本发明公开了一种电磁线高速上漆机，包括底板，底板的前后两侧均固定连接有支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板相对的一侧之间从左往右依次固定连接有第一空心柱和第二空心柱，第一空心柱的内表面通过转动块转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外表面固定连接有第一辅助辊，第二空心柱的内表面通过转动块转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二辅助辊，本发明涉及电磁线技术领域。该电磁线高速上漆机，利用电机、第一皮带轮和第二皮带轮之间的配合带动第一辅助辊转动，为整个流程提供动力，可带动电磁线传动，完成整个流程，整个流程都在第一辅助辊和第二辅助辊的配合下完成，操作简单。
1.一种电磁线高速上漆机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的前后两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）设置有两个，两个所述支撑板（2）相对的一侧之间从左往右依次固定连接有第一空心柱（3）和第二空心柱（4），所述第一空心柱（3）的内表面通过转动块转动连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）的外表面固定连接有第一辅助辊（6），所述第二空心柱（4）的内表面通过转动块（7）转动连接有第二转动轴（8），所述第二转动轴（8）的外表面固定连接有第二辅助辊（9），所述第一辅助辊（6）的一侧通过电磁线（10）与第二辅助辊的一侧传动连接，所述第一空心柱（3）外表面的一侧通过连接柱（11）固定连接有弧形外壳（12），所述弧形外壳（12）的一侧固定连接有存水箱（13），两个所述支撑板（2）相对的一侧之间通过第一固定块（72）固定连接有加热外壳（14），两个所述支撑板（2）相对的一侧之间且位于加热外壳（14）的一侧通过连接杆（15）固定连接有连接板（16），两个所述支撑板（2）相对的一侧之间通过第一连接块（17）固定连接有喷漆箱（18），两个所述支撑板（2）相对的一侧之间通过第二连接块（19）固定连接有烘烤外壳（43），所述第一转动轴（5）的外表面固定连接有第一皮带轮（20），所述底板（1）的顶部且位于两个支撑板（2）相对的一侧之间固定连接有底座（21），且底座（21）的顶部固定连接有电机（22），所述电机（22）输出轴的一端固定连接有第二皮带轮（23），所述第二皮带轮（23）的一侧通过皮带（24）与第一皮带轮（20）的一侧传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述存水箱（13）一侧的顶部设置有活塞（25），所述存水箱（13）的另一侧连通有喷水管（26），所述喷水管（26）的一端依次贯穿弧形外壳（12）和第一空心柱（3）并延伸至第一空心柱（3）的内部，所述喷水管（26）的一端连通有喷头（27），所述弧形外壳（12）内表面的一侧且位于喷水管（26）的外表面固定连接有水泵（28），所述弧形外壳（12）内表面的一侧固定连接有毛刷杆（29），所述毛刷杆（29）的一端贯穿第一空心柱（3）并延伸至第一空心柱（3）的内部，所述毛刷杆（29）的一端固定连接有毛刷（30）。
3.根据权利要求1所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述加热外壳（14）内部的前后两侧均固定连接有导块（31），两个所述导块（31）相对的一侧之间固定连接有加热棒（32）。
4.根据权利要求1所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述连接板（16）设置有两个，两个所述连接板（16）相对的一侧均通过第二固定块（33）固定连接有冷却管（34），所述冷却管（34）的内表面与电磁线（10）的外表面活动连接，两个所述连接板（16）相对的一侧之间固定连接有框架外壳（35），所述框架外壳（35）的内部且位于电磁线（10）的外表面固定连接有螺旋加热棒（32），所述框架外壳（35）正面的顶部和底部均固定连接有加热器（36）。
5.根据权利要求1所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述喷漆箱（18）的一侧连通有喷漆头（37），所述喷漆头（37）的一侧连通有喷气嘴（38），所述喷气嘴（38）的外表面通过海绵卡块（39）固定连接有喷漆块（40），所述喷漆块（40）的内部固定连接有过滤板（41），所述喷漆块（40）的一侧开设有线槽（42），所述线槽（42）的内表面与电磁线（10）的外表面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述烘烤外壳（43）的内表面开设有齿轮槽（44），所述烘烤外壳（43）的内表面设置有齿轮（45），所述齿轮（45）设置有多个，且齿轮（45）的一侧与齿轮槽（44）的一侧相啮合，两个所述齿轮（45）之间相啮合，所述齿轮（45）的内表面开设有通孔（46），所述通孔（46）的内表面与电磁线（10）的外表面活动连接，两个所述齿轮（45）相对的一侧之间通过烘烤棒（47）固定连接，所述烘烤外壳（43）的内部且位于齿轮槽（44）的上方开设有滑槽（48），所述滑槽（48）的内表面滑动连接有滑动板（49），所述滑动板（49）的底部固定连接有齿条（50），所述齿条（50）表面的一侧与齿轮（45）的一侧相啮合，所述齿条（50）的一端固定连接有推动板（51），所述烘烤外壳（43）的一侧开设有放置槽（52），所述放置槽（52）的内表面卡接有伸缩杆（53），所述伸缩杆（53）的一端与推动板（51）的一侧固定连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于： 底板（1）的顶部且位于两个支撑板（2）之间固定连接有集水箱（54），所述第一空心柱（3）表面的底部连通有连接管（55），所述连接管（55）的一端与集水箱（54）的顶部连通，所述集水箱（54）的一侧连通有出水管（56）。
8.根据权利要求7所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于： 底板（1）底部的两侧均开设有滑动槽（57），所述滑动槽（57）的内表面滑动连接有第一滑动块（58），所述第一滑动块（58）设置有两个，两个所述第一滑动块（58）的正面均转动连接有转动杆（59），所述转动杆（59）的一端贯穿减震块（60）并延伸至减震块（60）的内部，所述转动杆（59）的一端与（第二滑动块）（61）的正面转动连接，所述底板（1）的底部固定连接有减震块（60）。
9.根据权利要求7所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：减震块（60）内部的两侧均滑动连接有第二滑动块（61），所述第二滑动块（61）设置有两个，两个所述第二滑动块（61）相对的一侧通过第一弹簧（62）固定连接，所述减震块（60）的底部通过卡槽（63）卡接有固定座（64），所述固定座（64）顶部的两侧均固定连接有套柱（65），所述套柱（65）的内表面滑动连接有滑动柱（66），所述滑动柱（66）远离套柱（65）的一端固定连接有支撑柱（71），所述支撑柱（71）的一端与底板（1）的底部固定连接，所述滑动柱（66）的外表面且位于支撑柱（71）的一端与套柱（65）的一端之间套设有第二弹簧（67）；所述支撑板（2）的一侧固定连接有支撑杆（68），所述支撑杆（68）的一端固定连接有过线导轮（69），所述过线导轮（69）的一侧与电磁线（10）的一侧活动连接，所述第一空心柱（3）的一侧与第二空心柱（4）的一侧通过固定板（70）固定连接。
10.一种电磁线高速上漆方法，其特征在于：启动电机（22），电机（22）带动第二皮带轮（23）转动，第二皮带轮（23）通过皮带（24）带动第一皮带轮（20）转动，第一皮带轮（20）通过第一转动轴（5）带动第一辅助辊（6）转动，进而可带动电磁线（10）传动，在电磁线（10）传动的同时，毛刷（30）可对电磁线进行清理，并且存水箱（13）可通过喷水管（26）向电磁线（10）喷水清洗，清洗过后的电磁线（10）传动至加热外壳（14）内，加热外壳（14）通过导块（31）和加热棒（32）之间的配合可对电磁线（10）进行干燥，干燥后电磁线继续传动，传送至两个连接板（16）之间，电磁线先后穿过冷却管（34）和框架外壳（35）冷却管（34），从而对电磁线（10）进行冷却，框架外壳（35）内的螺旋加热棒（32）对电磁线（10）进行加热，退火后的电磁线继续传动，传动至喷漆块（40），经过线槽（42），喷漆箱（18）内的漆通过喷漆头（37）并经过过滤板（41）喷到电磁线（10）的表面，喷漆后的电磁线（10）传动到烘烤外壳（43），此时伸缩杆（53）开始工作带动齿条（50）左右来回移动，进而带动齿条（50）来回移动，再利用齿条（50）和齿轮（45）之间的配合可带动齿轮（45）转动，进而可带动烘烤棒（47）对电磁线（10）进行烘烤，如此循环加工即可。
一种电磁线高速上漆机及上漆方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电磁线技术领域，具体为一种电磁线高速上漆机及上漆方法。
背景技术
[0002] 电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。电磁线生产工序是裸线先被拉伸到合乎规格要求，其后经过清洗和干燥，再进行加热退火，然后在烘炉处经过多次“喷漆-烘烤”的循环步骤，完成上漆。
[0003] 但现有的上漆装置，上漆的工作流程极其复杂，要完成整个上漆过程需要多台机器进行辅助，需要耗费大量的人力和机器设备，没有一套完整的流程，进而导致成产较高，效率低下。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种电磁线高速上漆机，解决了的问题。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电磁线高速上漆机，包括底板，所述底板的前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板相对的一侧之间从左往右依次固定连接有第一空心柱和第二空心柱，所述第一空心柱的内表面通过转动块转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一辅助辊，所述第二空心柱的内表面通过转动块转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二辅助辊，所述第一辅助辊的一侧通过电磁线与第二辅助辊的一侧传动连接，所述第一空心柱外表面的一侧通过连接柱固定连接有弧形外壳，所述弧形外壳的一侧固定连接有存水箱，两个所述支撑板相对的一侧之间通过第一固定块固定连接有加热外壳，两个所述支撑板相对的一侧之间且位于加热外壳的一侧通过连接杆固定连接有连接板，两个所述支撑板相对的一侧之间通过第一连接块固定连接有喷漆箱，两个所述支撑板相对的一侧之间通过第二连接块固定连接有烘烤外壳，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述底板的顶部且位于两个支撑板相对的一侧之间固定连接有底座，且底座的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧通过皮带与第一皮带轮的一侧传动连接。
[0006] 优选的，所述存水箱一侧的顶部设置有活塞，所述存水箱的另一侧连通有喷水管，所述喷水管的一端依次贯穿弧形外壳和第一空心柱并延伸至第一空心柱的内部，所述喷水管的一端连通有喷头，所述弧形外壳内表面的一侧且位于喷水管的外表面固定连接有水泵，所述弧形外壳内表面的一侧固定连接有毛刷杆，所述毛刷杆的一端贯穿第一空心柱并延伸至第一空心柱的内部，所述毛刷杆的一端固定连接有毛刷。
[0007] 优选的，所述加热外壳内部的前后两侧均固定连接有导块，两个所述导块相对的一侧之间固定连接有加热棒。
[0008] 优选的，所述连接板设置有两个，两个所述连接板相对的一侧均通过第二固定块固定连接有冷却管，所述冷却管的内表面与电磁线的外表面活动连接，两个所述连接板相对的一侧之间固定连接有框架外壳，所述框架外壳的内部且位于电磁线的外表面固定连接有螺旋加热棒，所述框架外壳正面的顶部和底部均固定连接有加热器。
[0009] 优选的，所述喷漆箱的一侧连通有喷漆头，所述喷漆头的一侧连通有喷气嘴，所述喷气嘴的外表面通过海绵卡块固定连接有喷漆块，所述喷漆块的内部固定连接有过滤板，所述喷漆块的一侧开设有线槽，所述线槽的内表面与电磁线的外表面活动连接。
[0010] 优选的，所述烘烤外壳的内表面开设有齿轮槽，所述烘烤外壳的内表面设置有齿轮，所述齿轮设置有多个，且齿轮的一侧与齿轮槽的一侧相啮合，两个所述齿轮之间相啮合，所述齿轮的内表面开设有通孔，所述通孔的内表面与电磁线的外表面活动连接，两个所述齿轮相对的一侧之间通过烘烤棒固定连接，所述烘烤外壳的内部且位于齿轮槽的上方开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有齿条，所述齿条表面的一侧与齿轮的一侧相啮合，所述齿条的一端固定连接有推动板，所述烘烤外壳的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内表面卡接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与推动板的一侧固定连接。
[0011] 优选的，所述底板的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有集水箱，所述第一空心柱表面的底部连通有连接管，所述连接管的一端与集水箱的顶部连通，所述集水箱的一侧连通有出水管。
[0012] 优选的，所述底板底部的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块设置有两个，两个所述第一滑动块的正面均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿减震块并延伸至减震块的内部，所述转动杆的一端与第二滑动块的正面转动连接，所述底板的底部固定连接有减震块。
[0013] 优选的，所述减震块内部的两侧均滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块设置有两个，两个所述第二滑动块相对的一侧通过第一弹簧固定连接，所述减震块的底部通过卡槽卡接有固定座，所述固定座顶部的两侧均固定连接有套柱，所述套柱的内表面滑动连接有滑动柱，所述滑动柱远离套柱的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端与底板的底部固定连接，所述滑动柱的外表面且位于支撑柱的一端与套柱的一端之间套设有第二弹簧。
[0014] 优选的，所述支撑板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有过线导轮，所述过线导轮的一侧与电磁线的一侧活动连接，所述第一空心柱的一侧与第二空心柱的一侧通过固定板固定连接。
[0015] 有益效果
[0016] 本发明提供了一种电磁线高速上漆机。具备以下有益效果：
[0017] （1）、该电磁线高速上漆机，通过底板的前后两侧均固定连接有支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板相对的一侧之间从左往右依次固定连接有第一空心柱和第二空心柱，第一空心柱的内表面通过转动块转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外表面固定连接有第一辅助辊，第二空心柱的内表面通过转动块转动连接有第二转动轴，第二转动轴的外表面固定连接有第二辅助辊，第一辅助辊的一侧通过电磁线与第二辅助辊的一侧传动连接，第一空心柱外表面的一侧通过连接柱固定连接有弧形外壳，弧形外壳的一侧固定连接有存水箱，两个支撑板相对的一侧之间通过第一固定块固定连接有加热外壳，两个支撑板相对的一侧之间且位于加热外壳的一侧通过连接杆固定连接有连接板，两个支撑板相对的一侧之间通过第一连接块固定连接有喷漆箱，两个支撑板相对的一侧之间通过第二连接块固定连接有烘烤外壳，第一转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，底板的顶部且位于两个支撑板相对的一侧之间固定连接有底座，且底座的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的一侧通过皮带与第一皮带轮的一侧传动连接，利用电机、第一皮带轮和第二皮带轮之间的配合带动第一辅助辊转动，进而可带动电磁线传动，为整个流程提供动力，可带动电磁线传动，完成整个流程，整个流程都在第一辅助辊和第二辅助辊的配合下完成，操作简单。
[0018] （2）、该电磁线高速上漆机，通过存水箱一侧的顶部设置有活塞，存水箱的另一侧连通有喷水管，喷水管的一端依次贯穿弧形外壳和第一空心柱并延伸至第一空心柱的内部，喷水管的一端连通有喷头，弧形外壳内表面的一侧且位于喷水管的外表面固定连接有水泵，弧形外壳内表面的一侧固定连接有毛刷杆，毛刷杆的一端贯穿第一空心柱并延伸至第一空心柱的内部，毛刷杆的一端固定连接有毛刷，在利用存水箱、弧形外壳、喷水管和毛刷之间的配合可自动的对电磁线一边清洗一边刷，省去了劳动力，并且提高了清洗效率。
[0019] （3）、该电磁线高速上漆机，通过加热外壳内部的前后两侧均固定连接有导块，两个导块相对的一侧之间固定连接有加热棒，利用加热外壳、导块和加热棒之间的配合可对清洗后的电磁线进行干燥，避免清洗后的水份影响后面的程序。
[0020] （4）、该电磁线高速上漆机，通过在所述连接板设置有两个，两个所述连接板相对的一侧均通过第二固定块固定连接有冷却管，所述冷却管的内表面与电磁线的外表面活动连接，两个所述连接板相对的一侧之间固定连接有框架外壳，所述框架外壳的内部且位于电磁线的外表面固定连接有螺旋加热棒，所述框架外壳正面的顶部和底部均固定连接有加热器，利用连接板、冷却管和螺旋加热棒之间的配合可对电磁线进行加热退火，只需要控制电磁线的传动速度就可以有加热退火的作用，操作简单。
[0021] （5）、该电磁线高速上漆机，通过喷漆箱的一侧连通有喷漆头，喷漆头的一侧连通有喷气嘴，喷气嘴的外表面通过海绵卡块固定连接有喷漆块，喷漆块的内部固定连接有过滤板，喷漆块的一侧开设有线槽，线槽的内表面与电磁线的外表面活动连接，利用喷漆箱、喷漆头和喷漆块之间的配合可自动向电磁线进行喷漆，结构简单，且喷漆效果明显。
[0022] （6）、该电磁线高速上漆机，通过烘烤外壳的内表面开设有齿轮槽，烘烤外壳的内表面设置有齿轮，齿轮设置有多个，且齿轮的一侧与齿轮槽的一侧相啮合，两个齿轮之间相啮合，齿轮的内表面开设有通孔，通孔的内表面与电磁线的外表面活动连接，两个齿轮相对的一侧之间通过烘烤棒固定连接，烘烤外壳的内部且位于齿轮槽的上方开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定连接有齿条，齿条表面的一侧与齿轮的一侧相啮合，齿条的一端固定连接有推动板，烘烤外壳的一侧开设有放置槽，放置槽的内表面卡接有伸缩杆，伸缩杆的一端与推动板的一侧固定连接，利用伸缩杆可带动齿条左右移动，再利用齿条和齿轮之间的配合可带动烘烤棒对电磁线进行烘烤，是烘烤效果明显，且使电磁线的受热更加均匀。
[0023] （7）、该电磁线高速上漆机，通过底板底部的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内表面滑动连接有第一滑动块，第一滑动块设置有两个，两个第一滑动块的正面均转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿减震块并延伸至减震块的内部，转动杆的一端与第二滑动块的正面转动连接，底板的底部固定连接有减震块，利用减震块、转动杆和第一弹簧之间的配合，可对整个设备进行缓冲，有利于对电磁线进行保护，并在上漆的过程中电磁线在喷漆块上来回晃动，更容易上漆，使喷漆更加均匀。
附图说明
[0024] 图1为本发明的结构示意图；
[0025] 图2为本发明结构的俯视图；
[0026] 图3为本发明结构的仰视图；
[0027] 图4为本发明存水箱和弧形外壳结构的俯视图；
[0028] 图5为本发明加热外壳结构的侧视图；
[0029] 图6为本发明连接板和框架外壳的剖视图；
[0030] 图7为本发明喷漆箱结构的侧视图；
[0031] 图8为本发明图7中A处的局部放大图；
[0032] 图9为本发明烘烤外壳结构的侧视图。
[0033] 图中：1-底板、2-支撑板、3-第一空心柱、4-第二空心柱、5-第一转动轴、6-第一辅助辊、7-转动块、8-第二转动轴、9-第二辅助辊、10-电磁线、11-连接柱、12-弧形外壳、13-存水箱、14-加热外壳、15-连接杆、16-连接板、17-第一连接块、18-喷漆箱、19-第二连接块、20-第一皮带轮、21-底座、22-电机、23-第二皮带轮、24-皮带、25-活塞、26-喷水管、27-喷头、28-水泵、29-毛刷杆、30-毛刷、31-导块、32-加热棒、33-第二固定块、34-冷却管、35-框架外壳、36-加热器、37-喷漆头、38-喷气嘴、39-海绵卡块、40-喷漆块、41-过滤板、42-线槽、
43-烘烤外壳、44-齿轮槽、45-齿轮、46-通孔、47-烘烤棒、48-滑槽、49-滑动板、50-齿条、51-推动板、52-放置槽、53-伸缩杆、54-集水箱、55-连接管、56-出水管、57-滑动槽、58-第一滑动块、59-转动杆、60-减震块、61-第二滑动块、62-第一弹簧、63-卡槽、64-固定座、65-套柱、
66-滑动柱、67-第二弹簧、68-支撑杆、69-过线导轮、70-固定板、71-支撑柱、72-第一固定块。
具体实施方式
[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 请参阅图1-5，本发明提供二种技术方案：
[0036] 实施例一、
[0037] 一种电磁线高速上漆机，包括底板1，底板1的顶部且位于两个支撑板2之间固定连接有集水箱54，第一空心柱3表面的底部连通有连接管55，连接管55的一端与集水箱54的顶部连通，集水箱54的一侧连通有出水管56，底板1底部的两侧均开设有滑动槽57，滑动槽57的内表面滑动连接有第一滑动块58，第一滑动块58设置有两个，两个第一滑动块58的正面均转动连接有转动杆59，转动杆59的一端贯穿减震块60并延伸至减震块60的内部，转动杆59的一端与第二滑动块61的正面转动连接，底板1的底部固定连接有减震块60，利用减震块
60、转动杆59和第一弹簧62之间的配合，可对整个设备进行缓冲，有利于对电磁线10进行保护，并在上漆的过程中电磁线在喷漆块40上来回晃动，更容易上漆，使喷漆更加均匀，减震块60内部的两侧均滑动连接有第二滑动块61，第二滑动块61设置有两个，两个第二滑动块
61相对的一侧通过第一弹簧62固定连接，减震块60的底部通过卡槽63卡接有固定座64，固定座64顶部的两侧均固定连接有套柱65，套柱65的内表面滑动连接有滑动柱66，滑动柱66远离套柱65的一端固定连接有支撑柱71，支撑柱71的一端与底板1的底部固定连接，滑动柱
66的外表面且位于支撑柱71的一端与套柱65的一端之间套设有第二弹簧67，底板1的前后两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有支撑杆68，支撑杆68的一端固定连接有过线导轮69，过线导轮69的一侧与电磁线10的一侧活动连接，第一空心柱3的一侧与第二空心柱4的一侧通过固定板70固定连接，支撑板2设置有两个，两个支撑板2相对的一侧之间从左往右依次固定连接有第一空心柱3和第二空心柱4，第一空心柱3的内表面通过转动块转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5的外表面固定连接有第一辅助辊6，第二空心柱4的内表面通过转动块7转动连接有第二转动轴8，第二转动轴8的外表面固定连接有第二辅助辊9，第一辅助辊6的一侧通过电磁线10与第二辅助辊的一侧传动连接，第一空心柱3外表面的一侧通过连接柱11固定连接有弧形外壳12，弧形外壳12的一侧固定连接有存水箱13，在利用存水箱13、弧形外壳12、喷水管26和毛刷30之间的配合可自动的对电磁线10一边清洗一边刷，省去了劳动力，并且提高了清洗效率，存水箱13一侧的顶部设置有活塞25，存水箱13的另一侧连通有喷水管26，喷水管26的一端依次贯穿弧形外壳12和第一空心柱3并延伸至第一空心柱3的内部，喷水管26的一端连通有喷头27，弧形外壳12内表面的一侧且位于喷水管26的外表面固定连接有水泵28，弧形外壳12内表面的一侧固定连接有毛刷杆29，毛刷杆29的一端贯穿第一空心柱3并延伸至第一空心柱3的内部，毛刷杆29的一端固定连接有毛刷30，两个支撑板2相对的一侧之间通过第一固定块72固定连接有加热外壳14，利用加热外壳14、导块31和加热棒32之间的配合可对清洗后的电磁线10进行干燥，避免清洗后的水份影响后面的程序，加热外壳14内部的前后两侧均固定连接有导块31，两个导块31相对的一侧之间固定连接有加热棒32。
[0038] 实施例二
[0039] 一种电磁线高速上漆机，包括底板1，其特征在于：底板1的前后两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2设置有两个，两个支撑板2相对的一侧之间从左往右依次固定连接有第一空心柱3和第二空心柱4，第一空心柱3的内表面通过转动块转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5的外表面固定连接有第一辅助辊6，第二空心柱4的内表面通过转动块7转动连接有第二转动轴8，第二转动轴8的外表面固定连接有第二辅助辊9，第一辅助辊6的一侧通过电磁线10与第二辅助辊的一侧传动连接，第一空心柱3外表面的一侧通过连接柱11固定连接有弧形外壳12，弧形外壳12的一侧固定连接有存水箱13，两个支撑板2相对的一侧之间通过第一固定块72固定连接有加热外壳14，两个支撑板2相对的一侧之间且位于加热外壳14的一侧通过连接杆15固定连接有连接板16，两个支撑板2相对的一侧之间通过第一连接块17固定连接有喷漆箱18，两个支撑板2相对的一侧之间通过第二连接块19固定连接有烘烤外壳43，第一转动轴5的外表面固定连接有第一皮带轮20，底板1的顶部且位于两个支撑板2相对的一侧之间固定连接有底座21，且底座21的顶部固定连接有电机22，电机22输出轴的一端固定连接有第二皮带轮23，第二皮带轮23的一侧通过皮带24与第一皮带轮20的一侧传动连接；两个支撑板2相对的一侧之间且位于加热外壳14的一侧通过连接杆15固定连接有连接板16，利用连接板16、冷却管34和螺旋加热棒32之间的配合可对电磁线进行加热退火，只需要控制电磁线10的传动速度就可以有加热退火的作用，操作简单，连接板16设置有两个，两个连接板16相对的一侧均通过第二固定块33固定连接有冷却管34，冷却管34的内表面与电磁线10的外表面活动连接，两个连接板16相对的一侧之间固定连接有框架外壳35，框架外壳35的内部且位于电磁线10的外表面固定连接有螺旋加热棒32，框架外壳35正面的顶部和底部均固定连接有加热器36，两个支撑板2相对的一侧之间通过第一连接块17固定连接有喷漆箱18，利用喷漆箱18、喷漆头37和喷漆块40之间的配合可自动向电磁线进行喷漆，结构简单，且喷漆效果明显，喷漆箱18的一侧连通有喷漆头37，喷漆头37的一侧连通有喷气嘴38，喷气嘴38的外表面通过海绵卡块39固定连接有喷漆块40，喷漆块40的内部固定连接有过滤板41，喷漆块40的一侧开设有线槽42，线槽42的内表面与电磁线10的外表面活动连接，两个支撑板2相对的一侧之间通过第二连接块19固定连接有烘烤外壳43，烘烤外壳43的内表面开设有齿轮槽44，烘烤外壳43的内表面设置有齿轮45，齿轮45设置有多个，且齿轮45的一侧与齿轮槽44的一侧相啮合，两个齿轮45之间相啮合，齿轮45的内表面开设有通孔46，通孔46的内表面与电磁线10的外表面活动连接，两个齿轮45相对的一侧之间通过烘烤棒47固定连接，烘烤外壳43的内部且位于齿轮槽44的上方开设有滑槽48，滑槽48的内表面滑动连接有滑动板49，滑动板49的底部固定连接有齿条50，齿条50表面的一侧与齿轮45的一侧相啮合，齿条50的一端固定连接有推动板51，烘烤外壳43的一侧开设有放置槽52，放置槽52的内表面卡接有伸缩杆53，利用伸缩杆53可带动齿条50左右移动，再利用齿条50和齿轮45之间的配合可带动烘烤棒47对电磁线进行烘烤，是烘烤效果明显，且使电磁线10的受热更加均匀，伸缩杆53的一端与推动板51的一侧固定连接，第一转动轴5的外表面固定连接有第一皮带轮20，底板1的顶部且位于两个支撑板2相对的一侧之间固定连接有底座21，且底座21的顶部固定连接有电机22，利用电机22、第一皮带轮20和第二皮带轮23之间的配合带动第一辅助辊转动，进而可带动电磁线10传动，为整个流程提供动力，可带动电磁线10传动，完成整个流程，整个流程都在第一辅助辊和第二辅助辊的配合下完成，操作简单，电机22输出轴的一端固定连接有第二皮带轮23，第二皮带轮23的一侧通过皮带24与第一皮带轮20的一侧传动连接。
[0040] 工作时，启动电机22，电机22带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23通过皮带24带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20通过第一转动轴5带动第一辅助辊6转动，进而可带动电磁线10传动，在电磁线10传动的同时，毛刷30可对电磁线进行清理，并且存水箱13可通过喷水管26向电磁线10喷水清洗，清洗过后的电磁线10传动至加热外壳14内，加热外壳14通过导块31和加热棒32之间的配合可对电磁线10进行干燥，干燥后电磁线继续传动，传送至两个连接板16之间，电磁线先后穿过冷却管34和框架外壳35冷却管34，从而实现对电磁线10进行冷却，框架外壳35内的螺旋加热棒32对电磁线10进行加热，退火后的电磁线继续传动，传动至喷漆块40，经过线槽42，喷漆箱18内的漆通过喷漆头37并经过过滤板41喷到电磁线10的表面，喷漆后的电磁线10传动到烘烤外壳43，此时伸缩杆53开始工作带动齿条50左右来回移动，进而带动齿条50来回移动，再利用齿条50和齿轮45之间的配合可带动齿轮45转动，进而可带动烘烤棒47对电磁线10进行烘烤，如此循环加工即可。
[0041] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
