一种环保用废纸回收装置，包括箱体，箱体的一侧开设矩形槽，矩形槽的外侧与外界相通，矩形槽的内侧开设矩形透槽，矩形透槽与箱体内部相通，矩形槽的底面通过扭簧连接密封门的底面，密封门的外周能够与矩形槽的内壁接触配合，箱体的一侧固定连接第一肋板的一侧，第一肋板的顶面与矩形槽的底面平齐，密封门的外侧能够与第一肋板的顶面接触配合。本发明适用于需要处理保密文件的公司使用，能够定量成批处理废弃文件，既能够保证文件粉碎无法被二次读取，且能够将切割后的废纸挤压成块状结构，废纸积攒到一定量后即可进行废纸切割，成批次的对废纸进行切割，耗费能源更少，更加符合节能环保的绿色理念，且劳动力需求小，工作效率高。
1.一种环保用废纸回收装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的一侧开设矩形槽（2），矩形槽（2）的外侧与外界相通，矩形槽（2）的内侧开设矩形透槽（3），矩形透槽（3）与箱体（1）内部相通，矩形槽（2）的底面通过扭簧连接密封门（4）的底面，密封门（4）的外周能够与矩形槽（2）的内壁接触配合，箱体（1）的一侧固定连接第一肋板（5）的一侧，第一肋板（5）的顶面与矩形槽（2）的底面平齐，密封门（4）的外侧能够与第一肋板（5）的顶面接触配合，箱体（1）的内壁一侧固定连接支撑板（6）的一侧，支撑板（6）的顶面与矩形透槽（3）的底面平齐，支撑板（6）的底面固定连接第二肋板（7）的顶面，第二肋板（7）的一侧与箱体（1）的内壁一侧固定连接，支撑板（6）上设有托板（8），托板（8）的底面与支撑板（6）的顶面接触配合，托板（8）的内侧固定连接数个多级伸缩杆（9）的一端，多级伸缩杆（9）的另一端分别固定连接箱体（1）的内壁另一侧，托板（8）的顶面外侧固定连接导向套（10）的底面，导向套（10）的底面两侧分别开设盲孔（11），导向套（10）的内壁两侧分别开设条形透槽（12），条形透槽（12）分别与对应的盲孔（11）内部相通，每个盲孔（11）的内壁两侧下部分别固定连接数个第一弹簧（13）的一端，每个盲孔（11）内设有两个导电片（14），导电片（14）分别同时固定连接对应的第一弹簧（13）的另一端，每个盲孔（11）内的两个导电片（14）能够接触配合，导电片（14）分别同时与多级伸缩杆（9）电路连接，托板（8）的顶面固定连接第二弹簧（15）的下端，第二弹簧（15）位于导向套（10）内，第二弹簧（15）的上端固定连接L型杆（16）的竖直杆下端，L型杆（16）的竖直杆位于导向套（10）内且能沿之上下滑动，L型杆（16）的竖直杆底部两侧分别固定连接倒L型杆（17）的一端，倒L型杆（17）分别从对应的条形透槽（12）内穿过且能沿之上下滑动，倒L型杆（17）的另一端均朝下且位于对应的盲孔（11）内，倒L型杆（17）均为绝缘材质，倒L型杆（17）的竖直杆能够分别插入至对应的两个导电片（14）之间，箱体（1）的内壁另一侧固定连接两个第一电推杆（18）的一端，第一电推杆（18）的另一端之间设有带有动力装置的转轴（19），转轴（19）的中心线垂直于箱体（1）的内壁背面，转轴（19）的前后两端分别通过轴承与对应的第一电推杆（18）连接，转轴（19）上固定安装数个切刀（20），每相邻两个切刀（20）之间间距相等；箱体（1）的内壁底面固定安装压纸装置（23），压纸装置（23）的顶面开口，压纸装置（23）的顶面固定连接导向板（24）的底面，导向板（24）为漏斗状结构，导向板（24）分别同时与压纸装置（23）、箱体（1）内部相通，导向板（24）的顶面外周固定连接箱体（1）的内壁，导向板（24）位于支撑板（6）下方；导向套（10）的前后两面分别固定安装第三电推杆（25），第三电推杆（25）的中心线分别垂直于密封门（4）的内侧，导向套（10）的内侧设有推板（26），推板（26）的底面与托板（8）的顶面接触配合，推板（26）的外侧分别同时与第三电推杆（25）的活动端固定连接，推板（26）的外侧开设弧形凹槽（31），弧形凹槽（31）的内壁能够与导向套（10）的外周内侧接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种环保用废纸回收装置，其特征在于：所述的箱体（1）内设有两个压板（21），压板（21）分别与托板（8）平行，且压板（21）分别位于L型杆（16）的前后两侧，压板（21）的顶面分别固定连接数个第二电推杆（22）的下端，第二电推杆（22）的上端分别固定连接箱体（1）的内壁顶面，第二电推杆（22）之间相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种环保用废纸回收装置，其特征在于：所述的L型杆（16）的水平杆底面、压板（21）的底面和托板（8）的顶面分别开设数条相互平行的刀槽（27），刀槽（27）与切刀（20）一一对应，上方的刀槽（27）的顶面和下方的刀槽（27）的底面之间的距离大于切刀（20）的直径，切刀（20）能够分别同时沿对应的刀槽（27）水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种环保用废纸回收装置，其特征在于：所述的支撑板（6）的顶面固定安装数个托辊（28），托辊（28）的外周能够分别与托板（8）的底面接触配合。
5.根据权利要求1所述的一种环保用废纸回收装置，其特征在于：所述的箱体（1）内设有两个带有动力装置的破碎辊（29），两个破碎辊（29）相互平行，破碎辊（29）的中心线分别垂直于箱体（1）的内壁背面，破碎辊（29）分别通过连接轴和轴承安装在箱体（1）内，破碎辊（29）的外周底部均位于导向板（24）内。
6.根据权利要求1所述的一种环保用废纸回收装置，其特征在于：所述的箱体（1）的内壁顶面一侧固定安装数个风管（30），风管（30）均斜朝向托板（8）。
一种环保用废纸回收装置
技术领域
[0001] 本发明属于环保装置领域，具体地说是一种环保用废纸回收装置。
背景技术
[0002] 目前，市场上的小型废纸回收处理装置主要用于办公领域，尤其是带有保密性质的文件，在处理时格外麻烦，现有废纸处理装置仅能对单页废纸进行切割粉碎，使用者需要实时监控，耗费大量时间，工作效率低，耗能高，且多数装置内缺少纸张挤压装置，切割后的废纸密度较小，所占用空间较大，不利于废纸回收。
发明内容
[0003] 本发明提供一种环保用废纸回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种环保用废纸回收装置，包括箱体，箱体的一侧开设矩形槽，矩形槽的外侧与外界相通，矩形槽的内侧开设矩形透槽，矩形透槽与箱体内部相通，矩形槽的底面通过扭簧连接密封门的底面，密封门的外周能够与矩形槽的内壁接触配合，箱体的一侧固定连接第一肋板的一侧，第一肋板的顶面与矩形槽的底面平齐，密封门的外侧能够与第一肋板的顶面接触配合，箱体的内壁一侧固定连接支撑板的一侧，支撑板的顶面与矩形透槽的底面平齐，支撑板的底面固定连接第二肋板的顶面，第二肋板的一侧与箱体的内壁一侧固定连接，支撑板上设有托板，托板的底面与支撑板的顶面接触配合，托板的内侧固定连接数个多级伸缩杆的一端，多级伸缩杆的另一端分别固定连接箱体的内壁另一侧，托板的顶面外侧固定连接导向套的底面，导向套的底面两侧分别开设盲孔，导向套的内壁两侧分别开设条形透槽，条形透槽分别与对应的盲孔内部相通，每个盲孔的内壁两侧下部分别固定连接数个第一弹簧的一端，每个盲孔内设有两个导电片，导电片分别同时固定连接对应的第一弹簧的另一端，每个盲孔内的两个导电片能够接触配合，导电片分别同时与多级伸缩杆电路连接，托板的顶面固定连接第二弹簧的下端，第二弹簧位于导向套内，第二弹簧的上端固定连接L型杆的竖直杆下端，L型杆的竖直杆位于导向套内且能沿之上下滑动，L型杆的竖直杆底部两侧分别固定连接倒L型杆的一端，倒L型杆分别从对应的条形透槽内穿过且能沿之上下滑动，倒L型杆的另一端均朝下且位于对应的盲孔内，倒L型杆均为绝缘材质，倒L型杆的竖直杆能够分别插入至对应的两个导电片之间，箱体的内壁另一侧固定连接两个第一电推杆的一端，第一电推杆的另一端之间设有带有动力装置的转轴，转轴的中心线垂直于箱体的内壁背面，转轴的前后两端分别通过轴承与对应的第一电推杆连接，转轴上固定安装数个切刀，每相邻两个切刀之间间距相等；箱体的内壁底面固定安装压纸装置，压纸装置的顶面开口，压纸装置的顶面固定连接导向板的底面，导向板为漏斗状结构，导向板分别同时与压纸装置、箱体内部相通，导向板的顶面外周固定连接箱体的内壁，导向板位于支撑板下方；导向套的前后两面分别固定安装第三电推杆，第三电推杆的中心线分别垂直于密封门的内侧，导向套的内侧设有推板，推板的底面与托板的顶面接触配合，推板的外侧分别同时与第三电推杆的活动端固定连接，推板的外侧开设弧形凹槽，弧形凹槽的内壁能够与导向套的外周内侧接触配合。
[0006] 如上所述的一种环保用废纸回收装置，所述的箱体内设有两个压板，压板分别与托板平行，且压板分别位于L型杆的前后两侧，压板的顶面分别固定连接数个第二电推杆的下端，第二电推杆的上端分别固定连接箱体的内壁顶面，第二电推杆之间相互平行。
[0007] 如上所述的一种环保用废纸回收装置，所述的L型杆的水平杆底面、压板的底面和托板的顶面分别开设数条相互平行的刀槽，刀槽与切刀一一对应，上方的刀槽的顶面和下方的刀槽的底面之间的距离大于切刀的直径，切刀能够分别同时沿对应的刀槽水平移动。
[0008] 如上所述的一种环保用废纸回收装置，所述的支撑板的顶面固定安装数个托辊，托辊的外周能够分别与托板的底面接触配合。
[0009] 如上所述的一种环保用废纸回收装置，所述的箱体内设有两个带有动力装置的破碎辊，两个破碎辊相互平行，破碎辊的中心线分别垂直于箱体的内壁背面，破碎辊分别通过连接轴和轴承安装在箱体内，破碎辊的外周底部均位于导向板内。
[0010] 如上所述的一种环保用废纸回收装置，所述的箱体的内壁顶面一侧固定安装数个风管，风管均斜朝向托板。
[0011] 本发明的优点是：本发明未工作状态时，多级伸缩杆处于伸展状态，多级伸缩杆有且仅有伸缩功能，托板位于箱体外，密封门处于打开状态，密封门的外侧与第一肋板的顶面接触配合，托板的底面与密封门的内侧面接触配合，使用者将废纸放在托板上，随着废纸数量的增加，使用者需要调节L型杆的高度，向上拉动L型杆，L型杆向上移动后放入废纸，在第二弹簧的拉力作用下，L型杆的水平杆底面与废纸堆顶面紧密接触配合，能够有利于废纸的有序堆放，防止废纸被风吹落，当废纸积攒到一定数量后，向上拉动L型杆使倒L型杆分别从对应的两个导电片之间脱离，在第一弹簧的弹力作用下，每个盲孔内的两个导电片之间接触配合，由于导电片分别与多级伸缩杆电路连接，从而能够使多级伸缩杆电路导通，多级伸缩杆电路导通后收缩，从而带动托板向箱体内运动，托板及L型杆能够同时从矩形透槽内穿过，直至托板完全位于箱体内后，在扭簧的作用下，密封门闭合，密封门的内侧面积大于矩形透槽的外侧面积，且密封门的内侧边缘处设有密封垫圈，从而使得箱体内处于密闭状态，此时第一电推杆伸展带动切刀向废纸堆移动，同时转轴开始工作带动切刀转动，从而能够对废纸堆进行切割，切割完成后，第一电推杆收缩，然后第三电推杆伸展使推板向箱体内移动，推板能够将经过切割的废纸从托板上推落至导向板内，废纸屑通过导向板导入至压纸装置内，通过压纸装置对废纸屑进行挤压成型，在箱体的前面设置一个开关门，打开开关门后取出成型废纸，一段时间后，多级伸缩杆伸展使托板向外移动，托板外侧与密封门内侧接触，继而推动密封门向外翻折打开，直至密封门的外侧与第一肋板的顶面接触配合，倒L型杆的竖直杆下端为楔形结构，每个导电片的内侧顶面为倒角结构，有利于倒L型杆插入至对应的导电片之间，多级伸缩杆的电源断开。本发明通过第一肋板对密封门进行支撑，使密封门能够承托住托板和废纸堆的重力且不发生形变，当废纸堆积达到一定量后，随着L型杆的上升，多级伸缩杆能够将托板拉入箱体内，密封门能够自动闭合，使箱体内处于密闭状态，避免切割过程中废纸屑和废纸灰尘逸散向外界，从而避免影响周围环境，支撑板的顶面、矩形透槽的底面和打开状态时的密封门的顶面平齐，托板能够平稳移动，第二肋板能够对支撑板进行支撑，切刀和压纸装置依次对废纸堆进行切割、挤压成型，从而使这些废纸减少所占用空间。本发明适用于需要处理保密文件的公司使用，能够定量成批处理废弃文件，既能够保证文件粉碎无法被二次读取，且能够将切割后的废纸挤压成块状结构，块状废纸堆的密度更大，占用空间更少，且更加便于存放，公司能够定期将这些废纸块卖出，更加环保，且能够为公司创收，废纸切割时无需人工监控，使用者只需将废纸放于托板上并向上提拉L型杆即可，废纸积攒到一定量后即可进行废纸切割，成批次的对废纸进行切割，耗费能源更少，更加符合节能环保的绿色理念，且劳动力需求小，工作效率高。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
[0014] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 一种环保用废纸回收装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的一侧开设矩形槽2，矩形槽2的外侧与外界相通，矩形槽2的内侧开设矩形透槽3，矩形透槽3与箱体1内部相通，矩形槽2的底面通过扭簧连接密封门4的底面，当密封门4处于打开状态时，密封门4的顶面与矩形透槽3的底面平齐，密封门4的外周能够与矩形槽2的内壁接触配合，箱体1的一侧固定连接第一肋板5的一侧，第一肋板5的顶面与矩形槽2的底面平齐，密封门4的外侧能够与第一肋板5的顶面接触配合，箱体1的内壁一侧固定连接支撑板6的一侧，支撑板6的顶面与矩形透槽3的底面平齐，支撑板6的底面固定连接第二肋板7的顶面，第二肋板7的一侧与箱体1的内壁一侧固定连接，支撑板6上设有托板8，托板8的底面与支撑板6的顶面接触配合，托板8的内侧固定连接数个多级伸缩杆9的一端，多级伸缩杆9的另一端分别固定连接箱体1的内壁另一侧，多级伸缩杆9有且仅有伸缩功能，托板8的顶面外侧固定连接导向套10的底面，导向套10的底面两侧分别开设盲孔11，导向套10的内壁两侧分别开设条形透槽12，条形透槽12分别与对应的盲孔11内部相通，每个盲孔11的内壁两侧下部分别固定连接数个第一弹簧
13的一端，每个盲孔11内设有两个导电片14，导电片14分别同时固定连接对应的第一弹簧
13的另一端，每个盲孔11内的两个导电片14能够接触配合，导电片14分别同时与多级伸缩杆9电路连接，托板8的顶面固定连接第二弹簧15的下端，第二弹簧15位于导向套10内，第二弹簧15的上端固定连接L型杆16的竖直杆下端，L型杆16的竖直杆位于导向套10内且能沿之上下滑动，L型杆16的竖直杆底部两侧分别固定连接倒L型杆17的一端，倒L型杆17分别从对应的条形透槽12内穿过且能沿之上下滑动，倒L型杆17的另一端均朝下且位于对应的盲孔
11内，倒L型杆17均为绝缘材质，倒L型杆17的竖直杆能够分别插入至对应的两个导电片14之间，箱体1的内壁另一侧固定连接两个第一电推杆18的一端，第一电推杆18的另一端之间设有带有动力装置的转轴19，动力装置为电机，转轴19的中心线垂直于箱体1的内壁背面，转轴19的前后两端分别通过轴承与对应的第一电推杆18连接，转轴19上固定安装数个切刀
20，每相邻两个切刀20之间间距相等；箱体1的内壁底面固定安装压纸装置23，压纸装置23的顶面开口，压纸装置23的顶面固定连接导向板24的底面，导向板24为漏斗状结构，导向板
24分别同时与压纸装置23、箱体1内部相通，导向板24的顶面外周固定连接箱体1的内壁，导向板24位于支撑板6下方；导向套10的前后两面分别固定安装第三电推杆25，第三电推杆25的中心线分别垂直于密封门4的内侧，导向套10的内侧设有推板26，推板26的底面与托板8的顶面接触配合，推板26的外侧分别同时与第三电推杆25的活动端固定连接，推板26的外侧开设弧形凹槽31，弧形凹槽31的内壁能够与导向套10的外周内侧接触配合。本发明未工作状态时，多级伸缩杆9处于伸展状态，多级伸缩杆9有且仅有伸缩功能，托板8位于箱体1外，密封门4处于打开状态，密封门4的外侧与第一肋板5的顶面接触配合，托板8的底面与密封门4的内侧面接触配合，使用者将废纸放在托板8上，随着废纸数量的增加，使用者需要调节L型杆16的高度，向上拉动L型杆16，L型杆16向上移动后放入废纸，在第二弹簧15的拉力作用下，L型杆16的水平杆底面与废纸堆顶面紧密接触配合，能够有利于废纸的有序堆放，防止废纸被风吹落，当废纸积攒到一定数量后，向上拉动L型杆16使倒L型杆17分别从对应的两个导电片14之间脱离，在第一弹簧13的弹力作用下，每个盲孔11内的两个导电片14之间接触配合，由于导电片14分别与多级伸缩杆9电路连接，从而能够使多级伸缩杆9电路导通，多级伸缩杆9电路导通后收缩，从而带动托板8向箱体1内运动，托板8及L型杆16能够同时从矩形透槽3内穿过，直至托板8完全位于箱体1内后，在扭簧的作用下，密封门4闭合，密封门4的内侧面积大于矩形透槽3的外侧面积，且密封门4的内侧边缘处设有密封垫圈，从而使得箱体1内处于密闭状态，此时第一电推杆18伸展带动切刀20向废纸堆移动，同时转轴19开始工作带动切刀20转动，从而能够对废纸堆进行切割，切割完成后，第一电推杆18收缩，然后第三电推杆25伸展使推板26向箱体1内移动，推板26能够将经过切割的废纸从托板8上推落至导向板24内，废纸屑通过导向板24导入至压纸装置23内，通过压纸装置23对废纸屑进行挤压成型，在箱体1的前面设置一个开关门，打开开关门后取出成型废纸，一段时间后，多级伸缩杆9伸展使托板8向外移动，托板8外侧与密封门4内侧接触，继而推动密封门4向外翻折打开，直至密封门4的外侧与第一肋板5的顶面接触配合，倒L型杆17的竖直杆下端为楔形结构，每个导电片14的内侧顶面为倒角结构，有利于倒L型杆17插入至对应的导电片14之间，多级伸缩杆9的电源断开。本发明通过第一肋板5对密封门4进行支撑，使密封门4能够承托住托板8和废纸堆的重力且不发生形变，当废纸堆积达到一定量后，随着L型杆16的上升，多级伸缩杆9能够将托板8拉入箱体1内，密封门4能够自动闭合，使箱体1内处于密闭状态，避免切割过程中废纸屑和废纸灰尘逸散向外界，从而避免影响周围环境，支撑板6的顶面、矩形透槽3的底面和打开状态时的密封门4的顶面平齐，托板8能够平稳移动，第二肋板7能够对支撑板6进行支撑，切刀20和压纸装置23依次对废纸堆进行切割、挤压成型，从而使这些废纸减少所占用空间。本发明适用于需要处理保密文件的公司使用，能够定量成批处理废弃文件，既能够保证文件粉碎无法被二次读取，且能够将切割后的废纸挤压成块状结构，块状废纸堆的密度更大，占用空间更少，且更加便于存放，公司能够定期将这些废纸块卖出，更加环保，且能够为公司创收，废纸切割时无需人工监控，使用者只需将废纸放于托板8上并向上提拉L型杆16即可，废纸积攒到一定量后即可进行废纸切割，成批次的对废纸进行切割，耗费能源更少，更加符合节能环保的绿色理念，且劳动力需求小，工作效率高。
[0016] 具体而言，如图所示，本实施例所述的箱体1内设有两个压板21，压板21分别与托板8平行，且压板21分别位于L型杆16的前后两侧，压板21的顶面分别固定连接数个第二电推杆22的下端，第二电推杆22的上端分别固定连接箱体1的内壁顶面，第二电推杆22之间相互平行。压板21的底面能够与废纸顶面接触配合，通过压板21对废纸施加压力，从而能够避免废纸切割过程中废纸移位，更加便于对废纸进行切割。
[0017] 具体的，如图2所示，本实施例所述的L型杆16的水平杆底面、压板21的底面和托板8的顶面分别开设数条相互平行的刀槽27，刀槽27与切刀20一一对应，上方的刀槽27的顶面和下方的刀槽27的底面之间的距离大于切刀20的直径，切刀20能够分别同时沿对应的刀槽
27水平移动。该结构能够保证切刀20能够对最顶面和最底面的废纸进行切割，从而避免切割完成后残留下整张的废纸，且切刀20沿刀槽27移动，能够避免对L型杆16、压板21和托板8造成损伤。
[0018] 进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑板6的顶面固定安装数个托辊28，托辊28的外周能够分别与托板8的底面接触配合。该结构能够减小托板8与支撑板6之间的摩擦力，从而使得托板8的移动更加顺畅。
[0019] 更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1内设有两个带有动力装置的破碎辊29，动力装置为电机，两个破碎辊29的转动方向相反，两个破碎辊29相互平行，破碎辊29的中心线分别垂直于箱体1的内壁背面，破碎辊29分别通过连接轴和轴承安装在箱体1内，破碎辊29的外周底部均位于导向板24内。推板26将切割过的废纸从托板8上推下，废纸能够落入两个破碎辊29之间，从而进行二次粉碎，粉碎效果更好，粉碎后的废纸能够落入压纸装置
23内，有利于压纸装置23对粉碎后的废纸进行挤压成型，挤压成块状的粉碎废纸密度更高，从而能够节省废纸储存的空间。
[0020] 更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1的内壁顶面一侧固定安装数个风管30，风管30均斜朝向托板8。切割完成后，通过风管30对托板8吹风，从而能够吹落托板8上的废纸屑，避免托板8运动出箱体1外后废纸屑落于外界，从而避免影响外界空间环境的整洁。
[0021] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
