一种碳纤维开口检具连接组件

摘要

本发明公开了一种碳纤维开口检具连接组件，包括主体，所述主体开设有安装碳纤维开口检具管的通孔，在该通孔内侧的底部轴向方向设置有宽度可调的间隙通槽；本发明在此提供一种设计合理，是碳纤维开口检具中的连接件，起到连接和安装碳纤维开口检具管的作用，在使用的时候能够实现柔性调节，使得安装和拆卸更加方便。

权利要求

1.一种碳纤维开口检具连接组件，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)开设有安装碳纤维开口检具管的通孔(1.1)，在该通孔(1.1)内侧的底部轴向方向设置有宽度可调的间隙通槽(3)；

所述间隙通槽(3)下端轴向设置有与之连通，并且为间隙通槽提供恢复形变的小通孔(4)；

主体(1)下方径向方向开设有紧固通孔(5)，该紧固通孔(5)垂直贯穿于间隙通槽(3)，通过在该紧固通孔(5)中安装螺栓，并利用螺栓的旋转实现对间隙通槽宽度的调节；

所述紧固通孔(5)被间隙通槽(3)分隔为同轴的两部分，一部分为安装螺栓头部的安装部，另一部分为开设有内螺纹的连接部；

所述紧固通孔(5)共三个，且均为径向平行设置，其中两侧紧固通孔与中间紧固通孔反向开设。

2.根据权利要求1所述碳纤维开口检具连接组件，其特征在于：主体(1)下端固定连接有座体(2)，在该座体(2)上端面开设有竖直的安装孔(6)。

3.根据权利要求1所述碳纤维开口检具连接组件，其特征在于：主体(1)上下两端均固定连接有座体(2)，两个所述座体端面相互平行。

4.根据权利要求3所述碳纤维开口检具连接组件，其特征在于：所述主体上端的座体(2)端面中间位置开设有竖直的安装孔(6)。

5.根据权利要求3所述碳纤维开口检具连接组件，其特征在于：所述主体(1)上端的座体(2)端面开设有四个对称均匀布置的安装孔(6)；

所述主体(1)下端的座体(2)端面开设有八个对称均匀布置的安装孔(6)，这八个安装孔分为外围四个和内侧四个，其中外围四个与上端座体的四个安装孔位置对应。

6.根据权利要求2-5任一权利要求所述碳纤维开口检具连接组件，其特征在于：所述主体(1)和座体(2)均采用铝合金制成，并且为一体成型。

说明书

一种碳纤维开口检具连接组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种碳纤维开口检具配件，尤其是一种碳纤维开口检具连接组件。

背景技术

[0002] 检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。而检具类型多，用处广，其中碳纤维开口检具在汽车行业中运用广泛，各个工序中都有所涉及，而在碳纤维开口检具的组装时，各个碳纤维开口检具管体组装精度不高，或是不牢靠就会出现松动，从而尺寸改变，检测的标准就会改变，从而严重影响检测结果，所以碳纤维开口检具的各个配件设计必须要合理；传统的碳纤维开口检具在组装时比较固定，在调节基准座或是各个管子时都挺麻烦，不能够实现柔性调节，只能够挨个挨个拆分，不能实现滑动等，并且如果管子有点变形就出现松动，无法调节，紧固也存在问题等。

发明内容

[0003] 因此，为克服上述不足，本发明在此提供一种设计合理，是碳纤维开口检具中的连接件，起到连接和安装碳纤维开口检具管的作用，在使用的时候能够实现柔性调节，使得安装和拆卸更加方便。

[0004] 本发明是这样实现的，构造一种碳纤维开口检具连接组件，包括主体，所述主体开设有安装碳纤维开口检具管的通孔，在该通孔内侧的底部轴向方向设置有宽度可调的间隙通槽。

[0005] 进一步的，所述间隙通槽下端轴向设置有与之连通，并且为间隙通槽提供恢复形变的小通孔。

[0006] 进一步的，主体下方径向方向开设有紧固通孔，该紧固通孔垂直贯穿于间隙通槽，通过在该紧固通孔中安装螺钉，并利用螺钉的旋转实现对间隙通槽宽度的调节。

[0007] 进一步的，所述紧固通孔被间隙通槽分隔为同轴的两部分，一部分为安装螺栓或螺钉头部的安装部，另一部分为开设有内螺纹的连接部。

[0008] 进一步的，所述紧固通孔共三个，且均为径向平行设置，其中两侧紧固通孔与中间紧固通孔反向开设。

[0009] 进一步的，主体下端固定连接有座体，在该座体上端面开设有竖直的安装孔。

[0010] 进一步的，主体上下两端均固定连接有座体，两个所述座体端面相互平行。

[0011] 进一步的，所述主体上端的座体端面中间位置开设有竖直的安装孔。

[0012] 进一步的，所述主体上端的座体端面开设有四个对称均匀布置的安装孔；

[0013] 所述主体下端的座体端面开设有八个对称均匀布置的安装孔，这八个安装孔分为外围四个和内侧四个，其中外围四个与上端座体的四个安装孔位置对应。

[0014] 进一步的，所述主体和座体均采用铝合金制成，并且为一体成型。

[0015] 本发明具有如下优点：

[0016] 优点一：本发明设计合理，结构简单，使用方便，是碳纤维开口检具中的连接件，起到连接和安装碳纤维开口检具管的作用，在使用的时候能够实现柔性调节，使得安装和拆卸更加方便。

[0017] 优点二：本发明通过合理的设计通孔，利用该通孔实现对碳纤维开口检具管的安装，同时在该通孔内侧设计宽度可调节的间隙通槽，实现了本发明在碳纤维开口检具管上位置的柔性调节。

[0018] 优点三：本发明通过合理的设计紧固通孔，通过在该紧固通孔中安装螺钉或螺栓能够实现对间隙通槽间距的控制；并且该紧固通孔为三个并排放置，且中间紧固通孔与两侧的紧固通孔开设方向相反，这样安装好螺钉或螺栓后，能够起到对间隙通槽间距的锁紧，使其安装后更加稳定可靠，不容易脱落和错位。

[0019] 优点四：本发明通过合理的设计小通孔，小通孔与间隙通槽和通孔连通，便于了间隙通槽宽度的调节，使其调节更加方便，同时也能够给间隙通槽一个向中间恢复变形的力，使其安装夹紧后更加稳定可靠。

[0020] 优点五：本实用结构巧妙，使用方便，采用铝合金制成，原材料易取，容易制造，成本不高，使用效果好，安装和拆卸都很方便，本发明在不能使用后可以对铝合金回收使用，起到不浪费资源和保护环境的作用。

附图说明

[0021] 图1-图2是本发明第一实施例的立体图；

[0022] 图3是本发明第一实施例的主视图；

[0023] 图4是本发明第一实施例的左视图；

[0024] 图5是本发明第一实施例的仰视图；

[0025] 图6是图4中A-A的剖视图；

[0026] 图7是图4中B-B的剖视图；

[0027] 图8-图10是本发明第二实施例的立体示意图；

[0028] 图11是本发明第二实施例的主视图；

[0029] 图12是本发明第二实施例的右视图

[0030] 图13是本发明第二实施例的左视图；

[0031] 图14是本发明第二实施例的仰视图；

[0032] 图15是本发明第二实施例的俯视图；

[0033] 图16是图11中B-B的剖视图；

[0034] 图17是图13中A-A的剖视图；

[0035] 图18-图19是本发明第三实施例的立体图；

[0036] 图20是本发明第三实施例的主视图；

[0037] 图21是本发明第三实施例的左视图；

[0038] 图22是本发明第三实施例的右视图；

[0039] 图23是本发明第三实施例的仰视图；

[0040] 图24是本发明第三实施例的俯视图；

[0041] 图25是图22中A-A的剖视图；

[0042] 图26是图22中B-B的剖视图；

[0043] 图中：1、主体；1.1、通孔；2、座体；3、间隙通槽；4、小通孔；5、紧固通孔；6、安装孔。

具体实施方式

[0044] 下面将结合附图1-图26对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0045] 实施例一：

[0046] 如图1-图7所示，一种碳纤维开口检具连接组件，包括主体1，所述主体1开设有安装碳纤维开口检具管的通孔1.1，在该通孔1.1内侧的底部设置有轴向方向且宽度可调的间隙通槽3。

[0047] 本实施例是碳纤维开口检具中的连接件，起到连接和安装碳纤维开口检具管的作用，在使用的时候能够实现柔性调节，使得安装和拆卸更加方便；在使用时，将碳纤维开口检具管安装于通孔1.1中，由于通孔1.1内侧开设有间隙通槽3，所以通孔1.1具有一定的开口，能够方便的在碳纤维开口检具管上滑动安装，选定好在碳纤维开口检具管上的位置后，再固定间隙通槽3的间距，从而固定了通孔1.1的大小，使得通孔与碳纤维开口检具管外壁夹紧，保证装配的稳固；而在需要取下或是调节本组件在碳纤维开口检具管的位置时，只需扩大间隙通槽的宽度，使得本实施例能够在碳纤维开口检具管上滑动，从而调节位置。

[0048] 如图4和图6所示，在本实施例中，所述主体1下方径向方向开设有紧固通孔5，该紧固通孔5垂直贯穿于间隙通槽3，通过在该紧固通孔5中安装螺钉，并利用螺钉的旋转实现对间隙通槽宽度的调节。

[0049] 如图6所示，在本实施例中，所述紧固通孔5被间隙通槽3分隔为同轴的两部分，一部分为安装螺栓或螺钉头部的安装部，另一部分为开设有内螺纹的连接部。

[0050] 如图7所示，在本实施例中，所述紧固通孔5共三个，且均为径向平行设置，其中两侧紧固通孔与中间紧固通孔反向开设。以这样的方式能够实现控制间隙通槽的宽度，同时也能够保证该宽度不容易被改变，以相反的通孔来安装螺栓或螺钉能够起对间隙槽宽度锁紧的作用。

[0051] 在紧固通孔5中安装螺栓或螺钉，通过螺钉活螺栓的外螺纹与紧固通孔的内螺纹匹配，在旋转螺栓或螺钉时，利用螺纹配合，能够控制间隙通孔的宽度。

[0052] 在本实施例中，主体1为圆柱形，且下部固定连接有底座2；所述底座2轴向开设有与间隙通槽3连通的小通孔4，并且该底座2底端为平面，并在该平面上设置有四个均匀排布的安装孔6。底座底端设置为平面便于组合和安装，并且开设安装孔便于安装，通过螺栓与外接设备连接；通过合理的设计小通孔，而该小通孔直径小于通孔直径，该小通孔与间隙通槽和通孔连通，便于了间隙通槽宽度的调节，使其调节更加方便，同时也能够给间隙通槽一个向中间恢复变形的力，使其安装夹紧后更加稳定可靠。

[0053] 实施例二：

[0054] 如图8-图17所示，一种碳纤维开口检具连接组件, 包括主体1，所述主体1开设有安装碳纤维开口检具管的通孔1.1，在该通孔1.1内侧的底部轴向方向设置有宽度可调的间隙通槽3；主体1下端固定连接有座体2，在该座体2上端面中间位置开设有竖直的安装孔6；该安装孔能够方便将本组件固定于指定位置，不容易被改变。

[0055] 本实施例是碳纤维开口检具中的基准座，起到固定和安装碳纤维开口检具管的作用，在使用的时候能够实现柔性调节，使得安装和拆卸更加方便；在使用时，将碳纤维开口检具管安装于通孔1.1中，由于通孔1.1内侧开设有间隙通槽3，所以通孔1.1具有一定的开口，能够方便的在碳纤维开口检具管上滑动安装，选定好在碳纤维开口检具管上的位置后，再固定间隙通槽3的间距，从而固定了通孔1.1的大小，使得通孔与碳纤维开口检具管外壁夹紧，保证装配的稳固；而在需要取下或是调节本发明在碳纤维开口检具管的位置时，只需扩大间隙通槽的宽度，使得本发明能够在碳纤维开口检具管上滑动，从而调节位置。

[0056] 如图8-图10和图16-图17所示，在本实施例中，所述主体1在通孔1.1的下方径向开设有紧固通孔5，该紧固通孔5垂直穿过间隙通槽3，通过在该紧固通孔5中安装螺钉，并利用螺钉的旋转实现对间隙通槽宽度的调节。

[0057] 在本实施例中，所述紧固通孔5被间隙通槽3分隔为同轴的两部分，一部分为安装螺栓或螺钉头部的安装部，另一部分为开设有内螺纹的连接部。

[0058] 在紧固通孔5中安装螺栓或螺钉，通过螺钉活螺栓的外螺纹与紧固通孔的内螺纹匹配，在旋转螺栓或螺钉时，利用螺纹配合，能够控制间隙通孔的宽度。

[0059] 如图17所示，在本实施例中，所述紧固通孔5共三个，且均为径向平行设置，其中两侧紧固通孔与中间紧固通孔反向开设，以这样的方式能够实现控制间隙通槽的宽度，同时也能够保证该宽度不容易被改变，以相反的通孔来安装螺栓或螺钉能够起对间隙槽宽度锁紧的作用。

[0060] 在本实施例中，所述间隙通槽3底端开设有与之连通的小通孔4，其中小通孔直径小于通孔直径，该小通孔与间隙通槽和通孔连通，便于了间隙通槽宽度的调节，使其调节更加方便，同时也能够给间隙通槽一个向中间恢复变形的力，使其安装夹紧后更加稳定可靠。

[0061] 实施例三：

[0062] 如图18-图26所示，一种碳纤维开口检具连接组件，包括主体1，所述主体1开设有安装碳纤维开口检具管的通孔1.1，在该通孔1.1内侧的底部轴向方向设置有宽度可调的间隙通槽3；

[0063] 所述主体1上下两端均固定连接有座体2，两个所述座体端面相互平行；

[0064] 所述主体1上端的座体2端面开设有四个对称均匀布置的安装孔6；

[0065] 所述主体1下端的座体2端面开设有八个对称均匀布置的安装孔6，这八个安装孔分为外围四个和内侧四个，其中外围四个与上端座体的四个安装孔位置对应；该安装孔能够方便将本发明固定与指定位置，不容易被改变。

[0066] 本实施例是碳纤维开口检具中的安装座，起到固定和安装碳纤维开口检具管的作用，在使用的时候能够实现柔性调节，使得安装和拆卸更加方便；并且上下端面均为平面同时还开设有安装孔，所以能够起到双面安装的作用；在使用时，将碳纤维开口检具管安装于通孔1.1中，由于通孔1.1内侧开设有间隙通槽3，所以通孔1.1具有一定的开口，能够方便的在碳纤维开口检具管上滑动安装，选定好在碳纤维开口检具管上的位置后，再固定间隙通槽3的间距，从而固定了通孔1.1的大小，使得通孔与碳纤维开口检具管外壁夹紧，保证装配的稳固；而在需要取下或是调节组件在碳纤维开口检具管的位置时，只需扩大间隙通槽的宽度，使得本发明能够在碳纤维开口检具管上滑动，从而调节位置。

[0067] 如图18、图19和图25所示，在本实施例中，所述主体1在通孔1.1的下方径向开设有紧固通孔5，该紧固通孔5垂直穿过间隙通槽3，通过在该紧固通孔5中安装螺钉，并利用螺钉的旋转实现对间隙通槽宽度的调节。

[0068] 在本实施例中，所述紧固通孔5被间隙通槽3分隔为同轴的两部分，一部分为安装螺栓或螺钉头部的安装部，另一部分为开设有内螺纹的连接部。

[0069] 在紧固通孔5中安装螺栓或螺钉，通过螺钉活螺栓的外螺纹与紧固通孔的内螺纹匹配，在旋转螺栓或螺钉时，利用螺纹配合，能够控制间隙通孔的宽度。

[0070] 如图25所示，在本实施例中，所述紧固通孔5共三个，且均为径向平行设置，其中两侧紧固通孔与中间紧固通孔反向开设，以这样的方式能够实现控制间隙通槽的宽度，同时也能够保证该宽度不容易被改变，以相反的通孔来安装螺栓或螺钉能够起对间隙槽宽度锁紧的作用。

[0071] 在本实施例中，所述间隙通槽3底端开设有与之连通的小通孔4，其中小通孔直径小于通孔直径，该小通孔与间隙通槽和通孔连通，便于了间隙通槽宽度的调节，使其调节更加方便，同时也能够给间隙通槽一个向中间恢复变形的力，使其安装夹紧后更加稳定可靠。

[0072] 在本实施例中，所述主体1上下端面的安装孔6均为四个，且为对称均匀布置。本组件上下端面均为平面同时还开设有安装孔，所以能够起到双面安装的作用。

[0073] 如图23-图25所示，在本实施例中，所述主体1上端的座体2端面开设有四个对称均匀布置的安装孔6；

[0074] 所述主体1下端的座体2端面开设有八个对称均匀布置的安装孔6，这八个安装孔分为外围四个和内侧四个，其中外围四个与上端座体的四个安装孔位置对应；该安装孔能够方便将本发明固定与指定位置，不容易被改变；下端面的内侧四个安装孔6深度比外围四个安装孔的深度深，且这内侧四个安装孔6垂直并贯穿于两侧的紧固通孔5。

[0075] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。