用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置及方法转让专利
申请号 : CN201810408012.6
文献号 : CN108708703B
文献日 : 2021-07-09
发明人 : 郭天魁 , 王晓之 , 张伟 , 曲占庆 , 田启忠 , 吕玮 , 林强 , 巩法成 , 刘晓强 , 陈昱辛
申请人 : 中国石油大学(华东) , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,包括:搅拌模块,用于搅拌工作液或暂堵剂;
水平井筒模块,与所述搅拌模块连接,用于模拟水平井筒;
直井筒模块,与所述水平井筒模块连接,用于模拟直井筒;
定向射孔簇模块,安装在所述水平井筒模块上,用于模拟水平井地下射孔,所述定向射孔簇模块具有漏失孔,所述定向射孔簇模块的射孔孔眼的直径可人为控制;
模拟裂缝模块,分别与所述定向射孔簇模块和所述直井筒模块连接,用于模拟地下裂缝;
其中,工作液或暂堵剂由搅拌模块进入并在所述水平井筒模块、所述直井筒模块以及所述模拟裂缝模块循环流动,循环后从所述定向射孔簇模块、所述直井筒模块和/或所述模拟裂缝模块排出,以通过评价暂堵剂实验装置来研究暂堵剂的运移规律,从而探究所用不同种类的暂堵剂在不同工作液的影响下,在不同排量的驱动下运移到射孔簇的哪个位置,伸入到射孔的具体位置,同时在簇间距不同的情况下研究此规律,所述暂堵剂实验装置为研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,在工作液流动稳定时,向所述搅拌模块中加入暂堵剂,使所述暂堵剂随流体运移,以观察暂堵剂运移的位置及各个位置暂堵剂的量,并拍摄实验影像,其中,所述实验影像包括所述水平井筒模块、直井筒模块、定向射孔簇模块、模拟裂缝模块的影像。
2.如权利要求1所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,所述模拟裂缝模块和所述定向射孔簇模块的漏失孔上分别安装有漏失计量模块,所述水平井筒模块、直井筒模块、定向射孔簇模块在排出工作液或暂堵剂的出口处分别连接有用于计量工作液或暂堵剂流量的流量计量模块。
3.如权利要求1所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,所述模拟裂缝模块包括第一主裂缝、第二主裂缝、分支缝组以及第一水平主裂缝和第二水平主裂缝,其中,
所述第一主裂缝的一端与所述定向射孔簇模块连接,另一端与所述分支缝组连接;
所述第二主裂缝的一端与所述定向射孔簇模块连接;
所述第一水平主裂缝的一端与所述直井筒模块的中间井壁连接;
所述第二水平主裂缝的一端与所述直井筒模块的中间井壁连接,另一端连接至所述第二主裂缝。
4.如权利要求1所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,还包括排污模块,所述排污模块分别与所述水平井筒模块、直井筒模块以及模拟裂缝模块连接,用于收集循环后的工作液或暂堵剂。
5.如权利要求4所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,所述排污模块与所述搅拌模块连接。
6.如权利要求1所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,还包括泵液模块,所述泵液模块连接在所述搅拌模块与所述水平井筒模块之间的管路上,用于将工作液或暂堵剂泵入所述水平井筒模块内,以模拟水平井管流加压操作。
7.如权利要求1所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,所述水平井筒模块为透明可视的且壁厚为1cm‑2cm的圆柱体,所述水平井筒模块分段设置且包括第一部分以及第二部分,所述定向射孔簇模块分段设置且包括第一段以及第二段,所述第一部分与所述定向射孔簇模块的第一段连接,所述水平井筒模块的外侧壁在水平方向上并排设有八个孔眼,其中一侧的四个孔眼与另一侧的四个孔眼呈交错排列;
所述第二部分自所述第一部分延伸形成,所述第二部分与定向射孔簇模块的第二段连接,且所述第二部分与所述直井筒模块连通。
8.如权利要求7所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,所述定向射孔簇模块中射孔长为16cm‑22cm,且所述射孔的中部设有直径为1cm‑
2cm的孔眼。
9.如权利要求7所述的用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,其特征在于,所述直井筒模块为透明可视的,且壁厚为1cm‑2cm的圆柱体。
10.一种利用如权利要求1至9任意一项所述的装置研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的实验方法,其特征在于,包括:在所述搅拌模块中加入工作液并搅拌;
将工作液在预设的实验压力下推入所述水平井筒模块内;
在工作液流动稳定时,向所述搅拌模块中加入暂堵剂,使所述暂堵剂随流体运移,以观察暂堵剂运移的位置及各个位置暂堵剂的量,并拍摄实验影像,其中,所述实验影像包括所述水平井筒模块、直井筒模块、定向射孔簇模块、模拟裂缝模块的影像;
计算暂堵剂的漏失量,并根据拍摄的实验影像分析暂堵剂的运移规律,以通过评价暂堵剂实验装置来研究暂堵剂的运移规律,从而探究所用不同种类的暂堵剂在不同工作液的影响下,在不同排量的驱动下运移到射孔簇的哪个位置,伸入到射孔的具体位置,同时在簇间距不同的情况下研究此规律。
说明书 :
用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置及
方法
技术领域
背景技术
含水油气田各类问题,例如增产增效,提高采收率,研究剩余油等方面,水力压裂是一项日
趋成熟并且很有效果的措施。在水平井分簇压裂中,人们希望裂缝可以分段起裂,甚至需要
裂缝从分支缝中再次起裂,这就需要暂堵剂先封堵已起裂的裂缝,使裂缝在其他相对薄弱
的位置起裂并扩展,如此暂堵剂的性能及其运移位置就显得非常重要。
降规律,即工作液在各个角度狭小的人工裂缝中流动时,暂堵剂随工作液运移的同时沉降
的现象。但这些装置都仅仅研究人工裂缝中的各类问题,而人工裂缝与井筒的连接处还存
在着长20cm左右的类圆柱体射孔孔眼。在现场压裂施工中,水平井与直井的射孔方式多样,
射孔孔数多样,射孔也存在漏失现象。在水平井分簇压裂中,簇间距非常难控制,每簇射孔
中,裂缝的起裂位置很控制。这是由于暂堵剂在水平井筒运移过程中,到底停留在了射孔簇
的哪个位置,到底深入到人工裂缝的哪个地方难以探究,同时,每簇射孔的起裂位置也不
同,加上地层的非均质性的共同作用,使得暂堵之后下一簇的起裂位置难以知晓。所以,对
于暂堵剂运移到射孔簇的位置及漏失性的评价则显得至关重要。
发明内容
验装置以及研究方法。
述模拟裂缝模块排出,以通过评价暂堵剂实验装置来研究暂堵剂的运移规律,从而探究所
用不同种类的暂堵剂在不同工作液的影响下,在不同排量的驱动下运移到射孔簇的哪个位
置,伸入到射孔的具体位置,同时在簇间距不同的情况下研究此规律,所述暂堵剂实验装置
为研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置,在工作液流动稳定时,向所述搅
拌模块中加入暂堵剂,使所述暂堵剂随流体运移,以观察暂堵剂运移的位置及各个位置暂
堵剂的量,并拍摄实验影像,其中,所述实验影像包括所述水平井筒模块、直井筒模块、定向
射孔簇模块、模拟裂缝模块的影像。
分别连接有用于计量工作液或暂堵剂流量的流量计量模块。
压操作。
段以及第二段,所述第一部分与第一段定向射孔簇模块连接,所述水平井筒模块的外壁的
两侧在水平方向上并排设有八个孔眼,其中一侧的四个孔眼与另一侧的四个孔眼呈交错排
列;所述第二部分自所述第一部分延伸形成,所述第二部分与第二段定向射孔簇模块连接,
且所述第二部分与所述直井筒模块连通。
括所述水平井筒模块、直井筒模块、定向射孔簇模块、模拟裂缝模块的影像;
液的影响下,在不同排量的驱动下运移到射孔簇的哪个位置,伸入到射孔的具体位置,同时
在簇间距不同的情况下研究此规律。
理论研究和现场应用具有一定的参考价值
附图说明
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
1 搅拌模块 53 分支缝组
2 水平井筒模块 54 第一水平主裂缝
21 第一部分 55 第二水平主裂缝
22 第二部分 61 漏失计量模块
3 直井筒模块 62 流量计量模块
4 定向射孔簇模块 7 排污模块
41 第一段 8 泵液模块
42 第二段 9 过滤模块
5 模拟裂缝模块 10a 第一延伸井筒
51 第一主裂缝 10b 第二延伸井筒
52 第二主裂缝
具体实施方式
于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例,都属于本发明保护的范围。
运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
暂堵剂运移规律的装置,该用于研究水平井或直井暂堵压裂中暂堵剂运移规律的装置包括
搅拌模块1、水平井筒模块2、直井筒模块3、定向射孔簇模块4以及模拟裂缝模块5,搅拌模块
1用于搅拌工作液或暂堵剂;水平井筒模块2与所述搅拌模块1连接,用于模拟水平井筒;直
井筒模块3与所述水平井筒模块2连接,用于模拟直井筒;定向射孔簇模块4安装在所述水平
井筒模块2上,用于模拟水平井地下射孔,所述定向射孔簇模块4具有漏失孔;模拟裂缝模块
5分别与所述定向射孔簇模块4和所述直井筒模块3连接,用于模拟地下裂缝;其中,工作液
或暂堵剂由搅拌模块1进入并在所述水平井筒模块2、所述直井筒模块3以及所述模拟裂缝
模块5循环流动,循环后从所述定向射孔簇模块4、所述直井筒模块3和/或所述模拟裂缝模
块5排出。
到射孔的具体位置,同时在簇间距不同的情况下研究此规律,为了更精确地把握工作液或
暂堵剂的运移,所述模拟裂缝模块5和所述定向射孔簇模块4的漏失孔上分别安装有漏失计
量模块61,所述水平井筒模块2、直井筒模块3、定向射孔簇模块4在排出工作液或暂堵剂的
出口处分别连接有用于计量工作液或暂堵剂流量的流量计量模块62。需要说明的是图2中
仅仅示出了各模块排出工作液或暂堵剂的总管路上流量计量模块62或漏失计量模块61,而
并不代表仅仅图2中标出的地方才有流量计量模块62或漏失计量模块61,在所述水平井筒
模块2、直井筒模块3、定向射孔簇模块4、模拟裂缝模块5在排出工作液或暂堵剂的出口处
(在各模块工作液或暂堵剂流出处对应位置)分别连接有用于计量工作液或暂堵剂流量的
流量计量模块62,在所述水平井筒模块2、直井筒模块3、定向射孔簇模块4、模拟裂缝模块5
处也均设有用于计量漏失的漏失计量模块61。
接,另一端与所述分支缝组53连接;所述第二主裂缝52的一端与所述定向射孔簇模块4连
接;所述第一水平主裂缝54的一端与所述直井筒模块3的中间井壁连接;所述第二水平主裂
缝55的一端与所述直井筒模块3的中间井壁连接,另一端连接至所述第二主裂缝52。分支缝
组53中每两个裂缝为一组,固定呈不同的角度,组与组之间彼此相连,以此模拟地层中不同
角度的分支缝网,裂缝的固定方式可以有多种,在本实施例中,裂缝固定在支架上以形成不
同的角度,夹角为45°、90°、135°、180°的裂缝中一种或多种的组合。
体上带有漏失孔和测压孔,分别与漏失计量模块61和测压部分相连,上下两端为透明长板
密封,裂缝边的外围用长方形合金钢架固定,保证整个裂缝透明可视,裂缝中涂胶,胶上粘
有微碎石颗粒,来模拟地层中的摩阻环境。
述水平井筒模块2、直井筒模块3以及模拟裂缝模块5连接,用于收集循环后的工作液或暂堵
剂。具体的,排污模块7包括一排污池,所述排污池分别与所述水平井筒模块2、直井筒模块3
以及模拟裂缝模块5连接。循环后的工作液或暂堵剂可以废弃,也可以重新送到搅拌模块1
进行再利用,为了保证实验效果,再利用的工作液或暂堵剂会进行过滤处理。故,在本实施
例中,所述排污模块7与所述搅拌模块1连接。进一步地,所述排污模块7与所述搅拌模块1之
间连接有过滤模块9,也可以是在循环后的工作液或暂堵剂进入排污模块7之前的管道上连
接有一分支管道,该分支管道连接有过滤模块9,该过滤模块9连接至搅拌模块1,在本实施
例中,过滤模块9为一过滤罐,在其他实施例中,也可以是可以过滤流体的过滤设备,在此不
做具体限制。
水,暂堵剂,瓜尔胶粉末,纤维等,并且观察搅拌状况。该搅拌模块1包括还包括力量足够强
大的泵,以将混合液泵入装置;该搅拌模块1包括还含有体积适当的一个过滤缸,轴线长1.5
~2m,底面半径30~40cm,过滤缸可以参与循环,滤除杂质,也是实验废液最终流出的通道;
需要说明的是本发明的连接用的管线(例如搅拌模块1与水平井筒模块2之间的连接管线等
等)大都透明可视的,以此来观察暂堵剂的运移情况。
上,用于将工作液或暂堵剂泵入所述水平井筒模块2内,以模拟水平井管流加压操作。
41以及第二段42,所述第一部分21与定向射孔簇模块4的第一段41连接,在所述水平井筒模
块2的外侧壁在水平方向上并排设有八个孔眼,其中一侧的四个孔眼与另一侧的四个孔眼
呈交错排列;所述第二部分22自所述第一部分21延伸形成,所述第二部分22与定向射孔簇
模块4的第二段42连接,且所述第二部分22与所述直井筒模块3连通。所述第一部分21和第
二部分22之间、所述第二部分22和所述直井筒模块3之间分别连接有第一延伸井筒10a、第
二延伸井筒10b。所述第一延伸井筒10a和/或第二延伸井筒10b为一个或多个,以此便于调
节所述定向射孔簇模块4的第一段41和第二段42之间的距离。所述第一延伸井筒10a或第二
延伸井筒10b为一节一节的可拆卸地透明可是的水平井段,以此调节所述定向射孔簇模块4
的第一段41和第二段42之间的距离,每段水平井段间有胶圈密封,并且每段水平井段都固
定在支架上。所述定向射孔簇模块4的第一段41和第二段42结构相同,通过组合不同数量的
射孔簇和安装不同长度的第一延伸井筒10a或第二延伸井筒10b来模拟现场设计的不同的
水平井分簇压裂。
的孔眼可与模拟裂缝模块5连接,用于模拟实际压裂中起裂位置的不确定性(一般沿最大主
应力方向的孔眼越容易起裂)。实验时通过改变安装不同的孔眼尺寸和数量来模拟现场真
是的射孔情况,并且还有实心的圆柱体孔眼,通过安装不同数量的实心圆柱体来改变射孔
的数量,以此模拟真实的射孔情况并且研究不同数量射孔孔数的影响。优选地,可以通过将
上述结构固定在长方体的支架上,支架下有滚轮,滚轮可以各个方向自由转动或固定,以使
上述结构可以随意推动。
倒置放置。所述直井筒模块3的中间井壁与所述第一水平主裂缝54的一端连接,所述第一水
平主裂缝54的另一端连接至所述排污模块7。所述第二水平主裂缝55的一端与所述直井筒
模块3的中间井壁连接,另一端连接至所述第二主裂缝52。第一水平主裂缝54和/或第二水
平主裂缝55为长60cm,宽2mm,高60cm的透明裂缝板。
据。该移动终端与泵液模块8电性连接,用于对泵液模块8进行控制。另外,除了搅拌模块1和
过滤模块9外,均采用透明可视的耐压材料,方便观察暂堵剂运移规律。
述实验影像包括所述水平井筒模块2、直井筒模块3、定向射孔簇模块4、模拟裂缝模块5的影
像;
眼上连接第一主裂缝51,第一主裂缝51后接夹角分别为90°、135°、180°的分支缝组53;配置
工作液,
粉末,搅拌直至达到设计黏度,此时应该看到带有粘性均匀分散着纤维的工作液体系;在设
计流量和压力下开泵,将工作液在预设的实验压力下推入所述水平井筒模块2内。
模块4的第一段41的中间射孔孔眼上连接第一主裂缝51,第一主裂缝51后接夹角分别为
90°、135°的分支缝组53;主裂缝和分支缝中涂胶,粘上均匀分布的微碎石颗粒,人为制造摩
阻环境,其中第一主裂缝51中所分布的微碎石颗粒较稀疏,以此来模拟摩擦系数较低的环
境,分支缝组53中所分布的微碎石颗粒较第一主裂缝51较稠密,以此来模拟摩擦系数较高
的环境;配置工作液;
粉末,搅拌直至达到设计黏度,此时应该看到带有粘性均匀分散着纤维的工作液体系,在设
计流量和压力下开泵,将工作液在预设的实验压力下推入所述水平井筒模块2内;
块3倒置设置;在所述定向射孔簇模块4的第一段41的中间射孔孔眼上连接第一主裂缝51,
第一主裂缝51后接夹角分别为90°、135°的分支缝组53;主裂缝和分支缝中涂胶,粘上均匀
分布的微碎石颗粒,人为制造摩阻环境,其中第一主裂缝51中所分布的微碎石颗粒较稀疏,
以此来模拟摩擦系数较低的环境,分支缝中所分布的微碎石颗粒较第一主裂缝51较稠密,
以此来模拟摩擦系数较高的环境;配置工作液;
粉末,搅拌直至达到设计黏度,此时应该看到带有粘性均匀分散着纤维的工作液体系,在设
计流量和压力下开泵,将工作液在预设的实验压力下推入所述水平井筒模块2内;
间的关系。
理论研究和现场应用具有一定的参考价值
他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。