一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备

摘要

本发明涉及一种建筑施工用钢管切割设备，尤其涉及一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备。本发明的目的是提供一种切割时无需要人工推动钢管，切割出钢管的长度一致的建筑施工用钢管定长升降式切割设备。技术方案：一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，包括有第一安装框、安装杆、第二安装框、减速电机、扇形齿轮、第一导轨、第一导套、挡块、第一齿条、固定框等；第一安装框的右壁上部连接有安装杆，安装杆的上侧面底部连接有第二安装框。本发明达到了切割时无需要人工推动钢管，切割出钢管的长度一致的效果，扇形齿轮和第一齿条的间歇啮合，可以间歇性的推动钢管向左运动，实现了钢管的移动，上下移动的切割轮可以实现对钢管的切割。

权利要求

1.一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，其特征在于，包括有第一安装框、安装杆、第二安装框、减速电机、扇形齿轮、第一导轨、第一导套、挡块、第一齿条、固定框、安装板、第一弹簧、第一升降板、第一升降杆、切割轮和收集框，第一安装框的右壁上部连接有安装杆，安装杆的上侧面底部连接有第二安装框，第二安装框内右壁下部连接有减速电机，减速电机的后侧连接有扇形齿轮，安装杆的右侧面左侧下部连接有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套的底部右侧连接有挡块，第一导套的顶部连接有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第一安装框的顶部左侧连接有2个固定框，第一导轨的左侧底部与右侧的固定框顶部连接，第一安装框的顶部开有第一通孔，第一通孔位于2个固定框之间，第二安装框内左壁下部连接有安装板，安装板上开有第二通孔，安装板的顶部连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有第一升降板，第一升降板的底部连接有第一升降杆，第一升降杆穿过第一弹簧和第二通孔，第一升降杆的下端连接有切割轮，切割轮位于第一通孔的正上方，第一安装框内底部左侧放置有收集框；还包括有滑轨、滑块和拉杆，第一安装框内底部左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的顶部与收集框的底部连接，收集框的左壁上部连接有拉杆；还包括有第二导轨、第二导套、连接板、挡板、第二齿条、第一导向轮、第二导向轮、钢丝绳和第二弹簧，第二安装框内顶部右侧连接有2个第二导轨，2个第二导轨上均连接有第二导套，左右两侧的第二导套前壁连接有连接板，左右两侧的第二导轨下部之间连接有挡板，第二导套底部与挡板顶部接触，连接板的右侧连接有第二齿条，第二齿条与扇形齿轮可啮合，挡板的前侧连接有第一导向轮，连接板的前壁中间连接有钢丝绳，钢丝绳绕过第一导向轮，钢丝绳穿过第一安装框的顶壁，钢丝绳上部位于第一导轨和第一导套的前侧，第一安装框内顶部右侧连接有第二导向轮，钢丝绳绕过第二导向轮，钢丝绳的末端与收集框的右壁连接，收集框的右壁与第一安装框内左壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧位于钢丝绳的下方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，其特征在于，还包括有轴承座、转杆、摆动杆、接触轮、第二升降杆和第二升降板，第二安装框内顶部左侧连接有轴承座，轴承座内安装有转杆，转杆的左右两侧均连接有摆动杆，摆动杆的底部均连接有接触轮，连接板的顶部左侧连接有第二升降杆，第二升降杆的顶端连接有第二升降板，左侧的接触轮与第一升降板的顶部接触，右侧的接触轮与第二升降板的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，其特征在于，还包括有固定板、鹅颈管和照明灯，安装杆的左端连接有固定板，固定板的底部连接有鹅颈管，鹅颈管的底端连接有照明灯。

说明书

一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑施工用钢管切割设备，尤其涉及一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备。

背景技术

[0002] 建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

[0003] 现在建筑施工中需要使用大量的钢管，由于初始钢管的长度较长，需要将钢管切割时一定的长度来施工，现在钢管切割时都是由工作人员将钢管放置在切割轮下，并且由工作人员不断的推动钢管来使实现钢管的切割，并且切割的长度由人工来控制，所以切割出的钢管长度有一定的偏差，对施工造成不便。

[0004] 因此亟需研发一种切割时无需要人工推动钢管，切割出钢管的长度一致的建筑施工用钢管定长升降式切割设备，来克服现在钢管切割需要人工移动钢管，切割出的钢管长度有偏差的缺点。

发明内容

[0005] 为了克服现在钢管切割需要人工移动钢管，切割出的钢管长度有偏差的缺点，本发明的目的是提供一种切割时无需要人工推动钢管，切割出钢管的长度一致的建筑施工用钢管定长升降式切割设备。

[0006] 技术方案：一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，包括有第一安装框、安装杆、第二安装框、减速电机、扇形齿轮、第一导轨、第一导套、挡块、第一齿条、固定框、安装板、第一弹簧、第一升降板、第一升降杆、切割轮和收集框，第一安装框的右壁上部连接有安装杆，安装杆的上侧面底部连接有第二安装框，第二安装框内右壁下部连接有减速电机，减速电机的后侧连接有扇形齿轮，安装杆的右侧面左侧下部连接有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套的底部右侧连接有挡块，第一导套的顶部连接有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第一安装框的顶部左侧连接有2个固定框，第一导轨的左侧底部与右侧的固定框顶部连接，第一安装框的顶部开有第一通孔，第一通孔位于2个固定框之间，第二安装框内左壁下部连接有安装板，安装板上开有第二通孔，安装板的顶部连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有第一升降板，第一升降板的底部连接有第一升降杆，第一升降杆穿过第一弹簧和第二通孔，第一升降杆的下端连接有切割轮，切割轮位于第一通孔的正上方，第一安装框内底部左侧放置有收集框。

[0007] 可选地，还包括有滑轨、滑块和拉杆，第一安装框内底部左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的顶部与收集框的底部连接，收集框的左壁上部连接有拉杆。

[0008] 可选地，还包括有第二导轨、第二导套、连接板、挡板、第二齿条、第一导向轮、第二导向轮、钢丝绳和第二弹簧，第二安装框内顶部右侧连接有2个第二导轨，2个第二导轨上均连接有第二导套，左右两侧的第二导套前壁连接有连接板，左右两侧的第二导轨下部之间连接有挡板，第二导套底部与挡板顶部接触，连接板的右侧连接有第二齿条，第二齿条与扇形齿轮可啮合，挡板的前侧连接有第一导向轮，连接板的前壁中间连接有钢丝绳，钢丝绳绕过第一导向轮，钢丝绳穿过第一安装框的顶壁，钢丝绳上部位于第一导轨和第一导套的前侧，第一安装框内顶部右侧连接有第二导向轮，钢丝绳绕过第二导向轮，钢丝绳的末端与收集框的右壁连接，收集框的右壁与第一安装框内左壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧位于钢丝绳的下方。

[0009] 可选地，还包括有轴承座、转杆、摆动杆、接触轮、第二升降杆和第二升降板，第二安装框内顶部左侧连接有轴承座，轴承座内安装有转杆，转杆的左右两侧均连接有摆动杆，摆动杆的底部均连接有接触轮，连接板的顶部左侧连接有第二升降杆，第二升降杆的顶端连接有第二升降板，左侧的接触轮与第一升降板的顶部接触，右侧的接触轮与第二升降板的顶部接触。

[0010] 可选地，还包括有固定板、鹅颈管和照明灯，安装杆的左端连接有固定板，固定板的底部连接有鹅颈管，鹅颈管的底端连接有照明灯。

[0011] 当需要切割钢管时，工作人员首先控制减速电机带动扇形齿轮逆时针转动，当扇形齿轮与第一齿条分离时控制减速电机停止转动，然后将第一导套和挡块移动到最右侧，然后将钢管从左至右穿过固定框，将钢管放置在第一安装框的顶部，并且使钢管的左端位于切割轮的正下方，随后将第一导套和挡块向左移动，使挡块与钢管的右端接触，然后控制减速电机带动扇形齿轮顺时针转动，同时控制切割轮开始工作，当扇形齿轮与第一齿条啮合时，第一齿条、第一导套和挡块向左运动，挡块推动钢管向左运动，当扇形齿轮与第一齿条分离时，第一齿条、第一导套和挡块停止移动，钢管停止移动，此时工作人员向下压第一升降板，第一升降板向下运动，第一升降杆和切割轮向下运动切割钢管，切割完成之后松开第一升降板，第一升降杆和切割轮在第一弹簧的弹力作用下向上运动，当扇形齿轮继续与第一齿条啮合时，挡块又会推动钢管向左运动定长距离，并且切割完成的钢管会被右侧向左运动的钢管向左推动，从而进入到收集框内，这样能够实现对钢管的定长切割，切割完成之后关闭减速电机。

[0012] 因为还包括有滑轨、滑块和拉杆，第一安装框内底部左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的顶部与收集框的底部连接，收集框的左壁上部连接有拉杆。当收集框内钢管堆放的过于杂乱而导致存放的量较少时，工作人员通过拉杆不断的左右移动收集框，这样能够有效的减少钢管之间的间隙，从而使收集框内能够存放较多的钢管。

[0013] 因为还包括有第二导轨、第二导套、连接板、挡板、第二齿条、第一导向轮、第二导向轮、钢丝绳和第二弹簧，第二安装框内顶部右侧连接有2个第二导轨，2个第二导轨上均连接有第二导套，左右两侧的第二导套前壁连接有连接板，左右两侧的第二导轨下部之间连接有挡板，第二导套底部与挡板顶部接触，连接板的右侧连接有第二齿条，第二齿条与扇形齿轮可啮合，挡板的前侧连接有第一导向轮，连接板的前壁中间连接有钢丝绳，钢丝绳绕过第一导向轮，钢丝绳穿过第一安装框的顶壁，钢丝绳上部位于第一导轨和第一导套的前侧，第一安装框内顶部右侧连接有第二导向轮，钢丝绳绕过第二导向轮，钢丝绳的末端与收集框的右壁连接，收集框的右壁与第一安装框内左壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧位于钢丝绳的下方。当扇形齿轮顺时针转动到与第二齿条啮合时，第二齿条向上运动，连接板和钢丝绳的上端也随之向上运动，钢丝绳的左端拉着收集框向右运动，第二弹簧压缩，当扇形齿轮顺时针转动到与第二齿条分离时，在第二弹簧的弹力作用和重力作用下，第二齿条向下运动，连接板和钢丝绳的上端向下运动，收集框向左运动，这样扇形齿轮不断的顺时针转动，就能够在不要人工操作的情况下实现收集框不断的左右运动，从而使收集框内的钢管排列的更加紧实。

[0014] 因为还包括有轴承座、转杆、摆动杆、接触轮、第二升降杆和第二升降板，第二安装框内顶部左侧连接有轴承座，轴承座内安装有转杆，转杆的左右两侧均连接有摆动杆，摆动杆的底部均连接有接触轮，连接板的顶部左侧连接有第二升降杆，第二升降杆的顶端连接有第二升降板，左侧的接触轮与第一升降板的顶部接触，右侧的接触轮与第二升降板的顶部接触。当扇形齿轮顺时针转动与第二齿条啮合时，连接板向上运动，第二升降杆和第二升降板向上运动，右侧的接触轮和右侧的摆动杆向上摆动，左侧的接触轮和左侧的摆动杆向下摆动，第一升降板向下运动，切割轮向下运动切割钢管，这样实现在推动定长钢管向左运动后使切割轮向下运动对钢管进行切割，并且扇形齿轮与第二齿条分离时，第二升降杆和第二升降板向下运动，在第一弹簧的弹力作用下，切割轮向上运动，这样就实现了无需人工压第一升降板就能够实现对钢管的切割，操作更方便。

[0015] 因为还包括有固定板、鹅颈管和照明灯，安装杆的左端连接有固定板，固定板的底部连接有鹅颈管，鹅颈管的底端连接有照明灯。当需要更仔细的观察切割情况时，工作人员可以打开照明灯，这样能够增强光线，便于工作人员仔细观察。

[0016] 本发明达到了切割时无需要人工推动钢管，切割出钢管的长度一致的效果，扇形齿轮和第一齿条的间歇啮合，可以间歇性的推动钢管向左运动，实现了钢管的移动，上下移动的切割轮可以实现对钢管的切割，左右运动的收集框能够有效的减少钢管之间的间隙，从而使收集框内能够存放较多的钢管，摆动杆等的设置，可以实现无需人工来使切割轮上下运动，节约人力，照明灯能够增强光线，便于工作人员仔细观察。

附图说明

[0017] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。

[0018] 图2为本发明固定框的左视结构示意图。

[0019] 图3为本发明的第二种主视结构示意图。

[0020] 图4为本发明的第三种主视结构示意图。

[0021] 图5为本发明的第四种主视结构示意图。

[0022] 图6为本发明的第五种主视结构示意图。

[0023] 其中：1：第一安装框，2：安装杆，3：第二安装框，4：减速电机，5：扇形齿轮，6：第一导轨，7：第一导套，8：挡块，9：第一齿条，10：固定框，11：第一通孔，12：安装板，13：第二通孔，14：第一弹簧，15：第一升降板，16：第一升降杆，17：切割轮，18：收集框，19：滑轨，20：滑块，21：拉杆，22：第二导轨，23：第二导套，24：连接板，25：挡板，26：第二齿条，27：第一导向轮，28：第二导向轮，29：钢丝绳，30：第二弹簧，31：轴承座，32：转杆，33：摆动杆，34：接触轮，35：第二升降杆，36：第二升降板，37：固定板，38：鹅颈管，39：照明灯。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

[0025] 实施例1

[0026] 一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，如图1-6所示，包括有第一安装框1、安装杆2、第二安装框3、减速电机4、扇形齿轮5、第一导轨6、第一导套7、挡块8、第一齿条9、固定框10、安装板12、第一弹簧14、第一升降板15、第一升降杆16、切割轮17和收集框18，第一安装框1的右壁上部连接有安装杆2，安装杆2的上侧面底部连接有第二安装框3，第二安装框3内右壁下部连接有减速电机4，减速电机4的后侧连接有扇形齿轮5，安装杆2的右侧面左侧下部连接有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7的底部右侧连接有挡块8，第一导套7的顶部连接有第一齿条9，第一齿条9与扇形齿轮5啮合，第一安装框1的顶部左侧连接有2个固定框10，第一导轨6的左侧底部与右侧的固定框10顶部连接，第一安装框1的顶部开有第一通孔11，第一通孔11位于2个固定框10之间，第二安装框3内左壁下部连接有安装板12，安装板12上开有第二通孔13，安装板12的顶部连接有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端连接有第一升降板15，第一升降板15的底部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧14和第二通孔13，第一升降杆16的下端连接有切割轮17，切割轮17位于第一通孔11的正上方，第一安装框1内底部左侧放置有收集框18。

[0027] 实施例2

[0028] 一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，如图1-6所示，包括有第一安装框1、安装杆2、第二安装框3、减速电机4、扇形齿轮5、第一导轨6、第一导套7、挡块8、第一齿条9、固定框10、安装板12、第一弹簧14、第一升降板15、第一升降杆16、切割轮17和收集框18，第一安装框1的右壁上部连接有安装杆2，安装杆2的上侧面底部连接有第二安装框3，第二安装框3内右壁下部连接有减速电机4，减速电机4的后侧连接有扇形齿轮5，安装杆2的右侧面左侧下部连接有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7的底部右侧连接有挡块8，第一导套7的顶部连接有第一齿条9，第一齿条9与扇形齿轮5啮合，第一安装框1的顶部左侧连接有2个固定框10，第一导轨6的左侧底部与右侧的固定框10顶部连接，第一安装框1的顶部开有第一通孔11，第一通孔11位于2个固定框10之间，第二安装框3内左壁下部连接有安装板12，安装板12上开有第二通孔13，安装板12的顶部连接有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端连接有第一升降板15，第一升降板15的底部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧14和第二通孔13，第一升降杆16的下端连接有切割轮17，切割轮17位于第一通孔11的正上方，第一安装框1内底部左侧放置有收集框18。

[0029] 还包括有滑轨19、滑块20和拉杆21，第一安装框1内底部左侧连接有滑轨19，滑轨19上滑动式连接有滑块20，滑块20的顶部与收集框18的底部连接，收集框18的左壁上部连接有拉杆21。

[0030] 实施例3

[0031] 一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，如图1-6所示，包括有第一安装框1、安装杆2、第二安装框3、减速电机4、扇形齿轮5、第一导轨6、第一导套7、挡块8、第一齿条9、固定框10、安装板12、第一弹簧14、第一升降板15、第一升降杆16、切割轮17和收集框18，第一安装框1的右壁上部连接有安装杆2，安装杆2的上侧面底部连接有第二安装框3，第二安装框3内右壁下部连接有减速电机4，减速电机4的后侧连接有扇形齿轮5，安装杆2的右侧面左侧下部连接有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7的底部右侧连接有挡块8，第一导套7的顶部连接有第一齿条9，第一齿条9与扇形齿轮5啮合，第一安装框1的顶部左侧连接有2个固定框10，第一导轨6的左侧底部与右侧的固定框10顶部连接，第一安装框1的顶部开有第一通孔11，第一通孔11位于2个固定框10之间，第二安装框3内左壁下部连接有安装板12，安装板12上开有第二通孔13，安装板12的顶部连接有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端连接有第一升降板15，第一升降板15的底部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧14和第二通孔13，第一升降杆16的下端连接有切割轮17，切割轮17位于第一通孔11的正上方，第一安装框1内底部左侧放置有收集框18。

[0032] 还包括有滑轨19、滑块20和拉杆21，第一安装框1内底部左侧连接有滑轨19，滑轨19上滑动式连接有滑块20，滑块20的顶部与收集框18的底部连接，收集框18的左壁上部连接有拉杆21。

[0033] 还包括有第二导轨22、第二导套23、连接板24、挡板25、第二齿条26、第一导向轮27、第二导向轮28、钢丝绳29和第二弹簧30，第二安装框3内顶部右侧连接有2个第二导轨
22，2个第二导轨22上均连接有第二导套23，左右两侧的第二导套23前壁连接有连接板24，左右两侧的第二导轨22下部之间连接有挡板25，第二导套23底部与挡板25顶部接触，连接板24的右侧连接有第二齿条26，第二齿条26与扇形齿轮5可啮合，挡板25的前侧连接有第一导向轮27，连接板24的前壁中间连接有钢丝绳29，钢丝绳29绕过第一导向轮27，钢丝绳29穿过第一安装框1的顶壁，钢丝绳29上部位于第一导轨6和第一导套7的前侧，第一安装框1内顶部右侧连接有第二导向轮28，钢丝绳29绕过第二导向轮28，钢丝绳29的末端与收集框18的右壁连接，收集框18的右壁与第一安装框1内左壁之间连接有第二弹簧30，第二弹簧30位于钢丝绳29的下方。

[0034] 实施例4

[0035] 一种建筑施工用钢管定长升降式切割设备，如图1-6所示，包括有第一安装框1、安装杆2、第二安装框3、减速电机4、扇形齿轮5、第一导轨6、第一导套7、挡块8、第一齿条9、固定框10、安装板12、第一弹簧14、第一升降板15、第一升降杆16、切割轮17和收集框18，第一安装框1的右壁上部连接有安装杆2，安装杆2的上侧面底部连接有第二安装框3，第二安装框3内右壁下部连接有减速电机4，减速电机4的后侧连接有扇形齿轮5，安装杆2的右侧面左侧下部连接有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7的底部右侧连接有挡块8，第一导套7的顶部连接有第一齿条9，第一齿条9与扇形齿轮5啮合，第一安装框1的顶部左侧连接有2个固定框10，第一导轨6的左侧底部与右侧的固定框10顶部连接，第一安装框1的顶部开有第一通孔11，第一通孔11位于2个固定框10之间，第二安装框3内左壁下部连接有安装板12，安装板12上开有第二通孔13，安装板12的顶部连接有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端连接有第一升降板15，第一升降板15的底部连接有第一升降杆16，第一升降杆16穿过第一弹簧14和第二通孔13，第一升降杆16的下端连接有切割轮17，切割轮17位于第一通孔11的正上方，第一安装框1内底部左侧放置有收集框18。

[0036] 还包括有滑轨19、滑块20和拉杆21，第一安装框1内底部左侧连接有滑轨19，滑轨19上滑动式连接有滑块20，滑块20的顶部与收集框18的底部连接，收集框18的左壁上部连接有拉杆21。

[0037] 还包括有第二导轨22、第二导套23、连接板24、挡板25、第二齿条26、第一导向轮27、第二导向轮28、钢丝绳29和第二弹簧30，第二安装框3内顶部右侧连接有2个第二导轨
22，2个第二导轨22上均连接有第二导套23，左右两侧的第二导套23前壁连接有连接板24，左右两侧的第二导轨22下部之间连接有挡板25，第二导套23底部与挡板25顶部接触，连接板24的右侧连接有第二齿条26，第二齿条26与扇形齿轮5可啮合，挡板25的前侧连接有第一导向轮27，连接板24的前壁中间连接有钢丝绳29，钢丝绳29绕过第一导向轮27，钢丝绳29穿过第一安装框1的顶壁，钢丝绳29上部位于第一导轨6和第一导套7的前侧，第一安装框1内顶部右侧连接有第二导向轮28，钢丝绳29绕过第二导向轮28，钢丝绳29的末端与收集框18的右壁连接，收集框18的右壁与第一安装框1内左壁之间连接有第二弹簧30，第二弹簧30位于钢丝绳29的下方。

[0038] 还包括有轴承座31、转杆32、摆动杆33、接触轮34、第二升降杆35和第二升降板36，第二安装框3内顶部左侧连接有轴承座31，轴承座31内安装有转杆32，转杆32的左右两侧均连接有摆动杆33，摆动杆33的底部均连接有接触轮34，连接板24的顶部左侧连接有第二升降杆35，第二升降杆35的顶端连接有第二升降板36，左侧的接触轮34与第一升降板15的顶部接触，右侧的接触轮34与第二升降板36的顶部接触。

[0039] 还包括有固定板37、鹅颈管38和照明灯39，安装杆2的左端连接有固定板37，固定板37的底部连接有鹅颈管38，鹅颈管38的底端连接有照明灯39。

[0040] 当需要切割钢管时，工作人员首先控制减速电机4带动扇形齿轮5逆时针转动，当扇形齿轮5与第一齿条9分离时控制减速电机4停止转动，然后将第一导套7和挡块8移动到最右侧，然后将钢管从左至右穿过固定框10，将钢管放置在第一安装框1的顶部，并且使钢管的左端位于切割轮17的正下方，随后将第一导套7和挡块8向左移动，使挡块8与钢管的右端接触，然后控制减速电机4带动扇形齿轮5顺时针转动，同时控制切割轮17开始工作，当扇形齿轮5与第一齿条9啮合时，第一齿条9、第一导套7和挡块8向左运动，挡块8推动钢管向左运动，当扇形齿轮5与第一齿条9分离时，第一齿条9、第一导套7和挡块8停止移动，钢管停止移动，此时工作人员向下压第一升降板15，第一升降板15向下运动，第一升降杆16和切割轮17向下运动切割钢管，切割完成之后松开第一升降板15，第一升降杆16和切割轮17在第一弹簧14的弹力作用下向上运动，当扇形齿轮5继续与第一齿条9啮合时，挡块8又会推动钢管向左运动定长距离，并且切割完成的钢管会被右侧向左运动的钢管向左推动，从而进入到收集框18内，这样能够实现对钢管的定长切割，切割完成之后关闭减速电机4。

[0041] 因为还包括有滑轨19、滑块20和拉杆21，第一安装框1内底部左侧连接有滑轨19，滑轨19上滑动式连接有滑块20，滑块20的顶部与收集框18的底部连接，收集框18的左壁上部连接有拉杆21。当收集框18内钢管堆放的过于杂乱而导致存放的量较少时，工作人员通过拉杆21不断的左右移动收集框18，这样能够有效的减少钢管之间的间隙，从而使收集框18内能够存放较多的钢管。

[0042] 因为还包括有第二导轨22、第二导套23、连接板24、挡板25、第二齿条26、第一导向轮27、第二导向轮28、钢丝绳29和第二弹簧30，第二安装框3内顶部右侧连接有2个第二导轨22，2个第二导轨22上均连接有第二导套23，左右两侧的第二导套23前壁连接有连接板24，左右两侧的第二导轨22下部之间连接有挡板25，第二导套23底部与挡板25顶部接触，连接板24的右侧连接有第二齿条26，第二齿条26与扇形齿轮5可啮合，挡板25的前侧连接有第一导向轮27，连接板24的前壁中间连接有钢丝绳29，钢丝绳29绕过第一导向轮27，钢丝绳29穿过第一安装框1的顶壁，钢丝绳29上部位于第一导轨6和第一导套7的前侧，第一安装框1内顶部右侧连接有第二导向轮28，钢丝绳29绕过第二导向轮28，钢丝绳29的末端与收集框18的右壁连接，收集框18的右壁与第一安装框1内左壁之间连接有第二弹簧30，第二弹簧30位于钢丝绳29的下方。当扇形齿轮5顺时针转动到与第二齿条26啮合时，第二齿条26向上运动，连接板24和钢丝绳29的上端也随之向上运动，钢丝绳29的左端拉着收集框18向右运动，第二弹簧30压缩，当扇形齿轮5顺时针转动到与第二齿条26分离时，在第二弹簧30的弹力作用和重力作用下，第二齿条26向下运动，连接板24和钢丝绳29的上端向下运动，收集框18向左运动，这样扇形齿轮5不断的顺时针转动，就能够在不要人工操作的情况下实现收集框18不断的左右运动，从而使收集框18内的钢管排列的更加紧实。

[0043] 因为还包括有轴承座31、转杆32、摆动杆33、接触轮34、第二升降杆35和第二升降板36，第二安装框3内顶部左侧连接有轴承座31，轴承座31内安装有转杆32，转杆32的左右两侧均连接有摆动杆33，摆动杆33的底部均连接有接触轮34，连接板24的顶部左侧连接有第二升降杆35，第二升降杆35的顶端连接有第二升降板36，左侧的接触轮34与第一升降板15的顶部接触，右侧的接触轮34与第二升降板36的顶部接触。当扇形齿轮5顺时针转动与第二齿条26啮合时，连接板24向上运动，第二升降杆35和第二升降板36向上运动，右侧的接触轮34和右侧的摆动杆33向上摆动，左侧的接触轮34和左侧的摆动杆33向下摆动，第一升降板15向下运动，切割轮17向下运动切割钢管，这样实现在推动定长钢管向左运动后使切割轮17向下运动对钢管进行切割，并且扇形齿轮5与第二齿条26分离时，第二升降杆35和第二升降板36向下运动，在第一弹簧14的弹力作用下，切割轮17向上运动，这样就实现了无需人工压第一升降板15就能够实现对钢管的切割，操作更方便。

[0044] 因为还包括有固定板37、鹅颈管38和照明灯39，安装杆2的左端连接有固定板37，固定板37的底部连接有鹅颈管38，鹅颈管38的底端连接有照明灯39。当需要更仔细的观察切割情况时，工作人员可以打开照明灯39，这样能够增强光线，便于工作人员仔细观察。

[0045] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。