一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法

摘要

本发明公开了一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，包括步骤：将锅内胆移动到镜头打标有效范围内边缘；调整好锅的位置后，调整锅倾斜到预定角度范围,通过扫描激光有效图档轨迹，让激光均匀作用于加工指定区域内壁；以及对锅内胆标记水位线刻度进行激光打标，使锅内胆表面部分区域的材料气化，留下的凹槽形成水位线刻度。本发明利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，与现有的工艺相比，无需任何后续工艺处理，且加工出来的效果底纹光滑平整，字符边界分明清晰，表面无毛刺。本发明方法时间短成本低，能够显著提高工作效率。

权利要求

1.一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，包括：步骤A、将锅内胆移动到镜头打标有效范围内的边缘，并调节镜头的焦点在锅内胆的内壁上；

步骤B、调整锅内胆的内壁倾斜到预定角度；

步骤C、扫描激光预定图档轨迹，并根据预定图档轨迹，控制激光均匀作用于加工指定区域内壁进行打标，完成锅内胆的水位线刻度标记；

其中，所述步骤B之前还包括步骤：调节焦深长至预定范围；所述焦深长的预定范围为

8mm～10mm。

2.根据权利要求1所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，所述步骤A中，通过调节镜头的高度，使镜头的焦点在内锅上。

3.根据权利要求2所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，通过在激光打标机的升降体上增加增高块，调节镜头高度。

4.根据权利要求1所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，所述步骤A之前还包括步骤：通过夹具固定锅内胆。

5.根据权利要求1所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，所述步骤A中，通过将锅内胆放置于镜头中心垂直位后，再水平向左、或向右移动至镜头打标有效范围内边缘。

6.根据权利要求1所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，所述步骤B中，所述预定角度为30～75°。

7.根据权利要求2所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，所述步骤C之前还包括步骤：调试激光打标机，设置打标参数。

8.根据权利要求7所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其特征在于，所述打标参数为：脉冲波长1055nm～1075nm，脉宽100～140ns。

说明书

一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法

技术领域

[0001] 本发明属于激光加工技术领域，尤其涉及一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法。

背景技术

[0002] 锅内胆上标记水位线刻度现有工艺都是利用冲压设备在锅内胆上进行冲压成型，冲压出来的刻度和图案会有一定深度,冲压模具进行冲压时，刻度和图形边缘整体清晰度不够，触摸有一定毛刺手感,且每次冲压加工会使模具有损耗。由于冲压设备价格昂贵，机器造价成本太高，冲压设备体积占地面积较大.综合费用较高，不利于减小库存及产品呆滞。

[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

[0004] 鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，从而克服现有的普通冲压工艺在冲压锅内胆标记水位刻度时，刻度和图形边缘整体清晰度不够、存在边缘毛刺，冲压设备体积大、成本高、不利于减小库存及产品呆滞等问题。

[0005] 本发明的技术方案如下：

[0006] 本发明提供了一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，包括：

[0007] 步骤A、将锅内胆移动到镜头打标有效范围内的边缘，并调节镜头的焦点在锅内胆的内壁上；

[0008] 步骤B、调整锅内胆的内壁倾斜到预定角度；

[0009] 步骤C、扫描激光预定图档轨迹，并根据预定图档轨迹，控制激光均匀作用于加工指定区域内壁进行打标，完成锅内胆的水位线刻度标记。

[0010] 所述的利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述步骤A中，通过调节镜头的高度，使镜头的焦点在内锅上。

[0011] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，通过在激光打标机的升降体上增加增高块，调节镜头高度。

[0012] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述步骤B之前还包括步骤：

[0013] 调节焦深长至预定范围。

[0014] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述步骤A之前还包括步骤：

[0015] 通过夹具固定锅内胆。

[0016] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述步骤A中，通过将锅内胆放置于镜头中心垂直位后，再水平向左、或向右移动至镜头打标有效范围内边缘。

[0017] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述步骤B中，所述预定角度为30～75°。

[0018] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述步骤C之前还包括步骤：调试激光打标机，设置打标参数。。

[0019] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述打标参数为：脉冲波长1055nm～1075nm，脉宽100～140ns。

[0020] 所述的在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，其中，所述焦深长的预定范围为8mm～10mm。

[0021] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，本发明方法与现有的工艺相比，无需任何后续工艺处理，且加工出来的效果底纹光滑平整，字符边界分明清晰，表面无毛刺。本发明方法时间短成本低，能够显著提高工作效率。

附图说明

[0022] 图1为本发明在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的设备结构图。

[0023] 图2为本发明在利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法流程图。

[0024] 图3是采用本发明方法加工的水位线刻度的效果图。

具体实施方式

[0025] 本发明提供一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0026] 本发明实施例的在锅内胆标记水位线刻度的设备，如图1所示，包括：电气控制部1、激光器2、扩束镜3、振镜系统4、光学聚焦镜头5、工作平台6。其中，所述电气控制部1用于对激光器提供能量电源，控制激光光束的输出方式。所述激光器2用于为激光加工材料表面提供光源；优选为标准机光纤打标机，其脉冲波长为1055nm-1075nm，脉宽为100-140ns，平均功率为20W。所述扩束镜3用于将激光源发出的光扩大，提高激光的传输特性以使其更好地将激光汇聚到材料表面。所述振镜系统4包括X振镜和Y振镜，由扫描电机和光学反射镜片组合而成，用于利用扫描电机带动光学镜片进行偏转式运动将激光按照控制软件给定的指定位置进行定位标记。所述光学聚焦镜5用于使激光光束在某一平面聚焦到点的激光光斑特性一致，优选为F525的光学聚焦镜。所述工作平台6用于激光加工打标时放置锅内胆。

[0027] 基于以上的设备，本发明实施例提供的一种利用激光在锅内胆上标记水位线刻度的方法，如图2所示，包括：

[0028] 步骤A、将锅内胆移动到镜头打标有效范围内的边缘，并调节镜头的焦点在锅内胆的内壁上；

[0029] 步骤B、调整锅内胆的内壁倾斜到预定角度；

[0030] 步骤C、扫描激光预定图档轨迹，并根据预定图档轨迹，控制激光均匀作用于加工指定区域内壁进行打标，完成锅内胆的水位线刻度标记。

[0031] 进一步的，本实施例中，所述步骤A中，通过调节镜头的高度，使镜头的焦点在内锅上。

[0032] 进一步的，本实施例中，所述步骤A中，通过在激光打标机的升降体上增加增高块，调节镜头高度。

[0033] 进一步的，本实施例中，所述步骤A中，通过将锅内胆放置于镜头中心垂直位后，再水平向左、或向右移动至镜头打标有效范围内边缘。

[0034] 进一步的，本实施例中，所述步骤B中，所述预定角度为30～75°。

[0035] 传统普通激光标记刻度及图案,都是激光入射角度90度垂直作用在工件表面，激光的吸收率最高。但是由于锅内胆结构的特点，有一定的高度及入射角度，要使激光以吸收率最高的的入射角度完整的把刻度标记上，就无法实现，因为锅的垂直角度会挡住激光加工轨迹，要实现在锅内胆打标，就需要将锅内胆倾斜放置。如果将锅内胆的倾斜角度设置过大或过小，会使锅内胆无法处于激光打标的有效范围内，就无法将刻度完整的打到锅内胆上。因此锅内胆的倾斜角度范围需要在30度到75度之间。具体实施时，首先将锅内胆放置镜头中心垂直位后，再水平向左、或向右移动到镜头打标有效范围内边缘；接着，通过在激光打标机的升降体上增加增高块，调整镜头高度，使镜头焦点落到锅内壁上；然后调整锅摆放角度30～75°，通过扫描激光预定图档轨迹，让激光均匀作用于加工指定区域内壁，完成打标。调整位置时要注意避免内胆锅壁上边缘遮挡激光加工轨迹运行路线，保证激光最高吸收率，弥补焦身问题造成能量不致现象。

[0036] 进一步的，本实施例中，所述步骤A之前还包括：

[0037] 步骤A1、调试激光打标机，设置好参数。具体实施时，所述机光打标机的的参数调节范围为：脉冲波长为1055nm-1075nm，脉宽为100-140ns。

[0038] 进一步的，本实施例中，所述步骤B之前还包括：

[0039] 步骤B1、调节焦深长至预定范围。水位线刻度最低处和最高处不处在同一水平线时，激光打在不锈钢锅上,水位线刻度最低处和最高处就有了一个水平高度差，为了使激光弥补这个高度差,，需要将调节焦深长至预定范围。具体实施时，所述焦深长的预定范围为8mm～10mm。优选焦深长为9mm。

[0040] 进一步的，本实施例中，所述步骤A1之前还包括：

[0041] 步骤A2、通过夹具固定锅内胆。通过夹具固定以及调节锅内胆，可以防止锅内胆松动导致的加工出错，提高成品率。

[0042] 本发明利用激光在在锅内胆标记水位线刻度的方法，与现有的工艺相比，本发明方法无需任何后续工艺处理，而且加工出来的效果底纹光滑平整，字符边界分明清晰，表面无毛刺(如图3所示)。本发明方法时间短成本低，能够显著提高工作效率。

[0043] 应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。