本发明公开一种纸板压印装置，包括一底座；所述的底座的上方设置有一压印固定座；而所述的压印固定座上设置有一个压印槽体；而所述的底座以及压印固定座上还均设置有位置对应的且贯穿两者的限位孔，而所述的压印固定座的下端面还安装有限位滑杆；所述的限位滑杆的位置与压印固定座上的限位孔的位置相对应，所述的限位滑杆从压印固定座的限位孔向下延伸一直穿过底座上的限位孔。本装置在压印的时候可实现缓冲式压印的目的，减少因为纸板较软导致压印的时候直接将纸板压变形以及纸板图案模糊的问题，可以大幅度的提高纸板压印的清晰度，保证纸板的完整性，增加压印的效果提高压印的工作效率。
1.一种纸板压印装置，其特征在于：包括一底座(1)；所述的底座(1)的上方设置有一压印固定座(2)；而所述的压印固定座(2)上设置有一个压印槽体(3)；而所述的底座(1)以及压印固定座(2)上还均设置有位置对应的且贯穿两者的限位孔(4)，而所述的压印固定座(2)的下端面还安装有限位滑杆(5)；所述的限位滑杆(5)的位置与压印固定座(2)上的限位孔(4)的位置相对应，所述的限位滑杆(5)从压印固定座(2)的限位孔(4)向下延伸一直穿过底座(1)上的限位孔(4)；并且所述的压印固定座(2)与底座(1)之间的限位滑杆(5)的杆身上端还安装有限位块(6)；而该限位块(6)与底座(1)之间还安装有弹簧件(7)；所述的弹簧件(7)将限位滑杆(5)的杆身包裹在内；所述的压印槽体(3)在限位滑杆(5)以及弹簧件(7)的作用下支撑；并使得压印槽体(3)与压印固定座(2)之间存在缓压空隙；所述的压印槽体(3)的上方还安装有一推进装置(8)，该推进装置(8)的推进杆的端部安装有一压印板(9)，所述的压印板(9)下压对准压印槽体(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种纸板压印装置，其特征在于：所述的压印固定座(2)的上端还设置有固定槽(10)；所述的压印槽体(3)设置在固定槽(10)内；而所述的压印槽体(3)上设置有工位槽。
3.根据权利要求1所述的一种纸板压印装置，其特征在于：所述的压印固定座(2)与压印固定座(2)之间的缓压间隙设置为10-30cm。
4.根据权利要求1所述的一种纸板压印装置，其特征在于：所述的底座(1)的下端部还安装有可移动的支撑架(11)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板压印装置，其特征在于：所述的压印固定座(2)下端安装的限位滑杆(5)共设置有四根，且四根限位滑杆(5)呈方形阵列排布设置；而所述的压印固定座(2)和底座(1)的限位孔(4)相应设置。
6.根据权利要求1所述的一种纸板压印装置，其特征在于：所述的压印固定座(2)的上端面中间位置处还设置有一条定位槽(12)；而所述的压印槽体(3)的下端面处则设置有与定位槽(12)配合使用的定位条(13)。
一种纸板压印装置
技术领域
[0001] 本发明涉及纸板、工艺品的压印技术及压印设备领域，具体说是一种纸板压印装置。
背景技术
[0002] 现有的纸板压印装置即是通过在压印板上设置压印图案，通过液压等推进装置使压印板压在纸板上从而压印出图案；现有的设备中，压印板对纸板的压印均是直接压印的，上方的压印板下压的时候直接压印在纸板上，不带有缓冲余地；而纸板由于其本身质地较软，这种压印方式极易造成纸板强压下板面变形、板面碎裂、压印图案模糊等情况的发生，导致纸板的压印效果，压印的工作效率低等。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种纸板压印装置，其技术方案如下：
[0004] 一种纸板压印装置，包括一底座；所述的底座的上方设置有一压印固定座；而所述的压印固定座上设置有一个压印槽体；而所述的底座以及压印固定座上还均设置有位置对应的且贯穿两者的限位孔，而所述的压印固定座的下端面还安装有限位滑杆；所述的限位滑杆的位置与压印固定座上的限位孔的位置相对应，所述的限位滑杆从压印固定座的限位孔向下延伸一直穿过底座上的限位孔；并且所述的压印固定座与底座之间的限位滑杆的杆身上端还安装有限位块；而该限位块与底座之间还安装有弹簧件；所述的弹簧件将限位滑杆的杆身包裹在内；所述的压印槽体在限位滑杆以及弹簧件的作用下支撑；并使得压印槽体与压印固定座之间存在缓压空隙；所述的压印槽体的上方还安装有一推进装置，该推进装置的推进杆的端部安装有一压印板，所述的压印板下压对准压印槽体的位置。
[0005] 作为优选，所述的压印固定座的上端还设置有固定槽；所述的压印槽体设置在固定槽内；而所述的压印槽体上设置有工位槽。
[0006] 作为优选，所述的压印固定座与压印固定座之间的缓压间隙设置为10-30cm。
[0007] 作为优选，所述的底座的下端部还安装有可移动的支撑架。
[0008] 作为优选，所述的压印固定座下端安装的限位滑杆共设置有四根，且四根限位滑杆呈方形阵列排布设置；而所述的压印固定座和底座的限位孔相应设置。
[0009] 作为优选，所述的压印固定座的上端面中间位置处还设置有一条定位槽；而所述的压印槽体的下端面处则设置有与定位槽配合使用的定位条。
[0010] 有益效果：本发明具有以下有益效果：本装置中的压印槽体的安装结构不是固定式安装的，而是通过在其底部设置限位滑杆以及在底座上设置弹簧件使得压印槽体设置为缓冲式可被向下逐渐压紧的形式结构，当使用的时候压印槽体的工位槽内放置纸板，而上方的推进装置向下推进压印板压印时，压印板接触到纸板后，下压纸板，压印槽体同时被下压，在逐渐下压的过程中，压印板逐渐压紧纸板，最终在纸板上压印出图案；而通过下方的安装的弹簧件的作用下，压印板往上复位之后，弹簧件会推动上方的压印槽体同时复位；因此本装置在压印的时候可实现缓冲式压印的目的，减少因为纸板较软导致压印的时候直接将纸板压变形以及纸板图案模糊的问题，可以大幅度的提高纸板压印的清晰度，保证纸板的完整性，增加压印的效果提高压印的工作效率。
附图说明
[0011] 图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0013] 如图1所示，一种纸板压印装置，包括一底座1；所述的底座1的上方设置有一压印固定座2；而所述的压印固定座2上设置有一个压印槽体3；而所述的底座1以及压印固定座2上还均设置有位置对应的且贯穿两者的限位孔4，而所述的压印固定座2的下端面还安装有限位滑杆5；所述的限位滑杆5的位置与压印固定座2上的限位孔4的位置相对应，所述的限位滑杆5从压印固定座2的限位孔4向下延伸一直穿过底座1上的限位孔4；并且所述的压印固定座2与底座1之间的限位滑杆5的杆身上端还安装有限位块6；而该限位块6与底座1之间还安装有弹簧件7；所述的弹簧件7将限位滑杆5的杆身包裹在内；所述的压印槽体3在限位滑杆5以及弹簧件7的作用下支撑；并使得压印槽体3与压印固定座2之间存在缓压空隙；所述的压印槽体3的上方还安装有一推进装置8，该推进装置8的推进杆的端部安装有一压印板9，所述的压印板9下压对准压印槽体3的位置。
[0014] 所述的压印固定座2的上端还设置有固定槽10；所述的压印槽体3设置在固定槽10内；而所述的压印槽体3上设置有工位槽；所述的压印固定座2与压印固定座2之间的缓压间隙设置为10-30cm；所述的底座1的下端部还安装有可移动的支撑架11。
[0015] 所述的压印固定座2下端安装的限位滑杆5共设置有四根，且四根限位滑杆5呈方形阵列排布设置；而所述的压印固定座2和底座1的限位孔4相应设置；所述的压印固定座2的上端面中间位置处还设置有一条定位槽12；而所述的压印槽体3的下端面处则设置有与定位槽12配合使用的定位条13。
[0016] 本装置中的压印槽体的安装结构不是固定式安装的，而是通过在其底部设置限位滑杆以及在底座上设置弹簧件使得压印槽体设置为缓冲式可被向下逐渐压紧的形式结构，当使用的时候压印槽体的工位槽内放置纸板，而上方的推进装置向下推进压印板压印时，压印板接触到纸板后，下压纸板，压印槽体同时被下压，在逐渐下压的过程中，压印板逐渐压紧纸板，最终在纸板上压印出图案；而通过下方的安装的弹簧件的作用下，压印板往上复位之后，弹簧件会推动上方的压印槽体同时复位；因此本装置在压印的时候可实现缓冲式压印的目的，减少因为纸板较软导致压印的时候直接将纸板压变形以及纸板图案模糊的问题，可以大幅度的提高纸板压印的清晰度，保证纸板的完整性，增加压印的效果提高压印的工作效率。
[0017] 上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
