本发明公开了一种改进储稻装置及其使用方法，所述改进储稻装置，包括箱体、伸缩机构、滑动机构、螺旋机构和抽稻管，滑动机构与箱体围合而成的上层空间有用于收集糠粉的收集袋，滑动机构与箱体围合而成的下层空间用于收集稻谷，滑动机构包括滑轮组、轮架和滑动板，滑动板下方有位移传感器。所述使用方法包含以下步骤：a、向滑动机构与箱体围合而成的下层空间内填充满稻谷；b、预先设定抽取稻谷量和滑动板下移距离，位移传感器将数据实时传输到控制器，沿着进糠口向收集袋中填充糠粉，当下移总距离达到预设的行程时，螺母反向运转，滑动板上移至顶部；c、更换收集袋后，重复步骤a到b。本发明提高了空间利用率，有利于小型化、降低维护成本。
1.一种改进储稻装置，其特征在于：包括箱体(1)、伸缩机构、滑动机构、螺旋机构和抽稻管(2)，所述滑动机构与箱体(1)围合而成的上层空间设置用于收集糠粉的收集袋(3)，所述滑动机构与箱体(1)围合而成的下层空间用于收集稻谷，所述滑动机构包括滑轮组、轮架(4)和滑动板(5)，所述滑动板(5)下方设置位移传感器(6)，所述位移传感器(6)与控制器相连，所述抽稻管(2)固定安装在滑动板(5)底部，所述抽稻管(2)的上端与伸缩机构相连，所述螺旋机构穿过且垂直于滑动板(5)。
2.如权利要求1所述的一种改进储稻装置，其特征在于：所述螺旋机构包括螺杆(7)和用于限定滑动板(5)运动的螺母(8)。
3.如权利要求1所述的一种改进储稻装置，其特征在于：所述伸缩机构包括弯管(9)和伸缩管(10)。
4.如权利要求3所述的一种改进储稻装置，其特征在于：所述弯管(9)的数量为一个，所述弯管(9)与右侧板(11)相连，所述伸缩管(10)的数量为四到六个，所述伸缩管(10)的下端与抽稻管(2)相连。
5.如权利要求1所述的一种改进储稻装置，其特征在于：所述箱体(1)包括前门(12)、后板(13)、左侧板(14)、右侧板(11)、用于安装电机及减速器的顶板(15)和用于承装稻谷的底板(16)，所述左侧板(14)上有进稻口(17)和滑槽一(18)，所述右侧板(11)上有滑槽二(19)、出稻口(20)、进糠口(21)和出气口(22)。
6.如权利要求1所述的一种改进储稻装置，其特征在于：所述滑轮组的数量为大于等于两个。
7.如权利要求6所述的一种改进储稻装置，其特征在于：所述滑轮组包括滑轮(23)和轮轴(24)。
8.如权利要求1所述的一种改进储稻装置的使用方法，其特征在于包含以下步骤：
(a)向滑动机构与箱体(1)围合而成的下层空间内填充满稻谷，滑动板(5)位于近箱体(1)的顶板(15)处，收集袋(3)呈压缩状；
(b)在螺杆(7)、螺母(8)的配合作用下，滑动板(5)向下运动，预先设定好每抽取一定量稻谷时滑动板(5)下移的距离，位移传感器(6)将滑动板(5)下移距离数据实时传输到控制器，收集袋(3)逐渐被释放，沿着进糠口(21)向收集袋(3)中填充糠粉，当下移总距离达到预设的行程时，即滑动板(5)运动至底部时，螺母(8)反向运转，滑动板(5)上移至顶部；
(c)更换收集袋(3)后，重复步骤(a)到(b)，开始新一轮稻谷抽取和糠粉填充。
一种改进储稻装置及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及农作物储藏领域，具体为一种改进储稻装置及其使用方法。
背景技术
[0002] 稻谷加工的重要工序为碾米工艺，用碾米机用以将糙米表面皮层部分或全部剥除，使之成为符合规定质量标准要求的成品大米。与碾米机的使用密不可分的是稻谷储存和糠粉收集，这是现代碾米工业中非常重要的过程，现有的碾米工业中稻谷储存和糠粉收集这两个功能基本通过两个装置来分别实现，占用了大量空间，并且因两种装置而产生的生产、安装、维护成本均较高。随着智能传感技术的发展普及，现代碾米工业对智能传感的需求也越来越大。因此，开发一种能够减少空间占用率，降低生产、安装、维护成本，提高稻谷储存和糠粉收集效率的装置迫在眉睫。
发明内容
[0003] 发明目的：本发明目的是提供一种兼具稻谷储存和糠粉收集功能的改进储稻装置，以及一种改进储稻装置的使用方法。
[0004] 技术方案：本发明所述的一种改进储稻装置，包括箱体、伸缩机构、滑动机构、螺旋机构和抽稻管，滑动机构与箱体围合而成的上层空间设置用于收集糠粉的收集袋，滑动机构与箱体围合而成的下层空间用于收集稻谷，滑动机构包括滑轮组、轮架和滑动板，滑动板下方设置位移传感器，位移传感器与控制器相连，抽稻管固定安装在滑动板底部，抽稻管的上端与伸缩机构相连，螺旋机构穿过且垂直于滑动板。
[0005] 螺旋机构包括螺杆和用于限定滑动板运动的螺母。伸缩机构包括弯管和伸缩管。弯管的数量为一个，弯管与右侧板相连，伸缩管的数量为四到六个，伸缩管的下端与抽谷管相连。箱体包括前门、后板、左侧板、右侧板、用于安装电机及减速器的顶板和用于承装稻谷的底板，左侧板上有进稻口和滑槽一，右侧板有滑槽二、出稻口、进糠口和出气口。滑轮组的数量为大于等于两个。滑轮组包括滑轮和轮轴。
[0006] 本发明所述的一种改进储稻装置的使用方法，包含以下步骤：
[0007] a、向滑动机构与箱体围合而成的下层空间内填充满稻谷，滑动板位于近箱体的顶板处，收集袋呈压缩状；
[0008] b、在螺杆、螺母的配合作用下，滑动板向下运动，预先设定好每抽取一定量稻谷和滑动板下移的距离，位移传感器将滑动板下移距离数据实时传输到控制器，收集袋逐渐被释放，沿着进糠口向收集袋中填充糠粉，当下移总距离达到预设的行程时，即滑动板运动至底部时，表明需要加稻，螺杆准备反向运转，滑动板准备上移至顶部；
[0009] c、在鼓风机的作用下，收集袋逐渐被释放，重复步骤（a）到（b），开始新一轮稻谷抽取和糠粉填充。
[0010] 工作原理：本发明的改进储稻装置与碾米机共同使用，稻谷抽取到碾米机的碾米机构中，碾米过程中产生的糠粉通过鼓风机收集到糠粉袋中。滑动板底部安装的位移传感器将滑动板的移动距离传输到控制器，进而可对箱体内稻谷储存和糠粉收集状况进行实时监测和反馈。
[0011] 有益效果：本发明和现有技术相比，具有如下显著性特点：结构简单，螺旋机构运作时，只需通过一个电机操作即可，滑动机构由螺旋机构驱动，伸缩机构由滑动机构驱动，无需额外动力。提高了空间利用率，有利于小型化，充分利用抽取稻谷时，稻谷减少过程中空余出来的空间，将此空间用于糠粉收集，使得糠粉收集不需要额外的空间，大大地提高了空间利用率。智能程度高，维护成本低，通过位移传感器实时监测稻谷储存和糠粉收集情况，方便添加稻谷、清理糠粉，提高碾米工业的生产效率，降低故障率、维护成本。糠粉收集采用收集袋的形式，有利于解决糠粉泄露及其清理问题。
附图说明
[0012] 图1是本发明的结构示意图。
[0013] 图2是本发明卸下前门3的主视图。
[0014] 图3是本发明的右视图。
[0015] 图4 是本发明的滑动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 如图1，本发明的改进储稻装置包括长方体形的箱体1，箱体1包括前门12、后板13、左侧板14、右侧板11、用于安装电机及减速器的顶板15和用于承装稻谷的底板16[0017] 如图2，打开前门12后，本发明的改进储稻装置还包括伸缩机构、滑动机构、螺旋机构、抽稻管2和用于收集糠粉的收集袋3，伸缩机构包括一个弯管9和四到六个伸缩管10，弯管9与右侧板11相连，伸缩管10的下端与抽稻管2相连，螺旋机构包括螺杆7和螺母8，螺母8与滑动板5的底部相连，抽稻管2固定安装在滑动板5底部，抽稻管2的下端插入稻谷中。左侧板14上有滑槽一18，右侧板11有滑槽二19，对滑轮组起导向作用。
[0018] 如图3，右侧板11上有出稻口20、进糠口21和出气口22。
[0019] 如图4，滑动机构包括滑轮组、轮架4和滑动板5，滑轮组包括滑轮23和轮轴24，滑动板5下方设置位移传感器6，位移传感器6与控制器相连。
[0020] 本发明的改进储稻装置与碾米机在稻谷加工过程中是密不可分的，稻谷抽取到碾米机碾米机构中，碾米过程会产生的糠粉通过鼓风机收集到糠粉袋中。向滑动机构与箱体1围合而成的下层空间内填充满稻谷，滑动板5位于箱体1内上方位置，收集袋3呈压缩状。当伸缩机构对箱体1内稻谷进行抽取时，在螺杆7、螺母8配合作用下，滑动板5从上部向下运动。稻谷减少、滑动板5下移过程中，滑动板5上方空余出来大量空间，此空间用于因不断吸收糠粉而体积不断变大的收集袋3的放置。滑动板5上的滑轮23在滑槽一18、滑槽二19中滑动，起到导向作用。滑动板5底部安装的位移传感器6可对箱体1内稻谷储存和糠粉收集状况进行实时监测和反馈，通过位移传感器6实时检测，可以确定滑动板5运动的距离。可以提前设定好稻谷每抽取一定量，滑动板5下降一定距离，总距离达到预设的距离时，滑动即停止。
