一种含氟活性荧光染料转让专利

申请号 : CN201810287445.0

文献号 : CN108727864B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张艳张伟王慧玲周彬

申请人 : 盐城工业职业技术学院

摘要 :

本发明公开了一种1,8‑萘酰亚胺类含氟活性荧光染料。该活性荧光染料是具有如下通式(Ⅰ)结构的化合物。本发明提供的活性荧光染料制备工艺简单,荧光效果好,产品溶解度高,色泽鲜艳,应用性能优异,使用方便,是一种适用性强的活性荧光染料。(Ⅰ)。

权利要求 :

1.一种含氟活性荧光染料,其具有如式(Ⅰ)所示的结构:(Ⅰ)。

2.一种如权利要求 1 所述的含氟活性荧光染料的应用,其特征在于作为活性染料对棉或黏胶纤维、纱线或织物进行染色。

说明书 :

一种含氟活性荧光染料

技术领域

[0001] 本发明涉及一种荧光染料,特别是涉及一种活性荧光染料的制备和用途。

背景技术

[0002] 荧光染料的视觉效果既包括对可见光选择吸收后产生的颜色,又包括它们发射出来的荧光。它属于一种功能性染料,既具有常规染料的着色性能,又能发射出荧光,使得织物的饱和度和鲜艳度提高。目前,市场上的纺织品用荧光染料大多数是分散染料和阳离子染料,主要用于涤纶和腈纶的染色,而适用于毛织物染色的活性类荧光染料品种却鲜有报道。
[0003] 1,8-萘酰亚胺类荧光染料是一类重要的功能染料,目前已广泛用于染料、颜料和荧光增白剂。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种1,8-萘酰亚胺结构的活性荧光染料,可以对棉和黏胶纤维、纱线和织物进行染色,用来制备荧光纤维、纱线和织物。具体地,本发明提供了下式(Ⅰ)的化合物:
[0005]
[0006] (Ⅰ)
[0007] 该化合物合成方法包括如下步骤:
[0008] A、化合物(Ⅱ)的合成
[0009]
[0010] (Ⅱ)
[0011] 250ml三口瓶中加入0.2mol4-氨基-3,6-二磺基-1,8-萘醛酸酐二钾盐,0.6mol对苯二胺,适量水,加热回流至反应完全。冷却至室温,加入适量醋酸钾盐析,过滤,乙醇洗去醋酸钾,干燥得产品(Ⅱ)。
[0012] B、化合物(Ⅲ)的合成
[0013]
[0014] (Ⅲ)
[0015] 化合物(Ⅱ)与三聚氟氰按照摩尔比1:2~1:3在水溶液中进行反应,先将化合物(Ⅱ)到水中,维持温度0~3℃。然后滴入三聚氟氰和丙酮的混合液,滴加时间40~60min,搅拌反应1~3h,反应完后按体积20~25%加食盐盐析,再搅拌1~2h,压滤。到得到化合物(Ⅲ)。
[0016] C、化合物(Ⅰ)的合成
[0017] 化合物(Ⅲ)与对苯二胺按照摩尔比2:0.9~2:1在水溶液中进行反应,滴加NaOH水溶液保持反应液pH=6.5,30~40℃搅拌反应5~7h,反应完后盐析,压滤,烘干,粉碎,到得到化合物(Ⅰ)。
[0018] 该染料对纤维染色工艺为:化合物(Ⅰ)用量0.05~10%(o.w.f,对织物重),浴比1:20~1:100,室温入染,加元明粉5~20%(o.w.f,对织物重),2℃/min升温到40~60℃,加纯碱5~20%(o.w.f,对织物重),保温40~60min,染毕,水洗、皂洗、水洗。
[0019] 本发明所生产的活性染料,含有双一氟三嗪反应基,该反应基团可以与纤维素纤维上的羟基反应形成共价键,取代反应固着在纤维上, 具有良好的染色性能。

具体实施方式

[0020] 上面对本发明活性荧光染料的结构、制备方法及应用进行了说明,下面将通过实施例对本发明工作进一步的说明。
[0021] 实施例1:
[0022] 本实施例提供了式(Ⅰ)化合物的制备方法:
[0023] 具体制备方法如下:
[0024] 该化合物合成方法包括如下步骤:
[0025] A、化合物(Ⅱ)的合成
[0026] 250ml三口瓶中加入0.2mol4-氨基-3,6-二磺基-1,8-萘醛酸酐二钾盐,0.6mol对苯二胺,适量水,加热回流至反应完全。冷却至室温,加入适量醋酸钾盐析,过滤,乙醇洗去醋酸钾,干燥得产品(Ⅱ)。
[0027] B、化合物(Ⅲ)的合成
[0028] 化合物(Ⅱ)与三聚氟氰按照摩尔比1:3在水溶液中进行反应,先将化合物(Ⅱ)到水中,维持温度0~3℃。然后滴入三聚氟氰和丙酮的混合液,滴加时间40~60min,搅拌反应2h,反应完后按体积25%加食盐盐析,再搅拌1h,压滤。到得到化合物(Ⅲ)。
[0029] C、化合物(Ⅰ)的合成
[0030] 化合物(Ⅲ)与对苯二胺按照摩尔比2:1在水溶液中进行反应,滴加NaOH水溶液保持反应液pH=6.5,30~40℃搅拌反应6h,反应完后盐析,压滤,烘干,粉碎,到得到化合物(Ⅰ)。
[0031] 实施例2:
[0032] 本实施例提供了式(Ⅰ)化合物对棉织物的染色方法:
[0033] 具体染色方法如下:
[0034] 化合物(Ⅰ)用量2.0%(o.w.f,对织物重),浴比1:50,室温入染,加元明粉5%(o.w.f,对织物重),2℃/min升温到60℃,加纯碱10%(o.w.f,对织物重),保温60min,染毕,水洗、皂洗、水洗。