一种烟机降噪控制方法

摘要

本发明实施例公开了一种烟机降噪控制方法，该烟机降噪控制方法包括：按照预设的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿；检测所述烟机部件的振动频谱；若所述烟机部件的振动频谱不满足预定条件，则调整所述补偿频谱。通过本发明实施例，通过调整补偿频谱实现了对烟机部件进行振动补偿的闭环控制，从而能够更好地对烟机进行降噪，提升降噪效果。

权利要求

1.一种烟机降噪控制方法，其特征在于，包括：按照预设的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿；

检测所述烟机部件的振动频谱；

若所述烟机部件的振动频谱不满足预定条件，则调整所述补偿频谱；

还包括：

检测烟机止回阀是否异常；

当所述烟机止回阀异常时，判断增压排烟次数是否大于第一预设阈值，其中，所述增压排烟次数的初始值为X，X为整数；

若所述增压排烟次数小于或等于所述第一预设阈值，则增大烟机的风机转速，并将所述增压排烟次数加1；若所述增压排烟次数大于所述第一预设阈值，则判定所述烟机止回阀损坏。

2.根据权利要求1所述烟机降噪控制方法，其特征在于，所述检测烟机止回阀是否异常包括：根据所述烟机止回阀的振动频谱来检测所述烟机止回阀是否异常。

3.根据权利要求1所述烟机降噪控制方法，其特征在于，还包括：根据烟机叶轮的振动频谱来检测所述烟机叶轮是否异常。

4.根据权利要求1所述烟机降噪控制方法，其特征在于，还包括：如果启动所述烟机的静音模式，则获取烟机噪声的声音强度；

若烟机噪声的声音强度大于预设的静音强度值，则降低烟机的风机转速。

5.根据权利要求1所述烟机降噪控制方法，其特征在于，所述预定条件包括：所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值小于在进行振动补偿前的振动幅值，和/或所述烟机部件在进行振动补偿后的噪音音频幅值小于在进行振动补偿前的噪音音频幅值。

6.根据权利要求5所述烟机降噪控制方法，其特征在于，如果所述预定条件包括：所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值小于在进行振动补偿前的振动幅值；

调整所述补偿频谱包括：

若所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值大于在进行振动补偿前的振动幅值，则根据所述烟机部件当前的振动频谱重新设置所述补偿频谱；

若所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值等于在进行振动补偿前的振动幅值，则保持所述补偿频谱中的补偿频率不变，增大所述补偿频谱中的补偿幅值。

7.根据权利要求1所述烟机降噪控制方法，其特征在于，若所述烟机部件的振动频谱不满足所述预定条件，调整所述补偿频谱之前，还包括：判断所述补偿频谱的调整次数是否大于第二预设阈值，其中所述补偿频谱的调整次数的初始值为Y，Y为整数；

若判定所述补偿频谱的调整次数小于或等于第二预设阈值，则执行调整所述补偿频谱的步骤，并将所述补偿频谱的调整次数加1；若判定所述补偿频谱的调整次数大于第二预设阈值，则执行预定动作，并将所述补偿频谱的调整次数设置为初始值Y。

8.根据权利要求7所述烟机降噪控制方法，其特征在于，所述预定动作包括：降低烟机的风机转速；

在降低所述烟机的风机转速之后，还包括：

若检测到提高烟机的风机转速的指令，则按照所述指令控制所述烟机的风机转速。

9.根据权利要求1所述烟机降噪控制方法，其特征在于，通过振动传感器检测所述烟机部件的振动频谱。

说明书

一种烟机降噪控制方法

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及厨房电器技术，尤指一种烟机降噪控制方法。

背景技术

[0002] 噪音已经成为烟机最主要的三大痛点之一，烟机在运行过程中风道扰流、机体及蜗壳振动等是主要的噪音源，目前主要的烟机降噪方法是通过以下几个方面进行实现：

[0003] 1、机械降噪及隔音：通过对烟机的蜗壳和出风结构进行降噪设计，可以减少蜗壳扰流产生的噪声，但是由于烟机的噪声源频谱差异大，单一的结构难以适应各种复杂噪声环境。

[0004] 2、直流无刷电机变频调速，低频运行加上较好的功率输出，可以在一定程度上减少风机运行噪音，但无法从根本上有效减少扰流和共振噪声。

[0005] 3、主动降噪技术近两年逐渐被大家所认知，通过采样环境噪声，并输出与噪声的相位取反、幅值相同的信号，达到降低烟机运行噪声的效果，由于人耳距离烟机距离较远，人与烟机不是一个整体且在密闭空间，环境噪声的干扰，主动降噪效果较差。

发明内容

[0006] 本发明实施例提供了一种烟机降噪控制方法，能够更好地对烟机进行降噪，提升降噪效果。

[0007] 本发明实施例采用如下技术方案：

[0008] 一种烟机降噪控制方法，包括：

[0009] 按照预设的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿；

[0010] 检测所述烟机部件的振动频谱；

[0011] 若所述烟机部件的振动频谱不满足预定条件，则调整所述补偿频谱。

[0012] 可选地，烟机降噪控制方法还包括：

[0013] 检测烟机止回阀是否异常；

[0014] 当所述烟机止回阀异常时，判断增压排烟次数是否大于第一预设阈值，其中，所述增压排烟次数的初始值为X，X为整数；

[0015] 若所述增压排烟次数小于或等于所述第一预设阈值，则增大烟机的风机转速，并将所述增压排烟次数加1；若所述增压排烟次数大于所述第一预设阈值，则判定所述烟机止回阀损坏。

[0016] 可选地，所述检测烟机止回阀是否异常包括：

[0017] 根据所述烟机止回阀的振动频谱来检测所述烟机止回阀是否异常。

[0018] 可选地，烟机降噪控制方法还包括：

[0019] 根据烟机叶轮的振动频谱来检测所述烟机叶轮是否异常。

[0020] 可选地，烟机降噪控制方法还包括：

[0021] 如果启动所述烟机的静音模式，则获取烟机噪声的声音强度；

[0022] 若烟机噪声的声音强度大于预设的静音强度值，则降低烟机的风机转速。

[0023] 可选地，所述预定条件包括：所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值小于在进行振动补偿前的振动幅值，和/或所述烟机部件在进行振动补偿后的噪音音频幅值小于在进行振动补偿前的噪音音频幅值。

[0024] 可选地，如果所述预定条件包括：所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值小于在进行振动补偿前的振动幅值；

[0025] 调整所述补偿频谱包括：

[0026] 若所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值大于在进行振动补偿前的振动幅值，则根据所述烟机部件当前的振动频谱重新设置所述补偿频谱；

[0027] 若所述烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值等于在进行振动补偿前的振动幅值，则保持所述补偿频谱中的补偿频率不变，增大所述补偿频谱中的补偿幅值。

[0028] 可选地，若所述烟机部件的振动频谱不满足所述预定条件，调整所述补偿频谱之前，烟机降噪控制方法还包括：

[0029] 判断所述补偿频谱的调整次数是否大于第二预设阈值，其中所述补偿频谱的调整次数的初始值为Y，Y为整数；

[0030] 若判定所述补偿频谱的调整次数小于或等于第二预设阈值，则执行调整所述补偿频谱的步骤，并将所述补偿频谱的调整次数加1；若判定所述补偿频谱的调整次数大于第二预设阈值，则执行预定动作，并将所述补偿频谱的调整次数设置为初始值Y。

[0031] 可选地，所述预定动作包括：降低烟机的风机转速；

[0032] 在降低所述烟机的风机转速之后，烟机降噪控制方法还包括：

[0033] 若检测到提高烟机的风机转速的指令，则按照所述指令控制所述烟机的风机转速。

[0034] 可选地，通过振动传感器检测所述烟机部件的振动频谱。

[0035] 本发明实施例的有益效果包括：

[0036] 1、本发明实施例方案在对烟机部件进行振动补偿之后，如果烟机部件的振动频谱不满足预定条件，说明按照预设的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿并没有实现降噪或者没有达到比较好的降噪效果，则重新调整补偿频谱，以按照调整后的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿，从而实现了振动补偿的闭环控制，能够更好地对烟机进行降噪，提升降噪效果，进而提升用户的使用体验。

[0037] 2、本发明实施例方案中，如果烟机止回阀异常，说明油烟无法正常排出，通过增大烟机的风机转速来增压排烟，确保油烟的正常排出及避免油烟倒灌。如果增压排烟次数大于第一预设阈值，说明进行了很多次增压排烟都无法将烟机止回阀恢复到正常，则可以判定烟机止回阀出现了无法自动修复性地损坏，需要用户对烟机止回阀进行维修，从而实现了烟机止回阀是否损坏的自动检测。

[0038] 3、本发明实施例方案中，如果启动烟机的静音模式，说明用户需要烟机噪声的声音强度比较小。如果烟机噪声的声音强度小于或等于预设的静音强度值，说明烟机运行满足了用户的静音需求；如果烟机噪声的声音强度大于预设的静音强度值，通过降低烟机的风机转速来降噪，以使烟机运行满足用户的静音需求。

[0039] 4、本发明实施例方案中，如果烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值大于在进行振动补偿前的振动幅值，说明对烟机部件进行的振动补偿为反向无效降噪，造成反向无效降噪的原因可能是振动补偿的频率与烟机振动频率不一致导致的噪声叠加，那么根据烟机部件当前的振动频谱重新设置补偿频谱，以按照重新设置的补偿频谱进行振动补偿，以解决出现反向无效降噪的问题。如果烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值等于在进行振动补偿前的振动幅值，说明对烟机部件进行的振动补偿为无效降噪，则增大补偿频谱中的补偿幅值，以补偿烟机部件的振动幅值，从而达到正向降噪的效果。

[0040] 5、本发明实施例方案通过判断补偿频谱的调整次数是否大于第二预设阈值，如果补偿频谱的调整次数大于第二预设阈值，说明调整了很多次的补偿频谱都无法使得烟机部件的振动频谱满足预定条件，也就说明了无法通过振动补偿的方式来实现降噪，则更换其他的方式（执行预定动作）来降噪，从而保证烟机降噪效果。

[0041] 6、本发明实施例方案中预定动作包括降低烟机的风机转速；在降低烟机的风机转速之后，如果检测到提高烟机的风机转速的指令，说明需要优先保证烟机的风机转速，不需要牺牲烟机的风机转速来达到降噪的目的，则按照烟机的风机转速的指令控制烟机，避免降低烟机的风机转速而影响用户的使用体验。

[0042] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

[0043] 附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

[0044] 图1为本发明实施例一提供的烟机降噪控制方法的流程示意图；

[0045] 图2为本发明实施例二提供的烟机降噪控制方法的流程示意图；

[0046] 图3为本发明实施例三提供的烟机降噪控制方法的流程示意图；

[0047] 图4为本发明实施例四提供的烟机降噪控制方法的流程示意图；

[0048] 图5为本发明实施例六提供的烟机的构造框图；

[0049] 图6为本发明实施例六提供的烟机蜗壳的结构示意图；

[0050] 图7为图6中烟机蜗壳的正视图；

[0051] 图8为图6中烟机蜗壳的爆炸图；

[0052] 图9为本发明实施例六提供的烟机机体的结构示意图。

[0053] 图中所标各部件名称如下：

[0054] 1第一振动传感器，2第一压电振动器，3缓冲垫，4第一机体，5第二机体，6第二振动传感器，7第二压电振动器，8音频采集器。

具体实施方式

[0055] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

[0056] 在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

[0057] 实施例一

[0058] 如图1所示，一种烟机降噪控制方法，该烟机降噪控制方法可以包括：步骤101至步骤103。

[0059] 步骤101：按照预设的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿。

[0060] 步骤102：检测烟机部件的振动频谱。

[0061] 需要说明的是，烟机部件的振动频谱包括：烟机部件的振动频率和烟机部件的振动幅值。

[0062] 步骤101包括：将烟机部件的振动频率作为补偿频谱中的频率，将烟机部件的振动幅值大小不变、相位取反的结果作为补偿频谱中的幅值；按照该补偿频谱对烟机部件进行振动补偿。

[0063] 可选地，在步骤102中，可以通过振动传感器检测烟机部件的振动频谱。

[0064] 步骤103：若烟机部件的振动频谱不满足预定条件，则调整上述中的补偿频谱。

[0065] 需要说明的是，可以周期性地（例如每隔10秒）判断烟机部件的振动频谱是否满足预定条件。

[0066] 可选地，预定条件可以包括：烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值小于在进行振动补偿前的振动幅值，和/或烟机部件在进行振动补偿后的噪音音频幅值小于在进行振动补偿前的噪音音频幅值。

[0067] 优选地，预定条件可以包括：烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值比在进行振动补偿前的振动幅值降低预设值。进一步优选地，该预设值满足0.3mm/S-0.5mm/S。或者[0068] 可选地，如果预定条件包括：烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值小于在进行振动补偿前的振动幅值；那么步骤103可以包括：

[0069] 若烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值大于在进行振动补偿前的振动幅值，说明对烟机部件进行的振动补偿为反向无效降噪，造成反向无效降噪的原因可能是振动补偿的频率与烟机振动频率不一致导致的噪声叠加，则根据烟机部件当前的振动频谱重新设置补偿频谱。比如，重新将烟机部件当前的振动频率作为补偿频谱中的频率，将烟机部件当前的振动幅值取反，取反的结果作为补偿频谱中的幅值，以按照重新设置的补偿频谱进行振动补偿，以解决出现反向无效降噪的问题。

[0070] 若烟机部件在进行振动补偿后的振动幅值等于在进行振动补偿前的振动幅值，说明对烟机部件进行的振动补偿为无效降噪，则保持补偿频谱中的补偿频率不变，增大补偿频谱中的补偿幅值，以补偿烟机部件的振动幅值，从而达到正向降噪的效果。

[0071] 可选地，步骤101之前，该烟机降噪控制方法可以包括：判断烟机部件的振动频谱是否满足预设的降噪条件；若烟机部件的振动频谱满足预设的降噪条件，则执行步骤101；若烟机部件的振动频谱不满足预设的降噪条件，则不需要对烟机部件进行振动补偿。

[0072] 其中，预设的降噪条件包括：烟机部件的振动频率在10Hz-2KHz范围内，和/或烟机部件的振动幅值大于或等于0.5mm/s。

[0073] 本发明实施例方案中，在对烟机部件进行振动补偿之后，如果烟机部件的振动频谱不满足预定条件，说明按照预设的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿并没有实现降噪或者没有达到比较好的降噪效果，则重新调整补偿频谱，以按照调整后的补偿频谱对烟机部件进行振动补偿，从而实现了振动补偿的闭环控制，能够更好地对烟机进行降噪，提升降噪效果，提升用户的使用体验。

[0074] 实施例二

[0075] 本发明实施例是在实施例一的基础上，增加了烟机止回阀检测和烟机叶轮检测。如图2所示，烟机降噪控制方法除了步骤101至步骤103之外，还可以包括步骤104至步骤
108。

[0076] 步骤104：检测烟机止回阀是否异常，在检测出烟机止回阀异常时，执行步骤105。

[0077] 可选地，在步骤104中，可以根据烟机止回阀的振动频谱来检测烟机止回阀是否异常。

[0078] 比如，如果烟机止回阀的振动频率在100Hz-500Hz的范围内，和/或烟机止回阀的振动幅值大于0.3mm/S，则可以检测出烟机止回阀出现异常。

[0079] 可以从烟机部件的振动频谱中提取出烟机止回阀的振动频谱，在这种情况下步骤104是在步骤102之后进行。

[0080] 或者使用烟机止回阀对应的振动传感器检测烟机止回阀的振动频谱，在这种情况下，并不限定步骤101、步骤102和步骤104之间的执行先后顺序，比如，可以在步骤101之前执行步骤104，或者在步骤102之后执行步骤104。

[0081] 步骤105：判断增压排烟次数是否大于第一预设阈值（比如第一预设阈值为3），其中，增压排烟次数的初始值为X，X为整数。优选地，增压排烟次数的初始值为0。在判定增压排烟次数大于第一预设阈值时，执行步骤107；在判定增压排烟次数小于或等于第一预设阈值时，执行步骤106。

[0082] 步骤106：增大烟机的风机转速，并将增压排烟次数加1，返回到步骤104。

[0083] 在步骤106中，可以将烟机的风机提高至少一档（一档转速差不多100-150rpm）来增大风机转速；或者将烟机的风机转速提高至最大转速，并在最大转速下运行10秒；或者将烟机的风机转速提高预定转速。

[0084] 步骤107：判定烟机止回阀损坏。

[0085] 在判定烟机止回阀损坏时，可以进行止回阀告警，以提醒用户及时对烟机止回阀进行维修。

[0086] 步骤108：检测烟机叶轮是否异常。

[0087] 可选地，在步骤108中，可以根据烟机叶轮的振动频谱来检测烟机叶轮是否异常。

[0088] 比如，如果烟机叶轮的振动频率在10Hz-50Hz的范围内，和/或烟机叶轮的振动幅值大于0.5mm/S，则可以检测出烟机叶轮异常。

[0089] 可以从烟机部件的振动频谱中提取出烟机叶轮的振动频谱，在这种情况下步骤108是在步骤102之后进行。

[0090] 或者使用烟机叶轮对应的振动传感器检测烟机叶轮的振动频谱，在这种情况下，并不限定步骤101、步骤102和步骤108之间的执行先后顺序，比如，可以在步骤101之前执行步骤108，或者在步骤102之后执行步骤108。

[0091] 在烟机叶轮异常时，可以进行叶轮异常告警，以提醒用户及时对烟机叶轮进行维修。

[0092] 在本发明实施例中，如果烟机止回阀异常，说明油烟无法正常排出，通过增大烟机的风机转速来增压排烟，确保油烟的正常排出及避免油烟倒灌。如果增压排烟次数大于第一预设阈值，说明进行了很多次增压排烟都无法将烟机止回阀恢复到正常，则可以判定烟机止回阀出现了无法自动修复性地损坏。另外，还可以通过烟机叶轮的振动频谱来实现烟机叶轮是否异常的准确检测。

[0093] 需要说明的是，在该实施例中烟机降噪控制方法包括步骤101至步骤108，当然，烟机降噪控制方法可以包括步骤101至步骤107；或者烟机降噪控制方法可以包括步骤101至步骤103、以及步骤108。

[0094] 实施例三

[0095] 本发明实施例是在实施例一的基础上，在步骤102之后和步骤103之间增加判断补偿频谱的调整次数的步骤。如图3所示，烟机降噪控制方法除了步骤101至步骤103之外，还可以包括步骤109至步骤112。

[0096] 步骤109：在步骤102之后，且烟机部件的振动频谱不满足设定条件时，判断补偿频谱的调整次数是否大于第二预设阈值，其中补偿频谱的调整次数的初始值为Y，Y为整数（比如Y=0）。在判定补偿频谱的调整次数大于第二预设阈值时，执行步骤111；在判定补偿频谱的调整次数小于或等于第二预设阈值时，执行步骤103，即调整步骤101中的补偿频谱。

[0097] 步骤110：将补偿频谱的调整次数加1，返回到步骤102中。

[0098] 步骤111：执行预定动作。

[0099] 可选地，预定动作包括：降低烟机的风机转速。

[0100] 其中，可以将烟机的风机转速降低一档（一档转速差不多100rpm-150rpm）。

[0101] 在步骤111之后，烟机降噪控制方法还可以包括：

[0102] 若检测到提高烟机的风机转速的指令，说明需要优先保证烟机的风机转速，不需要牺牲烟机的风机转速来达到降噪的目的，则退出风机减速降档控制程序，按照该指令控制烟机的风机转速，避免降低烟机的风机转速而影响用户的使用体验。

[0103] 步骤112：将补偿频谱的调整次数设置为初始值Y。

[0104] 本发明实施例方案中，通过判断补偿频谱的调整次数是否大于第二预设阈值，如果补偿频谱的调整次数大于第二预设阈值，说明调整了很多次的补偿频谱都无法使得烟机部件的振动频谱满足预定条件，也就说明了无法通过振动补偿的方式来实现降噪，则更换其他的方式（执行预定动作）来降噪，从而保证烟机降噪效果。

[0105] 实施例四

[0106] 该实施例是在实施例三的基础上，可以分别对蜗壳和机体进行振动补偿。如图4所示，烟机降噪控制方法包括步骤201至步骤213。

[0107] 步骤201：按照预设的蜗壳补偿频谱对蜗壳进行振动补偿。

[0108] 步骤202：检测蜗壳的振动频谱，在蜗壳的振动频谱不满足预定条件时，进入步骤203。

[0109] 步骤203：判断蜗壳补偿频谱的调整次数是否大于A1（比如A1=3），其中蜗壳补偿频谱的调整次数的初始值为A0（比如A0=0），A0为整数，在判定蜗壳补偿频谱的调整次数大于A1时，执行步骤206；在判定蜗壳补偿频谱的调整次数小于或等于A1时，执行步骤204。

[0110] 步骤204：调整上述中的蜗壳补偿频谱。

[0111] 步骤205：将蜗壳补偿频谱的调整次数加1，返回到步骤202。

[0112] 步骤206：将蜗壳补偿频谱的调整次数设置为初始值A0。

[0113] 步骤207：按照预设的机体补偿频谱对机体进行振动补偿。

[0114] 当烟机运行时，第一振动传感器实时检测到蜗壳的振动频率和振动幅值，根据蜗壳的振动频率和振动幅值输出蜗壳补偿频谱，以使蜗壳按照该蜗壳振动频谱进行振动补偿。其中，蜗壳补偿频谱的频率与蜗壳的振动频率相同，蜗壳补偿频谱的幅值与蜗壳的振动幅值大小相同、相位相反。

[0115] 步骤208：检测机体的振动频谱，在机体的振动频谱不满足预定条件时，进入步骤209。

[0116] 当烟机运行时，第二振动传感器实时检测到机体的振动频率和振动幅值，根据机体的振动频率和振动幅值输出机体补偿频谱，以使机体按照该机体振动频谱进行振动补偿。其中，机体补偿频谱的频率与机体的振动频率相同，机体补偿频谱的幅值与机体的振动幅值大小相同、相位相反。

[0117] 步骤209：判断机体补偿频谱的调整次数是否大于B1（比如B1=2），其中机体补偿频谱的调整次数的初始值为B0（比如B0=0），B0为整数。在判定机体补偿频谱的调整次数大于B1时，执行步骤212；在判定机体补偿频谱的调整次数小于或等于B1时，执行步骤210。

[0118] 步骤210：调整上述中的机体补偿频谱。

[0119] 步骤211：将机体补偿频谱的调整次数加1。

[0120] 步骤212：执行预定动作。可选地，预定动作包括：降低烟机的风机转速。

[0121] 步骤213：将机体补偿频谱的调整次数设置为初始值B0。

[0122] 本发明实施例方案中，由于烟机振动源主要来源于风机运行过程产生的扰流振动和电机自身振动等，因此振动降噪优先解决蜗壳振动，首先对蜗壳进行振动补偿，如果对蜗壳进行振动补偿可以达到降噪效果，则继续对蜗壳进行振动补偿，可以不对机体进行振动补偿。如果对蜗壳进行振动补偿无法达到降噪效果，则对机体进行振动补偿，从而更好地实现降噪。

[0123] 本实施例中是先蜗壳进行振动补偿，若对蜗壳进行振动补偿达不到降噪的效果，再对机体进行振动补偿。当然，也可以先对机体进行振动补偿，若对机体进行振动补偿达不到降噪的效果，再对蜗壳进行振动补偿。或者对机体和蜗壳同时进行振动补偿。或者对机体进行振动补偿，不对蜗壳进行振动补偿。或者对蜗壳进行振动补偿，不对机体进行振动补偿。

[0124] 实施例五

[0125] 该实施例是在实施例一至实施例四中的任一实施例的基础上，烟机降噪控制方法还包括：如果启动烟机的静音模式，则获取烟机噪声的声音强度；若烟机噪声的声音强度大于预设的静音强度值，则降低烟机的风机转速。

[0126] 优选地，静音强度值在60db-65db的范围内。

[0127] 需要说明的是，若烟机噪声的声音强度大于预设的静音强度值，在降低烟机的风机转速之前，烟机降噪控制方法还可以包括：调整烟机部件的补偿频谱，如果连续5次调整烟机部件的补偿频谱都无法将烟机噪声的声音强度控制在小于静音强度值的范围内，则执行降低烟机的风机转速的步骤。

[0128] 本发明实施例方案中，如果启动烟机的静音模式，说明用户需要烟机噪声的声音强度比较小。如果烟机噪声的声音强度小于或等于预设的静音强度值，说明烟机运行满足了用户的静音需求；如果烟机噪声的声音强度大于预设的静音强度值，通过降低烟机的风机转速来降噪，以使烟机运行满足用户的静音需求。

[0129] 实施例六

[0130] 该实施例是在实施例一至实施例四中的任一实施例的基础上，烟机降噪控制方法用于烟机，如图5所示，该烟机包括：烟机主控单元、振动频谱处理单元、风机控制电路、风机、振动控制电路、压电振动器和振动传感器。

[0131] 通过振动传感器检测烟机部件的振动频谱，并传输给振动频谱处理单元。

[0132] 通过振动频谱处理单元对烟机部件的振动频谱（即振动检测输入）进行处理，输出补偿频谱（即压电振动输出）给振动控制电路，其中，烟机部件的振动频率与该补偿频谱中的频率相同，烟机部件的振动幅值与该补偿频谱中的幅值大小相同、相位相反。

[0133] 振动控制电路根据振动频谱处理单元输出的补偿频谱控制压电振动器产生振动，以补偿烟机部件产生的振动。

[0134] 通过振动频谱处理单元将振动传感器检测到的烟机部件在进行振动补偿前的振动频谱和在进行振动补偿后的振动频谱发送给烟机主控单元。

[0135] 通过烟机主控单元判断烟机部件的振动频谱是否满足预定条件，并在烟机部件的振动频谱不满足预定条件时，向振动频谱处理单元发送调整信号，以使振动频谱处理单元根据该调整信号调整烟机部件的补偿频谱。

[0136] 如果需要控制风机转速，通过烟机主控单元向风机控制电路发送风机控制信号；通过风机控制单元控制风机转速。

[0137] 如果需要检测烟机止回阀和/或烟机叶轮是否异常，可以通过烟机主控单元对烟机部件的振动频谱进行分析，以从烟机部件的振动频谱中提取出烟机止回阀的振动频谱和/或烟机叶轮的振动频谱。

[0138] 烟机上的压电振动器和振动传感器的数量可以是一个或多个。

[0139] 如果压电振动器和振动传感器的数量分别是一个，压电振动器和振动传感器可以设置在同一个烟机部件上，比如，压电振动器和振动传感器都设置在蜗壳或者机体上。压电振动器和振动传感器还可以设置在不同的烟机部件上，比如，压电振动器设置在蜗壳上，振动传感器设置在机体上。

[0140] 如果压电振动器和振动传感器的数量分别是多个，比如振动传感器包括：第一振动传感器和/或第二振动传感器。压电振动器包括：第一压电振动器和/或第二压电振动器。

[0141] 如图6至图8所示，在蜗壳上设置第一振动传感器1和第一压电振动器2。蜗壳上还设置有风机和叶轮。

[0142] 第一振动传感器1安装于蜗壳外部，完全与蜗壳外部贴合安装，目的在于蜗壳运行产生的振动能充分被第一振动传感器1检测到。第一振动传感器1包括但不限于以下之一或多种的组合：压电式传感器、陀螺式传感器、加速度式传感器。

[0143] 第一压电振动器2通过缓冲垫3与蜗壳的弧面外壳进行完全安装，在确保第一压电振动器2产生的补偿振动传递给蜗壳的同时，又能避免第一压电振动器2直接安装在蜗壳上存在的间隙造成多余的噪声发生。缓冲垫3的材质可以是泡沫、硅胶等。

[0144] 如图9所示，机体包括第一机体4和第二机体5。可以在第二机体5上设置第二振动传感器6和第二压电振动器7。

[0145] 机体也是振动噪声产生的一个噪声源，机体可以采用焊接、铆接或是折弯工艺处理，大面积机体在低频振动时可能产生共振或起振等问题。

[0146] 由于烟机安装在用户厨房墙壁上，后侧与墙壁贴合安装，振动相对于其他机体面较小，且如果对其进行振动补偿，效果也会相对的小。机体两侧面积较大，且支撑结构少，因此机体的振动源主要是机体两侧面。因此，可以重点对机体两侧和顶部进行振动补偿。第二振动传感器6可以安装于机体的两侧钣金上或顶部，比如第二振动传感器6安装与机体的两侧内壁上，完全与机体贴合。第二振动传感器6的数量可以为一个或多个。第二振动传感器6包括但不限于以下之一或多种的组合：压电式传感器、陀螺式传感器、加速度式传感器。第二压电振动器7可以通过缓冲垫与机体可靠连接。

[0147] 音频采集器8可以安装于第一机体4上，用于采集烟机运行时的噪音。

[0148] 虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。