本发明提供一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，涉及桥梁施工领域。解决了拆模时砼表面易损坏的问题。该基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，包括内凹形罩体，内凹形罩体的内部处设置有吸紧连接机构，内凹形罩体的内壁右侧焊接有内块，所述内凹形罩体远离开口的一侧焊接有往复箱，往复箱的外表面且远离内凹形罩体的一侧套设有固定提箱。该基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，通过设置的真空泵使吸盘紧紧贴在模板上，即可通过该装置对模板进行拉离混凝土的工作，避免了拆卸模板时使用撬棍等插入混凝土与模板之间拆模，易对混凝土造成损坏，还需进行修补增加成本的工作。
1.一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，包括内凹形罩体(1)，其特征在于：所述内凹形罩体(1)的内部处设置有吸紧连接机构(8)，所述内凹形罩体(1)的内壁右侧焊接有内块(10)，所述内凹形罩体(1)远离开口的一侧焊接有往复箱(2)，所述往复箱(2)的外表面且远离内凹形罩体(1)的一侧套设有固定提箱(3)，所述固定提箱(3)的顶部和底部均焊接有可旋转抓手(4)，所述固定提箱(3)远离内凹形罩体(1)的一侧焊接有固定抓手(5)；
所述吸紧连接机构(8)包括设置于内凹形罩体(1)开口处的吸盘(801)，所述吸盘(801)的侧部设置有清理抹面机构(7)，所述吸盘(801)靠近内块(10)的一侧与刚性稳定圆柱(802)的一端粘接，所述刚性稳定圆柱(802)的另一端贯穿内块(10)的侧壁且延伸至其内部开设的内口(11)内部与刚性连接板(803)的一侧焊接，所述刚性连接板(803)远离刚性稳定圆柱(802)的一侧通过电动推杆(804)与内口(11)远离刚性稳定圆柱(802)的一侧内壁焊接，所述吸盘(801)靠近内块(10)的一侧与导气管(805)的一端连通，所述导气管(805)的另一端通过刚性稳定圆柱(802)的内腔且贯穿内块(10)和内凹形罩体(1)的内壁延伸至内凹形罩体(1)的顶部与真空泵(806)连通，所述真空泵(806)粘接于内凹形罩体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，其特征在于：所述清理抹面机构(7)包括设置于吸盘(801)侧部的毛刷(710)和磨盘(709)，所述毛刷(710)和磨盘(709)分别与两个自转柱体(706)的一端粘接，所述自转柱体(706)的另一端贯穿自转驱动圆柱(707)且通过轴承(705)与连接杆(704)活动连接，所述自转驱动圆柱(707)的侧壁设置有与其啮合的自转驱动环状体(708)，所述自转驱动环状体(708)粘接于内凹形罩体(1)的内壁，所述连接杆(704)远离自转柱体(706)的一端与旋转内齿环(701)的一侧粘接，所述旋转内齿环(701)的外围套设有与其相适配的限位侧框(6)，所述旋转内齿环(701)的内壁设置有与其啮合的驱动圆形柱体(702)，所述驱动圆形柱体(702)的一侧与清理电机(703)的输出轴焊接，所述清理电机(703)粘接于内凹形罩体(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，其特征在于：所述限位侧框(6)的内壁开设有与旋转内齿环(701)相适配的槽口，且限位侧框(6)的内壁焊接有限杆(601)，所述限杆(601)的端部插入旋转内齿环(701)的侧壁与其滑动连接，所述旋转内齿环(701)的侧壁开设有与限杆(601)相适配的圆槽，所述限杆(601)的端部且位于圆槽的内部套设有与其转动连接的端部旋转环(602)，所述旋转内齿环(701)靠近吸盘(801)的一侧粘接有拦网(711)，且拦网(711)开设有与连接杆(704)和刚性稳定圆柱(802)相适配的贯穿孔(712)。
4.根据权利要求1所述的基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，其特征在于：所述固定提箱(3)靠近内凹形罩体(1)的一侧粘接有连接环片(12)，所述连接环片(12)靠近往复箱(2)的一侧插入往复箱(2)侧壁开设的环槽(13)内部与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，其特征在于：所述连接环片(12)的两侧均粘接有侧部磁铁(14)，所述环槽(13)的内壁两侧均粘接有与侧部磁铁(14)相适配的端部磁片(15)，且侧部磁片(14)和端部磁片(15)的磁场方向相同，侧部磁片(14)和端部磁片(15)的高度小于往复箱(2)侧壁开设的环槽(13)的深度，所述往复箱(2)的内部设置有往复机构(9)。
6.根据权利要求5所述的基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，其特征在于：所述往复机构(9)包括焊接于往复箱(2)远离内凹形罩体(1)内壁一侧的驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的输出轴焊接有突起圆盘(902)，所述突起圆盘(902)远离驱动电机(901)的一侧边缘焊接有抵触杆(903)，所述抵触杆(903)远离突起圆盘(902)的一端焊接有滚动块(904)，所述滚动块(904)远离抵触杆(903)的一侧与凹凸盘(905)的一侧接触，所述凹凸盘(905)的另一侧通过两段式套杆(906)与往复箱(1)远离凹凸盘(905)的一侧内壁粘接，且两段式套杆(906)的外表面套设有与其相适配的弹簧(907)。
7.根据权利要求6所述的基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，其特征在于：所述滚动块(904)由圆柱块及嵌入其内部的滚球组成，圆柱块的内部开设有与滚球相适配的嵌槽。
8.根据权利要求7所述的基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，其特征在于：所述滚球为金属光滑材质，嵌槽与滚球滑动连接且其内壁为光滑状。
基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置
技术领域
[0001] 本发明涉及桥梁施工技术领域，特别的为一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置。
背景技术
[0002] 在对小型桥梁的模板进行拆除时，由于周围环境一般较复杂，机械不便于进入，且模板上的锚穴会嵌入混凝土中，再加上混凝土对模板的吸附力，使得模板在与混凝土分离时会非常困难，通常为人工使用撬棍插入混凝土与模板之间，利用杠杆原理将模板与混凝土分离，这样做易对混凝土造成损坏，使其顶部棱角处易脱落大块的混凝土，露出其内部的钢筋结构，无法对内部的钢筋起到防护作用，加速钢筋的老化腐蚀生锈，申请号为CN201720807508.1的一种桥梁模板分离装置，虽然未使用上述拆模方式，不会对混泥土造成损坏，但需要在模板上开设与拆模装置相适配的螺纹孔，操作繁琐，加大了拆模工作强度，不便使用。
发明内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，解决了人工使用撬棍拆模易损坏浇筑好的砼甚至使其内部包裹的钢筋暴露，影响桥梁结构使用寿命的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，包括内凹形罩体，所述内凹形罩体的内部处设置有吸紧连接机构，所述内凹形罩体的内壁右侧焊接有内块，所述内凹形罩体远离开口的一侧焊接有往复箱，所述往复箱的外表面且远离内凹形罩体的一侧套设有固定提箱，所述固定提箱的顶部和底部均焊接有可旋转抓手，所述固定提箱远离内凹形罩体的一侧焊接有固定抓手。
[0007] 所述吸紧连接机构包括设置于内凹形罩体开口处的吸盘，所述吸盘的侧部设置有清理抹面机构，所述吸盘靠近内块的一侧与刚性稳定圆柱的一端粘接，所述刚性稳定圆柱的另一端贯穿内块的侧壁且延伸至其内部开设的内口内部与刚性连接板的一侧焊接，所述刚性连接板远离刚性稳定圆柱的一侧通过电动推杆与内口远离刚性稳定圆柱的一侧内壁焊接，所述吸盘靠近内块的一侧与导气管的一端连通，所述导气管的另一端通过刚性稳定圆柱的内腔且贯穿内块和内凹形罩体的内壁延伸至内凹形罩体的顶部与真空泵连通，所述真空泵粘接于内凹形罩体的顶部。
[0008] 优选的，所述清理抹面机构包括设置于吸盘侧部的毛刷和磨盘，所述毛刷和磨盘分别与两个自转柱体的一端粘接，所述自转柱体的另一端贯穿自转驱动圆柱且通过轴承与连接杆活动连接，所述自转驱动圆柱的侧壁设置有与其啮合的自转驱动环状体，所述自转驱动环状体粘接于内凹形罩体的内壁，所述连接杆远离自转柱体的一端与旋转内齿环的一侧粘接，所述旋转内齿环的外围套设有与其相适配的限位侧框，所述旋转内齿环的内壁设置有与其啮合的驱动圆形柱体，所述驱动圆形柱体的一侧与清理电机的输出轴焊接，所述清理电机粘接于内凹形罩体的内壁。
[0009] 优选的，所述限位侧框的内壁开设有与旋转内齿环相适配的槽口，且限位侧框的内壁焊接有限杆，所述限杆的端部插入旋转内齿环的侧壁与其滑动连接，所述旋转内齿环的侧壁开设有与限杆相适配的圆槽，所述限杆的端部且位于圆槽的内部套设有与其转动连接的端部旋转环，所述旋转内齿环靠近吸盘的一侧粘接有拦网，且拦网开设有与连接杆和刚性稳定圆柱相适配的贯穿孔。
[0010] 优选的，所述固定提箱靠近内凹形罩体的一侧粘接有连接环片，所述连接环片靠近往复箱的一侧插入往复箱侧壁开设的环槽内部与其滑动连接。
[0011] 优选的，所述连接环片的两侧均粘接有侧部磁铁，所述环槽的内壁两侧均粘接有与侧部磁铁相适配的端部磁片，且侧部磁片和端部磁片的磁场方向相同，侧部磁片和端部磁片的高度小于往复箱侧壁开设的环槽的深度，所述往复箱的内部设置有往复机构。
[0012] 优选的，所述往复机构包括焊接于往复箱远离内凹形罩体内壁一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有突起圆盘，所述突起圆盘远离驱动电机的一侧边缘焊接有抵触杆，所述抵触杆远离突起圆盘的一端焊接有滚动块，所述滚动块远离抵触杆的一侧与凹凸盘的一侧接触，所述凹凸盘的另一侧通过两段式套杆与往复箱远离凹凸盘的一侧内壁粘接，且两段式套杆的外表面套设有与其相适配的弹簧。
[0013] 优选的，所述滚动块由圆柱块及嵌入其内部的滚球组成，圆柱块的内部开设有与滚球相适配的嵌槽。
[0014] 优选的，所述滚球为金属光滑材质，嵌槽与滚球滑动连接且其内壁为光滑状。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本发明提供了一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置。具备以下有益效果：
[0017] 1、本发明中，该基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，利用本发明的技术方案制作的一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，本装置通过设置的吸盘抵压待拆卸的模板，真空泵通电工作产生负压，通过导气管对吸盘的内部进行吸气，将其内部的空气吸出产生真空，使吸盘紧紧贴在模板上，即可通过该装置对模板进行拉离混凝土的工作，避免了拆卸模板时使用撬棍等插入混凝土与模板之间拆模，易对混凝土造成损坏，还需进行修补增加成本的工作，同时工作人员无需攀爬至高处对混泥土和模板间进行撬起，提高了工作人员的安全性。
[0018] 2、本发明中，该基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，利用本发明的技术方案制作的一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，本装置通过设置的清理电机带动驱动圆形柱体的旋转，使与其啮合的旋转内齿环在限位侧框的内部旋转，连接杆带动毛刷和磨盘在模板表面旋转，磨盘将模板表面的砼等杂质去除，毛刷将模板表面的灰尘刷除，避免模板上的杂质影响吸盘对模板的吸紧，同时设置了自转驱动圆柱和与其啮合的自转驱动环状体，使磨盘和毛刷在内凹形罩体的内部环状旋转时自转，对模板表面的清理效果更佳，有效的保证了该装置对模板的紧密连接。
[0019] 3、本发明中，该基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，利用本发明的技术方案制作的一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，本装置通过设置的吸盘对模板进行吸紧后，驱动电机带动突起圆盘的旋转，旋转的滚动块不断在凹凸盘的表面滑动，使凹凸光滑状的凹凸盘不断抵触往复箱的内壁，又在弹簧的作用下靠近突起圆盘，通过往复箱带动吸紧的模板进行微小的来回振动，促进模板与砼的分离，加速拆模工作，避免了仅仅依靠工作人员的外力对模板进行拉离，需耗费较多的体力，工作强度大而影响工作效率，同时防止了且在快拉离后模板会快速倾倒易对工作人员产生损伤的意外发生。
附图说明
[0020] 图1为本发明结构示意图；
[0021] 图2为本发明旋转内齿环与驱动圆形柱体连接结构示意图；
[0022] 图3为本发明拦网结构示意图；
[0023] 图4为本发明内块内部结构示意图；
[0024] 图5为本发明图1中A的局部结构放大示意图；
[0025] 图6为本发明图1中B的局部结构放大示意图；
[0026] 图7为本发明吸盘紧贴模板机构示意图；
[0027] 图8为本发明磨盘和毛刷清理模板表面结构示意图。
[0028] 图中：1内凹形罩体、2往复箱、3固定提箱、4可旋转抓手、5固定抓手、6限位侧框、601限杆、602端部旋转环、7清理抹面机构、701旋转内齿环、702驱动圆形柱体、703清理电机、704连接杆、705轴承、706自转柱体、707自转驱动圆柱、708自转驱动环状体、709磨盘、
710毛刷、711拦网、712贯穿孔、8吸紧连接机构、801吸盘、802刚性稳定圆柱、803刚性连接板、804电动推杆、805导气管、806真空泵、9往复机构、901驱动电机、902突起圆盘、903抵触杆、904滚动块、905凹凸盘、906两段式套杆、907弹簧、10内块、11内口、12连接环片、13环槽、
14侧部磁片、15端部磁片。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 本发明实施例提供一种基于防止砼表面损坏的桥梁施工用小型平面模板拆除装置，如图1-8所示，包括内凹形罩体1，内凹形罩体1的内部处设置有吸紧连接机构8，内凹形罩体1的内壁右侧焊接有内块10，内凹形罩体1远离开口的一侧焊接有往复箱2，往复箱2的外表面且远离内凹形罩体1的一侧套设有固定提箱3，固定提箱3的顶部和底部均焊接有可旋转抓手4，可旋转抓手4与固定提箱3的连接部位类似于合页，可翻转，固定提箱3远离内凹形罩体1的一侧焊接有固定抓手5，可旋转抓手4与固定抓手5相配合，使工作人员双手抓持该装置，同时为一前一后设置，抓握旋转抓手4将该装置上提，抓握固定抓手5下压，更加便于对该装置的控制，提高了工作人员操作的舒适感，固定提箱3靠近内凹形罩体1的一侧粘接有连接环片12，连接环片12靠近往复箱2的一侧插入往复箱2侧壁开设的环槽13内部与其滑动连接，连接环片12的两侧均粘接有侧部磁铁14，环槽13的内壁两侧均粘接有与侧部磁铁14相适配的端部磁片15，且侧部磁片14和端部磁片15的磁场方向相同，磁铁具有同性相斥，异性相吸的原理，使用连接环片12将固定提箱3和往复箱2连接，同时往复箱2和固定提箱3之间可微动，减小了往复箱2内部运动时产生的振动对工作人员的影响，减小了工作振动传递至工作人员手部的强度，降低工作疲劳感，侧部磁片14和端部磁片15的高度小于往复箱2侧壁开设的环槽13的深度，往复箱2的内部设置有往复机构9。
[0031] 吸紧连接机构8包括设置于内凹形罩体1开口处的吸盘801，吸盘801的侧部设置有清理抹面机构7，吸盘801靠近内块10的一侧与刚性稳定圆柱802的一端粘接，刚性稳定圆柱802的另一端贯穿内块10的侧壁且延伸至其内部开设的内口11内部与刚性连接板803的一侧焊接，刚性连接板803远离刚性稳定圆柱802的一侧通过电动推杆804与内口11远离刚性稳定圆柱802的一侧内壁焊接，电动推杆804是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，电动推杆804与外设的控制面板电性连接，且其为小型，设置的刚性连接板803抵触内口11的内壁与刚性稳定圆柱802连接，使吸盘801与内凹形罩体1牢固的连接在一起，同时电动推杆804的伸缩可带动吸盘801在内凹形罩体1的内部移动，电动推杆804的伸缩可带动吸盘801突出内凹形罩体1的外部与模板紧贴，同时可带动吸盘801缩入内凹形罩体1的内部不妨碍清理抹面机构7对模板的清理，在吸盘801靠近内块10的一侧与导气管805的一端连通，导气管805的另一端通过刚性稳定圆柱802的内腔且贯穿内块10和内凹形罩体1的内壁延伸至内凹形罩体1的顶部与真空泵806连通，真空泵806为小型真空泵，真空泵806与外设的控制面板电性连接，真空泵806的型号为XZ-1，真空泵806粘接于内凹形罩体1的顶部，将吸盘801抵压待拆卸的模板，真空泵806通电工作产生负压，通过导气管805对吸盘801的内部进行吸气，将其内部的空气吸出产生真空，使吸盘801紧紧贴在模板上，即可通过该装置对模板进行拉离混凝土的工作，避免了拆卸模板时使用撬棍等插入混凝土与模板之间拆模，易对混凝土造成损坏，还需进行修补增加成本的工作，同时工作人员无需攀爬至高处对混泥土和模板间进行撬起，提高了工作人员的安全性。
[0032] 清理抹面机构7包括设置于吸盘801侧部的毛刷710和磨盘709，毛刷710和磨盘709分别与两个自转柱体706的一端粘接，自转柱体706的另一端贯穿自转驱动圆柱707且通过轴承705与连接杆704活动连接，自转柱体706与自转驱动圆柱707焊接，自转驱动圆柱707的侧壁设置有与其啮合的自转驱动环状体708，自转驱动圆柱707的侧壁设置有凸起，自转驱动环状体708的内壁开设有与凸起相适配的凹槽，自转驱动圆柱707的转动可带动自转驱动环状体708的旋转，自转驱动环状体708粘接于内凹形罩体1的内壁，连接杆704远离自转柱体706的一端与旋转内齿环701的一侧粘接，旋转内齿环701的外围套设有与其相适配的限位侧框6，限位侧框6粘接于内凹形罩体1的内壁，旋转内齿环701的内壁设置有与其啮合的驱动圆形柱体702，旋转内齿环701的外壁设置有外突状卡齿，驱动圆形柱体702的外壁设置有与旋转内齿环701的内齿相适配的齿口，驱动圆形柱体702的一侧与清理电机703的输出轴焊接，清理电机703为小型减速电机，清理电机703粘接于内凹形罩体1的内壁，清理电机703带动驱动圆形柱体702的旋转，使与其啮合的旋转内齿环701在限位侧框6的内部旋转，连接杆704带动毛刷710和磨盘709在模板表面旋转，磨盘709将模板表面的砼等杂质去除，毛刷710将模板表面的灰尘刷除，避免模板上的杂质影响吸盘801对模板的吸紧，同时设置了自转驱动圆柱707和与其啮合的自转驱动环状体708，使磨盘709和毛刷710在内凹形罩体
1的内部环状旋转时自转，对模板表面的清理效果更佳，有效的保证了该装置对模板的紧密连接。
[0033] 限位侧框6的内壁开设有与旋转内齿环701相适配的槽口，且限位侧框6的内壁焊接有限杆601，限杆601的端部插入旋转内齿环701的侧壁与其滑动连接，旋转内齿环701的侧壁开设有与限杆601相适配的圆槽，限杆601的端部且位于圆槽的内部套设有与其转动连接的端部旋转环602，限杆601插入旋转内齿环701的侧壁，增加了两者间的接触面积和抵触点，使旋转内齿环701的旋转更加的稳定不易晃动，设置了端部旋转环602可在限杆601的端部旋转，有效的减小了限杆601与旋转内齿环701之间的摩擦阻力，旋转内齿环701靠近吸盘801的一侧粘接有拦网711，且拦网711开设有与连接杆704和刚性稳定圆柱802相适配的贯穿孔712，拦网711的设置防止对模板清理时碎屑杂质与清理电机703接触，对其造成影响。
[0034] 往复机构9包括焊接于往复箱2远离内凹形罩体1内壁一侧的驱动电机901，驱动电机901的输出轴焊接有突起圆盘902，突起圆盘902远离驱动电机901的一侧边缘焊接有抵触杆903，抵触杆903远离突起圆盘902的一端焊接有滚动块904，滚动块904远离抵触杆903的一侧与凹凸盘905的一侧接触，滚动块904由圆柱块及嵌入其内部的滚球组成，圆柱块的内部开设有与滚球相适配的嵌槽，滚球为金属光滑材质，嵌槽与滚球滑动连接且其内壁为光滑状，凹凸盘905的另一侧通过两段式套杆906与往复箱2远离凹凸盘905的一侧内壁粘接，凹凸盘905靠近滚动块904的一侧为凹凸不平的圆滑状，设置了可转动的滚球与凹凸盘905接触滑动，减小了滚动块904与凹凸盘905之间的摩擦阻力，使其对凹凸盘905的抵压更加有效，且两段式套杆906的外表面套设有与其相适配的弹簧907，弹簧907使凹凸盘905始终具有向突起圆盘902方向靠近的运动趋势，两段式套杆906为两段相互套接且可伸缩的连接杆704，在吸盘801对模板进行吸紧后，驱动电机901带动突起圆盘902的旋转，旋转的滚动块
904不断在凹凸盘905的表面滑动，使凹凸光滑状的凹凸盘905不断抵触往复箱2的内壁，又在弹簧907的作用下靠近突起圆盘902，通过往复箱2带动吸紧的模板进行微小的来回振动，促进模板与砼的分离，加速拆模工作，避免了仅仅依靠工作人员的外力对模板进行拉离，需耗费较多的体力，工作强度大而影响工作效率，同时防止了且在快拉离后模板会快速倾倒易对工作人员产生损伤的意外发生。
[0035] 本实施方案的特点为，通过真空泵806促进吸盘801对模板的吸紧连接，使该装置与待拆卸的模板连接在一起，避免了现有的撬棍拆模对浇好的混凝土产生损坏，同时设置了磨盘709和毛刷710对模板表面的杂质灰尘进行清理，避免了吸盘801与模板连接不稳定，设置了滚动块904使凹凸盘905不断往复运动带动往复箱2微小的来回摆动，带动连接的模板摆动，促进与砼粘接的模板分离，加速拆模工作，且该装置设计为便于工作人员单人操作，其内部的电器设备较小，进而使吸盘801产生的吸力也较小，同时吸盘的平面状限制其只可对平面的模板进行吸紧，只可对小型桥梁的平面模板进行拆除使用。
[0036] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0037] 在本实施方案中，整个装置是清理电机703带动驱动圆形柱体702的旋转，使与其啮合的旋转内齿环701在限位侧框6的内部旋转，连接杆704带动毛刷710和磨盘709在模板表面旋转，磨盘709将模板表面的砼等杂质去除，毛刷710将模板表面的灰尘刷除后，吸盘801抵压待拆卸的模板，真空泵806通电工作产生负压，通过导气管805对吸盘801的内部进行吸气，将其内部的空气吸出产生真空，使吸盘801紧紧贴在模板上，驱动电机901带动突起圆盘902的旋转，旋转的滚动块904不断在凹凸盘905的表面滑动，使凹凸光滑状的凹凸盘
905不断抵触往复箱2的内壁，又在弹簧907的作用下靠近突起圆盘902，通过往复箱2带动吸紧的模板进行微小的来回振动，促进模板与砼的分离，加速拆模工作。
[0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
