一种节能印花机

摘要

本发明提供一种节能印花机，涉及印染设备领域。该节能印花机，包括机体，所述机体的底部搭接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有底座，所述支撑板与底座之间设置有安装机构，所述底座的下表面开设有开槽，所述开槽的内部设置有移动机构，所述开槽的正面内壁搭接有轮座，所述轮座的左右两侧内壁之间焊接有轮轴。该便于维修的节能印花机，通过机盖与机体之间设置的拆卸机盖，达到经过拉动活动板，使得活动板便于带动插杆从限位槽的内部拔出，从而便于将机盖与托块之间进行分离，由此为维修工作增加便捷，解决了现有的节能印花机在产生损坏时，由于不便于进行拆卸，从而会影响维修工作的进行的问题。

权利要求

1.一种节能印花机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部搭接有支撑板（2），所述支撑板（2）的下表面焊接有底座（3），所述支撑板（2）与底座（3）之间设置有安装机构（4），所述底座（3）的下表面开设有开槽（22），所述开槽（22）的正面内壁搭接有轮座（18），所述轮座（18）的左右两侧内壁之间焊接有轮轴（20），所述轮轴（20）的表面套接有滚轮（19），所述轮座（18）的右侧焊接有连接杆（21），所述机体（1）的表面卡接有机盖（7），所述机盖（7）与机体（1）之间设置有拆卸机构（6），所述机体（1）的顶部开设有转动槽（8），所述转动槽（8）的左右两侧内壁之间焊接有固定轴（9），所述固定轴（9）的表面套接有辊筒（10）；

所述安装机构（4）的内部包括有卡环（408），所述支撑板（2）的上表面开设有与下表面相连通的插孔（401），所述机体（1）的底部焊接有固定桩（402），所述底座（3）的上表面开设有挤压槽（407），所述固定桩（402）远离机体（1）的一端贯穿插孔（401）并延伸至挤压槽（407）的内部，所述卡环（408）的表面与固定桩（402）的表面卡接，所述固定桩（402）的左侧表面开设有插槽（409），所述插槽（409）的内部插接有插销（410），所述插销（410）远离插槽（409）的一端与卡环（408）的内壁焊接，所述卡环（408）的左侧焊接有拉杆（404），所述底座（3）的左侧开设有与挤压槽（407）内部相连通的活动孔（405），所述拉杆（404）的表面套接有第一弹簧（406），所述拉杆（404）远离卡环（408）的一端与活动孔（405）的内部活动连接，所述底座（3）的左侧搭接有挡板（403），所述挡板（403）的右侧与拉杆（404）的左端焊接。

说明书

一种节能印花机

技术领域

[0001] 本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种节能印花机。

背景技术

[0002] 印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，打印机因其有着良好的打印效果与较低价位的优点因而占领了广大中低端市场。此外喷墨打印机还具有更为灵活的纸张处理能力，在打印介质的选择上，喷墨打印机也具有一定的优势：既可以打印信封、信纸等普通介质，还可以打印各种胶片、照片纸、光盘封面、卷纸、T恤转印纸等特殊介质，其节能印花机在对于纺织行业中使用非常的广泛，其对于纺织布料印花效果好。

[0003] 目前，节能印花机将一种或数种不同颜色的染料或颜料，用各种不同的方法，在各平面材料上印上所需要的花纹、图案的加工过程。由PLC电脑控制，自动刮印的走台印花机；可印胶浆，水浆，油墨，厚版等材料，广泛用于服装﹑裁片﹑服饰﹑皮革﹑箱包﹑转印纸﹑人造花叶﹑鞋材﹑植绒布﹑厚版﹑布匹等材料的直接丝网印刷，但是现有的节能印花机在产生损坏时，由于不便于进行拆卸，从而会影响维修工作的进行。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于维修的节能印花机，解决了现有的节能印花机在产生损坏时，由于不便于进行拆卸，从而会影响维修工作的进行的问题。

[0005] 技术方案

[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能印花机，包括机体，所述机体的底部搭接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有底座，所述支撑板与底座之间设置有安装机构，所述底座的下表面开设有开槽，所述开槽的内部设置有移动机构，所述开槽的正面内壁搭接有轮座，所述轮座的左右两侧内壁之间焊接有轮轴，所述轮轴的表面套接有滚轮，所述轮座的右侧焊接有连接杆，所述机体的表面卡接有机盖，所述机盖与机体之间设置有拆卸机构，所述机体的顶部开设有转动槽，所述转动槽的左右两侧内壁之间焊接有固定轴，所述固定轴的表面套接有辊筒。

[0007] 进一步的，所述安装机构的内部包括有卡环，所述支撑板的上表面开设有与下表面相连通的插孔，所述机体的底部焊接有固定桩，所述底座的上表面开设有挤压槽，所述固定桩远离机体的一端贯穿插孔并延伸至挤压槽的内部，所述卡环的表面与固定桩的表面卡接，所述固定桩的左侧表面开设有插槽，所述插槽的内部插接有插销，所述插销远离插槽的一端与卡环的内壁焊接，所述卡环的左侧焊接有拉杆，所述底座的左侧开设有与挤压槽内部相连通的活动孔，所述拉杆的表面套接有第一弹簧，所述拉杆远离卡环的一端与活动孔的内部活动连接，所述底座的左侧搭接有挡板，所述挡板的右侧与拉杆的左端焊接。

[0008] 进一步的，所述移动机构的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端与开槽的内顶壁焊接，所述连接杆的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端与螺纹孔的内部螺纹连接，所述螺纹杆的表面并位于连接杆的上表面套接有固定环，所述连接杆的下表面搭接有转把，所述转把的上表面与螺纹杆的底端焊接。

[0009] 进一步的，所述拆卸机构的内部包括有托块，所述托块的右侧与机体的左侧焊接，所述机盖的底部开设有卡槽，所述托块的表面与卡槽的内部卡接，所述托块的左侧开设有限位槽，所述机盖的左侧开设有与卡槽内部相连通的插孔，所述限位槽的内部插接有插杆，所述插杆远离限位槽的一端与插孔的内部插接，所述插杆的左端焊接有活动板，所述机盖的左侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的右侧内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离弹簧槽右侧内壁的一端与活动板的右侧焊接。

[0010] 进一步的，所述辊筒的下表面搭接有海绵层，所述海绵层的下表面粘接有第一磁铁，所述第一磁铁的下表面吸附有第二磁铁，所述第二磁铁的下表面与转动槽的内底壁粘接。

[0011] 进一步的，所述轮座的左侧焊接有滑板，所述开槽的左侧内壁开设有滑槽，所述滑板远离轮座的一端与滑槽的内部滑动连接。

[0012] 进一步的，所述滑板位于滑槽内部的一端下表面焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离滑板的一端与滑槽的内底壁焊接。

[0013] 进一步的，所述机体的左右两侧均焊接有把手，两个把手以机体的中轴线对称设置。

[0014] 有益效果

[0015] 1、该节能印花机，通过机盖与机体之间设置的拆卸机盖，达到经过拉动活动板，使得活动板便于带动插杆从限位槽的内部拔出，从而便于将机盖与托块之间进行分离，由此为维修工作增加便捷，解决了现有的节能印花机在产生损坏时，由于不便于进行拆卸，从而会影响维修工作的进行的问题。

[0016] 2、该节能印花机，通过支撑板与底座之间设置的安装机构，达到经过第一弹簧的收缩，从而便于经过拉杆带动卡环将固定桩进行卡紧，另外卡环会使得插销插入插槽的内部增加机体安装后的牢固性。

[0017] 3、该节能印花机，通过开槽内部设置的移动机构，达到经过向下拧动转把，从而便于带动螺纹杆从螺纹筒的内部向下移动，由此便于经过连接杆带动轮座向下移动，从而便于经过滚轮在轮轴表面的活动而便于机体的移动。

附图说明

[0018] 图1为本发明结构示意图；

[0019] 图2为本发明图1中安装机构局部结构放大图；

[0020] 图3为本发明图1中移动机构局部结构放大图；

[0021] 图4为本发明图1中拆卸机构局部结构放大图。

[0022] 其中，1机体、2支撑板、3底座、4安装机构、401插孔、402固定桩、403挡板、404拉杆、405活动孔、406第一弹簧、407挤压槽、708卡环、409插槽、410插销、5移动机构、501螺纹筒、
502螺纹杆、503固定环、504螺纹孔、505转把、6拆卸机构、601托块、602限位槽、603卡槽、604插孔、605插杆、606活动板、607弹簧槽、608第二弹簧、7机盖、8转动槽、9固定轴、10辊筒、11海绵层、12第一磁铁、13第二磁铁、14把手、15滑板、16滑槽、17第三弹簧、18轮座、19滚轮、20轮轴、21连接杆、22开槽。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 如图1-4所示，本发明实施例提供一种节能印花机，包括机体1，机体1的左右两侧均焊接有把手14，两个把手14以机体1的中轴线对称设置，机体1的底部搭接有支撑板2，支撑板2的下表面焊接有底座3，支撑板2与底座3之间设置有安装机构4，安装机构4的内部包括有卡环408，支撑板2的上表面开设有与下表面相连通的插孔401，机体1的底部焊接有固定桩402，底座3的上表面开设有挤压槽407，固定桩402远离机体1的一端贯穿插孔401并延伸至挤压槽407的内部，卡环408的表面与固定桩402的表面卡接，固定桩402的左侧表面开设有插槽409，插槽409的内部插接有插销410，插销410远离插槽409的一端与卡环408的内壁焊接，卡环408的左侧焊接有拉杆404，底座3的左侧开设有与挤压槽407内部相连通的活动孔405，拉杆404的表面套接有第一弹簧406，拉杆404远离卡环408的一端与活动孔405的内部活动连接，底座3的左侧搭接有挡板403，挡板403的右侧与拉杆404的左端焊接。

[0025] 底座3的下表面开设有开槽22，开槽22的内部设置有移动机构5，移动机构5的内部包括有螺纹筒501，螺纹筒501的顶端与开槽22的内顶壁焊接，连接杆21的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔504，螺纹筒501的内部螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502远离螺纹筒501的一端与螺纹孔504的内部螺纹连接，螺纹杆502的表面并位于连接杆21的上表面套接有固定环503，连接杆21的下表面搭接有转把505，转把505的上表面与螺纹杆502的底端焊接。

[0026] 开槽22的正面内壁搭接有轮座18，轮座18的左侧焊接有滑板15，开槽22的左侧内壁开设有滑槽16，滑板15远离轮座18的一端与滑槽16的内部滑动连接，滑板15位于滑槽16内部的一端下表面焊接有第三弹簧17，第三弹簧17远离滑板15的一端与滑槽16的内底壁焊接，轮座18的左右两侧内壁之间焊接有轮轴20，轮轴20的表面套接有滚轮19，轮座18的右侧焊接有连接杆21，机体1的表面卡接有机盖7，机盖7与机体1之间设置有拆卸机构6，拆卸机构6的内部包括有托块601，托块601的右侧与机体1的左侧焊接，机盖7的底部开设有卡槽603，托块601的表面与卡槽603的内部卡接，托块601的左侧开设有限位槽602，机盖7的左侧开设有与卡槽603内部相连通的插孔604，限位槽602的内部插接有插杆605，插杆605远离限位槽602的一端与插孔604的内部插接，插杆605的左端焊接有活动板606，机盖7的左侧开设有弹簧槽607，弹簧槽607的右侧内壁焊接有第二弹簧608，第二弹簧608远离弹簧槽607右侧内壁的一端与活动板606的右侧焊接，机体1的顶部开设有转动槽8，转动槽8的左右两侧内壁之间焊接有固定轴9，固定轴9的表面套接有辊筒10，辊筒10的下表面搭接有海绵层11，海绵层11的下表面粘接有第一磁铁12，第一磁铁12的下表面吸附有第二磁铁13，第二磁铁13的下表面与转动槽8的内底壁粘接，随着辊筒10的转动，辊筒10表面带有的染液会经过海绵层11的表面进行清理干净，在将第一磁铁12向上拉动会与第二磁铁13之间分离，从而便于将海绵层11进行清理。

[0027] 工作原理：使用时，在进行机体1的安装时，先将挡板403向远离底座3的一侧进行拉动，抓住把手14将机体1放置在底座3的表面，此时机体1会带动固定桩402贯穿插孔401并插入挤压槽407的内部，然后放开挡板403，此时第一弹簧406进行收缩并带动拉杆404经过活动孔405向固定桩402的位置进行移动，随着拉杆404的移动，拉杆404会带动卡环408进行移动并与固定桩402的表面接触，同时卡环408会带动插销410插入插槽409的内部；在进行移动机体1时，可以将机体1向上抬起，然后将转把505向下转动，转把505会经过螺纹筒501向下移动，转把505向下移动时会经过固定环503带动连接杆21向下移动，连接杆21向下移动时会带动轮座18向下移动，轮座18向下移动会带动滚轮19向下移动并与地面接触，然后可以将机体1进行直接推动；当机盖7出现损坏时，可以将活动板606向远离机盖7的一侧进行拉动，使得活动板606带动插杆605从限位槽602的内部拔出，然后将机盖7向上抬起，使得机盖7经过卡槽603与托块601之间分离。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。