一种纸品回收处理装置

摘要

本发明涉及一种纸品回收处理装置，包括加热室、破碎腔、挤压除水室、纸浆储存室、过滤室和过滤水收集箱。通过对纸品废品先进行热风加热使得塑性材料收缩成球而初步预纸品分离，然后破碎后将铁磁性金属分离，继而将塑性材料彻底与纸品分离，之后进行除水压缩、收集，得到纸浆，除水之后得到的废水通过过滤等处理再次回收利用，从而实现了纸品的高效高品质的回收处理。

权利要求

1.一种纸品回收处理装置，其特征在于，包括加热室、破碎腔、挤压除水室、纸浆储存室、过滤室和过滤水收集箱；

所述加热室包括加热室外壳、废品入口、高压气喷嘴、高压水喷嘴和加热室出口；所述废品入口设置在加热室外壳顶部，为漏斗形状，加热室外壳底部开放形成加热室出口，在加热室外壳侧壁上部设置有多个高压气喷嘴，在加热室外壳侧壁下部设置有多个高压水喷嘴；

所述破碎腔包括破碎腔外壳、破碎部件、电机、磁吸网、滤塑网、横向气喷嘴、塑料收集槽、破碎腔入口和破碎腔出口；在破碎腔外壳顶部设置有破碎腔入口，所述破碎腔入口与所述加热室出口相连通，所述破碎腔外壳为横置的圆筒状，在其内部设置所述破碎部件，所述破碎部件包括破碎轴、内破碎齿和外破碎齿，所述破碎轴横置于破碎腔内部，所述内破碎齿设置于破碎轴上，且设置有多排，每排设置有多个，所述外破碎齿设置于破碎腔外壳侧壁内部，与每排的所述内破碎齿间隔设置，在破碎轴一端外部设置有电机，用于驱动破碎轴转动，在破碎腔下部设置有破碎腔出口，所述破碎腔出口为漏斗形，在破碎腔出口内部从上到下依次设置有磁吸网和滤塑网，所述磁吸网为采用磁性材料设置的网状结构，所述滤塑网为密布通孔的多孔板，在滤塑网一端横置有横向气喷嘴，在滤塑网另一端设置有塑料收集槽；

所述挤压除水室包括挤压室外壳、挤压室入口、倾斜挤压块、气动轴、倾斜多孔板、支架、挤压室出水口和挤压室纸浆出口；所述挤压室外壳为中空圆柱体结构，在其顶部设置有挤压室入口，所述挤压室入口与所述破碎腔出口相连通，所述倾斜挤压块倾斜设置在挤压室外壳内部，并且倾斜挤压块外壁整体与挤压室外壳内壁相接触，在倾斜挤压块后端设置有气动轴，所述气动轴通过气动冲击而对倾斜挤压块进行冲击推动和收回，与倾斜挤压块相对的位置设置有倾斜多孔板，所述倾斜多孔板的形状、尺寸和倾斜角度与倾斜挤压块均相同，设置位置为所述倾斜挤压块的最大行程位置，所述倾斜多孔板为密布通孔结构设置，在倾斜多孔板后部设置有多个支架将倾斜多孔板固定于挤压室外壳上，在倾斜多孔板和倾斜挤压块之间位置的挤压室外壳底部设置有挤压室纸浆出口，在倾斜多孔板后部的挤压室外壳底部设置有挤压室出水口；

所述纸浆储存室包括储存室外壳、储存室入口、挤压板部件和调压板部件，所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述挤压室纸浆出口相连通，所述调压板部件包括横向设置在储存室外壳内部的调压板和设置在调压板下部的调压杆，所述调压杆通过向调压板施压而实现纸浆储存室内部的纸浆保持高密度被压状态；所述挤压板部件包括竖直设置在储存室外壳内与调压板之间的挤压板和设置在挤压板后部的挤压杆，所述挤压杆用于推动挤压板；

所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、侧部杂物收纳盒、底部杂物收纳盒和过滤室出水口；所述过滤室外壳整体为中空长方体结构设置，所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶壁一侧，并与所述挤压室出水口相连通，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板均倾斜设置，所述第一过滤板和第二过滤板均一端与过滤室外壳内顶壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第三过滤板一端与过滤室外壳内顶壁固接，一端与过滤室外壳内底壁固接，另外两端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第四过滤板和第五过滤板均一端与过滤室外壳内底壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接；所述第一过滤板和第二过滤板均为单层的密布通孔板，且所述第一过滤板的通孔孔径大于第二过滤板通孔孔径，在过滤室外壳侧壁上设置有侧部杂物收纳盒，用于接纳从第一过滤板和第二过滤板过滤后的板上物；所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径大于两侧密布通孔板的通孔孔径；所述第四过滤板为两侧密布通孔板中间非晶合金颗粒，所述第五过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述第五过滤板的密布通孔的孔径小于所述第三过滤板的密布通孔的孔径；在过滤室外壳底壁下设置有底部杂物收纳盒，用于接纳从第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板过滤后的板上物；所述过滤室出水口设置在第五过滤板下部的过滤室外壳底壁上；

所述过滤水收集箱包括收集箱外壳、收集箱入口、收集箱出口和水泵部件，所述收集箱入口设置在收集箱外壳顶部并与所述过滤室出水口相连通，所述收集箱出口通过管道与所述高压水喷嘴连通，所述水泵部件用于将收集箱出口流出的水压进行调节；

所述第一过滤板和第二过滤板与侧部杂物收纳盒相接处的上部设置有可开闭的开口，所述第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板与底部杂物收纳盒相接处的左侧设置有可开闭的开口；

所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径为两侧密布通孔板的通孔孔径的2 3倍；

~

所述高压气喷嘴用于喷射温度为85 120℃的高压热空气；

~

所述倾斜多孔板的通孔孔径小于等于所述第二过滤板的通孔孔径。

2.根据权利要求1所述的纸品回收处理装置，其特征在于，所述磁吸网的网孔直径为

5.3 6cm。

~

3.根据权利要求1所述的纸品回收处理装置，其特征在于，所述滤塑网的通孔直径为

0.9 1.6cm。

~

4.根据权利要求1所述的纸品回收处理装置，其特征在于，所述调压杆为气动调压轴。

5.根据权利要求1所述的纸品回收处理装置，其特征在于，所述调压杆为钢质弹簧。

6.根据权利要求1所述的纸品回收处理装置，其特征在于，所述挤压杆为电动多节式挤压杆。

说明书

一种纸品回收处理装置

技术领域

[0001] 本发明属于固体废弃物回收处理领域，具体涉及一种纸品回收处理装置。

背景技术

[0002] 固体废弃物的回收处理越来越受到环境保护领域研究人员的重视，同时随着快递业的高速发展，快递包装盒的回收也成为需要快速解决的问题。在垃圾分类中，纸品的分类相对比较容易，这是由于主要纸品垃圾为包装箱（袋）、过期书籍、广告宣传册等等，而这类废弃物体积相对较大，因此一般都会单独处理，因此如果能够在居民区设置单独的纸品废弃物回收处理装置，则处理效率和回收率则会大大提高。并且由于与纸品废弃物共生的废弃物一般为塑性胶带、塑性包装袋和铁磁性装订物，因此对该类固体废弃物的处理只需要单独对这些共生废弃物进行分离即可。

发明内容

[0003] 本发明的提出一种纸品回收处理装置。

[0004] 通过如下技术手段实现：

[0005] 一种纸品回收处理装置，包括加热室、破碎腔、挤压除水室、纸浆储存室、过滤室和过滤水收集箱。

[0006] 所述加热室包括加热室外壳、废品入口、高压气喷嘴、高压水喷嘴和加热室出口；所述废品入口设置在加热室外壳顶部，为漏斗形状，加热室外壳底部开放形成加热室出口，在加热室外壳侧壁上部设置有多个高压气喷嘴，在加热室外壳侧壁下部设置有多个高压水喷嘴。

[0007] 所述破碎腔包括破碎腔外壳、破碎部件、电机、磁吸网、滤塑网、横向气喷嘴、塑料收集槽、破碎腔入口和破碎腔出口；在破碎腔外壳顶部设置有破碎腔入口，所述破碎腔入口与所述加热室出口相连通，所述破碎腔外壳为横置的圆筒状，在其内部设置所述破碎部件，所述破碎部件包括破碎轴、内破碎齿和外破碎齿，所述破碎轴横置于破碎腔内部，所述内破碎齿设置于破碎轴上，且设置有多排，每排设置有多个，所述外破碎齿设置于破碎腔外壳侧壁内部，与每排的所述内破碎齿间隔设置，在破碎轴一端外部设置有电机，用于驱动破碎轴转动，在破碎腔下部设置有破碎腔出口，所述破碎腔出口为漏斗形，在破碎腔出口内部从上到下依次设置有磁吸网和滤塑网，所述磁吸网为采用磁性材料设置的网状结构，所述滤塑网为密布通孔的多孔板，在滤塑网一端横置有横向气喷嘴，在滤塑网另一端设置有塑料收集槽。

[0008] 所述挤压除水室包括挤压室外壳、挤压室入口、倾斜挤压块、气动轴、倾斜多孔板、支架、挤压室出水口和挤压室纸浆出口；所述挤压室外壳为中空圆柱体结构，在其顶部设置有挤压室入口，所述挤压室入口与所述破碎腔出口相连通，所述倾斜挤压块倾斜设置在挤压室外壳内部，并且倾斜挤压块外壁整体与挤压室外壳内壁相接触，在倾斜挤压块后端设置有气动轴，所述气动轴通过气动冲击而对倾斜挤压块进行冲击推动和收回，与倾斜挤压块相对的位置设置有倾斜多孔板，所述倾斜多孔板的形状、尺寸和倾斜角度与倾斜挤压块均相同，设置位置为所述倾斜挤压块的最大行程位置，所述倾斜多孔板为密布通孔结构设置，在倾斜多孔板后部设置有多个支架将倾斜多孔板固定于挤压室外壳上，在倾斜多孔板和倾斜挤压块之间位置的挤压室外壳底部设置有挤压室纸浆出口，在倾斜多孔板后部的挤压室外壳底部设置有挤压室出水口。

[0009] 所述纸浆储存室包括储存室外壳、储存室入口、挤压板部件和调压板部件，所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述挤压室纸浆出口相连通，所述调压板部件包括横向设置在储存室外壳内部的调压板和设置在调压板下部的调压杆，所述调压杆通过向调压板施压而实现纸浆储存室内部的纸浆保持高密度被压状态；所述挤压板部件包括竖直设置在储存室外壳内与调压板之间的挤压板和设置在挤压板后部的挤压杆，所述挤压杆用于推动挤压板。

[0010] 所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、侧部杂物收纳盒、底部杂物收纳盒和过滤室出水口；所述过滤室外壳整体为中空长方体结构设置，所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶壁一侧，并与所述挤压室出水口相连通，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板均倾斜设置，所述第一过滤板和第二过滤板均一端与过滤室外壳内顶壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第三过滤板一端与过滤室外壳内顶壁固接，一端与过滤室外壳内底壁固接，另外两端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第四过滤板和第五过滤板均一端与过滤室外壳内底壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接；所述第一过滤板和第二过滤板均为单层的密布通孔板，且所述第一过滤板的通孔孔径大于第二过滤板通孔孔径，在过滤室外壳侧壁上设置有侧部杂物收纳盒，用于接纳从第一过滤板和第二过滤板过滤后的板上物；所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径大于两侧密布通孔板的通孔孔径；所述第四过滤板为两侧密布通孔板中间非晶合金颗粒，所述第五过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述第五过滤板的密布通孔的孔径小于所述第三过滤板的密布通孔的孔径；在过滤室外壳底壁下设置有底部杂物收纳盒，用于接纳从第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板过滤后的板上物；所述过滤室出水口设置在第五过滤板下部的过滤室外壳底壁上。

[0011] 所述过滤水收集箱包括收集箱外壳、收集箱入口、收集箱出口和水泵部件，所述收集箱入口设置在收集箱外壳顶部并与所述过滤室出水口相连通，所述收集箱出口通过管道与所述高压水喷嘴连通，所述水泵部件用于将收集箱出口流出的水压进行调节。

[0012] 作为优选，所述磁吸网的网孔直径为5 6cm。~

[0013] 作为优选，所述滤塑网的通孔直径为0.9 1.6cm。~

[0014] 作为优选，所述调压杆为气动调压轴。

[0015] 作为优选，所述调压杆为钢质弹簧。

[0016] 作为优选，所述挤压杆为电动多节式挤压杆。

[0017] 作为优选，所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径为两侧密布通孔板的通孔孔径的2 3倍。~

[0018] 作为优选，所述第一过滤板和第二过滤板与侧部杂物收纳盒相接处的上部设置有可开闭的开口，所述第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板与底部杂物收纳盒相接处的左侧（相对的左侧，即能够承接板上物的一侧）设置有可开闭的开口。

[0019] 作为优选，所述倾斜多孔板的通孔孔径小于等于所述第二过滤板的通孔孔径。

[0020] 作为优选，所述高压气喷嘴用于喷射温度为85 120℃的高压热空气。~

[0021] 本发明的效果在于：

[0022] 1，通过设置单独的纸品回收处理装置，最终得到的产品为纸浆和塑性材料颗粒和铁磁性金属，因此可以实现在居民区设置该回收处理设备的目的，通过分散回收初步处理而大大降低了垃圾分类的难度，并且使得纸品回收效率得到大幅度提升，使得固体废弃物的填埋率得到大幅度下降。纸品的始端回收处理使得效率最大化。

[0023] 2，通过喷水软化、破碎和磁吸的步骤，将纸品中含有的铁磁性金属进行了简单高效的分离。通过将喷水软化后的纸品破碎，使得订书钉等装订金属材料与纸品得到了彻底剥离，而在其下降的过程中，利用铁磁性金属的磁性而采用磁铁将其吸附，在合适的时候抽出磁吸网而对铁磁性金属进行分离而初步回收。

[0024] 通过在破碎之前进行热风喷吹，使得与纸品共存的塑料软化而结块成球（且由于结块成球，在破碎齿中也会从两齿之间滑动）同时也通过喷水将纸品软化（喷水不仅可以软化纸品，还能将纸品上的印刷物溶解到水中，继而降低进一步纸浆处理的难度）而与塑性材料进一步的分离，由于此时塑性材料的尺寸是大于破碎之后纸品的尺寸的，因此通过滤塑网阻挡，继而在合适的时候通过横向气喷嘴和塑料收集槽配合回收而与纸品分离，从而既实现了塑性材料的回收，同时也使得后续纸品的处理能够更加纯净高效。

[0025] 3，通过设置多级的污水处理装置，在第一级和第二级，主要将倾斜挤压块与倾斜多孔板挤压过程中，通过通孔进入到水中的长条形的固体夹杂物进行滤除，第三级主要吸附从纸品中溶解到水中的油墨等有害元素，第四级主要通过非晶合金处理水的特性而将污水中的部分离子进行吸附处理，第五级将前序处理之后的水体进行进一步彻底吸附，使得后续处理过程中不会使得水中有害物质富集而降低纸浆处理效果。同时使得在处理过程中的水经过过滤处理后重新进入到生产过程中，实现了水资源的最大化利用，同时完全没有给环境造成二次污染。

附图说明

[0026] 图1为本发明纸品回收处理装置的结构示意图。

[0027] 图2为图1中破碎腔俯视的结构示意图。

[0028] 其中：11-废品入口，12-高压气喷嘴，13-高压水喷嘴，21-破碎轴，22-内破碎齿，23-外破碎齿，24-电机，25-磁吸网，26-滤塑网，27-横向气喷嘴，28-塑料收集槽，31-倾斜挤压块，32-气动轴，33-倾斜多孔板，34-支架，35-挤压室出水口，36-挤压室纸浆出口，41-伸缩挤压板，411-挤压杆，42-上下调压板，421-气动调压轴，51-第一过滤板，52-第二过滤板，
53-第三过滤板，54-第四过滤板，55-第五过滤板，56-侧部杂物收纳盒，57-底部杂物收纳盒，58-过滤室出水口，6-过滤水收集箱。

具体实施方式

[0029] 实施例1

[0030] 如图1所示：一种纸品回收处理装置，包括加热室、破碎腔、挤压除水室、纸浆储存室、过滤室和过滤水收集箱。

[0031] 所述加热室包括加热室外壳、废品入口、高压气喷嘴、高压水喷嘴和加热室出口；所述废品入口设置在加热室外壳顶部，为漏斗形状，加热室外壳底部开放形成加热室出口，在加热室外壳侧壁上部设置有3个高压气喷嘴（间隔均匀布置），在加热室外壳侧壁下部（即高压气喷嘴的下侧）设置有3个高压水喷嘴（间隔均匀布置）。

[0032] 所述破碎腔包括破碎腔外壳、破碎部件、电机、磁吸网、滤塑网、横向气喷嘴、塑料收集槽、破碎腔入口和破碎腔出口；在破碎腔外壳顶部设置有破碎腔入口，所述破碎腔入口与所述加热室出口相连通，所述破碎腔外壳为横置的圆筒状，在其内部设置所述破碎部件，所述破碎部件包括破碎轴、内破碎齿和外破碎齿，所述破碎轴横置于破碎腔内部，所述内破碎齿设置于破碎轴上，且设置有6排，每排设置有5个，所述外破碎齿设置于破碎腔外壳侧壁内部，与每排的所述内破碎齿间隔设置，在破碎轴一端外部设置有电机，用于驱动破碎轴转动，在破碎腔下部设置有破碎腔出口，所述破碎腔出口为漏斗形，在破碎腔出口内部从上到下依次设置有磁吸网和滤塑网，所述磁吸网为采用磁性材料设置的网状结构，所述滤塑网为密布通孔的多孔板，在滤塑网一端横置有横向气喷嘴，在滤塑网另一端设置有塑料收集槽。

[0033] 所述挤压除水室包括挤压室外壳、挤压室入口、倾斜挤压块、气动轴、倾斜多孔板、支架、挤压室出水口和挤压室纸浆出口；所述挤压室外壳为中空圆柱体结构，在其顶部设置有挤压室入口，所述挤压室入口与所述破碎腔出口相连通，所述倾斜挤压块倾斜设置在挤压室外壳内部，并且倾斜挤压块外壁整体与挤压室外壳内壁相接触，在倾斜挤压块后端设置有气动轴，所述气动轴通过气动冲击而对倾斜挤压块进行冲击推动和收回，与倾斜挤压块相对的位置设置有倾斜多孔板，所述倾斜多孔板的形状、尺寸和倾斜角度与倾斜挤压块均相同，设置位置为所述倾斜挤压块的最大行程位置，所述倾斜多孔板为密布通孔结构设置，在倾斜多孔板后部设置有多个支架将倾斜多孔板固定于挤压室外壳上，在倾斜多孔板和倾斜挤压块之间位置的挤压室外壳底部设置有挤压室纸浆出口，在倾斜多孔板后部的挤压室外壳底部设置有挤压室出水口。

[0034] 所述纸浆储存室包括储存室外壳、储存室入口、挤压板部件和调压板部件，所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述挤压室纸浆出口相连通，所述调压板部件包括横向设置在储存室外壳内部的调压板和设置在调压板下部的调压杆，所述调压杆通过向调压板施压而实现纸浆储存室内部的纸浆保持高密度被压状态；所述挤压板部件包括竖直设置在储存室外壳内与调压板之间的挤压板和设置在挤压板后部的挤压杆，所述挤压杆用于推动挤压板。

[0035] 所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、侧部杂物收纳盒、底部杂物收纳盒和过滤室出水口；所述过滤室外壳整体为中空长方体结构设置，所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶壁一侧，并与所述挤压室出水口相连通，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板均倾斜设置，所述第一过滤板和第二过滤板均一端与过滤室外壳内顶壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第三过滤板一端与过滤室外壳内顶壁固接，一端与过滤室外壳内底壁固接，另外两端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第四过滤板和第五过滤板均一端与过滤室外壳内底壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接；所述第一过滤板和第二过滤板均为单层的密布通孔板，且所述第一过滤板的通孔孔径大于第二过滤板通孔孔径，在过滤室外壳侧壁上设置有侧部杂物收纳盒，用于接纳从第一过滤板和第二过滤板过滤后的板上物；所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径大于两侧密布通孔板的通孔孔径；所述第四过滤板为两侧密布通孔板中间非晶合金颗粒，所述第五过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述第五过滤板的密布通孔的孔径小于所述第三过滤板的密布通孔的孔径；在过滤室外壳底壁下设置有底部杂物收纳盒，用于接纳从第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板过滤后的板上物；所述过滤室出水口设置在第五过滤板下部的过滤室外壳底壁上。

[0036] 所述过滤水收集箱包括收集箱外壳、收集箱入口、收集箱出口和水泵部件，所述收集箱入口设置在收集箱外壳顶部并与所述过滤室出水口相连通，所述收集箱出口通过管道与所述高压水喷嘴连通，所述水泵部件用于将收集箱出口流出的水压进行调节。

[0037] 所述磁吸网的网孔直径为5.3cm。

[0038] 所述滤塑网的通孔直径为1.1cm。

[0039] 所述调压杆为气动调压轴。

[0040] 所述挤压杆为电动3节式挤压杆。

[0041] 所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径为两侧密布通孔板的通孔孔径的2.3倍。

[0042] 所述第一过滤板和第二过滤板与侧部杂物收纳盒相接处的上部设置有可开闭的开口，所述第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板与底部杂物收纳盒相接处的左侧（相对的左侧，即能够承接板上物的一侧）设置有可开闭的开口。

[0043] 所述倾斜多孔板的通孔孔径小于等于所述第二过滤板的通孔孔径。

[0044] 所述高压气喷嘴用于喷射温度为92℃的高压热空气。

[0045] 实施例2

[0046] 一种纸品回收处理装置，包括加热室、破碎腔、挤压除水室、纸浆储存室、过滤室和过滤水收集箱。

[0047] 所述加热室包括加热室外壳、废品入口、高压气喷嘴、高压水喷嘴和加热室出口；所述废品入口设置在加热室外壳顶部，为漏斗形状，加热室外壳底部开放形成加热室出口，在加热室外壳侧壁上部设置有6个高压气喷嘴，在加热室外壳侧壁下部设置有6个高压水喷嘴。

[0048] 所述破碎腔包括破碎腔外壳、破碎部件、电机、磁吸网、滤塑网、横向气喷嘴、塑料收集槽、破碎腔入口和破碎腔出口；在破碎腔外壳顶部设置有破碎腔入口，所述破碎腔入口与所述加热室出口相连通，所述破碎腔外壳为横置的圆筒状，在其内部设置所述破碎部件，所述破碎部件包括破碎轴、内破碎齿和外破碎齿，所述破碎轴横置于破碎腔内部，所述内破碎齿设置于破碎轴上，且设置有5排，每排设置有3个，所述外破碎齿设置于破碎腔外壳侧壁内部，与每排的所述内破碎齿间隔设置，在破碎轴一端外部设置有电机，用于驱动破碎轴转动，在破碎腔下部设置有破碎腔出口，所述破碎腔出口为漏斗形，在破碎腔出口内部从上到下依次设置有磁吸网和滤塑网，所述磁吸网为采用磁性材料设置的网状结构，所述滤塑网为密布通孔的多孔板，在滤塑网一端横置有横向气喷嘴，在滤塑网另一端设置有塑料收集槽。

[0049] 所述挤压除水室包括挤压室外壳、挤压室入口、倾斜挤压块、气动轴、倾斜多孔板、支架、挤压室出水口和挤压室纸浆出口；所述挤压室外壳为中空圆柱体结构，在其顶部设置有挤压室入口，所述挤压室入口与所述破碎腔出口相连通，所述倾斜挤压块倾斜设置在挤压室外壳内部，并且倾斜挤压块外壁整体与挤压室外壳内壁相接触，在倾斜挤压块后端设置有气动轴，所述气动轴通过气动冲击而对倾斜挤压块进行冲击推动和收回，与倾斜挤压块相对的位置设置有倾斜多孔板，所述倾斜多孔板的形状、尺寸和倾斜角度与倾斜挤压块均相同，设置位置为所述倾斜挤压块的最大行程位置，所述倾斜多孔板为密布通孔结构设置，在倾斜多孔板后部设置有多个支架将倾斜多孔板固定于挤压室外壳上，在倾斜多孔板和倾斜挤压块之间位置的挤压室外壳底部设置有挤压室纸浆出口，在倾斜多孔板后部的挤压室外壳底部设置有挤压室出水口。

[0050] 所述纸浆储存室包括储存室外壳、储存室入口、挤压板部件和调压板部件，所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述挤压室纸浆出口相连通，所述调压板部件包括横向设置在储存室外壳内部的调压板和设置在调压板下部的调压杆，所述调压杆通过向调压板施压而实现纸浆储存室内部的纸浆保持高密度被压状态；所述挤压板部件包括竖直设置在储存室外壳内与调压板之间的挤压板和设置在挤压板后部的挤压杆，所述挤压杆用于推动挤压板。

[0051] 所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、侧部杂物收纳盒、底部杂物收纳盒和过滤室出水口；所述过滤室外壳整体为中空长方体结构设置，所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶壁一侧，并与所述挤压室出水口相连通，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板均倾斜设置，所述第一过滤板和第二过滤板均一端与过滤室外壳内顶壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第三过滤板一端与过滤室外壳内顶壁固接，一端与过滤室外壳内底壁固接，另外两端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第四过滤板和第五过滤板均一端与过滤室外壳内底壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接；所述第一过滤板和第二过滤板均为单层的密布通孔板，且所述第一过滤板的通孔孔径大于第二过滤板通孔孔径，在过滤室外壳侧壁上设置有侧部杂物收纳盒，用于接纳从第一过滤板和第二过滤板过滤后的板上物；所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径大于两侧密布通孔板的通孔孔径；所述第四过滤板为两侧密布通孔板中间非晶合金颗粒，所述第五过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述第五过滤板的密布通孔的孔径小于所述第三过滤板的密布通孔的孔径；在过滤室外壳底壁下设置有底部杂物收纳盒，用于接纳从第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板过滤后的板上物；所述过滤室出水口设置在第五过滤板下部的过滤室外壳底壁上。

[0052] 所述过滤水收集箱包括收集箱外壳、收集箱入口、收集箱出口和水泵部件，所述收集箱入口设置在收集箱外壳顶部并与所述过滤室出水口相连通，所述收集箱出口通过管道与所述高压水喷嘴连通，所述水泵部件用于将收集箱出口流出的水压进行调节。

[0053] 所述磁吸网的网孔直径为5.5cm。

[0054] 所述滤塑网的通孔直径为1.3cm。

[0055] 所述调压杆为钢质弹簧。

[0056] 所述挤压杆为电动多节式挤压杆。

[0057] 所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径为两侧密布通孔板的通孔孔径的2.5倍。

[0058] 所述第一过滤板和第二过滤板与侧部杂物收纳盒相接处的上部设置有可开闭的开口，所述第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板与底部杂物收纳盒相接处的左侧（相对的左侧，即能够承接板上物的一侧）设置有可开闭的开口。

[0059] 所述倾斜多孔板的通孔孔径小于等于所述第二过滤板的通孔孔径。

[0060] 所述高压气喷嘴用于喷射温度为106℃的高压热空气。

[0061] 实施例3

[0062] 一种纸品回收处理装置，包括加热室、破碎腔、挤压除水室、纸浆储存室、过滤室和过滤水收集箱。

[0063] 所述加热室包括加热室外壳、废品入口、高压气喷嘴、高压水喷嘴和加热室出口；所述废品入口设置在加热室外壳顶部，为漏斗形状，加热室外壳底部开放形成加热室出口，在加热室外壳侧壁上部设置有2个高压气喷嘴，在加热室外壳侧壁下部设置有3个高压水喷嘴。

[0064] 所述破碎腔包括破碎腔外壳、破碎部件、电机、磁吸网、滤塑网、横向气喷嘴、塑料收集槽、破碎腔入口和破碎腔出口；在破碎腔外壳顶部设置有破碎腔入口，所述破碎腔入口与所述加热室出口相连通，所述破碎腔外壳为横置的圆筒状，在其内部设置所述破碎部件，所述破碎部件包括破碎轴、内破碎齿和外破碎齿，所述破碎轴横置于破碎腔内部，所述内破碎齿设置于破碎轴上，且设置有多排，每排设置有多个，所述外破碎齿设置于破碎腔外壳侧壁内部，与每排的所述内破碎齿间隔设置，在破碎轴一端外部设置有电机，用于驱动破碎轴转动，在破碎腔下部设置有破碎腔出口，所述破碎腔出口为漏斗形，在破碎腔出口内部从上到下依次设置有磁吸网和滤塑网，所述磁吸网为采用磁性材料设置的网状结构，所述滤塑网为密布通孔的多孔板，在滤塑网一端横置有横向气喷嘴，在滤塑网另一端设置有塑料收集槽。

[0065] 所述挤压除水室包括挤压室外壳、挤压室入口、倾斜挤压块、气动轴、倾斜多孔板、支架、挤压室出水口和挤压室纸浆出口；所述挤压室外壳为中空圆柱体结构，在其顶部设置有挤压室入口，所述挤压室入口与所述破碎腔出口相连通，所述倾斜挤压块倾斜设置在挤压室外壳内部，并且倾斜挤压块外壁整体与挤压室外壳内壁相接触，在倾斜挤压块后端设置有气动轴，所述气动轴通过气动冲击而对倾斜挤压块进行冲击推动和收回，与倾斜挤压块相对的位置设置有倾斜多孔板，所述倾斜多孔板的形状、尺寸和倾斜角度与倾斜挤压块均相同，设置位置为所述倾斜挤压块的最大行程位置，所述倾斜多孔板为密布通孔结构设置，在倾斜多孔板后部设置有多个支架将倾斜多孔板固定于挤压室外壳上，在倾斜多孔板和倾斜挤压块之间位置的挤压室外壳底部设置有挤压室纸浆出口，在倾斜多孔板后部的挤压室外壳底部设置有挤压室出水口。

[0066] 所述纸浆储存室包括储存室外壳、储存室入口、挤压板部件和调压板部件，所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述挤压室纸浆出口相连通，所述调压板部件包括横向设置在储存室外壳内部的调压板和设置在调压板下部的调压杆，所述调压杆通过向调压板施压而实现纸浆储存室内部的纸浆保持高密度被压状态；所述挤压板部件包括竖直设置在储存室外壳内与调压板之间的挤压板和设置在挤压板后部的挤压杆，所述挤压杆用于推动挤压板。

[0067] 所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、侧部杂物收纳盒、底部杂物收纳盒和过滤室出水口；所述过滤室外壳整体为中空长方体结构设置，所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶壁一侧，并与所述挤压室出水口相连通，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板均倾斜设置，所述第一过滤板和第二过滤板均一端与过滤室外壳内顶壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第三过滤板一端与过滤室外壳内顶壁固接，一端与过滤室外壳内底壁固接，另外两端与过滤室外壳内侧壁固接，所述第四过滤板和第五过滤板均一端与过滤室外壳内底壁固接，另外三端与过滤室外壳内侧壁固接；所述第一过滤板和第二过滤板均为单层的密布通孔板，且所述第一过滤板的通孔孔径大于第二过滤板通孔孔径，在过滤室外壳侧壁上设置有侧部杂物收纳盒，用于接纳从第一过滤板和第二过滤板过滤后的板上物；所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径大于两侧密布通孔板的通孔孔径；所述第四过滤板为两侧密布通孔板中间非晶合金颗粒，所述第五过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述第五过滤板的密布通孔的孔径小于所述第三过滤板的密布通孔的孔径；在过滤室外壳底壁下设置有底部杂物收纳盒，用于接纳从第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板过滤后的板上物；所述过滤室出水口设置在第五过滤板下部的过滤室外壳底壁上。

[0068] 所述过滤水收集箱包括收集箱外壳、收集箱入口、收集箱出口和水泵部件，所述收集箱入口设置在收集箱外壳顶部并与所述过滤室出水口相连通，所述收集箱出口通过管道与所述高压水喷嘴连通，所述水泵部件用于将收集箱出口流出的水压进行调节。

[0069] 所述磁吸网的网孔直径为5.8cm。所述滤塑网的通孔直径为1.5cm。所述调压杆为气动调压轴。

[0070] 所述挤压杆为电动多节式挤压杆。

[0071] 所述第三过滤板为两侧密布通孔板中间夹持活性炭颗粒，且所述活性炭颗粒的直径为两侧密布通孔板的通孔孔径的2.8倍。

[0072] 所述第一过滤板和第二过滤板与侧部杂物收纳盒相接处的上部设置有可开闭的开口，所述第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板与底部杂物收纳盒相接处的左侧（相对的左侧，即能够承接板上物的一侧）设置有可开闭的开口。

[0073] 所述倾斜多孔板的通孔孔径小于等于所述第二过滤板的通孔孔径。

[0074] 所述高压气喷嘴用于喷射温度为118℃的高压热空气。