本发明公开了一种受热均匀的螺旋桨固化炉，包括炉体、多个模具放置机构、计时器和控制机构；多个模具放置机构并排设置在固化腔内，模具放置机构包括齿轮、第一载模装置、第二载模装置、第一驱动机构和链条，齿轮安装在固化腔顶端；第一载模装置包括第一支撑轴和第一载模架；第二载模装置包括第二支撑轴第二载模架；第一驱动机构与齿轮连接并驱动齿轮转动，链条套在齿轮外部并与齿轮啮合，链条两端分别与第一支撑轴、第二支撑轴连接。本发明将螺旋桨模具放置在第一载模架、第二载模架上，向炉体内通入循环热风对模具加热，通过齿轮和第一驱动机构带动第一载模装置、第二载模装置在固化腔内上下移动，能够保证炉体内部温度均匀，使得模具受热均匀。
1.一种受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，包括炉体(1)、多个模具放置机构、计时器和控制机构；其中：
炉体(1)具有固化腔(2)，炉体(1)上设有与固化腔(2)连通的循环热风进管(3)和循环热风出管(4)，循环热风进管(3)连接有热泵高温热风机；
多个模具放置机构并排设置在固化腔(2)内，模具放置机构包括齿轮(5)、第一载模装置、第二载模装置、第一驱动机构和链条(6)，齿轮(5)通过支架安装在固化腔(2)顶端；第一载模装置包括第一支撑轴(7)和第一载模架，第一支撑轴(7)的轴向与齿轮(5)轴向一致，第一支撑轴(7)两端与炉体(1)内壁滑动连接并可在固化腔(2)内上下移动，第一载模架与第一支撑轴(7)连接；第二载模装置包括第二支撑轴(8)和第二载模架，第二支撑轴(8)的轴向与齿轮(5)轴向一致，第二支撑轴(8)两端与炉体(1)内壁滑动连接并可在固化腔(2)内上下移动；第一驱动机构与齿轮(5)连接并驱动齿轮(5)转动，链条(6)套在齿轮(5)外部并与齿轮(5)啮合，链条(6)两端分别与第一支撑轴(7)、第二支撑轴(8)连接；
控制机构与热泵高温热风机、多个模具放置机构的第一驱动机构、计时器连接，控制机构预设第一时间阈值、第二时间阈值，第一时间阈值、第二时间阈值依次增大；在初始工作时，控制机构控制第一驱动机构驱动齿轮(5)转动，通过链条(6)带动第一载模装置、第二载模装置移动，使得第一载模装置位于固化腔(2)底端、第二载模装置位于固化腔(2)顶端，然后控制机构控制热泵高温热风机工作向固化腔(2)内通入热风，并控制第一驱动机构驱动齿轮(5)顺时针转动，同时控制机构控制计时器开始计时并将计时器所记录的时间值与第一时间阈值、第二时间阈值比较，当计时器所记录的时间值大于第一时间阈值时，控制机构控制第一驱动机构驱动齿轮(5)逆时针转动；当计时器所记录的时间值大于第二时间阈值时，控制机构控制计时器清零，并重复上述动作n次，n为整数，然后控制机构控制热泵高温热风机、多个第一驱动机构、计时器停止工作。
2.根据权利要求1所述的受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，第一载模架包括两个第一活动板(9)、第一连接杆(10)、第二连接杆(11)、第一动力单元和第二动力单元，第一连接杆(10)、第二连接杆(11)竖直布置且第一连接杆(10)、第二连接杆(11)一端分别铰接安装在第一支撑轴(7)两端，两个第一活动板(9)位于第一支撑轴(7)下方并平行于第一支撑轴(7)，两个第一活动板(9)相互抵靠用于放置待检测工件，两个第一活动板(9)一端均设有与第一连接杆(10)铰接的第三连接杆(12)，两个第一活动板(9)另一端均设有与第二连接杆(11)铰接的第四连接杆(13)，第一动力单元、第二动力单元分别与两个第三连接杆(12)、两个第四连接杆(13)连接，用于驱动两个第三连接杆(12)、两个第四连接杆(13)靠近或远离以带动两个第一活动板(9)抵靠或分离。
3.根据权利要求2所述的受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，第一动力单元包括第一滑环(14)、两个第五连接杆(15)和第二驱动机构，第一滑环(14)滑动安装在第一连接杆(10)上，第二驱动机构与第一滑环(14)连接并驱动第一滑环(14)在第一连接杆(10)上滑动，两个第五连接杆(15)一端分别与两个第三连接杆(12)铰接且两个第五连接杆(15)另一端均与第一滑环(14)铰接。
4.根据权利要求2所述的受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，第二动力单元包括第二滑环(17)、两个第六连接杆(18)和第三驱动机构，第二滑环(17)滑动安装在第二连接杆(11)上，第三驱动机构与第二滑环(17)连接并驱动第二滑环(17)在第二连接杆(11)上滑动，两个第六连接杆(18)一端分别与两个第四连接杆(13)铰接且两个第六连接杆(18)另一端均与第二滑环(17)铰接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，第二载模架包括两个第二活动板(20)、第七连接杆(21)、第八连接杆(22)、第三动力单元和第四动力单元，第七连接杆(21)、第八连接杆(22)竖直布置且第七连接杆(21)、第八连接杆(22)一端分别铰接安装在第二支撑轴(8)两端，两个第二活动板(20)位于第二支撑轴(8)下方并平行于第二支撑轴(8)，两个第二活动板(20)相互抵靠用于放置待检测工件，两个第二活动板(20)一端均设有与第七连接杆(21)铰接的第九连接杆(23)，两个第二活动板(20)另一端均设有与第八连接杆(22)铰接的第十连接杆(24)，第三动力单元、第四动力单元分别与两个第九连接杆(23)、两个第十连接杆(24)连接，用于驱动两个第九连接杆(23)、两个第十连接杆(24)靠近或远离以带动两个第二活动板(20)抵靠或分离。
6.根据权利要求5所述的受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，第三动力单元包括第三滑环(25)、两个第十一连接杆(26)和第四驱动机构，第三滑环(25)滑动安装在第七连接杆(21)上，第四驱动机构与第三滑环(25)连接并驱动第三滑环(25)在第七连接杆(21)上滑动，两个第十一连接杆(26)一端分别与两个第九连接杆(23)铰接且两个第十一连接杆(26)另一端均与第三滑环(25)铰接。
7.根据权利要求5所述的受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，第四动力单元包括第四滑环(16)、两个第十二连接杆(19)和第五驱动机构，第四滑环(16)滑动安装在第八连接杆(22)上，第五驱动机构与第四滑环(16)连接并驱动第四滑环(16)在第八连接杆(22)上滑动，两个第十二连接杆(19)一端分别与两个第十连接杆(24)铰接且两个第十二连接杆(19)另一端均与第四滑环(16)铰接。
8.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的受热均匀的螺旋桨固化炉，其特征在于，固化腔(2)底部设有传送机构(27)。
一种受热均匀的螺旋桨固化炉
技术领域
[0001] 本发明涉及一种固化炉，尤其涉及一种受热均匀的螺旋桨固化炉。
背景技术
[0002] 现有的复合材料螺旋桨固化炉内部存在较大温差，炉内上、下、左、右温差较大，尤其是放入螺旋桨模具后，模具上、下模有温差且温差比较大，严重影响复合材料螺旋桨的质量。
发明内容
[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种受热均匀的螺旋桨固化炉。
[0004] 本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉，包括炉体、多个模具放置机构、计时器和控制机构；其中：
[0005] 炉体具有固化腔，炉体上设有与固化腔连通的循环热风进管和循环热风出管，循环热风进管连接有热泵高温热风机；
[0006] 多个模具放置机构并排设置在固化腔内，模具放置机构包括齿轮、第一载模装置、第二载模装置、第一驱动机构和链条，齿轮通过支架安装在固化腔顶端；第一载模装置包括第一支撑轴和第一载模架，第一支撑轴的轴向与齿轮轴向一致，第一支撑轴两端与炉体内壁滑动连接并可在固化腔内上下移动，第一载模架与第一支撑轴连接；第二载模装置包括第二支撑轴和第二载模架，第二支撑轴的轴向与齿轮轴向一致，第二支撑轴两端与炉体内壁滑动连接并可在固化腔内上下移动；第一驱动机构与齿轮连接并驱动齿轮转动，链条套在齿轮外部并与齿轮啮合，链条两端分别与第一支撑轴、第二支撑轴连接；
[0007] 控制机构与热泵高温热风机、多个模具放置机构的第一驱动机构、计时器连接，控制机构预设第一时间阈值、第二时间阈值，第一时间阈值小于第二时间阈值；在初始工作时，控制机构控制第一驱动机构驱动齿轮转动，通过链条带动第一载模装置、第二载模装置移动，使得第一载模装置位于固化腔底端、第二载模装置位于固化腔顶端，然后控制机构控制热泵高温热风机工作向固化腔内通入热风，并控制第一驱动机构驱动齿轮顺时针转动，同时控制机构控制计时器开始计时并将计时器所记录的时间值与第一时间阈值、第二时间阈值比较，当计时器所记录的时间值大于第一时间阈值时，控制机构控制第一驱动机构驱动齿轮逆时针转动；当计时器所记录的时间值大于第二时间阈值时，控制机构控制计时器清零，并重复上述动作n次，n为整数，然后控制机构控制热泵高温热风机、多个第一驱动机构、计时器停止工作。
[0008] 优选的，第一载模架包括两个第一活动板、第一连接杆、第二连接杆、第一动力单元和第二动力单元，第一连接杆、第二连接杆竖直布置且第一连接杆、第二连接杆一端分别铰接安装在第一支撑轴两端，两个第一活动板位于第一支撑轴下方并平行于第一支撑轴，两个第一活动板相互抵靠用于放置待检测工件，两个第一活动板一端均设有与第一连接杆铰接的第三连接杆，两个第一活动板另一端均设有与第二连接杆铰接的第四连接杆，第一动力单元、第二动力单元分别与两个第三连接杆、两个第四连接杆连接，用于驱动两个第三连接杆、两个第四连接杆靠近或远离以带动两个第一活动板抵靠或分离。
[0009] 优选的，第一动力单元包括第一滑环、两个第五连接杆和第二驱动机构，第一滑环滑动安装在第一连接杆上，第二驱动机构与第一滑环连接并驱动第一滑环在第一连接杆上滑动，两个第五连接杆一端分别与两个第三连接杆铰接且两个第五连接杆另一端均与第一滑环铰接。
[0010] 优选的，第二动力单元包括第二滑环、两个第六连接杆和第三驱动机构，第二滑环滑动安装在第二连接杆上，第三驱动机构与第二滑环连接并驱动第二滑环在第二连接杆上滑动，两个第六连接杆一端分别与两个第四连接杆铰接且两个第六连接杆另一端均与第二滑环铰接。
[0011] 优选的，第二载模架包括两个第二活动板、第七连接杆、第八连接杆、第三动力单元和第四动力单元，第七连接杆、第八连接杆竖直布置且第七连接杆、第八连接杆一端分别铰接安装在第二支撑轴两端，两个第二活动板位于第二支撑轴下方并平行于第二支撑轴，两个第二活动板相互抵靠用于放置待检测工件，两个第二活动板一端均设有与第七连接杆铰接的第九连接杆，两个第二活动板另一端均设有与第八连接杆铰接的第十连接杆，第三动力单元、第四动力单元分别与两个第九连接杆、两个第十连接杆连接，用于驱动两个第九连接杆、两个第十连接杆靠近或远离以带动两个第二活动板抵靠或分离。
[0012] 优选的，第三动力单元包括第三滑环、两个第十一连接杆和第四驱动机构，第三滑环滑动安装在第七连接杆上，第二驱动机构与第三滑环连接并驱动第三滑环在第七连接杆上滑动，两个第十一连接杆一端分别与两个第九连接杆铰接且两个第十一连接杆另一端均与第三滑环铰接。
[0013] 优选的，第四动力单元包括第四滑环、两个第十二连接杆和第五驱动机构，第四滑环滑动安装在第八连接杆上，第三驱动机构与第四滑环连接并驱动第四滑环在第八连接杆上滑动，两个第十二连接杆一端分别与两个第十连接杆铰接且两个第十二连接杆另一端均与第四滑环铰接。
[0014] 优选的，固化腔底部设有传送机构。
[0015] 本发明中，所提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉，将螺旋桨模具放置在第一载模架、第二载模架上，向炉体内通入循环热风对模具进行加热，通过齿轮和第一驱动机构带动第一载模装置、第二载模装置在固化腔内上下移动，引导热风流动，能够保证炉体内部温度均匀，使得模具受热均匀，并通过控制第一载模装置、第二载模装置的移动时间来控制螺旋桨模具受热时间，满足复合材料螺旋桨在成型过程中对温度的要求；通过设置第一活动板、第一动力单元、第二动力单元以及第二活动板、第三动力单元、第四动力单元，实现螺旋桨模具的快速卸料。
附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉的结构示意图；
[0017] 图2为本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉中第一载模装置的结构示意图；
[0018] 图3为本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉中第二载模装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 如图1-图3所示，图1为本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉的结构示意图；图2为本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉中第一载模装置的结构示意图；图3为本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉中第二载模装置的结构示意图。
[0020] 参照图1-图3，本发明提出的一种受热均匀的螺旋桨固化炉，炉体1、多个模具放置机构、计时器和控制机构；其中：
[0021] 炉体1具有固化腔2，固化腔2底部设有传送机构27，炉体1上设有与固化腔2连通的循环热风进管3和循环热风出管4，循环热风进管3连接有热泵高温热风机。
[0022] 多个模具放置机构并排设置在固化腔2内，模具放置机构包括齿轮5、第一载模装置、第二载模装置、第一驱动机构和链条6，齿轮5通过支架安装在固化腔2顶端。第一载模装置包括第一支撑轴7和第一载模架，第一支撑轴7的轴向与齿轮5轴向一致，第一支撑轴7两端与炉体1内壁滑动连接并可在固化腔2内上下移动，第一载模架与第一支撑轴7连接。第二载模装置包括第二支撑轴8第二载模架，第二支撑轴8的轴向与齿轮5轴向一致，第二支撑轴8两端与炉体1内壁滑动连接并可在固化腔2内上下移动；第一驱动机构与齿轮5连接并驱动齿轮5转动，链条6套在齿轮5外部并与齿轮5啮合，链条6两端分别与第一支撑轴7、第二支撑轴8连接。
[0023] 在具体实施例中，第一载模架包括两个第一活动板9、第一连接杆10、第二连接杆11、第一动力单元和第二动力单元。第一连接杆10、第二连接杆11竖直布置且第一连接杆
10、第二连接杆11一端分别铰接安装在第一支撑轴7两端。两个第一活动板9位于第一支撑轴7下方并平行于第一支撑轴7，两个第一活动板9相互抵靠用于放置待检测工件，两个第一活动板9一端均设有与第一连接杆10铰接的第三连接杆12，两个第一活动板9另一端均设有与第二连接杆11铰接的第四连接杆13。第一动力单元包括第一滑环14、两个第五连接杆15和第二驱动机构，第一滑环14滑动安装在第一连接杆10上，第二驱动机构与第一滑环14连接并驱动第一滑环14在第一连接杆10上滑动，两个第五连接杆15一端分别与两个第三连接杆12铰接且两个第五连接杆15另一端均与第一滑环14铰接。第二动力单元包括第二滑环
17、两个第六连接杆18和第三驱动机构，第二滑环17滑动安装在第二连接杆11上，第三驱动机构与第二滑环17连接并驱动第二滑环17在第二连接杆11上滑动，两个第六连接杆18一端分别与两个第四连接杆13铰接且两个第六连接杆18另一端均与第二滑环17铰接。
[0024] 在具体实施例中，第二载模架包括两个第二活动板20、第七连接杆21、第八连接杆22、第三动力单元和第四动力单元。第七连接杆21、第八连接杆22竖直布置且第七连接杆
21、第八连接杆22一端分别铰接安装在第二支撑轴8两端。两个第二活动板20位于第二支撑轴8下方并平行于第二支撑轴8，两个第二活动板20相互抵靠用于放置待检测工件，两个第二活动板20一端均设有与第七连接杆21铰接的第九连接杆23，两个第二活动板20另一端均设有与第八连接杆22铰接的第十连接杆24。第三动力单元包括第三滑环25、两个第十一连接杆26和第四驱动机构，第三滑环25滑动安装在第七连接杆21上，第四驱动机构与第三滑环25连接并驱动第三滑环25在第七连接杆21上滑动，两个第十一连接杆26一端分别与两个第九连接杆23铰接且两个第十一连接杆26另一端均与第三滑环25铰接。第四动力单元包括第四滑环16、两个第十二连接杆19和第五驱动机构，第四滑环16滑动安装在第八连接杆22上，第五驱动机构与第四滑环16连接并驱动第四滑环16在第八连接杆22上滑动，两个第十二连接杆19一端分别与两个第十连接杆24铰接且两个第十二连接杆19另一端均与第四滑环16铰接。
[0025] 控制机构与热泵高温热风机、多个模具放置机构的第一驱动机构、计时器、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、多个第五驱动机构连接，控制机构预设第一时间阈值、第二时间阈值，第一时间阈值、第二时间阈值依次增大。
[0026] 本发明在开始工作时，控制机构控制第一驱动机构驱动齿轮5转动，通过链条6带动第一载模装置、第二载模装置移动，使得第一载模装置位于固化腔2底端、第二载模装置位于固化腔2顶端，然后控制机构控制热泵高温热风机工作向固化腔2内通入热风，并控制第一驱动机构驱动齿轮5顺时针转动，同时控制机构控制计时器开始计时并将计时器所记录的时间值与第一时间阈值、第二时间阈值比较，当计时器所记录的时间值大于第一时间阈值时，控制机构控制第一驱动机构驱动齿轮5逆时针转动；当计时器所记录的时间值大于第二时间阈值时，控制机构控制计时器清零，并重复上述动作n次，n为整数，然后控制机构控制热泵高温热风机停止工作，然后控制机构控制第二驱动机构、第三驱动机构分别驱动第一滑环14、第二滑环17移动，通过第五连接杆15、第六连接杆18分别带动第三连接杆12、第四连接杆13移动，以带动两个第一活动板9相分离使得螺旋桨落入传送机构27上并由传送机构27传送出去；然后控制机构控制第一驱动机构驱动齿轮5转动，通过链条6带动第一载模装置、第二载模装置移动，使得第一载模装置位于固化腔2顶端、第二载模装置位于固化腔2底端，控制机构控制第四驱动机构、第五驱动机构分别驱动第三滑环25、第四滑环16移动，通过第十一连接杆26、第十二连接杆19分别带动第九连接杆23、第十连接杆24移动，以带动两个第二活动板20相分离使得螺旋桨落入传送机构27上并由传送机构27传送出去。
[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
