本发明公开了一种建筑复合板压合成型装置及方法，包括底座、下压槽和支撑杆一，所述底座上侧设置有所述下压槽，所述下压槽远离所述支撑杆一一侧设置有所述支撑杆二。有益效果在于：通过设置蒸汽加压机、蒸汽管、进气管、蒸汽腔、进气阀和加热孔，可以使得复合板的压合质量提高，保证复合板的质量，进而确保施工安全，通过设置伸缩轴、主固定板和次固定板，可以使得压合槽适用于尺寸大小不一的复合板，简化复合板的固定调节步骤，提高压合效率，通过设置主液压机、主液压轴、次液压机、次液压轴、电机、转轴、传动器、输出辊和控制板，可以使得压合好的复合板从压合槽移出的过程自动化完成，减少人工劳动强度，节约时间，大大提高加工效率。
1.一种建筑复合板压合成型装置，其特征在于：包括底座（1）、下压槽（3）和支撑杆一（2），所述底座（1）上侧设置有所述下压槽（3），所述下压槽（3）远离所述支撑杆一（2）一侧设置有所述支撑杆二（9），所述支撑杆一（2）上侧设置有横杆（6），所述横杆（6）靠近所述支撑杆一（2）一侧设置有斜支撑（7），所述横杆（6）上侧设置有蒸汽管（8），所述蒸汽管（8）远离所述横杆（6）一侧设置有蒸汽加压机（10），所述横杆（6）远离所述蒸汽管（8）一侧设置有上连接环（12），所述上连接环（12）下侧设置有伸缩管（14），所述伸缩管（14）下侧设置有下连接环（13），所述伸缩管（14）外侧设置有自动调节阀（15），所述下连接环（13）下侧设置有支撑板（20），所述支撑板（20）靠近所述支撑杆一（2）一侧设置有液压缸（5），所述支撑板（20）远离所述液压缸（5）一侧设置有上压板（4），所述底座（1）远离所述下压槽（3）一侧设置有电机（17），所述电机（17）上侧设置有转轴（18），所述转轴（18）远离所述电机（17）一侧设置有传动器（19），所述传动器（19）上侧设置有输出辊（16），所述支撑杆二（9）远离所述横杆（6）一侧设置有控制板（11）；
所述下压槽（3）包括槽护板（301）、下压板（302）、伸缩轴（303）、主固定板（304）、次固定板（305）、主液压轴（306）、主液压机（307）、次液压机（308）和次液压轴（309），所述槽护板（301）内侧设置有所述伸缩轴（303），所述伸缩轴（303）远离所述槽护板（301）一侧设置有所述主固定板（304），所述槽护板（301）下侧设置有所述下压板（302），所述下压板（302）内侧设置有所述主液压轴（306），所述主液压轴（306）下侧设置有所述主液压机（307），所述下压板（302）远离所述主固定板（304）一侧设置有所述次固定板（305），所述下压板（302）远离所述次固定板（305）一侧设置有所述次液压轴（309），所述次液压轴（309）下侧设置有所述次液压机（308）；
所述上压板（4）包括蒸汽腔（401）、进气管（402）、进气阀（404）和加热孔（403），所述进气管（402）下侧设置有所述蒸汽腔（401），所述蒸汽腔（401）远离所述进气管（402）一侧设置有所述进气阀（404），所述进气阀（404）下侧设置有所述加热孔（403）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑复合板压合成型装置，其特征在于：所述底座（1）与所述下压槽（3）焊接，所述底座（1）与所述支撑杆一（2）焊接，所述底座（1）与所述支撑杆二（9）焊接，所述支撑杆一（2）与所述横杆（6）通过卡槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑复合板压合成型装置，其特征在于：所述横杆（6）与所述支撑杆二（9）通过卡槽连接，所述斜支撑（7）与所述横杆（6）通过螺纹连接，所述斜支撑（7）与所述支撑杆一（2）焊接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑复合板压合成型装置，其特征在于：所述横杆（6）与所述液压缸（5）通过螺纹连接，所述液压缸（5）与所述支撑板（20）通过螺纹连接，所述支撑板（20）与所述上压板（4）焊接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑复合板压合成型装置，其特征在于：所述下连接环（13）与所述支撑板（20）通过螺纹连接，所述下连接环（13）与所述伸缩管（14）胶接，所述伸缩管（14）与所述上连接环（12）胶接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑复合板压合成型装置，其特征在于：所述自动调节阀（15）与所述伸缩管（14）通过螺纹连接，所述蒸汽管（8）与所述蒸汽加压机（10）通过螺纹连接，所述控制板（11）与所述支撑杆二（9）通过卡槽连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑复合板压合成型装置，其特征在于：所述底座（1）与所述电机（17）通过卡槽连接，所述电机（17）与所述转轴（18）通过滚动连接，所述转轴（18）与所述传动器（19）通过滚动连接，所述传动器（19）与所述输出辊（16）通过滚动连接。
8.一种用于权利要求1至7中任意一项所述建筑复合板压合成型装置的使用方法，其特征在于：打开所述控制板（11），然后将需要压合的复合板放置在所述下压板（302）上，通过所述伸缩轴（303）、所述主固定板（304）和所述次固定板（305）将复合板进行固定，固定好之后打开所述蒸汽加压机（10），使得加压后的热蒸汽通过所述蒸汽管（8）进入所述进气管（402），然后进入所述蒸汽腔（401），再通过所述进气阀（404）进入所述加热孔（403）对所述上压板（4）进行加热，然后通过所述液压缸（5）的调节，使得所述上压板（4）向下移动对复合板进行压合，压合好之后所述液压缸（5）向上伸缩，使得所述上压板（4）向上移动，然后所述伸缩轴（303）向所述槽护板（301）伸缩，使得所述主固定板（304）和所述次固定板（305）松开复合板，所述主液压机（307）开始工作，使得所述主液压轴（306）向上移动，所述次液压机（308）也开始工作，使得所述次液压轴（309）向上移动，最后使得所述主液压轴（306）比所述次液压轴（309）高，然后复合板滑动到所述输出辊（16），所述电机（17）通过所述转轴（18）带动所述传动器（19）进行工作，然后所述传动器（19）带动所述输出辊（16）转动，使得复合板运输出去，完成压合工作。
一种建筑复合板压合成型装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑复合板加工领域，本发明涉及一种建筑复合板压合成型装置及方法。
背景技术
[0002] 建筑板材的压合成型时，一般会采用压合模具进行，目前的模具一般包括压头、固定槽，固定槽通常为锁扣件锁住形成，在成型之后，取下加工形成的板材就完成压合工作。现有的复合板压合装置在实际工作中存在一些不足之处，需要进行改进。现有的装置在压合复合板时，对于尺寸大小不一的复合板往往需要调节模具，操作步骤繁杂，降低压合效率，同时在压合复合板的时候，传统的压合板往往没有加热装置，使得复合板的压合质量一般，进而造成复合板的质量差，影响施工安全，而且对于压合好的复合板需要人工移动出模具，极大地降低加工效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑复合板压合成型装置及方法。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005] 一种建筑复合板压合成型装置，包括底座、下压槽和支撑杆一，所述底座上侧设置有所述下压槽，所述下压槽远离所述支撑杆一一侧设置有所述支撑杆二，所述支撑杆一上侧设置有横杆，所述横杆靠近所述支撑杆一一侧设置有斜支撑，所述横杆上侧设置有蒸汽管，所述蒸汽管远离所述横杆一侧设置有蒸汽加压机，所述横杆远离所述蒸汽管一侧设置有上连接环，所述上连接环下侧设置有伸缩管，所述伸缩管下侧设置有下连接环，所述伸缩管外侧设置有自动调节阀，所述下连接环下侧设置有支撑板，所述支撑板靠近所述支撑杆一一侧设置有液压缸，所述支撑板远离所述液压缸一侧设置有上压板，所述底座远离所述下压槽一侧设置有电机，所述电机上侧设置有转轴，所述转轴远离所述电机一侧设置有传动器，所述传动器上侧设置有输出辊，所述支撑杆二远离所述横杆一侧设置有控制板。
[0006] 进一步的，所述下压槽包括槽护板、下压板、伸缩轴、主固定板、次固定板、主液压轴、主液压机、次液压机和次液压轴，所述槽护板内侧设置有所述伸缩轴，所述伸缩轴远离所述槽护板一侧设置有所述主固定板，所述槽护板下侧设置有所述下压板，所述下压板内侧设置有所述主液压轴，所述主液压轴下侧设置有所述主液压机，所述下压板远离所述主固定板一侧设置有所述次固定板，所述下压板远离所述次固定板一侧设置有所述次液压轴，所述次液压轴下侧设置有所述次液压机。
[0007] 进一步的，所述上压板包括蒸汽腔、进气管、进气阀和加热孔，所述进气管下侧设置有所述蒸汽腔，所述蒸汽腔远离所述进气管一侧设置有所述进气阀，所述进气阀下侧设置有所述加热孔。
[0008] 进一步的，所述底座与所述下压槽焊接，所述底座与所述支撑杆一焊接，所述底座与所述支撑杆二焊接，所述支撑杆一与所述横杆通过卡槽连接。
[0009] 进一步的，所述横杆与所述支撑杆二通过卡槽连接，所述斜支撑与所述横杆通过螺纹连接，所述斜支撑与所述支撑杆一焊接。
[0010] 进一步的，所述横杆与所述液压缸通过螺纹连接，所述液压缸与所述支撑板通过螺纹连接，所述支撑板与所述上压板焊接。
[0011] 进一步的，所述下连接环与所述支撑板通过螺纹连接，所述下连接环与所述伸缩管胶接，所述伸缩管与所述上连接环胶接。
[0012] 进一步的，所述自动调节阀与所述伸缩管通过螺纹连接，所述蒸汽管与所述蒸汽加压机通过螺纹连接，所述控制板与所述支撑杆二通过卡槽连接。
[0013] 进一步的，所述底座与所述电机通过卡槽连接，所述电机与所述转轴通过滚动连接，所述转轴与所述传动器通过滚动连接，所述传动器与所述输出辊通过滚动连接。
[0014] 本发明还提供一种建筑复合板压合成型装置的使用方法，应用于上述一种建筑复合板压合成型装置中，打开所述控制板，然后将需要压合的复合板放置在所述下压板上，通过所述伸缩轴、所述主固定板和所述次固定板将复合板进行固定，固定好之后打开所述蒸汽加压机，使得加压后的热蒸汽通过所述蒸汽管进入所述进气管，然后进入所述蒸汽腔，再通过所述进气阀进入所述加热孔对所述上压板进行加热，然后通过所述液压缸的调节，使得所述上压板向下移动对复合板进行压合，压合好之后所述液压缸向上伸缩，使得所述上压板向上移动，然后所述伸缩轴向所述槽护板伸缩，使得所述主固定板和所述次固定板松开复合板，所述主液压机开始工作，使得所述主液压轴向上移动，所述次液压机也开始工作，使得所述次液压轴向上移动，最后使得所述主液压轴比所述次液压轴高，然后复合板滑动到所述输出辊，所述电机通过所述转轴带动所述传动器进行工作，然后所述传动器带动所述输出辊转动，使得复合板运输出去，完成压合工作。
[0015] 本发明的有益效果在于：
[0016] 1：通过设置蒸汽加压机、蒸汽管、进气管、蒸汽腔、进气阀和加热孔，可以使得复合板的压合质量提高，保证复合板的质量，进而确保施工安全；
[0017] 2：通过设置伸缩轴、主固定板和次固定板，可以使得压合槽适用于尺寸大小不一的复合板，简化复合板的固定调节步骤，提高压合效率；
[0018] 3：通过设置主液压机、主液压轴、次液压机、次液压轴、电机、转轴、传动器、输出辊和控制板，可以使得压合好的复合板从压合槽移出的过程自动化完成，减少人工劳动强度，节约时间，大大提高加工效率。
附图说明
[0019] 图1是本发明所述一种建筑复合板压合成型装置的主视图；
[0020] 图2是本发明所述一种建筑复合板压合成型装置中下压槽的侧剖视图；
[0021] 图3是本发明所述一种建筑复合板压合成型装置中上压板的主剖视图；
[0022] 图4是本发明所述一种建筑复合板压合成型装置中控制板的主视图。
[0023] 附图标记说明如下：
[0024] 1、底座；2、支撑杆一；3、下压槽；301、槽护板；302、下压板；303、伸缩轴；304、主固定板；305、次固定板；306、主液压轴；307、主液压机；308、次液压机；309、次液压轴；4、上压板；401、蒸汽腔；402、进气管；403、加热孔；404、进气阀；5、液压缸；6、横杆；7、斜支撑；8、蒸汽管；9、支撑杆二；10、蒸汽加压机；11、控制板；12、上连接环；13、下连接环；14、伸缩管；15、自动调节阀；16、输出辊；17、电机；18、转轴；19、传动器；20、支撑板。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 如图1-图4所示，一种建筑复合板压合成型装置，包括底座1、下压槽3和支撑杆一2，所述底座1上侧设置有所述下压槽3，所述下压槽3远离所述支撑杆一2一侧设置有所述支撑杆二9，所述支撑杆一2上侧设置有横杆6，所述横杆6靠近所述支撑杆一2一侧设置有斜支撑7，所述横杆6上侧设置有蒸汽管8，所述蒸汽管8远离所述横杆6一侧设置有蒸汽加压机
10，所述横杆6远离所述蒸汽管8一侧设置有上连接环12，所述上连接环12下侧设置有伸缩管14，所述伸缩管14下侧设置有下连接环13，所述伸缩管14外侧设置有自动调节阀15，所述下连接环13下侧设置有支撑板20，所述支撑板20靠近所述支撑杆一2一侧设置有液压缸5，所述支撑板20远离所述液压缸5一侧设置有上压板4，所述底座1远离所述下压槽3一侧设置有电机17，所述电机17上侧设置有转轴18，所述转轴18远离所述电机17一侧设置有传动器
19，所述传动器19上侧设置有输出辊16，所述支撑杆二9远离所述横杆6一侧设置有控制板
11。
[0027] 本实施例中，所述下压槽3包括槽护板301、下压板302、伸缩轴303、主固定板304、次固定板305、主液压轴306、主液压机307、次液压机308和次液压轴309，所述槽护板301内侧设置有所述伸缩轴303，所述伸缩轴303远离所述槽护板301一侧设置有所述主固定板304，所述槽护板301下侧设置有所述下压板302，所述下压板302内侧设置有所述主液压轴
306，所述主液压轴306下侧设置有所述主液压机307，所述下压板302远离所述主固定板304一侧设置有所述次固定板305，所述下压板302远离所述次固定板305一侧设置有所述次液压轴309，所述次液压轴309下侧设置有所述次液压机308。
[0028] 本实施例中，所述上压板4包括蒸汽腔401、进气管402、进气阀404和加热孔403，所述进气管402下侧设置有所述蒸汽腔401，所述蒸汽腔401远离所述进气管402一侧设置有所述进气阀404，所述进气阀404下侧设置有所述加热孔403。
[0029] 本实施例中，所述底座1与所述下压槽3焊接，所述底座1与所述支撑杆一2焊接，所述底座1与所述支撑杆二9焊接，所述支撑杆一2与所述横杆6通过卡槽连接。
[0030] 本实施例中，所述横杆6与所述支撑杆二9通过卡槽连接，所述斜支撑7与所述横杆6通过螺纹连接，所述斜支撑7与所述支撑杆一2焊接。
[0031] 本实施例中，所述横杆6与所述液压缸5通过螺纹连接，所述液压缸5与所述支撑板20通过螺纹连接，所述支撑板20与所述上压板4焊接。
[0032] 本实施例中，所述下连接环13与所述支撑板20通过螺纹连接，所述下连接环13与所述伸缩管14胶接，所述伸缩管14与所述上连接环12胶接。
[0033] 本实施例中，所述自动调节阀15与所述伸缩管14通过螺纹连接，所述蒸汽管8与所述蒸汽加压机10通过螺纹连接，所述控制板11与所述支撑杆二9通过卡槽连接。
[0034] 本实施例中，所述底座1与所述电机17通过卡槽连接，所述电机17与所述转轴18通过滚动连接，所述转轴18与所述传动器19通过滚动连接，所述传动器19与所述输出辊16通过滚动连接。
[0035] 本发明还提供一种建筑复合板压合成型装置的使用方法：打开所述控制板11，然后将需要压合的复合板放置在所述下压板302上，通过所述伸缩轴303、所述主固定板304和所述次固定板305将复合板进行固定，固定好之后打开所述蒸汽加压机10，使得加压后的热蒸汽通过所述蒸汽管8进入所述进气管402，然后进入所述蒸汽腔401，再通过所述进气阀404进入所述加热孔403对所述上压板4进行加热，然后通过所述液压缸5的调节，使得所述上压板4向下移动对复合板进行压合，压合好之后所述液压缸5向上伸缩，使得所述上压板4向上移动，然后所述伸缩轴303向所述槽护板301伸缩，使得所述主固定板304和所述次固定板305松开复合板，所述主液压机307开始工作，使得所述主液压轴306向上移动，所述次液压机308也开始工作，使得所述次液压轴309向上移动，最后使得所述主液压轴306比所述次液压轴309高，然后复合板滑动到所述输出辊16，所述电机17通过所述转轴18带动所述传动器19进行工作，然后所述传动器19带动所述输出辊16转动，使得复合板运输出去，完成压合工作。
[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
