一种提高螺钉整体韧性的加工工艺

摘要

本发明主要提供了一种提高螺钉整体韧性的加工工艺，所述螺钉内部形成空腔，所述空腔内设有钢丝束，所述钢丝束是由多根钢丝相互缠绕形成。本发明设计合理，主要将螺钉内部设计成空腔结构，且在空腔内部设有由多根钢丝缠绕组成的钢丝束，并且，在空腔内填充有金属溶液，不仅能够提高螺钉整体的抗压强度，同时，也能够满足螺钉韧性的需求，提高了螺钉的使用寿命。

权利要求

1.一种提高螺钉整体韧性的加工工艺，其特征在于，所述螺钉内部形成空腔，所述空腔内设有钢丝束，所述钢丝束是由多根钢丝相互缠绕形成，其中所述螺钉的加工步骤如下：(1)先利用冷镦机，对空心钢柱进行锻切，将其锻切成独立的螺钉环 件，备用；

(2)再取出钢丝，利用缠绕机，将多根钢丝旋拧成一根钢丝束，再通过横切机将钢丝束切割成短小的钢丝束，备用；

(3)再通过压力机，将每个短小的钢丝束逐一压入到螺钉形成的空腔内；

(4)在将短小的钢丝束压入到螺钉的空腔内后，再向空腔内灌入金属液，直到空腔内的金属液与钢丝束和螺钉的空腔内壁完全融为一体式结构后，即可；

(5)将步骤(4)中得到的螺钉加入到切口机内，通过切口机，将螺钉的长度切为统一长度，并且切口保持一致；

(6)再将切口完成后的螺钉加入到搓丝机内，通过搓丝机的作用，进行螺钉表面搓丝的目的。

2.根据权利要求1所述的一种提高螺钉整体韧性的加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述钢丝的直径小于螺钉直径的1/5，且所述钢丝束是由4-5根钢丝混合缠绕而成。

3.根据权利要求1所述的一种提高螺钉整体韧性的加工工艺，其特征在于，在步骤(4)中，所选用的金属液材料成分是由30％-40％铁溶液、40％-50％铝溶液和10％-30％钢溶液混合制得。

说明书

一种提高螺钉整体韧性的加工工艺

技术领域

[0001] 本发明主要涉及螺钉加工的技术领域，具体涉及一种提高螺钉整体韧性的加工工艺。

背景技术

[0002] 螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。

[0003] 在现有的螺钉结构中，都是采用一体式的结构，螺钉内部采用实心的结构，无其它复杂结构，直接采用冷镦机进行锻件成胚，在通过搓丝机进行螺钉坯件的表面搓丝。

[0004] 上述结构的螺钉制作工艺简单，而且结构相对简单，只能够满足螺钉的强度需求，无法满足螺钉的韧性需求，在螺钉承受高强度的压力后，易造成断裂的现象。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种提高螺钉整体韧性的加工工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

[0006] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种提高螺钉整体韧性的加工工艺，所述螺钉内部形成空腔，所述空腔内设有钢丝束，所述钢丝束是由多根钢丝相互缠绕形成。

[0007] 优选的，所述螺钉的加工步骤如下：

[0008] (1)先利用冷镦机，对空心钢柱进行锻切，将其锻切成独立的螺钉坯件，备用；

[0009] (2)再取出钢丝，利用缠绕机，将多根钢丝旋拧成一根钢丝束，再通过横切机将钢丝束切割成短小的钢丝束，备用；

[0010] (3)再通过压力机，将每个短小的钢丝束逐一压入到螺钉形成的空腔内；

[0011] (4)在将短小的钢丝束压入到螺钉的空腔内后，再向空腔内灌入金属液，直到空腔内的金属液与钢丝束和螺钉的空腔内壁完全融为一体式结构后，即可；

[0012] (5)将步骤(4)中得到的螺钉加入到切口机内，通过切口机，将螺钉的长度切为统一长度，并且切口保持一致；

[0013] (6)再将切口完成后的螺钉加入到搓丝机内，通过搓丝机的作用，进行螺钉表面搓丝的目的。

[0014] 优选的，所述步骤(2)中，所述钢丝的直径小于螺钉直径的1/5，且所述钢丝束是由4-5根钢丝混合缠绕而成。

[0015] 优选的，在步骤(4)中，所选用的金属液材料成分是由30％-40％铁溶液、40％-50％铝溶液和10％-30％钢溶液混合制得。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：

[0017] 本发明设计合理，主要将螺钉内部设计成空腔结构，且在空腔内部设有由多根钢丝缠绕组成的钢丝束，并且，在空腔内填充有金属溶液，不仅能够提高螺钉整体的抗压强度，同时，也能够满足螺钉韧性的需求，提高了螺钉的使用寿命。

[0018] 以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

具体实施方式

[0019] 现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

[0020] 在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的，本申请说明书和实施例仅是示例性的。

[0021] 实施例

[0022] (1)先取出适量的铁、铝和钢，将其分别投入到1550℃、690℃铝和1550℃的熔炼炉内进行熔化，待完全熔化后，取出，在炉内混合，制得金属液，备用；

[0023] (2)先利用冷镦机，对空心钢柱进行锻切，将其锻切成独立的螺钉坯件，备用；

[0024] (3)再取出钢丝，利用缠绕机，将多根钢丝旋拧成一根钢丝束，再通过横切机将钢丝束切割成短小的钢丝束，备用；

[0025] (4)再通过压力机，将每个短小的钢丝束逐一压入到螺钉形成的空腔内；

[0026] (5)在将短小的钢丝束压入到螺钉的空腔内后，再向空腔内灌入金属液，直到空腔内的金属液与钢丝束和螺钉的空腔内壁完全融为一体式结构后，即可；

[0027] (6)将步骤(4)中得到的螺钉加入到切口机内，通过切口机，将螺钉的长度切为统一长度，并且切口保持一致；

[0028] (7)再将切口完成后的螺钉加入到搓丝机内，通过搓丝机的作用，进行螺钉表面搓丝的目的。

[0029] 以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。