卷取机卷筒水平度调节方法

摘要

本发明提供一种卷取机卷筒水平度调节方法，包括测量工装，测量工装包括两个半圆形的弯板组成的圆形抱箍，其中一个弯板的外侧设有支架，所述支架上设有平行于抱箍轴线的支撑杆，所述测量方法包括制作套筒，并与卷筒张紧结合，安装内径千分尺；将卷筒插入外支撑件，在卷筒伸出端的外侧挂设钢丝线坠作为测量数据基准线；读取内径千分尺测头转动180°时的两个读数，根据公式得出误差值；最后将计算得到误差值与理论误差区间比较，不合符要求的通过调节两个偏心轴套的位置对卷筒在水平方向的位置进行微调，然后重复进行校验，直到误差值在理论区间内，工作完成。本发明通过高效调节卷筒的水平度，提高工作效率，操作方便。

权利要求

1.一种卷取机卷筒水平度调节方法，卷筒的伸出端与外支撑件配合连接，外支撑件中设有可调的两个偏心衬套，其特征在于，包括测量工装，测量工装包括两个半圆形的弯板组成的圆形抱箍，其中一个弯板的外侧设有支架，所述支架上设有平行于抱箍轴线的支撑杆，所述卷取机卷筒水平度调节方法包括以下步骤：S1、制作套筒，将套筒套装在卷筒上，并与卷筒张紧结合，测量工装的抱箍固定套设在套筒上，在测量工装的支撑杆上安装内径千分尺，内径千分尺与卷筒的轴线平行；

S2、将卷筒的伸出端插入外支撑件的两个偏心衬套之间，在卷筒伸出端的外侧挂设钢丝线坠作为测量数据基准线；

S3、在卷筒静止状态下，调整内径千分尺测头与钢丝线坠接触，读取内径千分尺的第一读数，手动盘车使卷筒带着套筒和测量工装转动180°，再次调整内径千分尺测头与钢丝线坠接触，读取内径千分尺的第二读数，计算第一读数和第二读数的差值c，根据公式W=（c/L）*S，得出误差值；其中W是误差值，L是内径千分尺测头到卷筒轴线距离的二倍，S是卷筒伸出部分的长度；

S4、将S3中的误差值与理论误差区间比较，不符合要求的通过调节两个偏心轴套的位置对卷筒在水平方向的位置进行微调，然后重复S3进行校验，直到误差值在理论区间内，工作完成。

2.根据权利要求1所述的卷取机卷筒水平度调节方法，其特征在于：在S3中，卷筒的静止状态下内径千分尺位于最高点。

3.根据权利要求1所述的卷取机卷筒水平度调节方法，其特征在于：在S4中，当误差值为正值时向下调节两个偏心衬套，当误差值是负值时向上调节两个偏心衬套。

4.根据权利要求1所述的卷取机卷筒水平度调节方法，其特征在于：在S4中，每次调节偏心衬套的尺寸为10 20微米。

~

5.根据权利要求1所述的卷取机卷筒水平度调节方法，其特征在于：所述测量工装的支架包括垂直固定在弯板上的立杆，立杆与支撑杆连接，还包括两个与支撑杆斜向连接的加强杆。

说明书

卷取机卷筒水平度调节方法

技术领域

[0001] 本发明涉及卷取机的检修，尤其涉及一种卷取机卷筒水平度调节方法。

背景技术

[0002] 卷取机在热轧生产线中是钢卷成形的主要部分，而卷筒是成形的关键，也是主传动系统，所以在卷筒更换后为了减少卷取机整体的振动，卷筒的水平度与外支撑的对中测量调试工作成为卷取机作业的重点把控点。

[0003] 卷筒由弦外轴、楔形块、卷筒轴承、花键轴四大部分组成；外支撑件是卷筒弦外轴的重要支撑组件，生产中外支撑件通过两个不同方向的液压缸自动装配到弦外轴承(附件3)上。在卷筒表面有四块楔形块，生产的钢带就是卷在四块楔形块组成的圆上。卷筒使用一定时间后需要更换，更换后的技术要求为：卷筒水平度0.05mm，卷筒与外支撑件同心度上下+2.34mm、左右±0.05mm。

[0004] 水平度是为了防止钢卷成形后成为菱形和塔型；卷筒和外支撑件的同心度，是为了减少卷筒在高速运转时的振动，也为了防止出现偏心旋转。

[0005] 现有技术中，当更换新的卷筒后，按照要求在卷筒上测量水平度，此时框式水平仪测量的数据是变动的，因为楔形块会随弹簧和自重发生变动，因此在卷筒上架设框式水平仪及相关测量设备检测的水平度数据是不真实的，调节起来费时费力。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题在于提供一种操作方便，调节准确的卷取机卷筒水平度调节方法，以克服现有技术上的缺陷。

[0007] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种卷取机卷筒水平度调节方法，卷筒的伸出端与外支撑件配合连接，外支撑件中设有两个可调的偏心衬套，包括测量工装，测量工装包括两个半圆形的弯板组成的圆形抱箍，其中一个弯板的外侧设有支架，所述支架上设有平行于抱箍轴线的支撑杆，所述测量方法包括以下步骤：

[0008] S1、制作套筒，将套筒套装在卷筒上，并与卷筒张紧结合，测量工装的抱箍固定套设在套筒上，在测量工装的支撑杆上安装内径千分尺，内径千分尺与卷筒的轴线平行；

[0009] S2、将卷筒的伸出端插入外支撑件的两个偏心衬套之间，在卷筒伸出端的外侧挂设钢丝线坠作为测量数据基准线；

[0010] S3、在卷筒静止状态下，调整内径千分尺测头与钢丝线坠接触，读取内径千分尺的第一读数，手动盘车使卷筒带着套筒和测量工装转动180°，再次调整内径千分尺测头与钢丝线坠接触，读取内径千分尺的第二读数，计算第一读数和第二读数的差值c，根据公式W＝(c/L)*S，得出误差值；其中W是误差值，L是内径千分尺测头到卷筒轴线距离的二倍，S是卷筒伸出部分的长度；

[0011] S4、将S3中的误差值与理论误差区间比较，不合符要求的通过调节两个偏心轴套的位置对卷筒在水平方向的位置进行微调，然后重复S3进行校验，直到误差值在理论区间内，工作完成。

[0012] 优选地，在S3中，卷筒的静止状态下内径千分尺位于最高点。

[0013] 优选地，在S4中，当误差值为正值时向下调节两个偏心衬套，当误差值是负值时向上调节两个偏心衬套。

[0014] 优选地，在S4中，每次调节偏心衬套的尺寸为10～20微米。

[0015] 优选地，所述测量工装的支架包括垂直固定在弯板上的立杆，立杆与支撑杆连接，还包括两个与支撑杆斜向连接的加强杆。

[0016] 如上所述，本发明卷取机卷筒水平度调节方法，具有以下有益效果：

[0017] 本发明通过高效调节卷筒的水平度，提高工作效率，操作方便。调节方便，有效减少钢卷菱形和塔型的误差，降低卷筒整体的振动，增加外支撑件的寿命。

附图说明

[0018] 图1为本发明的操作状态主视图。

[0019] 图2为本发明的操作状态侧视图。

[0020] 图中：

[0021] 1    测量工装               11   弯板

[0022] 12   支架                   13   支撑杆

[0023] 14   内径千分尺             2    套筒

[0024] 3    钢丝线坠               121  立杆

[0025] 122  加强杆                 100  套筒

[0026] 200  外支撑件               201  偏心衬套

具体实施方式

[0027] 说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

[0028] 如图1-图2所示，本发明为一种卷取机卷筒水平度调节方法，卷筒100的伸出端在使用时与外支撑件200配合连接，外支撑件200中设有两个偏心衬套201。本发明测量方法包括测量工装1，测量工装1包括两个半圆形的弯板11组成的圆形抱箍，其中一个弯板11的外侧设有支架12，所述支架12上设有平行于抱箍轴线的支撑杆13，本发明的测量方法包括以下步骤：

[0029] S1、制作套筒2，将套筒2套装在卷筒100上，并与卷筒100张紧结合，张紧是通过卷筒100外壁上的多个楔形块与套筒2内壁配合实现的，楔形块为卷筒自身结构，不具体陈述。将测量工装1的抱箍固定套设在套筒100上，在测量工装1的支撑杆13上安装内径千分尺14，内径千分尺14与卷筒100的轴线平行。本步骤的内径千分尺14的一端为定位端，另一端为调节端，在调节端通过转套能够调整测头的伸缩，其为现有工具，不具体陈述。

[0030] S2、将卷筒100的伸出端插入外支撑件200的两个偏心衬套201之间，在卷筒100伸出端的外侧挂设钢丝线坠3作为测量数据基准线。

[0031] S3、在卷筒100静止状态下，调整内径千分尺14测头与钢丝线坠3接触，读卷内径千分尺14的第一读数，即图1中实线部分；手动盘车使卷筒100带着套筒2和测量工装1转动180°，再次调整内径千分尺14测头与钢丝线坠3接触，读取内径千分尺14的第二读数，即图1中虚线部分；计算第一读数和第二读数的差值c，根据公式W＝(c/L)*S，得出误差值；其中W是误差值，L是内径千分尺测头到卷筒轴线距离的二倍，S是卷筒伸出部分的长度。在本步骤中，卷筒100的静止状态下内径千分尺14位于最高点，转动180°后，内径千分尺14位于最低点。

[0032] S4、将S3中的误差值与理论误差区间比较，不合符要求的通过调节两个偏心轴套的位置对卷筒在水平方向的位置进行微调，然后重复S3进行校验，直到误差值在理论区间内，工作完成。本步骤中，每次调节偏心衬套201的尺寸为10～20微米。在本步骤中，通过计算得出的误差值可能是正值也可能是正值，当误差值为正值时向下调节两个偏心衬套201，当误差值是负值时向上调节两个偏心衬套201，具体参考下列具体方式。

[0033] 举例说明S3和S4的具体测量方式，首先测量数据，L＝1440mm，S＝3400mm，理论误差值的范围是±0.05mm，即当W在此范围内时卷筒的水平度达到工艺要求。测量时，使用内径千分尺14进行测量，并调节两个偏心衬套201，具体参考下列表格中的三组数据。第一组数据是原始误差，读取内径千分尺14两次接触钢丝线坠的第一读数和第二读数，根据公式W＝(c/L)*S得到W1的值是-0.28mm，此时应当向上调节两个偏心衬套W＝(c/L)*S。同理，第二组数据得出的W2是0.18mm，应当向下调节两个偏心衬套W＝(c/L)*S；第三组得出的W3是0.047mm，在理论误差值范围内，达到工艺要求，即满足卷筒和外支撑件的同心度要求。如果不符合要求，则再次通过S3测量并调整。

[0034] 数据表格：

[0035]

[0036] 本发明中所述测量工装的支架12包括垂直固定在弯板11上的立杆121，立杆121与支撑杆13连接，还包括两个与支撑杆13斜向连接的加强杆122。

[0037] 综上所述，本发明卷取机卷筒水平度调节方法，有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

[0038] 上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。