一种龟甲胶制备工艺

摘要

本发明涉及一种龟甲胶的制备工艺，包括如下步骤：S1龟甲前处理、S2破碎、S3提取、S4合并胶汁、S5分离、浓缩、S6提沫、S7总混收胶、凝胶和S8切胶、晾胶，龟甲前处理系用NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，超声处理5min，微波处理1min‑2min，反复2‑3次，末次微波处理后放入清水中，超声处理5min后，清洗而得，本发明所提供的工艺方法，可以有效提高龟甲的出胶率、缩短了时间、提高了产品的质量，为龟甲胶的制备提取提供了一种新方法。

权利要求

1.一种龟甲胶的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，超声处理5min，微波处理1min-2min，反复2-3次，末次微波处理后放入清水中，超声处理5min后，清洗；

S2破碎，将S1清洗后的龟甲冷冻，粉碎，过80目筛，得到龟甲粉末；

S3提取：向S2得到的龟甲粉中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.2 1.6倍水，熬取胶汁3~ ~

7小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.9 1.1倍水，熬取胶汁2 4小时，将胶汁打~ ~入贮罐2沉淀；第三次加入0.4 0.6倍水，熬取胶汁1.5 2.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

~ ~

S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用；

S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10 1.11，转入提沫工~序；

S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25 1.28，冰糖加适量纯化水~溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

S7总混收胶、凝胶：

将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得；

所述S1中NaOH溶液的质量浓度为20 50%；

~

所述S1中超声波的频率为80KHz 200KHz；

~

所述S1中微波的功率为0.5KW-8KW；

所述S2中龟甲粉末、S6中豆油、冰糖和黄酒的重量份数比为100:10.4:9.6:4；

所述S3为加压提取，第一次加入1 1.2倍水，控制压力1.7 1.8atm熬取胶汁1.5 2.5小~ ~ ~时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6 0.8倍水，控制压力2.2 2.3atm熬取胶汁~ ~

1.5 2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3 0.4倍水，控制压力2.6 2.7atm熬取胶汁~ ~ ~

0.4 0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

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说明书

一种龟甲胶制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种龟甲胶的制备工艺。

背景技术

[0002] 龟甲胶为龟科动物的腹甲及背甲经去残肉、晒干、煎煮、浓缩制成的固体胶，其产量低，但是药用价值颇高，具有滋阴潜阳、益肾健骨的作用，并兼补血止血。

[0003] 龟甲去除残肉的前处理步骤对龟甲出胶率有直接的影响，目前现有技术中公开的方法如下：1、浸泡：经龟甲浸泡于清水中，夏季浸泡24d，冬季浸40d，不换水，待其皮肉筋膜腐烂，与龟板容易分离时取出，用清水洗净，日晒夜露至无臭味时即生成龟板。2、发酵：CN103432170公开了一种龟板胶的熬制方法，将龟板放入清水中浸泡2d，去水后加入卡氏酵母菌罐液，再加入水搅匀盖严浸泡，过2d后溶液上层出现白沫，10天捞出用清水冲洗晒干。
3、蒸：蒸锅加水，待水沸，将龟甲置于篦子上蒸，于热水中用刷子刷4、揉搓：将称号的龟甲至于干净的水池中加入清水淹没，每天换水，浸泡几天后，将龟甲至于干净的池子中加入适量碳酸钠，不断揉搓去杂质，浸泡，冲洗。上述方法1、2和4存在操作时间较长的缺陷，而方法3在蒸和刷擦过程中不可避免的会影响龟板中氨基酸含量。

[0004] 后期龟板胶制备过程中提取步骤，沉淀步骤，浓缩步骤也会影响最后产品的出胶率、生产效率和产品质量，而对于龟甲胶的制备大多生产厂家都停留在传统的处理方法上。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种出胶率高、产品质量可控的龟甲胶的制备工艺。

[0006] 为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

[0007] 一种龟甲胶的制备工艺，包括如下步骤：

[0008] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，超声处理5min，微波处理1min-2min，反复2-3次，末次微波处理后放入清水中，超声处理5min后，清洗；

[0009] S2破碎，将S1清洗后的龟甲冷冻，粉碎，得到龟甲粉末；

[0010] S3提取：向S2得到的龟甲粉中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.2 1.6倍水，熬取胶~汁3 7小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.9 1.1倍水，熬取胶汁2 4小时，将胶~ ~ ~
汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.4 0.6倍水，熬取胶汁1.5 2.5小时，将胶汁打入贮罐3沉~ ~
淀；

[0011] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用；

[0012] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10 1.11，转入提~沫工序；

[0013] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25 1.28，冰糖加适量纯~化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0014] S7总混收胶、凝胶：

[0015] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0016] S8切胶、晾胶：将步骤S6得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0017] 作为本发明进一步的改进，所述S1中NaOH溶液的质量浓度为20 50%。~

[0018] 作为本发明进一步的改进，所述S1中超声波的频率为80KHz 200KHz。~

[0019] 作为本发明进一步的改进，所述S1中微波的功率为0.5KW-8KW。

[0020] 作为本发明进一步的改进，所述S2中龟甲粉末、S6中豆油、冰糖和黄酒的重量份数比为100:10.0 10.8:9.2 10.0:3.5 4.5。~ ~ ~

[0021] 作为本发明进一步的改进，所述S2中龟甲粉末、S6中豆油、冰糖和黄酒的重量份数比为100:10.4:9.6:4。

[0022] 作为本发明进一步的改进，所述S3为加压提取，第一次加入1 1.2倍水，控制压力~1.7 1.8atm熬取胶汁1.5 2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6 0.8倍水，~ ~ ~
控制压力2.2 2.3atm熬取胶汁1.5 2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3 0.4倍水，~ ~ ~
控制压力2.6 2.7atm熬取胶汁0.4 0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。
~ ~

[0023] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

[0024] 本发明针对龟甲腐肉不好除去的特点，通过在腐肉处涂抹NaOH溶液，经过超声促进NaOH溶液和腐肉的接触，然后经过微波处理，整个处理过程不但可以在短时间内有效去除腐肉，而且可以降低胶原蛋白的聚集，使得低分子的胶原蛋白更易被吸收。

[0025] 本发明S3为加压提取，通过调节提取时水的加入量以及提取体系压力，使水处于亚临界状态，提高了提取产物阿胶在水中的溶解性和传质系数，使得龟甲胶的出胶率得到了有效提高， 并且缩短了龟甲胶的提取时间。

[0026] 本发明所提供的工艺方法，可以有效提高龟甲的出胶率、缩短了时间、提高了产品的质量，为龟甲胶的制备提取提供了一种新思路。

具体实施方式

[0027] 本发明公开了龟甲胶制备工艺，本领域技术人员可以借鉴本发明的内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明范围内。本发明的应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

[0028] 以下通过实施例来进一步阐述本发明，但实施例不对本发明做任何限定。

[0029] 下述实施例中的试验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的原料、试剂材料等，如无特殊说明，均为市售购买产品。

[0030] 实施例1

[0031] 原辅料配比：

[0032] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0033] 制备工艺：

[0034] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0035] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0036] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0037] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0038] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0039] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0040] S7总混收胶、凝胶：

[0041] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0042] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0043] 实施例2

[0044] 原辅料配比：

[0045] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0046] 制备工艺：

[0047] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用50%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为200KHz的超声处理5min后，功率为0.5KW的微波处理1min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0048] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0049] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.2倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.9倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.4倍水，熬取胶汁1.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0050] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0051] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.11，转入提沫工序。

[0052] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0053] S7总混收胶、凝胶：

[0054] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0055] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0056] 实施例3

[0057] 原辅料配比：

[0058] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0059] 制备工艺：

[0060] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用20%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为80KHz的超声处理5min后，功率为8KW的微波处理2min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0061] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0062] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.6倍水，熬取胶汁7小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1.1倍水，熬取胶汁4小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.6倍水，熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0063] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0064] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.11，转入提沫工序。

[0065] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.28，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0066] S7总混收胶、凝胶：

[0067] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0068] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0069] 实施例4

[0070] 龟甲250kg    豆油2.5kg    冰糖2.3kg    黄酒0.9kg

[0071] 制备工艺：

[0072] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0073] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0074] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0075] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0076] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0077] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0078] S7总混收胶、凝胶：

[0079] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0080] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0081] 实施例5

[0082] 龟甲250kg    豆油2.7kg    冰糖2.5kg    黄酒1.1kg

[0083] 制备工艺：

[0084] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0085] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0086] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0087] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0088] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0089] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0090] S7总混收胶、凝胶：

[0091] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0092] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0093] 实施例6

[0094] 原辅料配比：

[0095] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0096] 制备工艺：

[0097] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0098] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0099] S3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力1.7atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.6atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0100] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0101] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0102] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0103] S7总混收胶、凝胶：

[0104] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0105] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0106] 实施例7

[0107] 原辅料配比：

[0108] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0109] 制备工艺：

[0110] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.5KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0111] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0112] S3加压提取：第一次加入1倍水，控制压力1.8atm熬取胶汁1.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.8倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.4倍水，控制压力2.7atm熬取胶汁0.4小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0113] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0114] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0115] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0116] S7总混收胶、凝胶：

[0117] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0118] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0119] 实施例8

[0120] 原辅料配比：

[0121] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0122] 制备工艺：

[0123] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0124] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0125] S3加压提取：第一次加入1.2倍水，控制压力1.8atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6倍水，控制压力2.3atm熬取胶汁1.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.7atm熬取胶汁0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0126] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0127] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0128] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0129] S7总混收胶、凝胶：

[0130] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0131] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0132] 实施例9

[0133] 原辅料配比：

[0134] 龟甲250kg    豆油2.7kg    冰糖2.5kg    黄酒1.1kg

[0135] 制备工艺：

[0136] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用50%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为200KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理2min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0137] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0138] S3加压提取：第一次加入1.2倍水，控制压力1.7atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6倍水，控制压力2.3atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.6atm熬取胶汁0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0139] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0140] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.11，转入提沫工序。

[0141] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0142] S7总混收胶、凝胶：

[0143] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0144] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0145] 实施例10

[0146] 原辅料配比：

[0147] 龟甲250kg    豆油2.5kg    冰糖2.3kg    黄酒0.9kg

[0148] 制备工艺：

[0149] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用20%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为80KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理2min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0150] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0151] S3加压提取：第一次加入1.2倍水，控制压力1.7atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6倍水，控制压力2.3atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.6atm熬取胶汁0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0152] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0153] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0154] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.28，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0155] S7总混收胶、凝胶：

[0156] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0157] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0158] 对于实施例1 10所得到的产品进行检测，其中水不溶物和含量测定依照《中国药~典》2015中一部龟甲胶项下的方法进行测定，出胶率计算方法对S5得到的胶汁测量体积和含水量，通过公式：出胶率=（相对密度*胶汁体积）*（1-胶汁中水的质量百分数）/S2龟甲粉末的质量，具体结果见表1

[0159] 表1 实施例1 10的产品性能检测~

[0160]

[0161] 对比例1-1

[0162] 原辅料配比：

[0163] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0164] 制备工艺：

[0165] S1龟甲前处理：将称好的龟甲置于干净的水池中加入清水，淹没龟甲5-10cm，每两天换水，共8天，用铁刷刷去腐肉，清洗；

[0166] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0167] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0168] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0169] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0170] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0171] S7总混收胶、凝胶：

[0172] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0173] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0174] 对比例1-2

[0175] 原辅料配比：

[0176] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0177] 制备工艺：

[0178] S1龟甲前处理：将称好的龟甲用热蒸汽蒸，时间1小时，然后加入60℃的热水中，用铁刷刷去腐肉，清洗；

[0179] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0180] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0181] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0182] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0183] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0184] S7总混收胶、凝胶：

[0185] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0186] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0187] 对比例1-3

[0188] 原辅料配比：

[0189] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0190] 制备工艺：

[0191] S1龟甲前处理：将龟板放入清水中浸泡2d，去水后加入卡氏酵母菌罐液，再加入水搅匀盖严浸泡，过2d后溶液上层出现白沫，10天捞出用清水；

[0192] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0193] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0194] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0195] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0196] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0197] S7总混收胶、凝胶：

[0198] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0199] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0200] 对比例1-4

[0201] 原辅料配比：

[0202] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0203] 制备工艺：

[0204] S1龟甲前处理：将称好的龟甲置于干净的水池中加入清水，淹没龟甲5-10cm，每天换水两次，共3天，将龟甲置于干净的池中加入适量碳酸钠，不断揉搓去杂1h，泡30min，清洗；

[0205] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0206] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0207] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0208] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0209] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0210] S7总混收胶、凝胶：

[0211] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0212] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0213] 对比实施例1、对比例1-1 对比例1-4，计算S1步处理时间、出胶率、不溶物、四种氨~基酸（L-羟脯氨酸 甘氨酸 丙氨酸 L-脯氨酸）的总含量，见表2：

[0214] 表2：实施例1、对比例1-1 1-4检测对比~

[0215] 序号 S1步处理时间（min） 出胶率（%） 水中不溶物(%) 氨基酸含量（%）实施例1 24.5 25.61 1.4 55.59对比例1-1 5760 24.12 1.6 52.77
对比例1-2 120 23.67 1.5 51.03
对比例1-3 10080 23.19 1.5 51.26
对比例1-4 2161.5 21.53 1.5 49.20

[0216] 对比例2-1

[0217] 原辅料配比：

[0218] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0219] 制备工艺：

[0220] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作，直到腐肉去除干净为止，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0221] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0222] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0223] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0224] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0225] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0226] S7总混收胶、凝胶：

[0227] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0228] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0229] 对比例2-2

[0230] 原辅料配比：

[0231] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0232] 制备工艺：

[0233] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液浸蘸龟甲，以龟甲没入为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0234] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0235] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0236] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0237] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0238] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0239] S7总混收胶、凝胶：

[0240] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0241] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0242] 对比例2-3

[0243] 原辅料配比：

[0244] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0245] 制备工艺：

[0246] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用60%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0247] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0248] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0249] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0250] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0251] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0252] S7总混收胶、凝胶：

[0253] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0254] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0255] 对比例2-4

[0256] 原辅料配比：

[0257] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0258] 制备工艺：

[0259] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用15%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0260] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0261] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0262] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0263] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0264] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0265] S7总混收胶、凝胶：

[0266] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0267] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0268] 对比实施例1、对比例2-1 对比例2-4，计算S1步反复次数、出胶率、不溶物、四种氨~基酸（L-羟脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、L-脯氨酸）的总含量，见表3：

[0269] 表3：实施例1、对比例2-1 对比例2-4检测对比~

[0270]序号 S1步反复次数 出胶率（%） 水中不溶物(%) 氨基酸含量（%）
实施例1 3次 25.61 1.4 55.59
对比例2-1 6次 23.24 1.5 52.11
对比例2-2 3次 20.07 1.5 48.83
对比例2-3 3次 23.63 1.5 50.08
对比例2-4 7次 24.24 1.5 51.48

[0271] 对比例3-1

[0272] 原辅料配比：

[0273] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0274] 制备工艺：

[0275] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0276] S2提取：向S1得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0277] S3合并胶汁：将S2中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0278] S4分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0279] S5提沫：将S4浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0280] S6总混收胶、凝胶：

[0281] 将S5提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0282] S7切胶、晾胶：将步骤S6得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0283] 对比例3-2

[0284] 原辅料配比：

[0285] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0286] 制备工艺：

[0287] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0288] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过40目筛，得到龟甲粉末；

[0289] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0290] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0291] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0292] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0293] S7总混收胶、凝胶：

[0294] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0295] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0296] 对比例3-3

[0297] 原辅料配比：

[0298] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0299] 制备工艺：

[0300] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0301] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过100目筛，得到龟甲粉末；

[0302] S3提取：向S2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

[0303] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0304] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0305] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0306] S7总混收胶、凝胶：

[0307] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0308] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0309] 对比实施例1、对比例3-1 对比例3-3，计算生产周期、出胶率、不溶物、四种氨基酸~（L-羟脯氨酸 甘氨酸 丙氨酸 L-脯氨酸）的总含量，见表4：

[0310] 表4：实施例1、对比例3-1 对比例3-3检测对比~

[0311] 序号 出胶率（%） 水中不溶物(%) 氨基酸含量（%）实施例1 25.61 1.4 55.59
对比例3-1 19.72 1.4 47.21
对比例3-2 20.59 1.4 49.30
对比例3-3 26.01 1.9 50.11

[0312] 对比例4-1

[0313] 原辅料配比：

[0314] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0315] 制备工艺：

[0316] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0317] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0318] S3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力1.6atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力1.6atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力1.6atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0319] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0320] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0321] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0322] S7总混收胶、凝胶：

[0323] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0324] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0325] 对比例4-2

[0326] 原辅料配比：

[0327] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0328] 制备工艺：

[0329] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0330] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0331] S3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力2.8atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力2.8atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.8atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0332] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0333] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0334] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0335] S7总混收胶、凝胶：

[0336] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0337] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0338] 对比例4-3

[0339] 原辅料配比：

[0340] 龟甲250kg    豆油2.6kg    冰糖2.4kg    黄酒1.0kg

[0341] 制备工艺：

[0342] S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150KHz的超声处理5min后，功率为0.8KW的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100KHz超声处理5min后，清洗；

[0343] S2破碎，将S1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；

[0344] S3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。

[0345] S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。

[0346] S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。

[0347] S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

[0348] S7总混收胶、凝胶：

[0349] 将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

[0350] S8切胶、晾胶：将步骤S7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

[0351] 对比实施例6、对比例3-1 对比例3-3，计算出胶率、不溶物、四种氨基酸（L-羟脯氨~酸、甘氨酸、丙氨酸、L-脯氨酸）的总含量，见表5：

[0352] 表5：实施例1、对比例1-1 1-4检测对比~

[0353] 序号 出胶率（%） 水中不溶物(%) 氨基酸含量（%）实施例6 26.74 1.3 57.43
对比例4-1 20.65 1.4 41.62
对比例4-2 28.07 2.0 57.22
对比例4-3 23.17 1.8 52.78