一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置

摘要

本发明涉及艾绒制作技术领域，尤其涉及一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置。本发明要解决的技术问题是人工捶打不仅费时费力，产量低，研磨器进行研磨导致制作出来的艾绒质量良莠不齐的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有防护壳，所述机体顶部的两侧均固定连接有动力执行机构，所述机体顶部的中部设置有间歇拨动机构，所述机体内部的底部设置有上下翻动机构，所述机体一侧的顶部设置有物料投放机构，所述机体的底部固定连接有底座。本发明捶打的效果更好，不仅省时省力，提高了工作效率，同时捶打出来的艾绒质量更好。

权利要求

1.一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有防护壳(2)，所述机体(1)顶部的两侧均固定连接有动力执行机构(3)，所述机体(1)顶部的中部设置有间歇拨动机构(4)，所述机体(1)内部的底部设置有上下翻动机构(5)，所述机体(1)一侧的顶部设置有物料投放机构(6)，所述机体(1)的底部固定连接有底座(7)，所述机体(1)正面的底部开设有排料窗(10)，所述排料窗(10)的正面通过合页铰接有阻挡门(11)，所述机体(1)正面底部的两侧均设置有观测窗(12)；

所述动力执行机构(3)包括有基座(301)，所述基座(301)的底部固定连接在机体(1)顶部的一侧，所述基座(301)的顶部固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有第一单槽皮带轮(303)，所述第一单槽皮带轮(303)通过第一传动带(304)传动连接有双槽皮带轮(305)，所述双槽皮带轮(305)的轴心处通过转轴活动连接在防护壳(2)的内壁，所述双槽皮带轮(305)通过第二传动带(306)传动连接有第二单槽皮带轮(307)，所述第二单槽皮带轮(307)的轴心处通过转轴活动连接在防护壳(2)的内壁，所述第二单槽皮带轮(307)的背面固定连接有转动盘(308)，所述转动盘(308)的外侧固定连接有拨齿(309)；

所述间歇拨动机构(4)包括有两个支撑杆(401)和横板(405)，两个所述支撑杆(401)的底部固定连接在机体(1)顶部的两侧，两个所述支撑杆(401)的顶部固定连接有支撑板(402)，所述支撑板(402)底部的两侧均固定连接有平衡杆(403)，所述平衡杆(403)的外表面滑动套接有滑套(404)，两个所述滑套(404)镶嵌在横板(405)内部的两侧，所述横板(405)的顶部固定连接有支撑柱(406)，所述支撑柱(406)的顶部贯穿并延伸至支撑板(402)的顶部，所述支撑柱(406)两侧的顶部均固定连接有凸起块(407)，所述凸起块(407)搭接在拨齿(309)的顶部，所述平衡杆(403)的外表面活动套接有拉簧(408)，所述拉簧(408)的顶部固定连接在横板(405)的底部，所述拉簧(408)的底部固定连接在机体(1)的顶部，所述横板(405)的底部固定连接有活动杆(409)，所述活动杆(409)的底部贯穿并延伸至机体(1)的内部，所述活动杆(409)的底部固定连接有弹性击打机构(410)；

所述弹性击打机构(410)包括有锤套(4101)，所述锤套(4101)顶部的中部固定连接在活动杆(409)的底部，所述锤套(4101)内壁的底部固定连接有限位环(4102)，所述锤套(4101)的内部滑动连接有滑动板(4103)，所述锤套(4101)的内部设置有弹力球(4104)，且弹力球(4104)位于滑动板(4103)的顶部，所述滑动板(4103)的底部固定连接有连接柱(4105)，所述连接柱(4105)的底部穿过限位环(4102)并延伸至锤套(4101)的底部，所述连接柱(4105)的底部固定连接有锤头(4106)。

2.根据权利要求1所述的一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，其特征在于：

所述锤套(4101)的底部固定连接有弹簧管(4107)，且弹簧管(4107)的底部与锤头(4106)的顶部搭接。

3.根据权利要求2所述的一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，其特征在于：

所述上下翻动机构(5)包括有两个弹力弹簧(501)和第一防撞垫(502)，两个所述弹力弹簧(501)的底部固定连接在机体(1)内底壁的两侧，所述第一防撞垫(502)的底部固定连接在机体(1)内底壁的中部，两个所述弹力弹簧(501)的顶部与翻动板(503)底部的两侧固定连接，所述翻动板(503)底部的中部固定连接有第二防撞垫(504)，所述第二防撞垫(504)位于第一防撞垫(502)的正上方，所述翻动板(503)的两侧均固定连接有滑块(505)，所述机体(1)内壁两侧的中部均开设有滑槽(506)，且滑块(505)的外侧与滑槽(506)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，其特征在于：

所述翻动板(503)的形状为椭圆形，且翻动板(503)到机体(1)内底壁的距离等于转动盘(308)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，其特征在于：

所述物料投放机构(6)包括有投料孔(601)和投料板(602)，所述投料孔(601)开设在机体(1)右侧的顶部，所述投料板(602)固定连接在机体(1)右侧的顶部，且投料板(602)的顶部与投料孔(601)底部位于同一水平线，所述投料板(602)底部的两侧均固定连接有加固杆(603)，所述加固杆(603)的底部固定连接在机体(1)的右侧，所述投料板(602)的顶部固定连接有半圆形的阻挡壳(604)，且阻挡壳(604)的一侧与机体(1)的右侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，其特征在于：

所述机体(1)两侧的底部均固定连接有加强板(8)，所述加强板(8)的顶部固定连接在底座(7)的顶部，所述加强板(8)正面的中部开设有贯穿的通孔(9)。

说明书

一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置

技术领域

[0001] 本发明涉及艾绒制作技术领域，尤其涉及一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置。

背景技术

[0002] 艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，现在艾绒制作捶打环节，多为了人工将干艾叶放置在干净的地面，将木棒进行捶打，但是人工捶打不仅费时费力，同时产量也低，这造成了艾绒的价格非常高的原因，少部分利用简单的研磨器对干艾叶进行研磨，但是研磨容易将艾绒的纤维磨断，导致制作出来的艾绒质量良莠不齐，为此我们提出了一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，具备拨动式间歇性捶打的优点，解决了人工捶打不仅费时费力，产量低，研磨器进行研磨导致制作出来的艾绒质量良莠不齐的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有防护壳，所述机体顶部的两侧均固定连接有动力执行机构，所述机体顶部的中部设置有间歇拨动机构，所述机体内部的底部设置有上下翻动机构，所述机体一侧的顶部设置有物料投放机构，所述机体的底部固定连接有底座，所述机体正面的底部开设有排料窗，所述排料窗的正面通过合页铰接有阻挡门，所述机体正面底部的两侧均设置有观测窗。

[0007] 进一步地，所述动力执行机构包括有基座，所述基座的底部固定连接在机体顶部的一侧，所述基座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一单槽皮带轮，所述第一单槽皮带轮通过第一传动带传动连接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮的轴心处通过转轴活动连接在防护壳的内壁，所述双槽皮带轮通过第二传动带传动连接有第二单槽皮带轮，所述第二单槽皮带轮的轴心处通过转轴活动连接在防护壳的内壁，所述第二单槽皮带轮的背面固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有拨齿。

[0008] 进一步地，所述间歇拨动机构包括有两个支撑杆和横板，两个所述支撑杆的底部固定连接在机体顶部的两侧，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有平衡杆，所述平衡杆的外表面滑动套接有滑套，两个所述滑套镶嵌在横板内部的两侧，所述横板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿并延伸至支撑板的顶部，所述支撑柱两侧的顶部均固定连接有凸起块，所述凸起块搭接在拨齿的顶部，所述平衡杆的外表面活动套接有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接在横板的底部，所述拉簧的底部固定连接在机体的顶部，所述横板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿并延伸至机体的内部，所述活动杆的底部固定连接有弹性击打机构。

[0009] 进一步地，所述弹性击打机构包括有锤套，所述锤套顶部的中部固定连接在活动杆的底部，所述锤套内壁的底部固定连接有限位环，所述锤套的内部滑动连接有滑动板，所述锤套的内部设置有弹力球，且弹力球位于滑动板的顶部，所述滑动板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部穿过限位环并延伸至锤套的底部，所述连接柱的底部固定连接有锤头。

[0010] 进一步地，所述锤套的底部固定连接有弹簧管，且弹簧管的底部与锤头的顶部搭接。

[0011] 进一步地，所述上下翻动机构包括有两个弹力弹簧和第一防撞垫，两个所述弹力弹簧的底部固定连接在机体内底壁的两侧，所述第一防撞垫的底部固定连接在机体内底壁的中部，两个所述弹力弹簧的顶部与翻动板底部的两侧固定连接，所述翻动板底部的中部固定连接有第二防撞垫，所述第二防撞垫位于第一防撞垫的正上方，所述翻动板的两侧均固定连接有滑块，所述机体内壁两侧的中部均开设有滑槽，且滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。

[0012] 进一步地，所述翻动板的形状为椭圆形，且翻动板到机体内底壁的距离等于转动盘的直径。

[0013] 进一步地，所述物料投放机构包括有投料孔和投料板，所述投料孔开设在机体右侧的顶部，所述投料板固定连接在机体右侧的顶部，且投料板的顶部与投料孔底部位于同一水平线，所述投料板底部的两侧均固定连接有加固杆，所述加固杆的底部固定连接在机体的右侧，所述投料板的顶部固定连接有半圆形的阻挡壳，且阻挡壳的一侧与机体的右侧固定连接。

[0014] 进一步地，所述机体两侧的底部均固定连接有加强板，所述加强板的顶部固定连接在底座的顶部，所述加强板正面的中部开设有贯穿的通孔。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本发明提供了一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，具备以下有益效果：

[0017] 1、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，尤其适用于艾绒的制作，通过动力执行机构的工作运行带动间歇拨动机构间歇性的上下移动，对上下翻动机构上的干艾叶进行捶打，上下翻动机构可以带动干艾叶上下翻转，使得捶打的效果更好，不仅省时省力，提高了工作效率，同时捶打出来的艾绒质量更好。

[0018] 2、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过动力执行机构的设置，驱动电机工作运行带动第一单槽皮带轮旋转，通过第一传动带使得双槽皮带轮发生旋转，双槽皮带轮通过第二传动带传动连接有第二单槽皮带轮，可以使得第二单槽皮带轮转动，同时带动转动盘旋转，使得拨齿可以将间歇拨动机构向上拨动，使得弹性击打机构间歇性对干艾叶进行捶打，从而实现了干艾叶上下翻动，提高了艾绒捶打的效果。

[0019] 3、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，驱动电机通过基座固定连接在机体顶部的设置，对驱动电机起到了固定的效果，保证了驱动电机固定的牢固性，同时保证了驱动电机工作时的平稳性，防止驱动电机发生晃动。

[0020] 4、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过第一单槽皮带轮、第一传动带、双槽皮带轮、第二传动带和第二单槽皮带轮的配合使用，可以为转动盘的旋转提供动力，保证了转动盘运行的平稳，同时工作时噪音较小，避免噪音对人们的危害，进一步的，安装精度不像啮合传动严格，传动的两轴中心距调节范围较大，方便了人们对其进行调整。

[0021] 5、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过间歇拨动机构的设置，在拨齿对凸起块进行拨动，使得弹性击打机构向上移动后，在拉簧和弹性击打机构自身重量的作用下，会快速的向下移动，对上下翻动机构顶部的干艾绒进行快速的捶打，节省人力，提高工作效率，且捶打艾叶更加平稳顺畅，减少粉尘危害，净化工作环境，减少艾绒制作过程中有效成分的流失，制造出高品质的艾绒。

[0022] 6、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过支撑板、平衡杆、滑套和横板的配合使用，在支撑柱向下移动时，使得横板内部两侧的滑套在平衡杆的外表面垂直的上下滑动，保证了支撑柱上下移动时的稳定性，同时对活动杆和弹性击打机构起到了支撑和固定的效果，且保证了弹性击打机构上下移动时平衡性和稳定性。

[0023] 7、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过弹性击打机构的设置，在捶打艾叶时，滑动板在锤套内壁上下滑动，弹力球会发生压缩和反弹，给锤头提供位置的恢复力，同时延长了锤头与艾叶的接触时间，使艾叶受到的力充分散开，提高了艾绒的质量。

[0024] 8、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过限位环的设置，滑动板在锤套内壁上下滑动，对滑动板的位置起到了限定的效果，避免了滑动板和弹力球从锤套的内部脱落，保住了弹性击打机构的正常使用。

[0025] 9、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过上下翻动机构的设置，在锤头向下移动，对翻动板上的艾叶进行捶打时，会使得翻动板向下移动，使得弹力弹簧压缩，在锤头与翻动板分离时，弹力弹簧会快速的反弹，由于翻动板的形状为椭圆形，使得翻动板顶部两侧的艾叶向翻动板的中部聚集，翻动板中部的艾叶向两侧翻动，使得艾叶充分的散开，保住了艾绒捶打的效果。

[0026] 10、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过滑块和滑槽的配合使用，在翻动板上下移动时，滑块在滑槽的内部上下滑动，保证了翻动板上下移动时的稳定性，避免了翻动板位置发生偏移，提高了翻动板的使用寿命。

[0027] 11、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过物料投放机构的设置，将干艾叶放置在投料板的顶部，向内部推动干艾叶，从投料孔将干艾叶投放至机体的内部，方便了干艾叶的投放，避免意外的发生，提高了安全性和可靠性。

[0028] 12、该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，通过阻挡壳的设置，对投料板的顶部的干艾叶起到了阻挡的效果，避免了干艾叶从投料板的顶部掉落，较小了物料的浪费，提高了实用性。

附图说明

[0029] 图1为本发明结构剖视图；

[0030] 图2为本发明图1的A处局部放大图；

[0031] 图3为本发明弹性击打机构结构示意图；

[0032] 图4为本发明结构正视图。

[0033] 图中：1机体、2防护壳、3动力执行机构、301基座、302驱动电机、303第一单槽皮带轮、304第一传动带、305双槽皮带轮、306第二传动带、307第二单槽皮带轮、308转动盘、309拨齿、4间歇拨动机构、401支撑杆、402支撑板、403平衡杆、404滑套、405横板、406支撑柱、407凸起块、408拉簧、409活动杆、410弹性击打机构、4101锤套、4102限位环、4103滑动板、
4104弹力球、4105连接柱、4106锤头、4107弹簧管、5上下翻动机构、501弹力弹簧、502第一防撞垫、503翻动板、504第二防撞垫、505滑块、506滑槽、6物料投放机构、601投料孔、602投料板、603加固杆、604阻挡壳、7底座、8加强板、9通孔、10排料窗、11阻挡门、12观测窗。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 请参阅图1-4，一种基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有防护壳2，机体1顶部的两侧均固定连接有动力执行机构3，动力执行机构3包括有基座301，基座301的底部固定连接在机体1顶部的一侧，基座301的顶部固定连接有驱动电机302，驱动电机302通过基座301固定连接在机体1顶部的设置，对驱动电机302起到了固定的效果，保证了驱动电机302固定的牢固性，同时保证了驱动电机302工作时的平稳性，防止驱动电机302发生晃动，驱动电机302的输出轴通过联轴器固定连接有第一单槽皮带轮303，第一单槽皮带轮303通过第一传动带304传动连接有双槽皮带轮305，双槽皮带轮
305的轴心处通过转轴活动连接在防护壳2的内壁，双槽皮带轮305通过第二传动带306传动连接有第二单槽皮带轮307，第二单槽皮带轮307的轴心处通过转轴活动连接在防护壳2的内壁，通过第一单槽皮带轮303、第一传动带304、双槽皮带轮305、第二传动带306和第二单槽皮带轮307的配合使用，可以为转动盘308的旋转提供动力，保证了转动盘308运行的平稳，同时工作时噪音较小，避免噪音对人们的危害，进一步的，安装精度不像啮合传动严格，传动的两轴中心距调节范围较大，方便了人们对其进行调整，第二单槽皮带轮307的背面固定连接有转动盘308，转动盘308的外侧固定连接有拨齿309，通过动力执行机构3的设置，驱动电机302工作运行带动第一单槽皮带轮303旋转，通过第一传动带304使得双槽皮带轮305发生旋转，双槽皮带轮305通过第二传动带306传动连接有第二单槽皮带轮307，可以使得第二单槽皮带轮307转动，同时带动转动盘308旋转，使得拨齿309可以将间歇拨动机构4向上拨动，使得弹性击打机构410间歇性对干艾叶进行捶打，从而实现了干艾叶上下翻动，提高了艾绒捶打的效果。

[0036] 机体1顶部的中部设置有间歇拨动机构4，间歇拨动机构4包括有两个支撑杆401和横板405，两个支撑杆401的底部固定连接在机体1顶部的两侧，两个支撑杆401的顶部固定连接有支撑板402，支撑板402底部的两侧均固定连接有平衡杆403，平衡杆403的外表面滑动套接有滑套404，两个滑套404镶嵌在横板405内部的两侧，通过支撑板402、平衡杆403、滑套404和横板405的配合使用，在支撑柱406向下移动时，使得横板405内部两侧的滑套404在平衡杆403的外表面垂直的上下滑动，保证了支撑柱406上下移动时的稳定性，同时对活动杆409和弹性击打机构410起到了支撑和固定的效果，且保证了弹性击打机构410上下移动时平衡性和稳定性，横板405的顶部固定连接有支撑柱406，支撑柱406的顶部贯穿并延伸至支撑板402的顶部，支撑柱406两侧的顶部均固定连接有凸起块407，凸起块407搭接在拨齿309的顶部，平衡杆403的外表面活动套接有拉簧408，拉簧408的顶部固定连接在横板405的底部，拉簧408的底部固定连接在机体1的顶部，横板405的底部固定连接有活动杆409，活动杆409的底部贯穿并延伸至机体1的内部，活动杆409的底部固定连接有弹性击打机构410，通过间歇拨动机构4的设置，在拨齿309对凸起块407进行拨动，使得弹性击打机构410向上移动后，在拉簧408和弹性击打机构410自身重量的作用下，会快速的向下移动，对上下翻动机构5顶部的干艾绒进行快速的捶打，节省人力，提高工作效率，且捶打艾叶更加平稳顺畅，减少粉尘危害，净化工作环境，减少艾绒制作过程中有效成分的流失，制造出高品质的艾绒。

[0037] 弹性击打机构410包括有锤套4101，锤套4101顶部的中部固定连接在活动杆409的底部，锤套4101内壁的底部固定连接有限位环4102，通过限位环4102的设置，滑动板4103在锤套4101内壁上下滑动，对滑动板4103的位置起到了限定的效果，避免了滑动板4103和弹力球4104从锤套4101的内部脱落，保住了弹性击打机构410的正常使用，锤套4101的内部滑动连接有滑动板4103，锤套4101的内部设置有弹力球4104，且弹力球4104位于滑动板4103的顶部，滑动板4103的底部固定连接有连接柱4105，连接柱4105的底部穿过限位环4102并延伸至锤套4101的底部，连接柱4105的底部固定连接有锤头4106，锤套4101的底部固定连接有弹簧管4107，且弹簧管4107的底部与锤头4106的顶部搭接，通过弹性击打机构410的设置，在捶打艾叶时，滑动板4103在锤套4101内壁上下滑动，弹力球4104会发生压缩和反弹，给锤头4106提供位置的恢复力，同时延长了锤头4106与艾叶的接触时间，使艾叶受到的力充分散开，提高了艾绒的质量。

[0038] 机体1内部的底部设置有上下翻动机构5，上下翻动机构5包括有两个弹力弹簧501和第一防撞垫502，两个弹力弹簧501的底部固定连接在机体1内底壁的两侧，第一防撞垫502的底部固定连接在机体1内底壁的中部，两个弹力弹簧501的顶部与翻动板503底部的两侧固定连接，翻动板503的形状为椭圆形，且翻动板503到机体1内底壁的距离等于转动盘
308的直径，翻动板503底部的中部固定连接有第二防撞垫504，第二防撞垫504位于第一防撞垫502的正上方，翻动板503的两侧均固定连接有滑块505，机体1内壁两侧的中部均开设有滑槽506，通过滑块505和滑槽506的配合使用，在翻动板503上下移动时，滑块505在滑槽
506的内部上下滑动，保证了翻动板503上下移动时的稳定性，避免了翻动板503位置发生偏移，提高了翻动板503的使用寿命，且滑块505的外侧与滑槽506的内壁滑动连接，通过上下翻动机构5的设置，在锤头4106向下移动，对翻动板503上的艾叶进行捶打时，会使得翻动板
503向下移动，使得弹力弹簧501压缩，在锤头4106与翻动板503分离时，弹力弹簧501会快速的反弹，由于翻动板503的形状为椭圆形，使得翻动板503顶部两侧的艾叶向翻动板503的中部聚集，翻动板503中部的艾叶向两侧翻动，使得艾叶充分的散开，保住了艾绒捶打的效果。

[0039] 机体1一侧的顶部设置有物料投放机构6，物料投放机构6包括有投料孔601和投料板602，投料孔601开设在机体1右侧的顶部，投料板602固定连接在机体1右侧的顶部，且投料板602的顶部与投料孔601底部位于同一水平线，投料板602底部的两侧均固定连接有加固杆603，加固杆603的底部固定连接在机体1的右侧，投料板602的顶部固定连接有半圆形的阻挡壳604，通过阻挡壳604的设置，对投料板602的顶部的干艾叶起到了阻挡的效果，避免了干艾叶从投料板602的顶部掉落，较小了物料的浪费，提高了实用性，且阻挡壳604的一侧与机体1的右侧固定连接，通过物料投放机构6的设置，将干艾叶放置在投料板602的顶部，向内部推动干艾叶，从投料孔601将干艾叶投放至机体1的内部，方便了干艾叶的投放，避免意外的发生，提高了安全性和可靠性。

[0040] 机体1的底部固定连接有底座7，机体1两侧的底部均固定连接有加强板8，加强板8的顶部固定连接在底座7的顶部，加强板8正面的中部开设有贯穿的通孔9，机体1正面的底部开设有排料窗10，排料窗10的正面通过合页铰接有阻挡门11，机体1正面底部的两侧均设置有观测窗12，该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，尤其适用于艾绒的制作，通过动力执行机构3的工作运行带动间歇拨动机构4间歇性的上下移动，对上下翻动机构5上的干艾叶进行捶打，上下翻动机构5可以带动干艾叶上下翻转，使得捶打的效果更好，不仅省时省力，提高了工作效率，同时捶打出来的艾绒质量更好。

[0041] 工作原理：在使用时，将干艾叶放置在投料板602的顶部，向内部推动干艾叶，从投料孔601将干艾叶投放至机体1的内部，驱动电机302工作运行带动第一单槽皮带轮303旋转，通过第一传动带304使得双槽皮带轮305发生旋转，双槽皮带轮305通过第二传动带306传动连接有第二单槽皮带轮307，可以使得第二单槽皮带轮307转动，同时带动转动盘308旋转，使得拨齿309可以将对凸起块407进行拨动，使得弹性击打机构410向上移动后，在拉簧408和弹性击打机构410自身重量的作用下，会快速的向下移动，对上下翻动机构5顶部的干艾绒进行快速的捶打，对翻动板503上的艾叶进行捶打时，会使得翻动板503向下移动，使得弹力弹簧501压缩，在锤头4106与翻动板503分离时，弹力弹簧501会快速的反弹，由于翻动板503的形状为椭圆形，使得翻动板503顶部两侧的艾叶向翻动板503的中部聚集，翻动板
503中部的艾叶向两侧翻动，通过观测窗12对机体1内部的情况进行查看，当艾绒细腻蓬松时，关闭驱动电机302，打开阻挡门11从排料窗10中将艾绒取出。

[0042] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

[0043] 综上所述，该基于拨动式间歇传动的艾绒制作捶打装置，尤其适用于艾绒的制作，通过动力执行机构3的工作运行带动间歇拨动机构4间歇性的上下移动，对上下翻动机构5上的干艾叶进行捶打，上下翻动机构5可以带动干艾叶上下翻转，使得捶打的效果更好，不仅省时省力，提高了工作效率，同时捶打出来的艾绒质量更好。

[0044] 通过动力执行机构3的设置，驱动电机302工作运行带动第一单槽皮带轮303旋转，通过第一传动带304使得双槽皮带轮305发生旋转，双槽皮带轮305通过第二传动带306传动连接有第二单槽皮带轮307，可以使得第二单槽皮带轮307转动，同时带动转动盘308旋转，使得拨齿309可以将间歇拨动机构4向上拨动，使得弹性击打机构410间歇性对干艾叶进行捶打，从而实现了干艾叶上下翻动，提高了艾绒捶打的效果。

[0045] 通过间歇拨动机构4的设置，在拨齿309对凸起块407进行拨动，使得弹性击打机构410向上移动后，在拉簧408和弹性击打机构410自身重量的作用下，会快速的向下移动，对上下翻动机构5顶部的干艾绒进行快速的捶打，节省人力，提高工作效率，且捶打艾叶更加平稳顺畅，减少粉尘危害，净化工作环境，减少艾绒制作过程中有效成分的流失，制造出高品质的艾绒。

[0046] 通过弹性击打机构410的设置，在捶打艾叶时，滑动板4103在锤套4101内壁上下滑动，弹力球4104会发生压缩和反弹，给锤头4106提供位置的恢复力，同时延长了锤头4106与艾叶的接触时间，使艾叶受到的力充分散开，提高了艾绒的质量。

[0047] 通过上下翻动机构5的设置，在锤头4106向下移动，对翻动板503上的艾叶进行捶打时，会使得翻动板503向下移动，使得弹力弹簧501压缩，在锤头4106与翻动板503分离时，弹力弹簧501会快速的反弹，由于翻动板503的形状为椭圆形，使得翻动板503顶部两侧的艾叶向翻动板503的中部聚集，翻动板503中部的艾叶向两侧翻动，使得艾叶充分的散开，保住了艾绒捶打的效果。

[0048] 通过物料投放机构6的设置，将干艾叶放置在投料板602的顶部，向内部推动干艾叶，从投料孔601将干艾叶投放至机体1的内部，方便了干艾叶的投放，避免意外的发生，提高了安全性和可靠性。

[0049] 本发明结构简单、设计合理且操作简便，解决了人工捶打不仅费时费力，产量低，研磨器进行研磨导致制作出来的艾绒质量良莠不齐的问题。

[0050] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。