一种具有阻燃功能的智能电涌保护器

摘要

一种具有阻燃功能的智能电涌保护器，属于电涌保护器技术领域。本发明包括壳体、设于壳体内的保护器和熔断器，壳体包括安装底座和罩盖，罩盖内设有散热机构和降温机构，散热机构包括两个分别设于罩盖相对侧面上的散热口、转动连接于散热口下侧的散热板、设于散热板转动连接端的扭簧、连接两块散热板上部的熔断丝；降温机构包括设于罩盖内上侧面的吸热盒、设于吸热盒内的升华吸热件、设于吸热盒侧面上的多个升华孔、设于升华孔内的易熔封堵物。本发明能够在电涌保护器熔断时，快速将热量散去，防止温度过高而引起火灾。

权利要求

1.一种具有阻燃功能的智能电涌保护器，包括壳体、设于所述壳体内的保护器和熔断器，其特征在于，

所述壳体包括安装底座（1）和罩盖（2），所述罩盖（2）内设有散热机构和降温机构，所述散热机构包括两个分别设于所述罩盖（2）相对侧面上的散热口、转动连接于所述散热口下侧的散热板（32）、设于所述散热板（32）转动连接端的扭簧（33）、连接两块所述散热板（32）上部的熔断丝（34）；所述散热板（32）上设有用于连接所述熔断丝（34）的绕线圈（35）；所述罩盖（2）侧面于所述散热口上方设有防水罩（51），所述防水罩（51）向下倾斜；

所述降温机构包括设于所述罩盖（2）内上侧面的吸热盒、设于所述吸热盒内的升华吸热件、设于所述吸热盒侧面上的多个升华孔、设于所述升华孔内的易熔封堵件（44）；

所述吸热盒包括容置框（411）、设于所述容置框（411）内的多个单元格（412）、设于所述单元格（412）内的单元盒，相邻所述单元格（412）之间均设有传热空隙，相邻所述单元格（412）之间的上端及下端均设有连接筋（4121），每个所述单元格（412）的底面及侧面均镂空；

所述容置框（411）上端边侧设有多个定位勾（61），所述罩盖（2）内上侧面设有多个配合所述定位勾（61）的限位夹（62）；

所述熔断丝（34）有两根或多根，均连接于两块所述散热板（32）的上部；所述散热板（32）外侧上部设有配合连接所述防水罩（51）的封闭罩（52），所述封闭罩（52）向上倾斜。

2.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的智能电涌保护器，其特征在于，所述防水罩（51）与封闭罩（52）的连接端设有橡胶条。

3.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的智能电涌保护器，其特征在于，所述散热口两侧均设有限制所述散热板（32）关合位置的限位条。

4.根据权利要求3所述的具有阻燃功能的智能电涌保护器，其特征在于，所述限位条与所述散热板（32）相接的部分均设有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的智能电涌保护器，其特征在于，所述定位勾（61）垂直于所述容置框（411）上端的边沿。

6.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的智能电涌保护器，其特征在于，所述限位夹（62）包括连接部（621）、限位部（622）、设于所述连接部（621）和限位部（622）之间的容置部（623），所述连接部（621）固定连接于所述罩盖（2），所述限位部（622）弹性紧贴于所述罩盖（2），所述容置部（623）与所述罩盖（2）之间设有间隙。

说明书

一种具有阻燃功能的智能电涌保护器

技术领域

[0001] 本发明涉及电涌保护器技术领域，尤其涉及一种具有阻燃功能的智能电涌保护器。

背景技术

[0002] 近年来，随着现代化水平的不断提高，民用建筑物内安装的电子信息设备和 计算机设备越来越多，电子信息设备一般工作电压较低，耐压水平也很低，极易受到雷电电磁脉冲的危害，因此设有信息系统设备的民用建筑物，除应考虑防直击雷措施外，还应考虑雷电电磁脉冲的防护措施。建立完善的雷电浪涌过电压保护措施是电气工程设 计的重要组成部分。电涌保护器是电子设备雷电防护中不可缺少的一种装置，过去常称为“避雷器”或“过电压保护器”。电涌保护器的作用是把窜入电力线、信号传输线的瞬时过电压限制在设备或系统所能承受的电压范围内，或将强大的雷电流泄流入地，保护被保护的设备或系统不受冲击而损坏。

[0003] 而设置熔断器是为了防止过大的电流冲击没法被保护器吸收时，对系统电路起到保护作用，当熔断器熔断时，会产生大量的热，导致瞬间温度过高，易引起火灾。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种具有阻燃功能的智能电涌保护器，其能够在电涌保护器熔断时，快速将热量散去，防止温度过高而引起火灾。

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种具有阻燃功能的智能电涌保护器，包括壳体、设于所述壳体内的保护器和熔断器，

[0007] 所述壳体包括安装底座和罩盖，所述罩盖内设有散热机构和降温机构，[0008] 所述散热机构包括两个分别设于所述罩盖相对侧面上的散热口、转动连接于所述散热口下侧的散热板、设于所述散热板转动连接端的扭簧、连接两块所述散热板上部的熔断丝；所述散热板上设有用于连接所述熔断丝的绕线圈；所述罩盖侧面于所述散热口上方设有防水罩，所述防水罩向下倾斜；

[0009] 所述降温机构包括设于所述罩盖内上侧面的吸热盒、设于所述吸热盒内的升华吸热件、设于所述吸热盒侧面上的多个升华孔、设于所述升华孔内的易熔封堵物；

[0010] 所述吸热盒包括容置框、设于所述容置框内的多个单元格、设于所述单元格内的单元盒，相邻所述单元格之间均设有传热空隙，相邻所述单元格之间的上端及下端均设有连接筋，每个所述单元格的底面及侧面均镂空；

[0011] 所述容置框上端边侧设有多个定位勾，所述罩盖内上侧面设有多个配合所述定位勾的限位夹；

[0012] 所述熔断丝有两根或多根，均连接于两块所述散热板的上部；所述散热板外侧上部设有配合连接所述防水罩的封闭罩，所述封闭罩向上倾斜。

[0013] 本发明的工作原理如下：当电流过大而熔断器熔断时，会瞬间导致壳体内温度过高，此时散热机构和降温机构同时自启动，以快速排出热量，避免火灾的发生。

[0014] 一方面，高温使得熔断丝断开，两块散热板之间失去了相互的拉力，并在扭簧的作用，两块散热板均向外翻转以打开散热口，两侧的散热口使得热量快速排出，并且相对的两个散热口有利于空气的流动，加快了散热的速度。

[0015] 另一方面，高温使得易熔封堵件熔化，升华孔被打开，吸热盒内的升华吸热件由于高温吸热而升华，以带走大量的热，升华物自上述散热口飘出，将热量带出保护器内。要说明的是，所述易熔封堵件的熔化温度低于所述升华吸热件的升华温度，所述易熔封堵件一般为易熔合金，如铋、镉、锡、铅、镝、铟等元素组成的合金，具体的合金类型及比例可根据所需熔化温度来选择，而所述升华吸热件可以是某种易升华的固体，如氯化铝等。另外，将吸热盒设计成多个单元盒的形式，增大了吸热盒的吸热面积，能够大大提高吸热的效率，从而提高升华物升华的速度，以提高降温的速度。而容置框的结构，以及所设定位勾与限位夹的配合结构，使得整个吸热盒便于拆装和再利用。

[0016] 作为本发明优选，所述防水罩与封闭罩的连接端设有橡胶条。所设橡胶条以进一步提高其密封性。

[0017] 作为本发明优选，所述散热口两侧均设有限制所述散热板关合位置的限位条。所设限位条以保证散热板位置的准确性，并且起到密封作用。

[0018] 作为本发明优选，所述限位条与所述散热板相接的部分均设有橡胶层。所设橡胶层以进一步提高该处的密封性。

[0019] 作为本发明优选，所述定位勾垂直于所述容置框上端的边沿。所述结构能够保证定位勾与限位夹连接的稳定性。

[0020] 作为本发明优选，所述限位夹包括连接部、限位部、设于所述连接部和限位部之间的容置部，所述连接部固定连接于所述罩盖，所述限位部弹性紧贴于所述罩盖，所述容置部与所述罩盖之间设有间隙。所述限位夹的结构简单，操作方便，只需将定位勾自外侧经限位部进入容置部，即可实现稳固定位，且弹性结构更易拆卸。

[0021] 本发明的优点是：1、整个装置通过散热机构与降温机构的配合，确保了壳体内大量热量的快速排出，避免温度过高而引起火灾。2、散热机构与降温机构均采用高温触发的自启动设计，反应灵敏迅速，同时成本较低。3、本装置的消耗品仅包括熔断丝、易熔封堵件和升华吸热件，可再回收利用。

附图说明

[0022] 图1为本发明一种实施方式的结构示意图；

[0023] 图2为罩盖的内部结构示意图；

[0024] 图3为图2中限位夹的结构示意图。

[0025] 1-安装底座；2-罩盖；32-散热板；33-扭簧；34-熔断丝；43-易熔封堵件；411-容置框；412-单元格；4121-连接筋；61-定位勾；62-限位夹；621-连接部；622-限位部；623-容置部；35-绕线圈；51-防水罩；52-封闭罩。

具体实施方式

[0026] 下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

[0027] 实施例1，如图1-3所示，本发明包括壳体、设于所述壳体内的保护器和熔断器，所述壳体包括安装底座1和罩盖2，所述罩盖2内设有散热机构和降温机构，所述散热机构包括两个分别设于所述罩盖2相对侧面上的散热口、转动连接于所述散热口下侧的散热板32、设于所述散热板32转动连接端的扭簧33、连接两块所述散热板32上部的熔断丝34；所述降温机构包括设于所述罩盖2内上侧面的吸热盒、设于所述吸热盒内的升华吸热件、设于所述吸热盒侧面上的多个升华孔、设于所述升华孔内的易熔封堵件44； 所述吸热盒包括容置框411、设于所述容置框411内的多个单元格412、设于所述单元格412内的单元盒，相邻所述单元格412之间均设有传热空隙，相邻所述单元格412之间的上端及下端均设有连接筋4121，每个所述单元格412的底面及侧面均镂空；所述容置框411上端边侧设有多个定位勾61，所述罩盖2内上侧面设有多个配合所述定位勾61的限位夹62。

[0028] 本电涌保护器的工作原理如下：当电流过大而熔断器熔断时，会瞬间导致壳体内温度过高，此时散热机构和降温机构同时自启动，以快速排出热量，避免火灾的发生。

[0029] 一方面，高温使得熔断丝断开，两块散热板之间失去了相互的拉力，并在扭簧的作用，两块散热板均向外翻转以打开散热口，两侧的散热口使得热量快速排出，并且相对的两个散热口有利于空气的流动，加快了散热的速度。

[0030] 另一方面，高温使得易熔封堵件熔化，升华孔被打开，吸热盒内的升华吸热件由于高温吸热而升华，以带走大量的热，升华物自上述散热口飘出，将热量带出保护器内。要说明的是，所述易熔封堵件的熔化温度低于所述升华吸热件的升华温度，所述易熔封堵件一般为易熔合金，如铋、镉、锡、铅、镝、铟等元素组成的合金，具体的合金类型及比例可根据所需熔化温度来选择，而所述升华吸热件可以是某种易升华的固体，如氯化铝等。另外，将吸热盒设计成多个单元盒的形式，增大了吸热盒的吸热面积，能够大大提高吸热的效率，从而提高升华物升华的速度，以提高降温的速度。而容置框的结构，以及所设定位勾与限位夹的配合结构，使得整个吸热盒便于拆装和再利用。

[0031] 具体的，所述熔断丝34有两根或多根，均连接于两块所述散热板32的上部。为了保证对温度的灵敏度，故采用熔断丝，而又为了保证长时间克服扭簧的力，维持散热板的关合状态，设置多根熔断丝来提高稳定性，避免一根熔断丝意外断开的情况。所述散热板32上设有用于连接所述熔断丝34的绕线圈35。所述绕线圈的设置更便于熔断丝的安装，以及再利用。

[0032] 另外，所述罩盖2侧面于所述散热口上方设有防水罩51，所述防水罩51向下倾斜。所设防水罩以避免保护器内意外进水等情况的发生，确保保护器使用的稳定性。所述散热板32外侧上部设有配合连接所述防水罩51的封闭罩52，所述封闭罩52向上倾斜。所述封闭罩用于配合防水罩，以通过两者的拼合来避免外界杂质或水的进入。并且，所述防水罩51与封闭罩52的连接端设有橡胶条。所设橡胶条以进一步提高其密封性。所述散热口两侧均设有限制所述散热板32关合位置的限位条。所设限位条以保证散热板位置的准确性，并且起到密封作用。所述限位条与所述散热板32相接的部分均设有橡胶层。所设橡胶层以进一步提高了该处的密封性。

[0033] 再者，所述定位勾61垂直于所述容置框411上端的边沿。所述结构能够保证定位勾与限位夹连接的稳定性。所述限位夹62包括连接部621、限位部622、设于所述连接部621和限位部622之间的容置部623，所述连接部621固定连接于所述罩盖2，所述限位部622弹性紧贴于所述罩盖2，所述容置部623与所述罩盖2之间设有间隙。所述限位夹的结构简单，操作方便，只需将定位勾自外侧经限位部进入容置部，即可实现稳固定位，且弹性结构更易拆卸。具体操作时，可先将容置框抵住罩盖内侧顶面，此时多个定位勾均处于限位夹外侧，然后转动定位框，以使多个定位勾分别经过每个限位夹的限位部，并进入其容置部，以完成定位安装，由于限位夹的弹性，在无外力的作用下，定位勾无法从容置部内脱出，定位稳定，且便于拆装。

[0034] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。