一种可调节高度的装配式预制混凝土叠合楼板

摘要

一种可调节高度装配式预制混凝土叠合楼板，包括角钢、钢筋桁架、L形丝杆、混凝土以及螺母。构件A1由角钢、混凝土和钢筋桁架共同构成，预制板沿梁方向两侧预留孔洞。A1在工厂制作完成，采用吊装的方式进行现场装配。L形丝杆的横杆吊挂在梁的上表面，竖杆穿过预制板上孔洞并通过螺母拧紧。吊装后可通过调节L形丝杆上的螺母调整预制板的高度，调节楼板与梁的相对位置，保证各块楼板下表面平齐，解决了混凝土构件表面不平带来的吊装问题。这种连接方式隐形了部分梁高，增大了结构层的净高。预制板内的钢筋桁架增强了新旧混凝土层的粘结力，提高了叠合楼板的整体性能。预制板与梁通过L形丝杆和螺母进行现场吊装，符合装配式建筑的理念。

权利要求

1.一种可调节高度装配式预制混凝土叠合楼板，其特征在于：所述叠合楼板包括角钢(1)、钢筋桁架(2)、L形丝杆(3)、混凝土预制板以及螺母(5)；所述钢筋桁架(2)分布于混凝土预制板的底部作为受力筋，角钢(1)布置在混凝土预制板沿梁方向的两侧底部，三者共同浇筑构成构件A1，构件A1沿梁长的方向预留孔洞；L形丝杆(3)的横杆吊挂在梁的上表面，L形丝杆的竖杆穿过构件A1上的预留孔洞，并通过螺母(5)在构件A1下部拧紧；构件A1端部紧抵在混凝土梁或墙体的侧面；通过调节L形丝杆上的螺母调整构件A1的高度，使叠合楼板下表面的平齐，调整叠合楼板和梁的相对位置。

2.根据权利要求1所述的叠合楼板，其特征在于：通过调节L形丝杆上螺母调整混凝土预制板的高度，解决混凝土预制板表面不平带来的装配问题，提高混凝土预制板的装配精度。

3.根据权利要求1所述的叠合楼板，其特征在于：利用L形丝杆的悬挂作用，隐藏部分梁高，增大结构层的净高。

4.根据权利要求1所述的叠合楼板，其特征在于：L形丝杆的横杆宽度超过梁宽的一半。

说明书

一种可调节高度的装配式预制混凝土叠合楼板

技术领域

[0001] 本发明属于建筑结构构件领域，适用于装配式混凝土建筑。

背景技术

[0002] 自2015年以来装配式建筑的规划密集出台，2015年末发布的《工业化建筑评价标准》，决定2016年全面推广装配式建筑，并取得突破性进展。2016年国务院出台的《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求因地制宜地发展装配式混凝土结构、钢结构等装配式建筑，推动产业结构调整升级。

[0003] 预制混凝土叠合楼板是指底部采用预制混凝土薄板为永久性模板与上部现浇层叠合而形成的装配整体式楼板，这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性好、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，可最大程度上以预制装配方式来建造，代表了国家建筑工业化的发展方向，现有的预制混凝土叠合楼板形式存在以下不足：

[0004] 1)叠合楼板通过焊接在梁上翼缘的栓钉或螺栓放置在梁上，整个梁高暴露在外面，减小了结构层的净高，且影响美观。

[0005] 2)叠合楼板分块进行吊装，因构件的制作吊装误差，容易出现吊装后楼板表面不平齐。

[0006] 本发明结合现有叠合楼板的形式，针对其弊端提出了一种新型的可调节高度的预制混凝土叠合楼板的形式。在吊装后，后浇层浇筑前调节预制板的高度位置，灵活调整楼板与梁的相对位置；利用L形丝杆的悬挂作用，将部分梁高隐形，增大结构层的净高，增强了楼板和梁的整体性，减少了不必要的材料浪费，使结构的空间布置更加灵活、美观；解决了混凝土梁或墙体表面不平导致的吊装后的楼板不在一个水平面上的问题；预制板内的桁架形式的钢筋不仅增强了叠合楼板新旧浇筑层的粘结力，提高了楼板的抗剪能力，而且便于管线埋设，避免二次开孔。

发明内容

[0007] 本发明提出了一种可调节高度装配式预制混凝土叠合楼板形式，目的在于克服现有叠合楼板的技术缺陷，保证结构安全可靠的同时，提高构件的装配精度，扩大构件的适用范围。

[0008] 本发明的技术方案如下：

[0009] 1、一种可调节高度装配式预制混凝土叠合楼板，其特征在于：所述楼板形式包括：角钢1、钢筋桁架2、L形丝杆3、混凝土4、螺母5；

[0010] 2、上述的角钢1放置在预制板沿梁方向两侧底部，钢筋桁架2分布在混凝土4的底部，角钢1在浇筑前打孔，角钢1、混凝土4、钢筋桁架2三者整体浇筑时在角钢1打孔的相应位置预留孔洞构成构件A1；

[0011] 3、L形丝杆3的横杆吊挂在梁的上表面，L形丝杆3的竖杆穿过构件A1的预留孔洞，并通过螺母5拧紧。

[0012] 4、上述的L形丝杆3有多个，合理分布在梁板连接两侧，且丝杆的横杆应该有足够的长度以保证在吊装时能够将楼板稳定悬挂在两侧梁上。

[0013] 有益效果

[0014] 本发明的一种可调节高度的装配式预制混凝土叠合楼板形式，其突出优点在于[0015] 1)预制楼板的高度可以调整，灵活调节楼板在制作吊装时的高度差异，解决了混凝土构件梁或墙体表面不平整导致的吊装后楼板表面不水平的问题，保证吊装后各楼板的下表面平齐。

[0016] 2)通过调节预制楼板的高度位置，控制调整叠合楼板与梁的相对位置。

[0017] 3)叠合楼板悬挂在梁上，隐藏了部分梁高，增强了梁板的整体性，增大结构层的净高，使结构的布置更加灵活、美观。

[0018] 4)桁架形式的钢筋布置，增大了楼板叠合面的粘结力，提高了楼板的整体性能，尤其是抗剪能力。

附图说明

[0019] 图1为本发明的构件A1的构造组成图；

[0020] 图2为本发明的L形丝杆与梁混凝土梁或墙体，构件的形式不限，以矩形混凝土梁为例和角钢的连接示意图；

[0021] 图3为本发明的钢筋桁架的示意图；

[0022] 图4为本发明的构件A1与混凝土梁的连接示意总图；

[0023] 图中:1-角钢；2-钢筋桁架；3-L形丝杆；4-混凝土；5-螺母。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图1～4说明本发明可调节高度的装配式预制混凝土叠合楼板的具体实施方式。

[0025] 如附图所示，本发明的一种可调节高度的装配式预制混凝土叠合楼板，包括角钢1、钢筋桁架2、L形丝杆3、混凝土4以及螺母5。

[0026] 角钢1、混凝土4和钢筋桁架2三者共同组成构件A1,A1的制作在工厂完成；钢筋桁架2分布在预制板的底部作为受力筋；两个角钢布置在预制板沿梁方向的两侧底部，浇筑前在角钢1上开孔；浇筑预制板时在预制板上与角钢1开孔相应的位置上预留相同尺寸的孔洞；现场吊装时，L形丝杆3的横杆吊挂在梁的上表面；L形丝杆3竖杆穿过A1上的孔洞，并通过螺母5拧紧，然后进行叠合楼板后浇层的支模浇筑。

[0027] 在现场的施工过程中，根据楼板的受力和传力特点，L形丝杆的横杆长度应超过梁宽度的一半，能够将楼板稳定悬挂在两侧梁上，完成后续的现浇层的支模浇筑。构件A1的高度位置应根据叠合楼板的整体厚度和楼板与梁的相对位置决定。

[0028] 应说明，以上仅说明本发明但不限制本发明的范围，本发明的实施不限于此。