用于高压电流接通的安全对接器

摘要

本发明提供了用于高压电流接通的安全对接器其包括三孔插座以及与三孔插座相匹配的三角插头，三孔插座用于与总电源连接接通，三角插头用于与用电器连接接通，三孔插座包括埋设于墙面内的壳体组件以及设置于壳体组件内部并且与总电源连接的电源线组件，所述的壳体组件包括中间壳体、前盖以及后盖，中间壳体与前盖、后盖之间相互匹配并且可拆卸连接配合，后盖设置于墙体的内部，前盖设置于墙体的表面，所述的前盖上设置有用于三角插头插入的插孔，三角插头设置成可自由相互切换的插入状态和拔出状态，插入状态时，三角插头与三孔插座连接配合并且用电器与总电源构成闭合回路，拔出状态时，三角插头拔出于三孔插座并且用电器与总电源自动断开。

权利要求

1.用于高压电流接通的安全对接器，其特征在于：其包括三孔插座以及与三孔插座相匹配的三角插头，三孔插座用于与总电源连接接通，三角插头用于与用电器连接接通，三角插头设置成可自由相互切换的插入状态和拔出状态，插入状态时，三角插头与三孔插座连接配合并且用电器与总电源构成闭合回路，拔出状态时，三角插头拔出于三孔插座并且用电器与总电源自动断开；

所述的三角插头包括呈柱状中空布置的插头本体，插头本体沿中心轴线方向的一端设置有向外延伸用于插入三孔插座内部的插头、另一端设置有向外延伸用于与用电器连接的输入导线，插头与输入导线在插头本体内部连接接通，所述的插头包括地线插头、火线插头以及零线插头，地线插头、火线插头以及零线插头呈三点式布置，地线插头位于火线插头以及零线插头的上方并且沿着三角插头插入的行进方向火线插头位于零线插头的右侧，地线插头沿三角插头的插入行进方向的长度大于火线插头以及零线插头，所述的输入导线包括输入地线、输入火线以及输入零线，输入地线、输入火线以及输入零线与地线插头、火线插头以及零线插头一一对应连接接通，所述的输入地线与用电器的外壳连接接通，输入地线由地线插头插入三孔插座并且经三孔插座与大地连接；

所述的三孔插座包括埋设于墙面内的壳体组件以及设置于壳体组件内部并且与总电源连接的电源线组件，所述的壳体组件包括中间壳体、前盖以及后盖，中间壳体与前盖、后盖之间相互匹配并且可拆卸连接配合，所述的壳体组件绝缘布置，后盖设置于墙体的内部，前盖设置于墙体的表面，所述的前盖上设置有用于插头插入的插孔，所述的插孔包括地线插孔、火线插孔以及零线插孔，所述的地线插孔、火线插孔以及零线插孔呈三点式布置并且分别与地线插头、火线插头以及零线插头相对应匹配，所述的电源线组件包括与总电源连接并且用于将电能由总电源输出的输出导线，所述的输出导线包括输出地线、输出火线以及输出零线，所述的输出地线、输出火线以及输出零线的输出端设置有地线触头、火线触头以及零线触头，所述的前盖内壁上设置有保持架，所述的地线触头安装于保持架上，所述地线触头与地线插孔沿三角插头插入的行进方向间距布置并且与地线插头相匹配，所述的火线触头、零线触头安装于壳体组件的内部并且均设置成可相互切换的正位状态、错位状态，正位状态为火线触头与火线插孔相匹配，同时零线触头与零线插孔相匹配，所述的三孔插座还包括旋转触发机构、锁紧机构、复位机构以及封堵机构，旋转触发机构用于接受三角插头插入三孔插座时产生的推力并且由该推力触发火线触头、零线触头由错位状态切换至正位状态，锁紧机构用于固定锁紧插入状态时的三角插头，复位机构用于促使火线触头、零线触头由正位状态切换至错位状态，封堵机构用于防止破损缺失的三角插头插入三孔插座与电源线组件接通。

2.根据权利要求1所述的用于高压电流接通的安全对接器，其特征在于：所述的旋转触发机构包括铰接转轴以及交叉布置于铰接转轴上的摆杆a与摆杆b，所述的摆杆a与摆杆b设置成相互绝缘布置，所述的铰接转轴转动设置于后盖内壁上并且铰接转轴轴向与三角插头插入的行进方向平行，所述的摆杆a的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆a、触发杆b，触发杆a位于触发杆b上方，触发杆a与触发杆b的凹面方向相对布置，所述的摆杆b的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆c、触发杆d，触发杆c位于触发杆d上方，触发杆c与触发杆d的凹面方向相对布置，所述触发杆a与触发杆c相互靠近的两端端测之间设置有触发轮，触发轮用于接受地线插头插入时产生的推力，所述的触发轮右两侧与触发杆a、触发杆c之间对称设置有衔接杆，衔接杆与触发轮铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴，衔接杆与触发杆a、触发杆c之间均为铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴，所述的火线触头设置于触发杆d上、所述的零线触头设置于触发杆b上，并且火线触头与零线触头均靠近插孔设置。

3.根据权利要求1所述的用于高压电流接通的安全对接器，其特征在于：所述的复位机构设置于触发杆a与触发杆c之间，所述的复位机构靠近后盖布置于触发轮的下方，所述的复位机构包括对称布置的安装块一以及安装块二，所述的安装块一设置于触发杆c，所述的安装块二设置于触发杆a上，所述的安装块一与安装块二之间沿两者的间距方向均设置有套杆，两套杆之间同轴并且两者之间间距布置，所述安装块一与安装块二之间设置有套设于套杆上的复位弹簧，复位弹簧的弹力始终推动安装块一、安装块二做相互远离运动。

4.根据权利要求1所述的用于高压电流接通的安全对接器，其特征在于：所述的封堵机构包括设置于中间壳体的底部并且竖直向上延伸至地线插孔的封堵构件一、对称设置于封堵构件一左右两侧的封堵构件二、设置于封堵构件一与旋转触发机构之间的封堵构件三以及设置于封堵构件一/封堵构件二与前盖之间的限位构件，所述的封堵构件一与封堵构件二设置相互成绝缘布置，所述的封堵构件三设置成绝缘布置，封堵构件二分别用于封堵火线插孔、零线插孔，封堵构件一用于封堵地线插孔同时用于控制封堵构件二并且驱使封堵构件二为火线插头、零线插头的插入提供避让，封堵构件三用于防止破损缺失的火线插头/零线插头的插入火线插孔/零线插孔，限位构件用于限制封堵构件一/封堵构件二的封堵位置；

所述的封堵构件一包括竖直布置推动杆一，推动杆一的顶端设置有封堵快一，封堵块一向上延伸至地线插孔的下边缘用于对地线插孔的局部封堵，封堵块一靠近地线插孔一端面设置成斜面并且斜面与前盖之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆一的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆一，浮动杆一与中间壳体的底部间距布置，推动杆一与浮动杆一的连接处同轴布置有限位凸台二，所述的浮动杆一上同轴布置有封堵弹簧一并且封堵弹簧一的一端与限位凸台二抵触、另一端与中间壳体抵触，封堵弹簧一的弹力始终由中间壳体指向限位凸台二；

所述的封堵构件二包括竖直布置推动杆二，推动杆二的顶端设置有封堵块二，封堵块二向上延伸至火线插孔/零线插孔的下边缘用于对火线插孔/零线插孔的局部封堵，封堵块二靠近火线插孔/零线插孔一端面设置成斜面并且斜面与前盖之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆二的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆二，浮动杆二与中间壳体的底部间距布置，推动杆二与浮动杆二的连接处同轴布置有限位凸台三，所述浮动杆二上同轴布置有封堵弹簧二并且封堵弹簧二的一端与限位凸台三抵触、另一端与中间壳体抵触，封堵弹簧二的弹力始终由中间壳体指向限位凸台三，封堵构件二为了接受封堵构件一产生的推力并且驱使封堵构件二避让火线插头/零线插头的插入，所述的推动杆二靠近前盖一端面设置有挡槽，挡槽的槽壁上设置有竖直布置的导向杆，所述挡槽内设置有与其匹配的挡块，挡块上设置有与导向杆相匹配并且开口背离推动杆一布置的导向避让槽，挡块与推动杆一之间设置有用于衔接两者的连接杆，连接杆由挡块朝向推动杆一倾斜向上布置，连接杆与挡块、连接杆与推动杆一均为铰接连接并且铰接轴的轴向均垂直于前盖布置，所述的连接杆设置成并列布置的连接杆一与连接杆二，连接杆一与连接杆二之间设置有间隙H并且间隙H的宽度大于导向避让槽的槽宽，挡块背离推动杆一一端面设置有用于引导挡块避让的滑动杆并且滑动杆的轴向平行于前盖布置，所述的前盖内壁上设置有与滑动杆相匹配的固定滑套，滑动杆与固定滑套沿平行于前盖的方向构成滑动导向配合；

所述的限位构件包括设置于封堵块一、封堵块二上的限位块，所述的限位块左右对称布置于封堵块一、封堵块二上，限位块位于限位杆的下方，所述的限位构件还包括设置于前盖内壁上并且与限位块相匹配的限位杆。

说明书

用于高压电流接通的安全对接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电力输送工程技术领域，具体涉及用于高压电流接通的安全对接器。

背景技术

[0002] 三孔插座广泛的应用于电力输送行业，三孔插座是指一个或者一个以上的电路接线可插入的座，其中，上面孔为接电线、左孔为零线、右边孔为火线，通过它可插入各种接线三角插头，这样便于与其他电路接通，通过线路与电源线路之间的接通与断开，来达到该部分电路的接通与断开，目前，市场上普通的三孔插座，当三角插头插入三孔插座时，电能由三孔插座输送至三角插头并且三角插头连接的电路直接接通，当三角插头缺失破损时，三角插头插入三孔插座，电能依然能够接通，但缺失破损的三角插头极易发生漏电伤人的意外情况，给安全问题埋下隐患，因此，设计一种结构简单、使用便捷的用于高压电流接通的安全对接器显得至关重要。

发明内容

[0003] 为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于高压电流接通的安全对接器。

[0004] 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

[0005] 用于高压电流接通的安全对接器，其包括三孔插座以及与三孔插座相匹配的三角插头，三孔插座用于与总电源连接接通，三角插头用于与用电器连接接通，三角插头设置成可自由相互切换的插入状态和拔出状态，插入状态时，三角插头与三孔插座连接配合并且用电器与总电源构成闭合回路，拔出状态时，三角插头拔出于三孔插座并且用电器与总电源自动断开。

[0006] 所述的三角插头包括呈柱状中空布置的插头本体，插头本体沿中心轴线方向的一端设置有向外延伸用于插入三孔插座内部的插头、另一端设置有向外延伸用于与用电器连接的输入导线，插头与输入导线在插头本体内部连接接通，所述的插头包括地线插头、火线插头以及零线插头，地线插头、火线插头以及零线插头呈三点式布置，地线插头位于火线插头以及零线插头的上方并且沿着三角插头插入的行进方向火线插头位于零线插头的右侧，地线插头沿三角插头的插入行进方向的长度大于火线插头以及零线插头，所述的输入导线包括输入地线、输入火线以及输入零线，输入地线、输入火线以及输入零线与地线插头、火线插头以及零线插头一一对应连接接通，所述的输入地线与用电器的外壳连接接通，输入地线由地线插头插入三孔插座并且经三孔插座与大地连接。

[0007] 所述的三孔插座包括埋设于墙面内的壳体组件以及设置于壳体组件内部并且与总电源连接的电源线组件，所述的壳体组件包括中间壳体、前盖以及后盖，中间壳体与前盖、后盖之间相互匹配并且可拆卸连接配合，所述的壳体组件绝缘布置，后盖设置于墙体的内部，前盖设置于墙体的表面，所述的前盖上设置有用于插头插入的插孔，所述的插孔包括地线插孔、火线插孔以及零线插孔，所述的地线插孔、火线插孔以及零线插孔呈三点式布置并且分别与地线插头、火线插头以及零线插头相对应匹配，所述的电源线组件包括与总电源连接并且用于将电能由总电源输出的输出导线，所述的输出导线包括输出地线、输出火线以及输出零线，所述的输出地线、输出火线以及输出零线的输出端设置有地线触头、火线触头以及零线触头，所述的前盖内壁上设置有保持架，所述的地线触头安装于保持架上，所述地线触头与地线插孔沿三角插头插入的行进方向间距布置并且与地线插头相匹配，所述的火线触头、零线触头安装于壳体组件的内部并且均设置成可相互切换的正位状态、错位状态，正位状态为火线触头与火线插孔相匹配，同时零线触头与零线插孔相匹配，所述的三孔插座还包括旋转触发机构、锁紧机构、复位机构以及封堵机构，旋转触发机构用于接受三角插头插入三孔插座时产生的推力并且由该推力触发火线触头、零线触头由错位状态切换至正位状态，锁紧机构用于固定锁紧插入状态时的三角插头，复位机构用于促使火线触头、零线触头由正位状态切换至错位状态，封堵机构用于防止破损缺失的三角插头插入三孔插座与电源线组件接通。

[0008] 所述的旋转触发机构包括铰接转轴以及交叉布置于铰接转轴上的摆杆a与摆杆b，所述的摆杆a与摆杆b设置成相互绝缘布置，所述的铰接转轴转动设置于后盖内壁上并且铰接转轴轴向与三角插头插入的行进方向平行，所述的摆杆a的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆a、触发杆b，触发杆a位于触发杆b上方，触发杆a与触发杆b的凹面方向相对布置，所述的摆杆b的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆c、触发杆d，触发杆c位于触发杆d上方，触发杆c与触发杆d的凹面方向相对布置，所述触发杆a与触发杆c相互靠近的两端端测之间设置有触发轮，触发轮用于接受地线插头插入时产生的推力，所述的触发轮右两侧与触发杆a、触发杆c之间对称设置有衔接杆，衔接杆与触发轮铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴，衔接杆与触发杆a、触发杆c之间均为铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴，所述的火线触头设置于触发杆d上、所述的零线触头设置于触发杆b上，并且火线触头与零线触头均靠近插孔设置。

[0009] 所述的复位机构设置于触发杆a与触发杆c之间，所述的复位机构靠近后盖布置于触发轮的下方，所述的复位机构包括对称布置的安装块一以及安装块二，所述的安装块一设置于触发杆c，所述的安装块二设置于触发杆a上，所述的安装块一与安装块二之间沿两者的间距方向均设置有套杆，两套杆之间同轴并且两者之间间距布置，所述安装块一与安装块二之间设置有套设于套杆上的复位弹簧，复位弹簧的弹力始终推动安装块一、安装块二做相互远离运动。

[0010] 所述的封堵机构包括设置于中间壳体的底部并且竖直向上延伸至地线插孔的封堵构件一、对称设置于封堵构件一左右两侧的封堵构件二、设置于封堵构件一与旋转触发机构之间的封堵构件三以及设置于封堵构件一/封堵构件二与前盖之间的限位构件，所述的封堵构件一与封堵构件二设置相互成绝缘布置，所述的封堵构件三设置成绝缘布置，封堵构件二分别用于封堵火线插孔、零线插孔，封堵构件一用于封堵地线插孔同时用于控制封堵构件二并且驱使封堵构件二为火线插头、零线插头的插入提供避让，封堵构件三用于防止破损缺失的火线插头/零线插头的插入火线插孔/零线插孔，限位构件用于限制封堵构件一/封堵构件二的封堵位置；

[0011] 所述的封堵构件一包括竖直布置推动杆一，推动杆一的顶端设置有封堵快一，封堵块一向上延伸至地线插孔的下边缘用于对地线插孔的局部封堵，封堵块一靠近地线插孔一端面设置成斜面并且斜面与前盖之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆一的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆一，浮动杆一与中间壳体的底部间距布置，推动杆一与浮动杆一的连接处同轴布置有限位凸台二，所述的浮动杆一上同轴布置有封堵弹簧一并且封堵弹簧一的一端与限位凸台二抵触、另一端与中间壳体抵触，封堵弹簧一的弹力始终由中间壳体指向限位凸台二；

[0012] 所述的封堵构件二包括竖直布置推动杆二，推动杆二的顶端设置有封堵块二，封堵块二向上延伸至火线插孔/零线插孔的下边缘用于对火线插孔/零线插孔的局部封堵，封堵块二靠近火线插孔/零线插孔一端面设置成斜面并且斜面与前盖之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆二的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆二，浮动杆二与中间壳体的底部间距布置，推动杆二与浮动杆二的连接处同轴布置有限位凸台三，所述浮动杆二上同轴布置有封堵弹簧二并且封堵弹簧二的一端与限位凸台三抵触、另一端与中间壳体抵触，封堵弹簧二的弹力始终由中间壳体指向限位凸台三，封堵构件二为了接受封堵构件一产生的推力并且驱使封堵构件二避让火线插头/零线插头的插入，所述的推动杆二靠近前盖一端面设置有挡槽，挡槽的槽壁上设置有竖直布置的导向杆，所述挡槽内设置有与其匹配的挡块，挡块上设置有与导向杆相匹配并且开口背离推动杆一布置的导向避让槽，挡块与推动杆一之间设置有用于衔接两者的连接杆，连接杆由挡块朝向推动杆一倾斜向上布置，连接杆与挡块、连接杆与推动杆一均为铰接连接并且铰接轴的轴向均垂直于前盖布置，所述的连接杆设置成并列布置的连接杆一与连接杆二，连接杆一与连接杆二之间设置有间隙H并且间隙H的宽度大于导向避让槽的槽宽，挡块背离推动杆一一端面设置有用于引导挡块避让的滑动杆并且滑动杆的轴向平行于前盖布置，所述的前盖内壁上设置有与滑动杆相匹配的固定滑套，滑动杆与固定滑套沿平行于前盖的方向构成滑动导向配合；

[0013] 所述的限位构件包括设置于封堵块一、封堵块二上的限位块，所述的限位块左右对称布置于封堵块一、封堵块二上，限位块位于限位杆的下方，所述的限位构件还包括设置于前盖内壁上并且与限位块相匹配的限位杆。

[0014] 本发明与现有技术相比的有益效果在于结构简单、使用便捷、安全性能高，保证用户者的使用安全。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其、他的附图。

[0016] 图1为三角插头未插入三孔插座的结构示意图。

[0017] 图2为三角插头插入三孔插座的结构示意图。

[0018] 图3为三角插头未插入时三孔插座的内部结构示意图。

[0019] 图4为三角插头插入时三孔插座的内部结构示意图。

[0020] 图5为三角插头的结构示意图。

[0021] 图6为三孔插座的结构示意图。

[0022] 图7为三孔插座的结构示意图。

[0023] 图8为三孔插座的内部结构示意图。

[0024] 图9为壳体组件的爆炸视图。

[0025] 图10为电源线组件的布局图。

[0026] 图11为旋转触发机构的局部结构示意图。

[0027] 图12为旋转触发机构的局部结构示意图。

[0028] 图13为旋转触发结构与电源线组件的连接图。

[0029] 图14为旋转触发结构与电源线组件的连接图。

[0030] 图15为三角插头与旋转触发机构的连接配合图。

[0031] 图16为复位机构的结构示意图。

[0032] 图17为复位机构与旋转触发机构的连接配合图。

[0033] 图18为复位机构与旋转触发机构的连接配合图。

[0034] 图19为锁紧机构的局部结构示意图。

[0035] 图20为锁紧机构的局部结构示意图。

[0036] 图21为锁紧机构的局部结构示意图。

[0037] 图22为封堵机构的局部结构示意图。

[0038] 图23为封堵机构的局部结构示意图。

[0039] 图24为封堵构件一的局部结构示意图。

[0040] 图25为封堵构件二的局部结构示意图。

[0041] 图26为封堵构件二的局部结构示意图。

[0042] 图中标示为：

[0043] 100、三角插头；101、插头本体；102a、地线插头；102b、火线插头；102c、零线插头；103a、输入地线；103b、输入火线；103c、输入零线；104、连接皮套；

[0044] 200、三孔插座；

[0045] 210、壳体组件；211、中间壳体；212、前盖；213、后盖；214a、地线插孔；214b、火线插孔；214c、零线插孔；215、引导槽；

[0046] 220、电源线组件；221a、输出地线；221b、输出火线；221c、输出零线；222a、地线触头；222b、火线触头；222c、零线触头；223、保持架；

[0047] 230、旋转触发机构；231、摆杆a；232a、触发杆a；232b、触发杆b；233、摆杆b；234c、触发杆c；234d、触发杆d；235、铰接转轴；236、触发轮；237、衔接杆；

[0048] 240、锁紧机构；241、锁紧销组件；242、安装套一；243、安装套二；244、销杆；245、限位凸台一；246、销头；247、锁紧弹簧；248、销槽；

[0049] 250、复位机构；251、安装块一；252、安装块二；253、套杆；254、复位弹簧；

[0050] 260、封堵机构；2610、封堵构件一；2611、推动杆一；2612、封堵块一；2613、浮动杆一；2614、限位凸台二；2615、封堵弹簧一；2616、固定套一；2620、封堵构件二；2621、推动杆二；2621a、挡槽；2621b、导向杆；2622、封堵块二；2623、浮动杆二；2624、限位凸台三；2625、封堵弹簧二；2626；固定套二；2627、挡块；2627a、导向避让槽；2628a、滑动杆；2628b、固定滑套；2629、连接杆；2629a、连接杆一；2629b、连接杆二；2630、限位构件；2631、限位块；2632、限位杆；2640、封堵构件三；2641、限位手指一；2642、限位手指二。

具体实施方式

[0051] 下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

[0052] 参见图1-26，用于高压电流接通的安全对接器，其包括三孔插座200以及与三孔插座200相匹配的三角插头100，三孔插座200用于与总电源连接接通，三角插头100用于与用电器连接接通，三角插头100设置成可自由相互切换的插入状态和拔出状态，插入状态时，三角插头100与三孔插座200连接配合并且用电器与总电源构成闭合回路，拔出状态时，三角插头100拔出于三孔插座200并且用电器与总电源自动断开。

[0053] 参见图5，所述的三角插头100包括呈柱状中空布置的插头本体101，插头本体101沿中心轴线方向的一端设置有向外延伸用于插入三孔插座200内部的插头、另一端设置有向外延伸用于与用电器连接的输入导线，插头与输入导线在插头本体101内部连接接通，所述的插头包括地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c，地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c呈三点式布置，地线插头102a位于火线插头102b以及零线插头102c的上方并且沿着三角插头100插入的行进方向火线插头102b位于零线插头102c的右侧，地线插头102a沿三角插头100的插入行进方向的长度大于火线插头102b以及零线插头102c，所述的输入导线包括输入地线103a、输入火线103b以及输入零线103c，输入地线103a、输入火线103b以及输入零线103c与地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c一一对应连接接通，当插头插入至三孔插座200时，电能由三孔插座200输送至插头，并且插头将电能由输入导线输送至用电器，促使用电器与总电源构成闭合循环回路，用电器处于工作状态。

[0054] 尤为重要的，所述的输入地线103a与用电器的外壳连接接通，输入地线103a由地线插头102a插入三孔插座200并且经三孔插座200与大地连接，当用电器工作状态下发生意外漏电情况，在地线插头102a以及输入地线103a的作用下，能够确保用电器的外壳始终与大地处于同等零电位，避免漏电触电事故的发生，提高了用户用电的安全性。

[0055] 参见图5，作为本发明更为优化的方案，三角插头100与三孔插座200在反复的由插入状态、拔出状态相互切换时，对输入地线103a、输入火线103b以及输入零线103c与地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c一一对应连接的连接处造成反复拉扯，极易造成插头与输入导线之间接触不良，进而致使用电器与总电源之间的接触不良，为此，所述的插头本体101与输入导线之间设置有套设于输入导线外部的连接皮套104，连接皮套104将输入地线103a、输入火线103b以及输入零线103c包裹固定于插头本体101的一端，同时连接皮套104能够防止输入导线与插头本体101的连接处形成弯折、磨损，采取本方案，不仅结构简单、使用便捷，而且使得输入导线与插头本体101以及插头之间的连接更为可靠。

[0056] 参见图6-10，所述的三孔插座200包括埋设于墙面内的壳体组件210以及设置于壳体组件210内部并且与总电源连接的电源线组件220，所述的壳体组件210包括中间壳体211、前盖212以及后盖213，中间壳体211与前盖212、后盖213之间相互匹配并且可拆卸连接配合，后盖213设置于墙体的内部，前盖211设置于墙体的表面，所述的前盖211上设置有用于插头插入的插孔，所述的插孔包括地线插孔214a、火线插孔214b以及零线插孔214c，所述的地线插孔214a、火线插孔214b以及零线插孔214c呈三点式布置并且分别与地线插头
102a、火线插头102b以及零线插头102c相对应匹配，所述的电源线组件220包括与总电源连接并且用于将电能由总电源输出的输出导线，所述的输出导线包括输出地线221a、输出火线221b以及输出零线221c，所述的输出地线221a、输出火线221b以及输出零线221c的输出端设置有地线触头222a、火线触头222b以及零线触头222c，所述的前盖212内壁上设置有保持架223，所述的地线触头222a安装于保持架223上，所述地线触头222a与地线插孔214a沿三角插头100插入的行进方向间距布置并且与地线插头102a相匹配，所述的火线触头222b、零线触头222c安装于壳体组件210的内部并且均设置成可相互切换的正位状态、错位状态，正位状态为火线触头222b与火线插孔214b相匹配，同时零线触头222c与零线插孔214c相匹配，当三角插头100与三孔插座200配合时，火线插头102b与火线触头222b接通、零线插头
102c与零线触头222c接通，电源线组件220与用电器构成闭合循环回路，错位状态为火线触头222b与火线插孔214b相互错开，同时零线触头222c与零线插孔214c相互错开，当三角插头100与三孔插座200配合时，火线插头102b与火线触头222b未接通、零线插头102c与零线触头222c未接通，电源线组件220与用电器仍处于断开。

[0057] 参见图6，作为本发明更为完善的方案，三角插头100与三孔插座200的连接配合方式唯一，为了使三角插头100、三孔插座200配合的更加紧密，插孔与插头相匹配并且插孔的孔洞较为狭窄，三角插头100与三孔插座200的配合时往往难以一次性完成，给用户的使用造成不便，为此，所述的前盖212的外部设置有引导槽215，三角插头100插入三孔插座200时，由长度较大的地线插头102a率先插入地线插孔214a，因此，所述引导槽215设置于地线插孔214a的外部，当三角插头100与三孔插座200连接配合时，将地线插头102a抵触于引导槽215内，并且在引导槽215的作用下快速插入于地线插孔214a，火线插头102b、零线插头102c顺势快速插入对应的火线插孔214b、零线插孔214c，进而使三角插头100与三孔插座
200的连接配合效率更高。

[0058] 参见图11-26，所述的三孔插座200还包括旋转触发机构230、锁紧机构240、复位机构250以及封堵机构260，旋转触发机构230用于接受三角插头100插入三孔插座200时产生的推力并且由该推力触发火线触头222b、零线触头222c由错位状态切换至正位状态，锁紧机构240用于固定锁紧插入状态时的三角插头100，复位机构250用于促使火线触头222b、零线触头222c由正位状态切换至错位状态，封堵机构260用于防止破损缺失的三角插头100插入三孔插座200与电源线组件220接通，当三角插头100插入三孔插座200时，由于地线插头102a的长度大于火线插头102b、零线插头102c，地线插头102a首先插入地线插孔214a，而后，火线插头102b、零线插头102c对应插入火线插孔214b、零线插孔214c，地线插头102a与地线触头222a接触连接，而后继续插入并且沿行进方向形成推力，旋转触发机构230接受推力并且利用该推力触发火线触头222b、零线触头222c由错位状态切换至正位状态，此时，火线插头102b、零线插头102c对应与火线触头222b、零线触头222c接触连接，电源线组件220将电能由总电源输送至用电器并且构成闭合循环回路，此时，锁紧机构240将三角插头100固定锁紧于三孔插座200上，当三角插头100拔出于三孔插座200时，复位机构250控制旋转触发机构230自动复位由触发状态切换成未触发状态，进而将火线触头222b、零线触头222c由正位状态切换至错位状态。

[0059] 参见图11，所述的旋转触发机构230包括铰接转轴235以及交叉布置于铰接转轴235上的摆杆a231与摆杆b233，所述的铰接转轴235转动设置于后盖213内壁上并且铰接转轴235轴向与三角插头100插入的行进方向平行，所述的摆杆a231的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆a232a、触发杆b232b，触发杆a232a位于触发杆b232b上方，触发杆a232a与触发杆b232b的凹面方向相对布置，所述的摆杆b233的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆c234c、触发杆d234d，触发杆c234c位于触发杆d234d上方，触发杆c234c与触发杆d234d的凹面方向相对布置，所述触发杆a232a与触发杆c234c相互靠近的两端端测之间设置有触发轮
236，触发轮236用于接受地线插头102a插入时产生的推力，为了能够将该推力转化成使摆杆a231与摆杆b233旋转摆动的触发力，所述的触发轮236左右两侧与触发杆a232a、触发杆c234c之间对称设置有衔接杆237，衔接杆237与触发轮236铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴235，衔接杆237与触发杆a232a、触发杆c234c之间均为铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴235，尤为重要的，所述的火线触头222b设置于触发杆d234d上、所述的零线触头222c设置于触发杆b232b上，并且火线触头222b与零线触头222c均靠近插孔设置，当三角插头100未插入三孔插座200时，旋转触发机构230处于未触发状态，此时，设置于触发杆d234d上的火线触头222b以及设置于触发杆b232b 上的零线触头222c均处于错位状态，当三角插头100插入三孔插座200时，地线插头102a插入地线插孔214a并且与地线触头
222a连接接通，地线插头102a继续插入，地线插头102a插入产生的推力将推动触发轮236同步行进，直至地线插头102a完全插入，衔接杆237绕着铰接轴转动并且拉动触发杆a232a与触发杆c234c相互靠近运动，摆杆a231与摆杆b233绕着铰接转轴235转动，在此过程中，触发杆b232b与触发杆d234d相互靠近运动，旋转触发机构230处于触发状态，此时，设置于触发杆d234d上的火线触头222b以及设置于触发杆b232b 上的零线触头222c均由错位状态切换成正位状态。

[0060] 参见图16-18，所述的复位机构250设置于触发杆a232a与触发杆c234c之间，为了避让地线插头102a的插入，所述的复位机构250靠近后盖213布置于触发轮236的下方，所述的复位机构250包括对称布置的安装块一251以及安装块二252，所述的安装块一251设置于触发杆c234c上，所述的安装块二252设置于触发杆a322a上，所述的安装块一251与安装块二252之间沿两者的间距方向均设置有套杆253，两套杆253之间同轴并且两者之间间距布置，所述安装块一251与安装块二252之间设置有套设于套杆253上的复位弹簧254，复位弹簧254的弹力始终推动安装块一251、安装块二252做相互远离运动，当旋转触发机构230触发时，地线插头102a抵触于触发轮236上，此时，复位弹簧254压缩至弹性势能达到峰值，当三角插头100拔出于三孔插座200时，复位弹簧254的弹性势能释放，推动安装块一251、安装块二252做相互远离运动，在此过程中，摆杆a231与摆杆b233转动并且使触发杆c234c与触发杆a232a做相互远离运动，在此过程中，设置于触发杆d234d上的火线触头222b以及设置于触发杆b232b 上的零线触头222c均由正位状态切换成错位状态。

[0061] 参见图19-21，当三角插头100插入三孔插座200时，插头与插孔通过两者之间的静摩擦力连接配合，复位机构250中的复位弹簧254始终有推动安装块一251、安装块二252做相互远离运动的趋势，为了避免某一瞬时复位弹簧254驱使旋转触发机构230复位的弹力大于插头与插孔之间的静摩擦力，造成三角插头100从三孔插座200脱落，为此，所述锁紧机构240设置于插头与前盖212之间，所述的锁紧机构240包括左右对称设置于地线插孔214a两侧的锁紧销组件241，所述的锁紧销组件241包括间距布置的安装套一242、安装套二243，安装套一242、安装套二243同轴布置并且中心轴线方向垂直于地线插头102a插入地线插孔
214a的行进方向，所述的安装套一242、安装套二243内同轴穿设有销杆244，对称布置的两销杆244相互靠近的一端均设置有圆弧形销头246，所述的锁紧销组件241还包括设置于地线插头102a上的销槽248，销槽248与销头246设置成相互匹配，当三角插头100插入三孔插座200时，为了使销头246始终与销槽248抵触锁紧，为此，所述的销杆244上同轴布置有限位凸台一245并且限位凸台一245位于安装套一242、安装套二243之间，所述的限位凸台一245与安装套二243之间设置有套设于销杆244上的锁紧弹簧247，锁紧弹簧247的弹力始终由安装套二243指向限位凸台一245，从而保证销头246始终与销槽248相抵触，实现了将三角插头100牢靠锁紧于三孔插座200上，避免在复位机构250的作用下导致连接配合完成的三角插头100与三孔插座200之间发生意外脱落，尤为重要的，当三角插头100未插入三孔插座
200时，两销头246在对应锁紧弹簧247的作用下相互抵触，销头246设置成圆弧形为地线插头102a 的插入提供可能，地线插头102a插入时与销头246的圆弧面抵触，并且将地线插头
102a插入时的推力转化成两销杆244做远离运动的动力，有效率实现了三角插头100的插入。

[0062] 参见图8，图22-26，所述的封堵机构260包括设置于中间壳体211的底部并且竖直向上延伸至地线插孔214a的封堵构件一2610、对称设置于封堵构件一2610左右两侧的封堵构件二2620、设置于封堵构件一2610与旋转触发机构230之间的封堵构件三2640以及设置于封堵构件一2610/封堵构件二2620与前盖212之间的限位构件2630，封堵构件二2620分别用于封堵火线插孔214b、零线插孔214c，封堵构件一2610用于封堵地线插孔214a同时用于控制封堵构件二2620并且驱使封堵构件二2620为火线插头102b、零线插头102c的插入提供避让，封堵构件三2640用于防止破损缺失的火线插头102b/零线插头102c的插入火线插孔214b/零线插孔214c，限位构件2630用于限制封堵构件一2610/封堵构件二2620的封堵位置。

[0063] 参见图22-24，具体的，所述的封堵构件一2610包括竖直布置推动杆一2611，推动杆一2611的顶端设置有封堵快一2612，封堵块一2612向上延伸至地线插孔214a的下边缘用于对地线插孔214a的局部封堵，封堵块一2612靠近地线插孔214a一端面设置成斜面并且斜面与前盖212之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆一2611的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆一2613，浮动杆一2613与中间壳体211的底部间距布置，推动杆一2611与浮动杆一2613的连接处同轴布置有限位凸台二2614，为了使浮动杆一2613始终上浮向上抵触推动杆一2611并且实现封堵块一2612对地线插孔214a的封堵，所述浮动杆一2613上同轴布置有封堵弹簧一2615并且封堵弹簧一2615的一端与限位凸台二2614抵触、另一端与中间壳体211抵触，封堵弹簧一2615的弹力始终由中间壳体211指向限位凸台二2614，当地线插头102a插入地线插孔214a时，在封堵块一2612斜面的作用下，将封堵块一2612下压，此时推动杆一2611推动浮动杆一2613下浮，并且将封堵弹簧一2615压缩，限位凸台二2614的设置保证复位弹簧一2615的有效压缩，当地线插头102a拔出于地线插孔214a时，封堵快一2612在封堵弹簧一2615的弹力作用下自动复位，实现对地线插孔214a的有效封堵。

[0064] 参见图22-23，图25-26，所述的封堵构件二2620包括竖直布置推动杆二2621，推动杆二2621的顶端设置有封堵块二2622，封堵块二2622向上延伸至火线插孔214b/零线插孔214c的下边缘用于对火线插孔214b/零线插孔214c的局部封堵，封堵块二2622靠近火线插孔214b/零线插孔214c一端面设置成斜面并且斜面与前盖212之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆二2621的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆二2623，浮动杆二2623与中间壳体211的底部间距布置，推动杆二2621与浮动杆二2623的连接处同轴布置有限位凸台三2624，为了使浮动杆二2623始终上浮向上抵触推动杆二2621并且实现封堵块二2622对火线插孔214b/零线插孔214c的封堵，所述浮动杆二2623上同轴布置有封堵弹簧二2625并且封堵弹簧二2625的一端与限位凸台三2624抵触、另一端与中间壳体211抵触，封堵弹簧二2625的弹力始终由中间壳体211指向限位凸台三2624，封堵构件二2620为了接受封堵构件一2610产生的推力并且驱使封堵构件二2620避让火线插头102b/零线插头102c的插入，所述的推动杆二2621靠近前盖212一端面设置有挡槽2621a，挡槽2621a的槽壁上设置有竖直布置的导向杆2621b，所述挡槽2621a内设置有与其匹配的挡块2627，挡块2627上设置有与导向杆2621b相匹配并且开口背离推动杆一2611布置的导向避让槽2627a，挡块2627与推动杆一2611之间设置有用于衔接两者的连接杆2629，连接杆2629由挡块2627朝向推动杆一2611倾斜向上布置，连接杆2629与挡块2627、连接杆2629与推动杆一2611均为铰接连接并且铰接轴的轴向均垂直于前盖212布置，所述的连接杆2629设置成并列布置的连接杆一2629a与连接杆二2629b，连接杆一2629a与连接杆二2629b之间设置有间隙H并且间隙H的宽度大于导向避让槽2627a的槽宽，挡块2627背离推动杆一2611一端面设置有用于引导挡块2627避让的滑动杆2628a并且滑动杆2628a的轴向平行于前盖212布置，所述的前盖212内壁上设置有与滑动杆2628a相匹配的固定滑套2628b，滑动杆2628a与固定滑套2628b沿平行于前盖212的方向构成滑动导向配合，具体表现为，由于地线插头102a的长度大于火线插头
102b/零线插头102c，因此地线插头102a首先克服封堵构件一2610插入地线插孔214a，在此过程中，推动杆一2611产生竖直向下的推力，使倾斜布置的连接杆2629产生朝向挡块2627的水平推力，推动挡块2627移出挡槽2621a并且由导向杆2621b、导向避让槽2627a引导推动挡块2627的移出，间隙H的布置确保挡块2627能够完全移出挡槽2621a，滑动杆2628a与固定滑套2628b使挡块2627移出挡槽2621a后能够始终与挡槽2621a处于同一水平高度，挡块
2627移出挡槽2621a后为推动杆二2621的下压提供避让，此时火线插头102b/零线插头102c克服封堵构件二2620插入火线插孔214b/零线插孔214c，采取本方案的意义在于，当地线插头102a破损缺失时，封堵构件一2610无法驱使封堵构件一2610实现避让，封堵构件二2620始终对火线插孔214b/零线插孔214c实现封堵，三角插头100无法插入三孔插座200，因此，需确保地线插头102a的完整无损，提高了三角插头100与三孔插座200配合使用的安全性能，同时避免儿童触电或者防范其他不允许通电情况下发生的触电。

[0065] 参见图23，作为本发明更为优化的方案，所述的中间壳体211底部设置有固定套一2616、固定套二2626，固定套一2616与封堵弹簧一2615相匹配并且封堵弹簧一2615同轴安装于固定套一2616内，固定套二2626与封堵弹簧二2625相匹配并且封堵弹簧二2625同轴安装于固定套二2626内，采取本方案，不仅结构简单、使用便捷，而且增加了封堵弹簧一2615、封堵弹簧二2625的稳定性，延长了三孔插座200的使用寿命。

[0066] 参见图22，所述的限位构件2630包括设置于封堵块一2621、封堵块二2622上的限位块2631，所述的限位块2631左右对称布置于封堵块一2621、封堵块二2622上，限位块2631位于限位杆2632的下方，所述的限位构件2630还包括设置于前盖212内壁上并且与限位块2631相匹配的限位杆2632，限位构件2630保证了封堵块一2611、封堵块二2621封堵的插孔的位置，防止在封堵弹簧一2615、封堵弹簧二2625的作用下封堵块一2611、封堵块二2621将插孔完全封堵，导致插头无法插入插孔。

[0067] 参见图8，所述的封堵构件三2640包括限位手指一2641以及限位手指二2642，限位手指一2641设置于用于封堵火线插孔214b的其中一封堵块二2622上并且延伸至触发杆d234d的内侧端，限位手指二2642设置于用于封堵零线插孔214c的另一封堵块二2622上并且延伸至触发杆b232b的内侧端，当地线插头102a插入地线插孔214a但还未推动旋转触发机构230触发时，封堵构件一2610驱使封堵构件二2620产生避让，而后，火线插头102b、零线插头102c同时对应插入火线插孔214b、零线插孔214c，在此过程中，封堵块二2622下压同时带动限位手指一2641以及限位手指二2642竖直向下产生位移，为触发杆d234d以及b232b转动触发提供避让，当火线插头102b/零线插头102c破损缺失时，限位手指一2641/限位手指二2642无法产生竖直向下的位移，此时，限位手指一2641/限位手指二2642始终限制触发杆d234d以及b232b转动触发，采取本方案的意义在于，需确保火线插头102b/零线插头102c的完整无损，提高了三角插头100与三孔插座200配合使用的安全性能。

[0068] 参见图1-26，本实施例中尤为重要的，所述的壳体组件210设置成绝缘布置，所述的摆杆a231与摆杆b232设置成相互绝缘布置，所述的封堵构件一2610与封堵构件二2620设置相互成绝缘布置，所述的封堵构件三2630设置成绝缘布置。

[0069] 高压输电线路的安全对接方法，其步骤在于：

[0070] （一）三角插头插入三孔插座阶段；

[0071] S1：三孔插座200与总电源连接接通，三角插头100与用电器连接接通，三角插头100设置成可自由相互切换的插入状态和拔出状态，插入状态时，三角插头100与三孔插座
200连接配合并且用电器与总电源构成闭合回路，拔出状态时，三角插头100拔出于三孔插座200并且用电器与总电源自动断开；

[0072] 所述的三角插头100包括呈柱状中空布置的插头本体101，插头本体101沿中心轴线方向的一端设置有向外延伸用于插入三孔插座200内部的插头、另一端设置有向外延伸用于与用电器连接的输入导线，插头与输入导线在插头本体101内部连接接通，所述的插头包括地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c，地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c呈三点式布置，地线插头102a位于火线插头102b以及零线插头102c的上方并且沿着三角插头100插入的行进方向火线插头102b位于零线插头102c的右侧，地线插头102a的三角插头100的插入行进方向的长度大于火线插头102b以及零线插头102c，所述的输入导线包括输入地线103a、输入火线103b以及输入零线103c，输入地线103a、输入火线103b以及输入零线103c与地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c一一对应连接接通，所述的插头本体101与输入导线之间设置有套设于输入导线外部的连接皮套104，连接皮套104将输入地线103a、输入火线103b以及输入零线103c包裹固定于插头本体101的一端，当插头插入至三孔插座200时，电能由三孔插座200输送至插头，并且插头将电能由输入导线输送至用电器，用电器与总电源构成闭合循环回路，用电器处于工作状态；

[0073] 所述的输入地线103a与用电器的外壳连接接通，输入地线103a由地线插头102a插入三孔插座200并且经三孔插座200与大地连接，当用电器工作状态下发生意外漏电情况，在地线插头102a以及输入地线103a的作用下，用电器的外壳始终与大地处于同等零电位；

[0074] S2：所述的三孔插座200包括埋设于墙面内的壳体组件210以及设置于壳体组件210内部并且与总电源连接的电源线组件220，所述的壳体组件210包括中间壳体211、前盖
212以及后盖213，中间壳体211与前盖212、后盖213之间相互匹配并且可拆卸连接配合，后盖213设置于墙体的内部，前盖211设置于墙体的表面，所述的前盖211上设置有用于插头插入的插孔，所述的插孔包括地线插孔214a、火线插孔214b以及零线插孔214c，所述的地线插孔214a、火线插孔214b以及零线插孔214c呈三点式布置并且分别与地线插头102a、火线插头102b以及零线插头102c相对应匹配，所述的电源线组件220包括与总电源连接并且用于将电能由总电源输出的输出导线，所述的输出导线包括输出地线221a、输出火线221b以及输出零线221c，所述的输出地线221a、输出火线221b以及输出零线221c的输出端设置有地线触头222a、火线触头222b以及零线触头222c，所述的前盖212内壁上设置有保持架223，所述的地线触头222a安装于保持架223上，所述地线触头222a与地线插孔214a沿三角插头100插入的行进方向间距布置并且与地线插头102a相匹配，所述的火线触头222b、零线触头
222c安装于壳体组件210的内部并且均设置成可相互切换的正位状态、错位状态，正位状态为火线触头222b与火线插孔214b相匹配，同时零线触头222c与零线插孔214c相匹配，所述的前盖212的外部设置有引导槽215，所述引导槽215设置于地线插孔214a的外部，当三角插头100与三孔插座200配合时，火线插头102b与火线触头222b接通、零线插头102c与零线触头222c接通，电源线组件220与用电器构成闭合循环回路，错位状态为火线触头222b与火线插孔214b相互错开，同时零线触头222c与零线插孔214c相互错开，当三角插头100与三孔插座200配合时，火线插头102b与火线触头222b未接通、零线插头102c与零线触头222c未接通，电源线组件220与用电器仍处于断开；

[0075] S3：所述的三孔插座200还包括旋转触发机构230、锁紧机构240、复位机构250以及封堵机构260，旋转触发机构230用于接受三角插头100插入三孔插座200时产生的推力并且由该推力触发火线触头222b、零线触头222c由错位状态切换至正位状态，锁紧机构240用于固定锁紧插入状态时的三角插头100，复位机构250用于促使火线触头222b、零线触头222c由正位状态切换至错位状态，封堵机构260用于防止破损缺失的三角插头100插入三孔插座200与电源线组件220接通，当三角插头100插入三孔插座200时，地线插头102a首先插入地线插孔214a，而后，火线插头102b、零线插头102c对应插入火线插孔214b、零线插孔214c，地线插头102a与地线触头222a接触连接，而后继续插入并且沿行进方向形成推力，旋转触发机构230接受推力并且利用该推力触发火线触头222b、零线触头222c由错位状态切换至正位状态，此时，火线插头102b、零线插头102c对应与火线触头222b、零线触头222c接触连接，电源线组件220将电能由总电源输送至用电器并且构成闭合循环回路，此时，锁紧机构240将三角插头100固定锁紧于三孔插座200上，当三角插头100拔出于三孔插座200时，复位机构250控制旋转触发机构230自动复位由触发状态切换成未触发状态，进而将火线触头
222b、零线触头222c由正位状态切换至错位状态；

[0076] 所述的旋转触发机构230包括铰接转轴235以及交叉布置于铰接转轴235上的摆杆a231与摆杆b233，所述的铰接转轴235转动设置于后盖213内壁上并且铰接转轴235轴向与三角插头100插入的行进方向平行，所述的摆杆a231的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆a232a、触发杆b232b，触发杆a232a位于触发杆b232b上方，触发杆a232a与触发杆b232b的凹面方向相对布置，所述的摆杆b233的两端对称设置有呈弧形布置的触发杆c234c、触发杆d234d，触发杆c234c位于触发杆d234d上方，触发杆c234c与触发杆d234d的凹面方向相对布置，所述触发杆a232a与触发杆c234c相互靠近的两端端测之间设置有触发轮236，触发轮236用于接受地线插头102a插入时产生的推力，所述的触发轮236左右两侧与触发杆a232a、触发杆c234c之间对称设置有衔接杆237，衔接杆237与触发轮236铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴235，衔接杆237与触发杆a232a、触发杆c234c之间均为铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于铰接转轴235，所述的火线触头222b设置于触发杆d234d上、所述的零线触头222c设置于触发杆b234b上，并且火线触头222b与零线触头222c均靠近插孔设置，当三角插头100未插入三孔插座200时，旋转触发机构230处于未触发状态，此时，设置于触发杆d234d上的火线触头222b以及设置于触发杆b232b 上的零线触头222c均处于错位状态，当三角插头100插入三孔插座200时，地线插头102a插入地线插孔214a并且与地线触头222a连接接通，地线插头102a继续插入，地线插头102a插入产生的推力将推动触发轮236同步行进，直至地线插头102a完全插入，衔接杆237绕着铰接轴转动并且拉动触发杆a232a与触发杆c234c相互靠近运动，摆杆a231与摆杆b233绕着铰接转轴235转动，在此过程中，触发杆b232b与触发杆d234d相互靠近运动，旋转触发机构230处于触发状态，此时，设置于触发杆d234d上的火线触头222b以及设置于触发杆b232b 上的零线触头222c均由错位状态切换成正位状态；

[0077] S4：所述的锁紧机构240包括左右对称设置于地线插孔214a两侧的锁紧销组件241，所述的锁紧销组件241包括间距布置的安装套一242、安装套二243，安装套一242、安装套二243同轴布置并且中心轴线方向垂直于地线插头102a插入地线插孔214a的行进方向，所述的安装套一242、安装套二243内同轴穿设有销杆244，对称布置的两销杆244相互靠近的一端均设置有圆弧形销头246，所述的锁紧销组件241还包括设置于地线插头102a上的销槽248，销槽248与销头246设置成相互匹配，当三角插头100插入三孔插座200时，所述的销杆244上同轴布置有限位凸台一245并且限位凸台一245位于安装套一242、安装套二243之间，所述的限位凸台一245与安装套二243之间设置有套设于销杆244上的锁紧弹簧247，锁紧弹簧247的弹力始终由安装套二243指向限位凸台一245，销头246始终与销槽248相抵触，将三角插头100牢靠锁紧于三孔插座200上，当三角插头100未插入三孔插座200时，两销头
246在对应锁紧弹簧247的作用下相互抵触，销头246设置成圆弧形为地线插头102a 的插入提供可能；

[0078] S5：所述的封堵机构260包括设置于中间壳体211的底部并且竖直向上延伸至地线插孔214a的封堵构件一2610、对称设置于封堵构件一2610左右两侧的封堵构件二2620、设置于封堵构件一2610与旋转触发机构230之间的封堵构件三2640以及设置于封堵构件一2610/封堵构件二2620与前盖212之间的限位构件2630，封堵构件二2620分别用于封堵火线插孔214b、零线插孔214c，封堵构件一2610用于封堵地线插孔214a同时用于控制封堵构件二2620并且驱使封堵构件二2620为火线插头102b、零线插头102c的插入提供避让，封堵构件三2640用于防止破损缺失的火线插头102b/零线插头102c的插入火线插孔214b/零线插孔214c，限位构件2630用于限制封堵构件一2610/封堵构件二2620的封堵位置；

[0079] 所述的封堵构件一2610包括竖直布置推动杆一2611，推动杆2611的顶端设置有封堵块一2612，封堵块一2612向上延伸至地线插孔214a的下边缘用于对地线插孔214a的局部封堵，封堵块一2612靠近地线插孔214a一端面设置成斜面并且斜面与前盖212之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆一2611的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆一2613，浮动杆一2613与中间壳体211的底部间距布置，推动杆一2611与浮动杆一2613的连接处同轴布置有限位凸台二2614，所述浮动杆一2613上同轴布置有封堵弹簧一2615并且封堵弹簧一2615的一端与限位凸台二2614抵触、另一端与中间壳体211抵触，封堵弹簧一2615的弹力始终由中间壳体211指向限位凸台二2614，当地线插头102a插入地线插孔214a时，在封堵块一2612斜面的作用下，将封堵块一2612下压，此时推动杆一2611推动浮动杆一2613下浮，并且将封堵弹簧一2615压缩；

[0080] 所述的封堵构件二2620包括竖直布置推动杆二2621，推动杆二2621的顶端设置有封堵块二2622，封堵块二2622向上延伸至火线插孔214b/零线插孔214c的下边缘用于对火线插孔214b/零线插孔214c的局部封堵，封堵块二2622靠近火线插孔214b/零线插孔214c一端面设置成斜面并且斜面与前盖212之间的夹角沿竖直方向由下至上开口逐渐增大，推动杆二2621的底端设置有呈柱状竖直布置的浮动杆二2623，浮动杆二2623与中间壳体211的底部间距布置，推动杆二2621与浮动杆二2623的连接处同轴布置有限位凸台三2624，所述浮动杆二2623上同轴布置有封堵弹簧二2625并且封堵弹簧二2625的一端与限位凸台三2624抵触、另一端与中间壳体211抵触，封堵弹簧二2625的弹力始终由中间壳体211指向限位凸台三2624，所述的推动杆二2621靠近前盖212一端面设置有挡槽2621a，挡槽2621a的槽壁上设置有竖直布置的导向杆2621b，所述挡槽2621a内设置有与其匹配的挡块2627，挡块
2627上设置有与导向杆2621b相匹配并且开口背离推动杆一2611布置的导向避让槽2627a，挡块2627与推动杆一2611之间设置有用于衔接两者的连接杆2629，连接杆2629由挡块2627朝向推动杆一2611倾斜向上布置，连接杆2629与挡块2627、连接杆2629与推动杆一2611均为铰接连接并且铰接轴的轴向均垂直于前盖212布置，所述的连接杆2629设置成并列布置的连接杆一2629a与连接杆二2629b，连接杆一2629a与连接杆二2629b之间设置有间隙H并且间隙H的宽度大于导向避让槽2627a的槽宽，挡块2627背离推动杆一2611一端面设置有用于引导挡块2627避让的滑动杆2628a并且滑动杆2628a的轴向平行于前盖212布置，所述的前盖212内壁上设置有与滑动杆2628a相匹配的固定滑套2628b，滑动杆2628a与固定滑套
2628b沿平行于前盖212的方向构成滑动导向配合，地线插头102a首先克服封堵构件一2610插入地线插孔214a，在此过程中，推动杆一2611产生竖直向下的推力，使倾斜布置的连接杆
2629产生朝向挡块2627的水平推力，推动挡块2627移出挡槽2621a并且由导向杆2621b、导向避让槽2627a引导推动挡块2627的移出，滑动杆2628a与固定滑套2628b使挡块2627移出挡槽2621a后能够始终与挡槽2621a处于同一水平高度，挡块2627移出挡槽2621a后为推动杆二2621的下压提供避让，此时火线插头102b/零线插头102c克服封堵构件二2620插入火线插孔214b/零线插孔214c；

[0081] 所述的中间壳体211底部设置有固定套一2616、固定套二2626，固定套一2616与封堵弹簧一2615相匹配并且封堵弹簧一2615同轴安装于固定套一2616内，固定套二2626与封堵弹簧二2625相匹配并且封堵弹簧二2625同轴安装于固定套二2626内；

[0082] 所述的限位构件2630包括设置于封堵块一2621、封堵块二2622上的限位块2631，所述的限位块2631左右对称布置于封堵块一2621、封堵块二2622上，限位块2631位于限位杆2632的下方，所述的限位构件2630还包括设置于前盖212内壁上并且与限位块2631相匹配的限位杆2632；

[0083] 所述的封堵构件三2640包括限位手指一2641以及限位手指二2642，限位手指一2641设置于用于封堵火线插孔214b的其中一封堵块二2622上并且延伸至触发杆d234d的内侧端，限位手指二2642设置于用于封堵零线插孔214c的另一封堵块二2622上并且延伸至触发杆b232b的内侧端，当地线插头102a插入地线插孔214a但还未推动旋转触发机构230触发时，封堵构件一2610驱使封堵构件二2620产生避让，而后，火线插头102b、零线插头102c同时对应插入火线插孔214b、零线插孔214c，在此过程中，封堵块二2622下压同时带动限位手指一2641以及限位手指二2642竖直向下产生位移，当火线插头102b/零线插头102c破损缺失时，限位手指一2641/限位手指二2642无法产生竖直向下的位移，此时，限位手指一2641/限位手指二2642始终限制触发杆d234d以及b232b转动触发；

[0084] （二）三角插头拔出三孔插座阶段；

[0085] S6：所述的复位机构250设置于触发杆a232a与触发杆c234c之间，所述的复位机构250靠近后盖213布置于触发轮236的下方，所述的复位机构250包括对称布置的安装块一
251以及安装块二252，所述的安装块一251设置于触发杆c234c上，所述的安装块二252设置于触发杆a322a上，所述的安装块一251与安装块二252之间沿两者的间距方向均设置有套杆253，两套杆253之间同轴并且两者之间间距布置，所述安装块一251与安装块二252之间设置有套设于套杆253上的复位弹簧254，复位弹簧254的弹力始终推动安装块一251、安装块二252做相互远离运动，当旋转触发机构230触发时，地线插头102a抵触于触发轮236上，此时，复位弹簧254压缩至弹性势能达到峰值，当三角插头100拔出于三孔插座200时，复位弹簧254的弹性势能释放，推动安装块一251、安装块二252做相互远离运动，在此过程中，摆杆a231与摆杆b233转动并且使触发杆c234c与触发杆a232a做相互远离运动，在此过程中，设置于触发杆d234d上的火线触头222b以及设置于触发杆b232b 上的零线触头222c均由正位状态切换成错位状态；

[0086] 三角插头100拔出三孔插座200过程中，封堵构件一2610中的封堵块一2612在封堵弹簧一2615的弹力作用下自动复位并且由限位构件2630对封堵块一2612进行位置约束，封堵块一2612对地线插孔214a进行封堵，封堵构件二2620中的封堵块二2622在封堵弹簧二2625的弹力作用下自动复位并且由限位构件2630对封堵块二2622进行位置约束，封堵块二
2622对火线插孔214b/零线插孔214c进行封堵，在此过程中，封堵构件三2640对自动复位对旋转触发机构230旋转触发进行限制。

[0087] 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。