本发明公开了一种复合电缆生产用绞线装置，包括绞线机外壳、控制装置、输送装置、绞线装置、收集装置，所述绞线机外壳前侧设置有所述控制装置，所述绞线机外壳上侧设置有所述输送装置，所述输送装置一侧设置有所述绞线装置，所述绞线装置一侧设置有所述收集装置，所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、数字键盘、键盘控制芯片、显示屏、显示驱动芯片、扬声器、音频控制芯片。有益效果在于：本发明可以对复合电缆进行全自动绞线操作，绞线采用绞线架旋转操作，并且对完成绞线之后的复合电缆进行保护线缠绕操作，完成绞线之后可以对电缆进行全自动收集操作。
1.一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：包括绞线机外壳（1）、控制装置（2）、输送装置（13）、绞线装置（20）、收集装置（30），所述绞线机外壳（1）前侧设置有所述控制装置（2），所述绞线机外壳（1）上侧设置有所述输送装置（13），所述输送装置（13）一侧设置有所述绞线装置（20），所述绞线装置（20）一侧设置有所述收集装置（30），所述控制装置（2）包括控制台（3）、电路板（4）、控制芯片（5）、电源开关（6）、数字键盘（7）、键盘控制芯片（8）、显示屏（9）、显示驱动芯片（10）、扬声器（11）、音频控制芯片（12），所述输送装置（13）包括输送器外壳（14）、输送轮（15）、伺服电机（16）、电机驱动芯片（17）、支撑轮（18）、压紧弹簧（19），所述绞线装置（20）包括绞线器外壳（21）、绞线架（22）、驱动电机（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、保护线轴（26）、保护线引导架（27）、红外线传感器（28）、红外传感器控制芯片（29），所述收集装置（30）包括卡线夹（31）、收集轴（32）、交流电机（33）、导线架（34）、电磁推杆（35），所述绞线机外壳（1）前侧设置有所述控制台（3），所述控制台（3）内部下表面设置有所述电路板（4），所述电路板（4）上侧设置有所述控制芯片（5）、所述键盘控制芯片（8）、所述显示驱动芯片（10）、所述音频控制芯片（12）、所述电机驱动芯片（17）、所述红外传感器控制芯片（29），所述控制台（3）上侧设置有所述电源开关（6），所述电源开关（6）后侧设置有所述数字键盘（7），所述数字键盘（7）一侧设置有所述显示屏（9），所述控制台（3）内部上表面设置有所述扬声器（11），所述绞线机外壳（1）内部设置有所述伺服电机（16），所述伺服电机（16）前侧设置有所述输送轮（15），所述输送轮（15）上侧设置有所述压紧弹簧（19），所述压紧弹簧（19）上侧设置有所述输送器外壳（14），所述输送器外壳（14）内部设置有所述支撑轮（18），所述输送器外壳（14）一侧设置有所述绞线器外壳（21），所述绞线器外壳（21）内部设置有所述绞线架（22），所述绞线架（22）一侧设置有所述第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）下侧设置有所述第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）一侧设置有所述驱动电机（23），所述绞线机外壳（1）内部设置有所述保护线轴（26），所述保护线轴（26）上侧设置有所述保护线引导架（27），所述保护线轴（26）一侧设置有所述红外线传感器（28），所述绞线机外壳（1）内部下表面设置有所述电磁推杆（35），所述电磁推杆（35）上侧设置有所述导线架（34），所述电磁推杆（35）一侧设置有所述交流电机（33），所述交流电机（33）上侧设置有所述收集轴（32），所述收集轴（32）上侧设置有所述卡线夹（31），所述控制芯片（5）与所述电源开关（6）、所述数字键盘（7）、所述键盘控制芯片（8）、所述显示屏（9）、所述显示驱动芯片（10）、所述扬声器（11）、所述音频控制芯片（12）、所述伺服电机（16）、所述电机驱动芯片（17）、所述驱动电机（23）、所述红外线传感器（28）、所述红外传感器控制芯片（29）、所述交流电机（33）、所述电磁推杆（35）通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述电路板（4）与所述控制芯片（5）、所述键盘控制芯片（8）、所述显示驱动芯片（10）、所述音频控制芯片（12）、所述电机驱动芯片（17）、所述红外传感器控制芯片（29）通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述收集轴（32）与所述卡线夹（31）、所述交流电机（33）通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述电磁推杆（35）与所述导线架（34）通过螺钉紧固相连。
5.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述绞线器外壳（21）与所述绞线架（22）通过转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述驱动电机（23）与所述第二齿轮（25）通过螺钉紧固相连，所述第一齿轮（24）与所述第二齿轮（25）通过啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述绞线机外壳（1）与所述控制台（3）、所述压紧弹簧（19）、所述绞线器外壳（21）、所述红外线传感器（28）、所述交流电机（33）、所述电磁推杆（35）通过螺钉紧固相连。
8.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述绞线机外壳（1）与所述保护线轴（26）、所述收集轴（32）通过转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述输送轮（15）与所述伺服电机（16）通过焊接连接。
10.根据权利要求1所述的一种复合电缆生产用绞线装置的使用方法，应用于权利要求
1至9任意一项所述的复合电缆生产用绞线装置中，其特征在于：具体的复合电缆生产用绞线装置的使用方法包括以下几个步骤：
a、操作人员将需要进行绞线的线缆安装在所述输送器外壳（14）设置的圆槽内，并拉伸至所述绞线器外壳（21）内部线缆孔内，通过所述压紧弹簧（19）对所述输送器外壳（14）与所述绞线机外壳（1）进行压紧；
b、操作人员通过打开所述电源开关（6）使所述控制芯片（5）通电，所述控制芯片（5）通电之后控制所述显示驱动芯片（10）启动所述显示屏（9）显示本装置的加工参数，操作人员可以通过所述数字键盘（7）对所述键盘控制芯片（8）输入加工数据并转换为电信号传输到所述控制芯片（5）；
c、当开始加工时，所述控制芯片（5）控制所述电机驱动芯片（17）启动所述伺服电机（16）带动所述输送轮（15）转动对线缆进行输送，所述控制芯片（5）控制所述电机驱动芯片（17）启动所述驱动电机（23）带动所述第二齿轮（25）转动，通过所述第一齿轮（24）与所述第二齿轮（25）之间啮合关系带动所述绞线器外壳（21）转动对线缆进行绞线操作；
d、所述红外线传感器（28）接收线缆信号传输到所述红外传感器控制芯片（29）转换为电信号传输到所述控制芯片（5），当线缆完成绞线之后所述控制芯片（5）控制所述音频控制芯片（12）启动所述扬声器（11）发出提示音提醒操作人员本装置的加工状态；
e、完成绞线之后的复合电缆由所述绞线器外壳（21）一端转动输送而出，安装在所述保护线轴（26）的保护线通过所述保护线引导架（27）对电缆表面进行螺旋覆盖；
f、完成保护线缠绕的复合电缆通过所述卡线夹（31）进行固定，电缆在所述导线架（34）的作用下对所述收集轴（32）进行缠绕收集，所述控制芯片（5）控制所述电机驱动芯片（17）启动所述交流电机（33）带动所述收集轴（32）转动对线缆进行缠绕操作，所述控制芯片（5）控制所述电磁推杆（35）对线缆的缠绕位置进行调节。
一种复合电缆生产用绞线装置及使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆加工领域，特别是涉及一种复合电缆生产用绞线装置及使用方法。
背景技术
[0002] 绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，现如今的绞线操作多数无法对任意数量线缆进行绞线，只能对特定数量电缆进行绞线操作，并且完成绞线操作之后的复合电缆无法进行收集操作。对比申请号为201721698905.6的中国专利，公开了一种绞线装置，涉及线缆生产技术领域，一种绞线装置，用于对线缆进行引导绞合，包括分线器和集线器，分线器和集线器之间设置有预绞部，预绞部包括依次设置的第一拉线轮、第二拉线轮和第三拉线轮，第一拉线轮上环绕设置有第一拉线导轮，第二拉线轮上环绕设置有第二拉线导轮，第三拉线轮上环绕设置有第三拉线导轮，线缆在第一拉线导轮和第三拉线导轮上的绕线方向与线缆在第二拉线导轮上的绕线方向相反。上述专利无法对绞线完成之后的电缆进行收集操作，因此要设计一种新的设备，本发明可以对复合电缆进行全自动绞线操作，绞线采用绞线架旋转操作，并且对完成绞线之后的复合电缆进行保护线缠绕操作，完成绞线之后可以对电缆进行全自动收集操作。
发明内容
[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合电缆生产用绞线装置及使用方法。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005] 一种复合电缆生产用绞线装置，包括绞线机外壳、控制装置、输送装置、绞线装置、收集装置，所述绞线机外壳前侧设置有所述控制装置，所述绞线机外壳上侧设置有所述输送装置，所述输送装置一侧设置有所述绞线装置，所述绞线装置一侧设置有所述收集装置，所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、数字键盘、键盘控制芯片、显示屏、显示驱动芯片、扬声器、音频控制芯片，所述控制芯片的型号为IC697CPM790，所述电源开关的型号为KCD6，所述数字键盘的型号为96AB2-102-R，所述键盘控制芯片的型号为ADP5587ACPZ，所述显示屏的型号为M077C，所述显示驱动芯片的型号为ME2604，所述扬声器的型号为SHD4216，所述音频控制芯片的型号为8002B，所述输送装置包括输送器外壳、输送轮、伺服电机、电机驱动芯片、支撑轮、压紧弹簧，所述伺服电机的型号为DS-25RS370，所述电机驱动芯片的型号为A4960，所述绞线装置包括绞线器外壳、绞线架、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、保护线轴、保护线引导架、红外线传感器、红外传感器控制芯片，所述驱动电机的型号为5IK90A-CF，所述红外线传感器的型号为D203S，所述红外传感器控制芯片的型号为LP8072C，所述收集装置包括卡线夹、收集轴、交流电机、导线架、电磁推杆，所述交流电机的型号为HVPMSMMTR，所述电磁推杆的型号为CD-Y2050，所述绞线机外壳前侧设置有所述控制台，所述控制台内部下表面设置有所述电路板，所述电路板上侧设置有所述控制芯片、所述键盘控制芯片、所述显示驱动芯片、所述音频控制芯片、所述电机驱动芯片、所述红外传感器控制芯片，所述控制台上侧设置有所述电源开关，所述电源开关后侧设置有所述数字键盘，所述数字键盘一侧设置有所述显示屏，所述控制台内部上表面设置有所述扬声器，所述绞线机外壳内部设置有所述伺服电机，所述伺服电机前侧设置有所述输送轮，所述输送轮上侧设置有所述压紧弹簧，所述压紧弹簧上侧设置有所述输送器外壳，所述输送器外壳内部设置有所述支撑轮，所述输送器外壳一侧设置有所述绞线器外壳，所述绞线器外壳内部设置有所述绞线架，所述绞线架一侧设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮下侧设置有所述第二齿轮，所述第二齿轮一侧设置有所述驱动电机，所述绞线机外壳内部设置有所述保护线轴，所述保护线轴上侧设置有所述保护线引导架，所述保护线轴一侧设置有所述红外线传感器，所述绞线机外壳内部下表面设置有所述电磁推杆，所述电磁推杆上侧设置有所述导线架，所述电磁推杆一侧设置有所述交流电机，所述交流电机上侧设置有所述收集轴，所述收集轴上侧设置有所述卡线夹，所述控制芯片与所述电源开关、所述数字键盘、所述键盘控制芯片、所述显示屏、所述显示驱动芯片、所述扬声器、所述音频控制芯片、所述伺服电机、所述电机驱动芯片、所述驱动电机、所述红外线传感器、所述红外传感器控制芯片、所述交流电机、所述电磁推杆通过电连接。
[0006] 本实施例中，所述电路板与所述控制芯片、所述键盘控制芯片、所述显示驱动芯片、所述音频控制芯片、所述电机驱动芯片、所述红外传感器控制芯片通过焊接连接。
[0007] 本实施例中，所述收集轴与所述卡线夹、所述交流电机通过焊接连接。
[0008] 本实施例中，所述电磁推杆与所述导线架通过螺钉紧固相连。
[0009] 本实施例中，所述绞线器外壳与所述绞线架通过转动连接。
[0010] 本实施例中，所述驱动电机与所述第二齿轮通过螺钉紧固相连，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过啮合连接。
[0011] 本实施例中，所述绞线机外壳与所述控制台、所述压紧弹簧、所述绞线器外壳、所述红外线传感器、所述交流电机、所述电磁推杆通过螺钉紧固相连。
[0012] 本实施例中，所述绞线机外壳与所述保护线轴、所述收集轴通过转动连接。
[0013] 本实施例中，所述输送轮与所述伺服电机通过焊接连接。
[0014] 本发明还提供一种复合电缆生产用绞线装置的使用方法，应用于上述复合电缆生产用绞线装置中，具体的复合电缆生产用绞线装置的使用方法为：
[0015] a、操作人员将需要进行绞线的线缆安装在所述输送器外壳设置的圆槽内，并拉伸至所述绞线器外壳内部线缆孔内，通过所述压紧弹簧对所述输送器外壳与所述绞线机外壳进行压紧。
[0016] b、操作人员通过打开所述电源开关使所述控制芯片通电，所述控制芯片通电之后控制所述显示驱动芯片启动所述显示屏显示本装置的加工参数，操作人员可以通过所述数字键盘对所述键盘控制芯片输入加工数据并转换为电信号传输到所述控制芯片。
[0017] c、当开始加工时，所述控制芯片控制所述电机驱动芯片启动所述伺服电机带动所述输送轮转动对线缆进行输送，所述控制芯片控制所述电机驱动芯片启动所述驱动电机带动所述第二齿轮转动，通过所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合关系带动所述绞线器外壳转动对线缆进行绞线操作。
[0018] d、所述红外线传感器接收线缆信号传输到所述红外传感器控制芯片转换为电信号传输到所述控制芯片，当线缆完成绞线之后所述控制芯片控制所述音频控制芯片启动所述扬声器发出提示音提醒操作人员本装置的加工状态。
[0019] e、完成绞线之后的复合电缆由所述绞线器外壳一端转动输送而出，安装在所述保护线轴的保护线通过所述保护线引导架对电缆表面进行螺旋覆盖。
[0020] f、完成保护线缠绕的复合电缆通过所述卡线夹进行固定，电缆在所述导线架的作用下对所述收集轴进行缠绕收集，所述控制芯片控制所述电机驱动芯片启动所述交流电机带动所述收集轴转动对线缆进行缠绕操作，所述控制芯片控制所述电磁推杆对线缆的缠绕位置进行调节。
[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0022] 1、本发明可以对复合电缆进行全自动绞线操作，绞线采用绞线架旋转操作，绞线效率高；
[0023] 2、本装置对完成绞线之后的复合电缆进行保护线缠绕操作；
[0024] 3、本装置在完成绞线之后可以对电缆进行全自动收集操作。
附图说明
[0025] 图1是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的主视结构示意图；
[0026] 图2是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的主视图；
[0027] 图3是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的右视图；
[0028] 图4是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的左视图；
[0029] 图5是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的俯视图；
[0030] 图6是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的控制装置仰视结构示意图；
[0031] 图7是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的绞线架左视图；
[0032] 图8是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的输送装置左视结构示意图；
[0033] 图9是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的轴侧示图；
[0034] 图10是本发明所述一种复合电缆生产用绞线装置的电路结构流程框图。
[0035] 附图标记说明如下：
[0036] 1、绞线机外壳；2、控制装置；3、控制台；4、电路板；5、控制芯片；6、电源开关；7、数字键盘；8、键盘控制芯片；9、显示屏；10、显示驱动芯片；11、扬声器；12、音频控制芯片；13、输送装置；14、输送器外壳；15、输送轮；16、伺服电机；17、电机驱动芯片；18、支撑轮；19、压紧弹簧；20、绞线装置；21、绞线器外壳；22、绞线架；23、驱动电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、保护线轴；27、保护线引导架；28、红外线传感器；29、红外传感器控制芯片；30、收集装置；31、卡线夹；32、收集轴；33、交流电机；34、导线架；35、电磁推杆。
具体实施方式
[0037] 下面结合附图对本方法作进一步说明：
[0038] 如图1-图10所示，一种复合电缆生产用绞线装置，包括绞线机外壳1、控制装置2、输送装置13、绞线装置20、收集装置30，绞线机外壳1前侧设置有控制装置2，控制装置2作用在于实现本装置的全自动控制功能，绞线机外壳1上侧设置有输送装置13，输送装置13作用在于实现本装置的输送功能，输送装置13一侧设置有绞线装置20，绞线装置20作用在于实现本装置的绞线操作，绞线装置20一侧设置有收集装置30，收集装置30作用在于实现本装置对电缆进行收集的操作，控制装置2包括控制台3、电路板4、控制芯片5、电源开关6、数字键盘7、键盘控制芯片8、显示屏9、显示驱动芯片10、扬声器11、音频控制芯片12，输送装置13包括输送器外壳14、输送轮15、伺服电机16、电机驱动芯片17、支撑轮18、压紧弹簧19，绞线装置20包括绞线器外壳21、绞线架22、驱动电机23、第一齿轮24、第二齿轮25、保护线轴26、保护线引导架27、红外线传感器28、红外传感器控制芯片29，收集装置30包括卡线夹31、收集轴32、交流电机33、导线架34、电磁推杆35，绞线机外壳1前侧设置有控制台3，控制台3内部下表面设置有电路板4，电路板4上侧设置有控制芯片5、键盘控制芯片8、显示驱动芯片10、音频控制芯片12、电机驱动芯片17、红外传感器控制芯片29，控制台3上侧设置有电源开关6，电源开关6后侧设置有数字键盘7，数字键盘7一侧设置有显示屏9，控制台3内部上表面设置有扬声器11，扬声器11作用在于发出提示音提醒操作人员，绞线机外壳1内部设置有伺服电机16，伺服电机16前侧设置有输送轮15，输送轮15上侧设置有压紧弹簧19，压紧弹簧19上侧设置有输送器外壳14，输送器外壳14内部设置有支撑轮18，输送器外壳14一侧设置有绞线器外壳21，绞线器外壳21内部设置有绞线架22，绞线架22一侧设置有第一齿轮24，第一齿轮24下侧设置有第二齿轮25，第二齿轮25一侧设置有驱动电机23，绞线机外壳1内部设置有保护线轴26，保护线轴26上侧设置有保护线引导架27，保护线轴26一侧设置有红外线传感器28，绞线机外壳1内部下表面设置有电磁推杆35，电磁推杆35上侧设置有导线架34，电磁推杆35一侧设置有交流电机33，交流电机33上侧设置有收集轴32，收集轴32作用在于对电缆进行收集操作，收集轴32上侧设置有卡线夹31，卡线夹31作用在于固定线缆，控制芯片
5与电源开关6、数字键盘7、键盘控制芯片8、显示屏9、显示驱动芯片10、扬声器11、音频控制芯片12、伺服电机16、电机驱动芯片17、驱动电机23、红外线传感器28、红外传感器控制芯片
29、交流电机33、电磁推杆35通过电连接，电连接的作用在于实现本装置的电控功能。
[0039] 本实施例中，电路板4与控制芯片5、键盘控制芯片8、显示驱动芯片10、音频控制芯片12、电机驱动芯片17、红外传感器控制芯片29通过焊接连接。
[0040] 本实施例中，收集轴32与卡线夹31、交流电机33通过焊接连接。
[0041] 本实施例中，电磁推杆35与导线架34通过螺钉紧固相连。
[0042] 本实施例中，绞线器外壳21与绞线架22通过转动连接。
[0043] 本实施例中，驱动电机23与第二齿轮25通过螺钉紧固相连，第一齿轮24与第二齿轮25通过啮合连接。
[0044] 本实施例中，绞线机外壳1与控制台3、压紧弹簧19、绞线器外壳21、红外线传感器28、交流电机33、电磁推杆35通过螺钉紧固相连。
[0045] 本实施例中，绞线机外壳1与保护线轴26、收集轴32通过转动连接。
[0046] 本实施例中，输送轮15与伺服电机16通过焊接连接。
[0047] 本发明还提供一种复合电缆生产用绞线装置的使用方法，应用于上述复合电缆生产用绞线装置中，具体的复合电缆生产用绞线装置的使用方法为：
[0048] a、操作人员将需要进行绞线的线缆安装在输送器外壳14设置的圆槽内，并拉伸至绞线器外壳21内部线缆孔内，通过压紧弹簧19对输送器外壳14与绞线机外壳1进行压紧。
[0049] b、操作人员通过打开电源开关6使控制芯片5通电，控制芯片5通电之后控制显示驱动芯片10启动显示屏9显示本装置的加工参数，操作人员可以通过数字键盘7对键盘控制芯片8输入加工数据并转换为电信号传输到控制芯片5。
[0050] c、当开始加工时，控制芯片5控制电机驱动芯片17启动伺服电机16带动输送轮15转动对线缆进行输送，控制芯片5控制电机驱动芯片17启动驱动电机23带动第二齿轮25转动，通过第一齿轮24与第二齿轮25之间啮合关系带动绞线器外壳21转动对线缆进行绞线操作。
[0051] d、红外线传感器28接收线缆信号传输到红外传感器控制芯片29转换为电信号传输到控制芯片5，当线缆完成绞线之后控制芯片5控制音频控制芯片12启动扬声器11发出提示音提醒操作人员本装置的加工状态。
[0052] e、完成绞线之后的复合电缆由绞线器外壳21一端转动输送而出，安装在保护线轴26的保护线通过保护线引导架27对电缆表面进行螺旋覆盖。
[0053] f、完成保护线缠绕的复合电缆通过卡线夹31进行固定，电缆在导线架34的作用下对收集轴32进行缠绕收集，控制芯片5控制电机驱动芯片17启动交流电机33带动收集轴32转动对线缆进行缠绕操作，控制芯片5控制电磁推杆35对线缆的缠绕位置进行调节。
[0054] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
