座；10、支板；11、滑槽一；12、滑柱；13、固定板；14、支撑杆；15、活动柱；16、连接板；17、圆柱体；18、电机一；19、转轴一；20、立柱一；21、水箱；22、管道；23、喷淋头；24、立柱二；25、滑槽二；26、滑块；27、连接杆一；28、连接杆二；29、伸缩杆一；30、连接杆三；31、连接杆七；32、连接杆八；33、连接杆四；34、连接杆五；35、连接杆六；36、连接杆九；37、连接杆十；38、伸缩杆二；39、连接杆十一；40、刮板；41、开口；42、过滤孔；43、活动轴一；44、固定栓；45、半球体一；46、半球体二；47、套管。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 根据本发明的实施例，提供了一种节能环保石灰窑炉。
[0023] 如图1-3所示，根据本发明实施例的节能环保石灰窑炉，包括炉体1，所述炉体1的顶端设有进料口2，所述炉体1内部设有隔板3，所述隔板3将所述炉体1内部分为燃烧室4和储灰室5，所述燃烧室4的内壁设有保温层6，所述隔板3的中部设有出料口7，所述储灰室5的内部顶端两侧边对称设有支架8，两侧支架8之间的底端设有底座9，所述底座9的顶端设有支板10，所述支板10中部设有滑槽一11，所述滑槽一11内设有与所述滑槽一11相适配的滑柱12，所述滑柱12的顶端一侧边设有固定板13，所述固定板13远离所述滑柱12一侧的顶端设有支撑杆14，所述支撑杆14远离所述固定板13的一端设有活动柱15，所述活动柱15远离所述支撑杆14的一端设有连接板16，所述连接板16远离所述支撑杆14的一侧边与所述支架8的顶端连接，所述支架8的顶端设有圆柱体17，所述圆柱体17远离所述连接板16的一侧边设有电机一18，所述电机一18靠近所述圆柱体17的一侧边设有转轴一19，且所述电机一18的转动轴与所述转轴一19连接，所述转轴一19贯穿所述圆柱体17并延伸至所述连接板16内部，所述底座9的底端一侧边设有立柱一20，所述立柱一20靠近所述储灰室5内壁的一侧底端设有水箱21，所述水箱21的顶端设有管道22，所述管道22远离所述水箱21的一端设有喷淋头23，且所述喷淋头23固定在所述立柱一20的顶端，所述底座9的底端远离所述立柱一20的一侧边设有立柱二24，所述立柱二24靠近所述立柱一20的一侧边设有滑槽二25，所述滑槽二25内设有与所述滑槽二25相适配的滑块26，所述滑块26远离所述立柱二24的一侧顶端设有连接杆一27，所述连接杆一27远离所述滑块26的一端与连接杆二28的一端和伸缩杆一
29的一端连接，所述连接杆二28的另一端与连接杆三30、连接杆七31和连接杆八32的一端连接，所述连接杆三30远离所述连接杆二28的一端与连接杆四33的一端连接，所述连接杆四33的另一端与所述连接杆八32且远离所述连接杆二28的一端连接以及连接杆五34的一端连接，所述连接杆五34远离所述连接杆四33的一端与连接杆六35的一端连接，所述连接杆六35远离所述连接杆五34的一端与所述连接杆七31的中部连接，且所述连接杆七31远离所述连接杆二28的一端固定在所述滑块26上，所述连接杆二28与所述连接杆七31连接处与连接杆九36的一端连接，所述连接杆九36的另一端与连接杆十37的一端连接，所述连接杆十37远离所述连接杆九36的一端与伸缩杆二38的一端连接，所述伸缩杆二38的另一端与连接杆十一39的一端连接，所述连接杆十一39远离所述伸缩杆二38的一端与刮板40的一端连接，所述刮板40的中部与所述伸缩杆一29且远离所述连接杆二28的一端连接，所述储灰室5的底端设有开口41。
[0024] 借助于上述技术方案，通过燃烧室4底端的出料口7可以将燃烧过后的灰渣收集在储灰室5，通过电机一18的转动带动转轴一19转动，进而带动连接板16和活动柱15随着转动，从而可以通过支撑杆14推动滑柱12在滑槽一11内滑动，两侧的滑柱12相对运动从而可以对颗粒较大的灰渣进行挤压处理，使得灰渣更加方便收集，同时通过刮板40和连接杆的配合使得刮板40可以对储灰室5内部的灰渣进行收集，从而减少浪费，同时喷淋头23可以对灰渣进行喷淋，防止灰尘飞溅同时更加方便灰渣成型，从而方便运输和对灰渣进行收集，使得整理后的灰渣可以用作其它的用途，节省劳动力。
[0025] 此外，所述底座9的表面和所述滑槽一11内均设有若干过滤孔42，所述连接杆五34与所述连接杆六35之间通过活动轴一43连接，所述连接杆十一39与所述刮板40之间通过固定栓44连接，通过过滤孔42更加方便灰渣的落入，通过活动轴一43使得连接杆五34与连接杆六35之间固定的更家牢固，同时方便转动。
[0026] 此外，所述活动柱15与所述支撑杆14之间通过半球体一45连接，所述固定板13与所述支撑杆14连接处设有半球体二46，通过半球体一45和半球体二46更加方便支撑杆14的固定。
[0027] 另外，所述圆柱体17靠近所述连接板16的一侧设有与所述转轴一19相适配的套管47，所述开口41处设有与所述开口41相适配的滑动板，通过套管47更加利于转轴一19的安全。
[0028] 综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过燃烧室4底端的出料口7可以将燃烧过后的灰渣收集在储灰室5，通过电机一18的转动带动转轴一19转动，进而带动连接板16和活动柱15随着转动，从而可以通过支撑杆14推动滑柱12在滑槽一11内滑动，两侧的滑柱12相对运动从而可以对颗粒较大的灰渣进行挤压处理，使得灰渣更加方便收集，同时通过刮板40和连接杆的配合使得刮板40可以对储灰室5内部的灰渣进行收集，从而减少浪费，同时喷淋头23可以对灰渣进行喷淋，防止灰尘飞溅同时更加方便灰渣成型，从而方便运输和对灰渣进行收集，使得整理后的灰渣可以用作其它的用途，节省劳动力。
[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
