一种转动轴体及电子设备

摘要

本发明提供一种转动轴体及电子设备，其中，转动轴体包括第一转动面和第二转动面，所述第一转动面与所述第二转动面具有一共同侧边，所述第一转动面的转动轴心与所述第二转动面的转动轴心同侧且不重合，所述第一转动面设置有第一止位部，所述第二转动面设置有第二止位部；所述转动轴体还包括支承面，所述支承面与两转动面的转动轴心同侧设置，所述支承面朝向两转动面内凹，所述支承面的两侧分别设置有第三止位部和第四止位部。本发明中，通过在两转动面及支承面上分别设置止位部，这样，转动部件通过转动轴体转动时，可以通过各自对应的止位部进行定位，从而能够较好地控制转动部件的转动角度。

权利要求

1.一种转动轴体，其特征在于，所述转动轴体包括第一转动面和第二转动面，所述第一转动面与所述第二转动面具有一共同侧边，所述第一转动面的转动轴心与所述第二转动面的转动轴心同侧且不重合，所述第一转动面设置有第一止位部，所述第二转动面设置有第二止位部；

所述转动轴体还包括支承面，所述支承面与两转动面的转动轴心同侧设置，所述支承面朝向两转动面内凹，所述支承面的两侧分别设置有第三止位部和第四止位部。

2.根据权利要求1所述的转动轴体，其特征在于，所述第一止位部与所述第三止位部连接，以形成连接所述第一转动面和所述支承面的第一止位面；

所述第二止位部与所述第四止位部连接，以形成连接所述支承面和所述第二转动面的第二止位面。

3.根据权利要求2所述的转动轴体，其特征在于，所述转动轴体为空心转动轴体，所述转动轴体由所述第一转动面、所述第二转动面、所述第二止位面、所述支承面和所述第一止位面依次围合而成。

4.根据权利要求1所述的转动轴体，其特征在于，所述支承面内凹形成第一弧形槽；或者，所述支承面内凹形成第二弧形槽和第三弧形槽；或者，

所述支承面内凹形成一方形槽。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的转动轴体，其特征在于，所述转动轴体开设有过线孔。

6.一种电子设备，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和/或所述第二壳体设置有显示屏，所述第一壳体和所述第二壳体通过如权利要求1至5中任一项所述的转动轴体连接，所述第一壳体能够绕所述转动轴体的第一转动面转动，第二壳体能够绕所述转动轴体的第二转动面转动。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏设置于所述第一壳体和/或所述第二壳体的靠近所述转动轴体的支承面的一侧。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体通过如权利要求5所述的转动轴体连接；

所述电子设备还包括线路，所述线路通过所述转动轴体的过线孔从所述第一壳体内延伸至所述第二壳体内。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述第一壳体内设置有第一电池，所述第二壳体内设置有第二电池，所述第一电池与所述第二电池通过所述线路电连接。

10.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述第一壳体上设置有第一显示屏，所述第二壳体上设置有第二显示屏，所述第一显示屏与所述第二显示屏通过所述线路电连接。

说明书

一种转动轴体及电子设备

技术领域

[0001] 本发明涉及转轴技术领域，尤其涉及一种转动轴体及电子设备。

背景技术

[0002] 目前，手机、平板等电子设备普遍为单屏设计，单屏设计虽然便于携带，但由于其尺寸的限制给阅读带来不便。随着人们对大尺寸屏幕及携带方便的双向需求，出现了可折叠屏电子设备。现有电子设备的可折叠屏一般通过常规的圆形转轴实现屏幕的折叠或打开。对于圆形转轴而言，由于圆形转轴的表面为平滑的转动面，因此，当可折叠屏绕圆形转轴转动时，若不借助于其他的定位部件，折叠屏无法进行定位，这使得折叠屏的转动角度得不到较好地控制。

[0003] 可见，现有常规的圆形转轴存在无法对转动部件进行定位而导致转动部件的转动角度得不到较好地控制的问题。

发明内容

[0004] 本发明实施例提供一种转动轴体及电子设备，以解决现有常规的圆形转轴存在因无法对转动部件进行定位而导致转动部件的转动角度得不到较好地控制的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

[0006] 第一方面，本发明实施例提供了一种转动轴体，所述转动轴体包括第一转动面和第二转动面，所述第一转动面与所述第二转动面具有一共同侧边，所述第一转动面的转动轴心与所述第二转动面的转动轴心同侧且不重合，所述第一转动面设置有第一止位部，所述第二转动面设置有第二止位部；

[0007] 所述转动轴体还包括支承面，所述支承面与两转动面的转动轴心同侧设置，所述支承面朝向两转动面内凹，所述支承面的两侧分别设置有第三止位部和第四止位部。

[0008] 第二方面，本发明实施例提供了一种电子设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体和所述第二壳体均设置有显示屏，所述第一壳体和所述第二壳体通过第一方面所述的转动轴体连接，所述第一壳体能够绕所述转动轴体的第一转动面转动，第二壳体能够绕所述转动轴体的第二转动面转动。

[0009] 本发明实施例中，通过在转动轴体上设置两个独立的转动面，这样，转动轴体可为两个转动部件分别提供独立的转动面，从而实现转动部件绕转动轴体转动。本发明实施例中，通过在两转动面及支承面上分别设置止位部，这样，转动部件通过转动轴体转动时，可以通过各自对应的止位部进行定位，从而能够较好地控制转动部件的转动角度。

附图说明

[0010] 图1是本发明实施例提供的一种转动轴体的剖视图；

[0011] 图2是本发明实施例提供的另一种转动轴体的剖视图；

[0012] 图3是本发明实施例提供的另一种转动轴体的剖视图；

[0013] 图4是本发明实施例提供的电子设备完全展开时的结构示意图；

[0014] 图5是本发明实施例提供的电子设备半展开时的结构示意图之一；

[0015] 图6是本发明实施例提供的电子设备合拢时的结构示意图；

[0016] 图7是本发明实施例提供的电子设备半展开时的结构示意图之二；

[0017] 图8是本发明实施例提供的柔性屏电子设备完全展开时的结构示意图；

[0018] 图9是本发明实施例提供的柔性屏电子设备使用图1的转动轴体的剖视图；

[0019] 图10是本发明实施例提供的电子设备使用图2的转动轴体的剖视图；

[0020] 图11是本发明实施例提供的电子设备使用图3的转动轴体的剖视图之一；

[0021] 图12是本发明实施例提供的电子设备使用图3的转动轴体的剖视图之二。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 如图1至图3所示，本发明实施例提供一种转动轴体1，转动轴体1包括第一转动面11和第二转动面12，第一转动面11与第二转动面12具有一共同侧边，第一转动面11的转动轴心与第二转动面12的转动轴心同侧且不重合，第一转动面11设置有第一止位部13，第二转动面12设置有第二止位部14。

[0024] 转动轴体1还包括支承面15，支承面15与两转动面的转动轴心同侧设置，支承面15朝向两转动面内凹，支承面15的两侧分别设置有第三止位部16和第四止位部17。

[0025] 本发明实施例的转动轴体可用于连接两转动部件，其中，第一转动面11和第二转动面12可分别为两个转动部件提供各自独立的转动面。例如，第一转动部件可绕第一转动面11转动，第二转动部件可绕第二转动面12转动。支承面15内凹形成的空间，不仅可为两个转动部件的支脚提供容置空间，还可为两个转动部件的支脚提供转动空间。

[0026] 需要说明的是，转动部件的支脚可理解为转动部件在绕转动轴体1转动时，作为支承的部位。关于转动部件的支脚的相关描述，将在下文结合“电子设备”进行具体说明。

[0027] 其中，第一止位部13和第二止位部14不仅用于限制两转动部件脱离其各自的转动面，还用于限制两转动部件沿各自的转动面的最大转动角度。第一止位部13、第二止位部14、第三止位部16和第四止位部17共同用于阻止两转动部件脱离转动轴体1。第一止位部13和第三止位部16共同用于形成一定位平面，第二止位部14和第四止位部17共同用于形成一定位平面，这两个定位平面可分别用于实现对两转动部件的定位，还可分别用于对两转动部件进行支承。具体的，两个转动部件分别沿各自独立的转动面转动时，当转动部件转动至各自的定位平面所在的位置时，转动部件将停止转动。

[0028] 本发明实施例中，转动轴体1的轴向长度不作限定，转动轴体1可以是一根长的转动轴体1，转动轴体1上的各止位部的数量可以为一个、两个或多个；转动轴体1也可以是一节短的转动轴体1，每节转动轴体上的各止位部的数量为一个。

[0029] 本发明实施例中，为提供平滑且顺畅的转动轨迹，第一转动面11和第二转动面12均可为向同一侧弯曲的弧形面，每个转动面的最大转动路径为该转动面的弧长。第一转动面11和第二转动面12可以对称设置，也可以不对称设置。

[0030] 本发明实施例中，转动轴体作为一种异型转轴，不同于现有的常规转轴。现有的常规转轴一般为圆形转轴，圆形转轴的表面为一整体且平滑的转动面，两个转动部件均可绕共同的转动面转动。而本发明实施例的转动轴体，由于具有两个独立的转动面，两个转动部件可以分别沿各自独立的转动面实现转动。另外，由于圆形转轴的表面为一整体且平滑的转动面，转动部件无法通过圆形转轴进行定位，转动部件的转动角度得不到较好地控制。而本发明实施例的转动轴体，由于在两转动面及支承面上分别设置止位部，两个转动部件可以通过各自对应的止位部进行定位，从而能够较好地控制转动部件的转动角度。

[0031] 此外，本发明实施例中，由于两个转动面分别独立，因此，可通过在转动轴体的宽度方向上延长转动面，不仅能够获得较长的转动路径，而且不会造成转动轴体在厚度方向的尺寸过大。

[0032] 本发明实施例中，第一止位部13与第三止位部16可断开设置，第二止位部14与第四止位部17也可断开设置，转动面与支承面15可通过连接部进行连接，以形成转动轴体1。第一止位部13与第三止位部16可断开设置，第三止位部16与第四止位部17可连接设置，或者相反设置，以形成转动轴体1。

[0033] 可选的，第一止位部13与第三止位部16连接，以形成连接第一转动面11和支承面15的第一止位面18；第二止位部14与第四止位部17连接，以形成连接支承面15和第二转动面12的第二止位面19。

[0034] 这样，通过上述设置，一方面，使得本发明实施例的转动轴体1的表面为连续的表面，有利于提高转动轴体1的整体强度。另一方面，第一止位面18和第二止位面19还可以在对两转动部件定位时用于支承两转动部件。

[0035] 可选的，第一止位面18为平面，第二止位面19为平面。这样，使得转动轴体1的结构和制作加工更加简单。另外，第一止位面18和第二止位面19为平面，在对两转动部件定位时能够与两转动部件分别贴合，增加止位面与转动部件之间的接触面，以提高定位效果和支撑效果。

[0036] 可选的，第一止位面18与第二止位面19位于同一平面上。这样，两转动部件在定位时，两转动部件的表面能够位于同一平面上，尤其适合应用于需要形成平整表面的物体，例如双屏手机。

[0037] 可选的，转动轴体1为轴对称的转动轴体，以达到更好的转动效果。

[0038] 本发明实施例可应用于需要转轴连接的物体，例如，玩具、生活用具、仪器、电子设备等等。以电子设备为例，目前，手机、平板、笔记本、电子阅读器等电子设备通常需要使用转轴以实现开合或转动，尤其是折叠屏手机，需要使用转轴以实现屏幕的折叠或打开。因此，本发明实施例以该转动轴体应用于电子设备为例进行具体地说明。

[0039] 如图4至图12所示，本发明实施例提供一种电子设备，包括第一壳体2和第二壳体3，第一壳体2和/或第二壳体3设置有显示屏4，第一壳体2和第二壳体3通过转动轴体1连接，第一壳体2能够绕转动轴体1的第一转动面11转动，第二壳体3能够绕转动轴体1的第二转动面12转动。

[0040] 其中，第一壳体2和第二壳体3连接转动轴体1的部位需要设置与转动轴体1的外形相匹配的空腔5。

[0041] 本发明实施例中，第一壳体2和第二壳体3可以通过一根长的转动轴体连接，也可以通过多节短的转动轴体间隔连接。

[0042] 本发明实施例中，可以在第一壳体2或第二壳体3上设置显示屏4，例如笔记本、单屏手机等电子设备。还可以在第一壳体2和第二壳体3上均设置显示屏4，即第一壳体2上设置有第一显示屏41，第二壳体3上设置有第二显示屏42。

[0043] 由于电子设备的两个壳体之间可能涉及到电路控制或数据传输，例如，笔记本电脑的显示屏与处理器之间、翻盖手机的显示屏与电路板之间、双屏手机的两个显示屏之间等等，均需要设置电路连接。因此，基于上述考虑，电子设备还可包括线路(图中未示出)，转动轴体1可开设有过线孔10(如图12所示)，该过线孔10用于供线路穿过，线路通过转动轴体1的过线孔10从所述第一壳体2内延伸至所述第二壳体3内。

[0044] 对于具有第一止位面18和第二止位面19的转动轴体1来说，过线孔10可以设置在从第一止位面18贯穿至第二止位面19。

[0045] 可选的，转动轴体1为空心转动轴体，转动轴体1由第一转动面11、第二转动面12、第二止位面19、支承面15和第一止位面18依次围合而成。

[0046] 这样，通过上述设置，一方面，使得本发明实施例的转动轴体1的重量较轻，有利于转动轴体1的轻型化设计。另一方面，对于需要在转动轴体1上开设过线孔10的实施方式来说，该过线孔10开设于第一止位面18和第二止位面19上即可，过线孔10的设置更加简单、方便。

[0047] 此外，本发明实施例的转动轴体1在为空心转动轴体时，相比于同等厚度的空心的圆形转轴而言，本发明实施例的转动轴体1内部的空间比圆形转轴内部的空间更大，从而增大了转动轴体1的过线空间。

[0048] 可选的，第一壳体2内设置有第一电池(图中未示出)，第二壳体3内设置有第二电池(图中未示出)，第一电池与所述第二电池通过线路电连接。

[0049] 这样，通过在第一壳体2和第二壳体3内均设置电池，能够增大电子设备的电池容量。

[0050] 可选的，第一壳体2上设置有第一显示屏41，第二壳体3上设置有第二显示屏42，第一显示屏41与第二显示屏42通过线路电连接。

[0051] 这样，通过上述双屏设置，可以增加显示屏4的显示面积。

[0052] 需要说明的是，对于电子设备而言，不一定需要在转动轴体1上设置过线孔，例如，如图5所示，当电子设备的显示屏4为设置于第一壳体2和第二壳体3上的一整体的柔性屏，假设电路板设置于第一壳体2中，第二壳体3除了设置柔性屏之外，未设置其他任何需要进行线路控制或数据传输的部件，则该种情况下，可以通过第一壳体2中的电路板控制整个显示屏4，而无需在第一壳体2和第二壳体3之间设置线路，从而也就不需要在转动轴体1上设置过线孔。

[0053] 可选的，显示屏4设置于第一壳体2和/或第二壳体3的靠近转动轴体1的支承面15的一侧。

[0054] 这样，在第一壳体2与第二壳体3合拢时，能够使显示屏4收于两壳体之间，从而实现对显示屏4的保护。

[0055] 可选的，如图1所示，支承面15内凹形成第一弧形槽151。

[0056] 当电子设备的显示屏4为柔性屏时，可采用该种实施方式。由于支承面15内凹形成第一弧形槽151，因此，柔性的显示屏4在折叠时，柔性的显示屏4可较好地顺着第一弧形槽151的弧度弯曲，使柔性的显示屏4不会受支承面15的挤压而遭到损坏。

[0057] 可选的，如图2所示，支承面15内凹形成第二弧形槽152和第三弧形槽153，第二弧形槽152用于供两转动部件中的第一转动部件(即电子设备的第一壳体2)的支脚21转动，第三弧形槽153用于供两转动部件中的第二转动部件(即电子设备的第二壳体3)的支脚31转动。

[0058] 这样，由于受第二弧形槽152和第三弧形槽153的导向作用，第一壳体2的支脚21可沿第二弧形槽152的弧面平滑地转动，第二壳体3的支脚31可沿第三弧形槽153的弧面平滑地转动。因此，可以提高转动轴体1的转动性能。

[0059] 可选的，如图3所示，支承面15内凹形成一方形槽154。

[0060] 需要说明的是，本发明实施例中，通过转动轴体1以及第一壳体2和第二壳体3的各部位尺寸的调节，在第一壳体2和第二壳体3展开时，第一显示屏41与第二显示屏42之间的间隙能够限制在较小的范围内(例如，小于或者等于0.3mm)；在第一壳体2和第二壳体3合拢时，第一显示屏41与第二显示屏42之间的间隙能够限制在较小的范围内(例如，小于或者等于1.6mm)。

[0061] 本发明实施例中，上述电子设备可为具有显示屏的任何设备，例如：计算机(Computer)、手机、个人数字助理(personal digital assistant，简称PDA)、移动上网电子设备(Mobile Internet Device，MID)、可穿戴式设备(Wearable Device)、电子阅读器、导航仪、数码相机等。其中，计算机可包括平板电脑(Tablet Personal Computer)和膝上型电脑(Laptop Computer)。

[0062] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。