本发明涉及一种干粉砂浆生产设备，包括斗式提升机、成品仓、搅拌组件、成品输送机、卸料口、过滤网、上料箱、安装轴、挡板、安装辊、喷头、进水管、细丝、转辊和第一电机，成品仓通过卸料口与成品输送机连接，过滤网位于搅拌组件上侧，上料箱位于斗式提升机左侧，挡板竖直固定安装于安装轴环形侧面，该设计利用挡板减轻原料的震动程度，防止原料飞溅，产生灰尘杂质，同时利用除尘器将上料箱处的灰尘吸收，降低了污染程度，转辊与第一电机的输出端固定连接，细丝安装于安装辊环形侧面，喷头与进水管相连接，该设计实现了在注水的过程中，产生细小水珠，细小水珠粘附原料粉尘，并向下流动，完成降尘。
1.一种干粉砂浆生产设备，包括装置主体、上料机构(1)和降尘机构(6)，其特征在于：
所述装置主体包括支架(2)、斗式提升机(3)、成品仓(5)、搅拌组件(7)、成品输送机(8)、卸料口(9)和过滤网(10)，所述斗式提升机(3)安装于支架(2)上左侧，所述成品仓(5)设置在支架(2)上中间位置，所述斗式提升机(3)通过下料板(4)与成品仓(5)连接，所述成品仓(5)通过卸料口(9)与成品输送机(8)连接，所述搅拌组件(7)位于成品仓(5)内部底端，所述过滤网(10)位于搅拌组件(7)上侧，所述搅拌组件(7)包括传动轴(71)、第二电机(72)和搅拌轴(73)，所述第二电机(72)设置在成品仓(5)右端面，所述传动轴(71)转动连接在成品仓(5)内部下侧，所述传动轴(71)与第二电机(72)的输出端固定连接，所述搅拌轴(73)安装于传动轴(71)上；
所述上料机构(1)位于斗式提升机(3)左侧，所述上料机构(1)包括上料箱(12)、安装轴(13)和挡板(14)，所述上料箱(12)位于斗式提升机(3)左侧，所述上料箱(12)顶端面左侧开设有进料口(a)，所述上料箱(12)右端面下侧开设有出料口(b)，所述安装轴(13)转动连接在上料箱(12)内部右侧，所述挡板(14)竖直固定安装于安装轴(13)环形侧面；
所述降尘机构(6)位于成品仓(5)内部上侧，所述降尘机构(6)包括安装辊(61)、喷头(62)、进水管(63)、细丝(64)、转辊(65)和第一电机(66)，所述第一电机(66)设置在成品仓(5)右端面上侧，所述转辊(65)转动连接在成品仓(5)内部，且转辊(65)与第一电机(66)的输出端固定连接，所述安装辊(61)安装于转辊(65)上，所述细丝(64)安装于安装辊(61)环形侧面，所述喷头(62)设置在成品仓(5)内部顶端面，所述喷头(62)与进水管(63)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述下料板(4)与下料机构相连接，且所述下料机构位于成品仓(5)内部过滤网(10)上侧，所述下料机构包括螺旋管(41)、电动机(42)和接头(43)，所述螺旋管(41)与下料板连接，所述接头(43)设置在螺旋管(41)下端，所述电动机(42)的输出端与接头(43)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述支架(2)上设置有与外接电源电连的控制面板，所述斗式提升机(3)、电动机(42)、第一电机(66)和第二电机(72)均与控制面板电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(73)设有若干个，若干个所述搅拌轴(73)呈环形等距安装于传动轴(71)上。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述细丝(64)设有若干组，若干组所述细丝(64)呈环形等距安装于转辊(65)环形侧面。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述上料箱(12)左侧设置有除尘器(11)，且所述上料箱(12)上进料口(a)与出料口(b)连接通道为弧形坡道。
一种干粉砂浆生产设备
技术领域
[0001] 本发明涉及砂浆生产设备领域，具体为一种干粉砂浆生产设备。
背景技术
[0002] 砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003] 现有技术中砂浆生产过程中，首先将砂浆原料投入斗式提升机内部，砂浆原料到处飞溅，产生大量灰尘杂质，同时斗式提升机将原料输送至成品仓内部加工，原料与水接触面小，搅拌效果差，并且成品仓内部会飘有灰尘，直接排放会污染空气，也造成资源浪费，综上所述，现急需一种干粉砂浆生产设备来解决上述出现的问题。
发明内容
[0004] 本发明目的是提供一种干粉砂浆生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中砂浆生产过程中，首先将砂浆原料投入斗式提升机内部，砂浆原料到处飞溅，产生大量灰尘杂质，同时斗式提升机将原料输送至成品仓内部加工，原料与水接触面小，搅拌效果差，并且成品仓内部会飘有灰尘，直接排放会污染空气，也造成资源浪费的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产设备，包括装置主体、上料机构和降尘机构，所述装置主体包括支架、斗式提升机、成品仓、搅拌组件、成品输送机、卸料口和过滤网，所述斗式提升机安装于支架上左侧，所述成品仓设置在支架上中间位置，所述斗式提升机通过下料板与成品仓连接，所述成品仓通过卸料口与成品输送机连接，所述搅拌组件位于成品仓内部底端，所述过滤网位于搅拌组件上侧，所述搅拌组件包括传动轴、第二电机和搅拌轴，所述第二电机设置在成品仓右端面，所述传动轴转动连接在成品仓内部下侧，所述传动轴与第二电机的输出端固定连接，所述搅拌轴安装于传动轴上，所述上料机构位于斗式提升机左侧，所述上料机构包括上料箱、安装轴和挡板，所述上料箱位于斗式提升机左侧，所述上料箱顶端面左侧开设有进料口，所述上料箱右端面下侧开设有出料口，所述安装轴转动连接在上料箱内部右侧，所述挡板竖直固定安装于安装轴环形侧面，所述降尘机构位于成品仓内部上侧，所述降尘机构包括安装辊、喷头、进水管、细丝、转辊和第一电机，所述第一电机设置在成品仓右端面上侧，所述转辊转动连接在成品仓内部，且转辊与第一电机的输出端固定连接，所述安装辊安装于转辊上，所述细丝安装于安装辊环形侧面，所述喷头设置在成品仓内部顶端面，所述喷头与进水管相连接。
[0006] 进一步地，所述下料板与下料机构相连接，且所述下料机构位于成品仓内部过滤网上侧，所述下料机构包括螺旋管、电动机和接头，所述螺旋管与下料板连接，所述接头设置在螺旋管下端，所述电动机的输出端与接头固定连接。
[0007] 进一步地，所述支架上设置有与外接电源电连的控制面板，所述斗式提升机、电动机、第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。
[0008] 进一步地，所述搅拌轴设有若干个，若干个所述搅拌轴呈环形等距安装于传动轴上。
[0009] 进一步地，所述细丝设有若干组，若干组所述细丝呈环形等距安装于转辊环形侧面。
[0010] 进一步地，所述上料箱左侧设置有除尘器，且所述上料箱上进料口与出料口连接通道为弧形坡道。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了上料箱、安装轴和挡板，该设计利用挡板减轻原料的震动程度，防止原料飞溅，产生灰尘杂质，同时利用除尘器将上料箱处的灰尘吸收，降低了污染程度；因本发明添加了安装辊、喷头、进水管、细丝、转辊和第一电机，该设计实现了在注水的过程中，产生细小水珠，细小水珠粘附原料粉尘，并向下流动，完成降尘；因本发明添加了螺旋管、电动机和接头，该设计可将原料均匀经过过滤网，增加原料粉尘与水的接触面积，提升搅拌效果。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图；
[0013] 图2为本发明中成品仓的结构示意图；
[0014] 图3为本发明中上料箱的结构示意图；
[0015] 图4为本发明中下料机构的结构示意图。
[0016] 附图标记中：1.上料机构；2.支架；3.斗式提升机；4.下料板；5.成品仓；6.降尘机构；7.搅拌组件；8.成品输送机；9.卸料口；10.过滤网；11.除尘器；12.上料箱；13.安装轴；14.挡板；41.螺旋管；42.电动机；43.接头；61.安装辊；62.喷头；63.进水管；64.细丝；65.转辊；66.第一电机；71.传动轴；72.第二电机；73.搅拌轴；a.进料口；b.出料口。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产设备，包括装置主体、上料机构1和降尘机构6，装置主体包括支架2、斗式提升机3、成品仓5、搅拌组件7、成品输送机8、卸料口9和过滤网10，斗式提升机3安装于支架2上左侧，成品仓5设置在支架2上中间位置，所述斗式提升机3通过下料板4与成品仓5连接，成品仓5通过卸料口9与成品输送机8连接，搅拌组件7位于成品仓5内部底端，过滤网10位于搅拌组件7上侧，搅拌组件7包括传动轴71、第二电机72和搅拌轴73，第二电机72设置在成品仓5右端面，传动轴71转动连接在成品仓5内部下侧，传动轴71与第二电机72的输出端固定连接，搅拌轴73安装于传动轴71上。
[0019] 上料机构1位于斗式提升机3左侧，上料机构1包括上料箱12、安装轴13和挡板14，上料箱12位于斗式提升机3左侧，上料箱12顶端面左侧开设有进料口a，上料箱12右端面下侧开设有出料口b，安装轴13转动连接在上料箱12内部右侧，挡板14竖直固定安装于安装轴13环形侧面，该设计利用挡板14减轻原料的震动程度，防止原料飞溅，产生灰尘杂质，同时利用除尘器11将上料箱12处的灰尘吸收，降低了污染程度。
[0020] 降尘机构6位于成品仓5内部上侧，降尘机构6包括安装辊61、喷头62、进水管63、细丝64、转辊65和第一电机66，第一电机66设置在成品仓5右端面上侧，转辊65转动连接在成品仓5内部，且转辊65与第一电机66的输出端固定连接，安装辊61安装于转辊65上，细丝64安装于安装辊61环形侧面，喷头62设置在成品仓5内部顶端面，喷头62与进水管63相连接，该设计实现了在注水的过程中，产生细小水珠，细小水珠粘附原料粉尘，并向下流动，完成降尘。
[0021] 下料板4与下料机构相连接，且下料机构位于成品仓5内部过滤网10上侧，下料机构包括螺旋管41、电动机42和接头43，螺旋管41与下料板连接，接头43设置在螺旋管41下端，电动机42的输出端与接头43固定连接，支架2上设置有与外接电源电连的控制面板，斗式提升机3、电动机42、第一电机66和第二电机72均与控制面板电性连接，搅拌轴73设有若干个，若干个搅拌轴73呈环形等距安装于传动轴71上，细丝64设有若干组，若干组细丝64呈环形等距安装于转辊65环形侧面，上料箱12左侧设置有除尘器11，且上料箱12上进料口a与出料口b连接通道为弧形坡道。
[0022] 本发明在工作时：将原料粉尘投入上料口，落在挡板14上，重力带动挡板14通过安装轴13转动，转动的挡板14减轻了原料粉尘的震动程度，减少了粉尘的量，除尘器11也对粉尘进行吸收，粉料从出料口b进入斗式提升机3，斗式提升机3通过下料板4将粉料输送至螺旋管41内部，并通过接头43输送至过滤网10上，电动机42由双控开关控制，方向往复改变，将粉料均匀经过过滤网10过滤后向下运动，喷头62将进水管63中的水喷洒在成品仓5内部，第一电机66的输出端通过转辊65带动安装辊61转动，安装辊61转动带动细丝64转动，水落在细丝64上，细丝64转动将水产生水珠，水珠吸附灰尘向下流动，多余的水带动过滤网10上残留的粉料向下移动，第二电机72的输出端通过传动轴71带动搅拌轴73转动，搅拌轴73对粉料和水进行搅拌混合，形成砂浆，最终成品经过卸料口9进入成品输送机8输送，从而解决了现有技术中砂浆生产过程中，首先将砂浆原料投入斗式提升机3内部，砂浆原料到处飞溅，产生大量灰尘杂质，同时斗式提升机3将原料输送至成品仓5内部加工，原料与水接触面小，搅拌效果差，并且成品仓5内部会飘有灰尘，直接排放会污染空气，也造成资源浪费的问题。
[0023] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
