本发明涉及压铸机领域，具体是一种机油泵盖用压铸机专用模具，包括压铸机动模板、压铸机动模、压铸机定模板和压铸机定模，压铸机动模安装于压铸机动模板上，压铸机定模安装于压铸机定模板上，所述压铸机动模板和压铸机定模板上均开设有若干个固定槽，所述压铸机动模的旁侧设有第一定位件和第一固定件，所述压铸机定模的旁侧设有第二定位件和第二固定件。本发明的有益效果是通过第一固定件和第二固定件分别对压铸机定模和压铸机动模进行固定，第一定位件和第二定位件分别对压铸机定模和压铸机动模进行支撑并测平。
1.一种机油泵盖用压铸机专用模具，其特征在于：包括压铸机动模板(1)、压铸机动模(2)、压铸机定模板(3)和压铸机定模(4)，所述压铸机动模(2)和压铸机定模(4)对称设置，压铸机动模(2)安装于压铸机动模板(1)上，压铸机定模(4)安装于压铸机定模板(3)上，所述压铸机动模板(1)和压铸机定模板(3)上均开设有若干个固定槽(1a)，所述压铸机动模(2)的旁侧设有第一定位件(2a)和第一固定件(2b)，所述第一固定件(2b)与压铸机动模板(1)上若干个固定槽(1a)相配合并用以将压铸机动模(2)固定于压铸机动模板(1)上，第一定位件(2a)位于压铸机动模(2)下方并与压铸机动模(2)抵触连接，所述压铸机定模(4)的旁侧设有第二定位件(4a)和第二固定件(4b)，所述第二固定件(4b)与压铸机定模板(3)上若干个固定槽(1a)相配合并用以将压铸机定模(4)固定于压铸机定模板(3)上，第二定位件(4a)位于压铸机定模(4)下方并与压铸机定模(4)抵触连接，所述压铸机定模(4)内设有成型腔(4c)，所述成型腔(4c)内设有定位块(4c1)和顶针(4c2)，所述定位块(4c1)与压铸机定模(4)固定连接，顶针(4c2)与压铸机定模(4)滑动配合，所述压铸机定模(4)内设有与定位块(4c1)相连通的第一气道(4c3)，所述压铸机定模(4)内设有与顶针(4c2)相连通的第二气道，所述第一固定件(2b)和第二固定件(4b)均设有若干个，第一固定件(2b)和第二固定件(4b)结构相同且两者均包括滑块(2b1)、丝杆(2b2)、固定块(2b3)和固定螺母(2b4)，所述丝杆(2b2)固定安装于滑块(2b1)上，所述滑块(2b1)位于一个固定槽(1a)内并与固定槽(1a)滑动配合，所述固定块(2b3)套接于丝杆(2b2)上且固定块(2b3)的一端与压铸机动模(2)或压铸机定模(4)抵触连接，所述固定螺母(2b4)螺接于丝杆(2b2)上并与固定块(2b3)抵触连接，所述第一定位件(2a)和第二定位件(4a)结构相同且两者均包括承托块(2a1)和卡接块(2a2)，所述卡接块(2a2)卡接于固定槽(1a)内且卡接块(2a2)与承托块(2a1)固定连接，所述承托块(2a1)水平设置且承托块(2a1)的上端面与压铸机动模(2)或压铸机定模(4)下端面共平面设置。
2.根据权利要求1所述的机油泵盖用压铸机专用模具，其特征在于：所述压铸机动模(2)上设有与成型腔(4c)相配合的成型块(2c)，所述成型块(2c)上对应定位块(4c1)设有避让缺口。
机油泵盖用压铸机专用模具
技术领域
[0001] 本发明涉及压铸机领域，具体是一种机油泵盖用压铸机专用模具。
背景技术
[0002] 压铸模具安装在压铸机上，一般采用的是若干压板加T型螺栓和螺母固定。但由于模具尤其是大型模具比较沉重，在模具的频繁开合中，容易造成压板螺母松动，从而导致模具的动、定模的导向部件(导柱与导套)损坏。另外，对于带有多滑块的模具，压伤滑块及其附件的概率就比较大。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种机油泵盖用压铸机专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 本发明的技术方案是：包括压铸机动模板、压铸机动模、压铸机定模板和压铸机定模，所述压铸机动模和压铸机定模对称设置，压铸机动模安装于压铸机动模板上，压铸机定模安装于压铸机定模板上，所述压铸机动模板和压铸机定模板上均开设有若干个固定槽，所述压铸机动模的旁侧设有第一定位件和第一固定件，所述第一固定件与压铸机动模板上若干个固定槽相配合并用以将压铸机动模固定于压铸机动模板上，第一定位件位于压铸机动模下方并与压铸机动模抵触连接，所述压铸机定模的旁侧设有第二定位件和第二固定件，所述第二固定件与压铸机定模板上若干个固定槽相配合并用以将压铸机定模固定于压铸机定模板上，第二定位件位于压铸机定模下方并与压铸机定模抵触连接。
[0005] 在本发明一较佳实施例中，所述压铸机定模内设有成型腔，所述成型腔内设有定位块和顶针，所述定位块与压铸机定模固定连接，顶针与压铸机定模滑动配合，所述压铸机定模内设有与定位块相连通的第一气道，所述压铸机定模内设有与顶针相连通的第二气道。
[0006] 在本发明一较佳实施例中，所述压铸机动模上设有与成型腔相配合的成型块，所述成型块上对应定位块设有避让缺口。
[0007] 在本发明一较佳实施例中，所述第一固定件和第二固定件均设有若干个，第一固定件和第二固定件结构相同且两者均包括滑块、丝杆、固定块和固定螺母，所述丝杆固定安装于滑块上，所述滑块位于一个固定槽内并与固定槽滑动配合，所述固定块套接于丝杆上且固定块的一端与压铸机动模或压铸机定模抵触连接，所述固定螺母螺接于丝杆上并与固定块抵触连接。
[0008] 在本发明一较佳实施例中，所述第一定位件和第二定位件结构相通且两者均包括承托块和卡接块，所述卡接块卡接于固定槽内且卡接块与承托块固定连接，所述承托块水平设置且承托块的上端面与压铸机动模或压铸机定模下端面共平面设置。
[0009] 本发明通过改进在此提供一种机油泵盖用压铸机专用模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过第一固定件将与压铸机动模板上的一个固定槽相配合将压铸机动模固定于压铸机动模板上，通过第二固定件将与压铸机定模板上的一个固定槽相配合将压铸机定模固定于压铸机定模板上，第一定位件用以对压铸机动模进行支撑并定位，第二定位件用以对压铸机定模进行支撑并定位，本发明通过第一固定件和第二固定件分别对压铸机定模和压铸机动模进行固定，第一定位件和第二定位件分别对压铸机定模和压铸机动模进行支撑并测平，当压铸机定模和压铸机动模进行发生下坠第一定位件和第二定位件受力发生偏移，使用者能够及时调整压铸机定模和压铸机动模防止压铸机定模和压铸机动模受损。
附图说明
[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
[0011] 图1是本发明的立体结构示意图；
[0012] 图2是本发明压铸机动模和压铸机动模板的装配示意图；
[0013] 图3是本发明压铸机定模和压铸机定模板的装配示意图；
[0014] 图4是图3中A处放大图；
[0015] 图5是本发明压铸机定模的局部剖示图；
[0016] 附图标记说明：
[0017] 压铸机动模板1，固定槽1a,压铸机动模2，第一定位件2a，承托块2a1，卡接块2a2，第一固定件2b，滑块2b1，丝杆2b2，固定块2b3，固定螺母2b4，成型块2c，压铸机定模板3，压铸机定模4，第二定位件4a，第二固定件4b，成型腔4c，定位块4c1，顶针4c2，第一气道4c3。
具体实施方式
[0018] 下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 本发明通过改进在此提供一种机油泵盖用压铸机专用模具，如图1-图5所示，包括压铸机动模板1、压铸机动模2、压铸机定模板3和压铸机定模4，所述压铸机动模2和压铸机定模4对称设置，压铸机动模2安装于压铸机动模板1上，压铸机定模4安装于压铸机定模板3上，所述压铸机动模板1和压铸机定模板3上均开设有若干个固定槽1a，所述压铸机动模2的旁侧设有第一定位件2a和第一固定件2b，所述第一固定件2b与压铸机动模板1上若干个固定槽1a相配合并用以将压铸机动模2固定于压铸机动模板1上，第一定位件2a位于压铸机动模2下方并与压铸机动模2抵触连接，所述压铸机定模4的旁侧设有第二定位件4a和第二固定件4b，所述第二固定件4b与压铸机定模板3上若干个固定槽1a相配合并用以将压铸机定模4固定于压铸机定模板3上，第二定位件4a位于压铸机定模4下方并与压铸机定模4抵触连接，第一固定件2b与压铸机动模板1相配合能够将压铸机动模2固定在压铸机动模板1上，第二固定件4b与压铸机定模板3相配合能够将压铸机定模4固定在压铸机定模板3上，通过第一固定件2b和第二固定件4b能够快速的安装机油泵盖用压铸机专用模具。
[0020] 所述压铸机定模4内设有成型腔4c，所述成型腔4c内设有定位块4c1和顶针4c2，所述定位块4c1与压铸机定模4固定连接，顶针4c2与压铸机定模4滑动配合，所述压铸机定模4内设有与定位块4c1相连通的第一气道4c3，所述压铸机定模4内设有与顶针4c2相连通的第二气道，第二气道使顶针4c2向外推送将工件向成型腔4c外推送，通过第一气道4c3向成型腔4c内吸气，气体将工件吸附防止工件方式偏移。
[0021] 所述压铸机动模2上设有与成型腔4c相配合的成型块2c，所述成型块2c上对应定位块4c1设有避让缺口，压铸机动模2上的成型块2c与压铸机定模4上固定成型腔4c相配合将原材压铸成产品。
[0022] 所述第一固定件2b和第二固定件4b均设有若干个，第一固定件2b和第二固定件4b结构相同且两者均包括滑块2b1、丝杆2b2、固定块2b3和固定螺母2b4，所述丝杆2b2固定安装于滑块2b1上，所述滑块2b1位于一个固定槽1a内并与固定槽1a滑动配合，所述固定块2b3套接于丝杆2b2上且固定块2b3的一端与压铸机动模2或压铸机定模4抵触连接，所述固定螺母2b4螺接于丝杆2b2上并与固定块2b3抵触连接，通过丝杆2b2和固定螺母2b4相配合是固定块2b3将压铸机动模2连接在压铸机动模板1上。
[0023] 所述第一定位件2a和第二定位件4a结构相通且两者均包括承托块2a1和卡接块2a2，所述卡接块2a2卡接于固定槽1a内且卡接块2a2与承托块2a1固定连接，所述承托块2a1水平设置且承托块2a1的上端面与压铸机动模2或压铸机定模4下端面共平面设置，所述卡接块2a2能够卡接于一个固定槽1a内，卡接块2a2将承托块2a1固定在压铸机动模2下方，承托块2a1用以在更换模具时用以做参照定位。
[0024] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
