一种PCB板银浆贯孔用印刷机

摘要

本发明涉及一种电路板印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其技术方案要点是：包括工作台、设置于工作台上的升降机架、安装于升降机架上的网版以及用于控制升降机架升降的控制器，位于网版下方的所述工作台设置有用于放置电路板的垫板，所述工作台设置有用于清洁垫板的清洁刷，所述工作台设置有驱动清洁刷沿垫板表面往复移动清洁的驱动装置，所述驱动装置与控制器电性连接，用于控制驱动装置工作，所述升降机架与驱动装置异步工作。本发明的一种PCB板银浆贯孔用印刷机具有减少垫板污染的情况发生的优点。

权利要求

1.一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的升降机架、安装于升降机架上的网版以及用于控制升降机架升降的控制器(2)，位于网版下方的所述工作台(1)设置有用于放置电路板的垫板(3)，所述工作台(1)设置有用于清洁垫板(3)的清洁刷(4)，所述工作台(1)设置有驱动清洁刷(4)沿垫板(3)表面往复移动清洁的驱动装置，所述驱动装置与控制器(2)电性连接，用于控制驱动装置工作，所述升降机架与驱动装置异步工作。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：所述垫板(3)各角处开设有定位孔(32)，所述工作台(1)上设置有与定位孔(32)插接配合的定位柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：所述垫板(3)开设有若干与电路板的贯孔相对应的排气孔(33)，若干所述排气孔(33)贯穿垫板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：所述垫板(3)背面纵横开设有呈网格状的排气槽(34)，所述排气槽(34)延伸出垫板(3)边缘，位于排气孔(33)处的所述垫板(3)背面开设有与排气槽(34)相连通的连通槽(35)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：所述垫板(3)为方形板，位于垫板(3)两侧的所述工作台(1)均设置有用于定位电路板两侧位置的第一限位块(11)，所述垫板(3)一侧设置有用于定位电路板另一侧的第二限位块(31)。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：所述清洁刷(4)包括软性刷体(41)和用于安装软性刷体(41)的刷杆(42)，所述驱动装置包括丝杆(13)、与丝杆(13)螺纹连接的滑移块(14)、驱动丝杆(13)转动的电机(15)以及控制电机(15)驱动丝杆 (13)正反转的控制电路(16)，所述工作台(1)开设有安装腔(17)，所述丝杆(13)转动连接于安装腔(17)，所述工作台(1)开设有与安装腔(17)相通的滑移槽(18)，所述滑移块(14)竖直滑移连接于滑移槽(18)，所述刷杆(42)一端与滑移块(14)连接，且所述丝杆(13)与刷杆(42)垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：所述控制电路(16)包括开关电路(161)和主电路(162)；

所述开关电路(161)包括第一常开行程开关（ST1）、第二常开行程开关（ST2）、三极管（Q）、第一继电器（KM1）、第二继电器(KM2)、第三继电器(KM3)、第一继电器的第一常开触点开关（KM1-1）、第二继电器的第一常开触点开关(KM2-1)、第三继电器的第一常闭触点开关（KM3-1）以及第三继电器的第二常闭触点开关（KM3-2），所述控制器(2)与三极管（Q）的基极电性连接，所述三极管（Q）的集电极与电源电性连接，所述三极管（Q）的发射极与第一继电器（KM1）串联后接地，所述第一继电器的第一常开触点开关（KM1-1）与第三继电器的第一常闭触点开关（KM3-1）串联后与三极管（Q）并联；所述第一常开行程开关（ST1）一端与电源电性连接，另一端与第二继电器(KM2)串联后接地，所述第二继电器的第一常开触点开关(KM2-1)与第三继电器的第二常闭触点开关(KM3-2)串联后与第一常开行程开关（ST1）并联；所述第二常开行程开关（ST2）一端与电源电性连接，另一端与第三继电器(KM3)串联后接地，所述第一常开行程开关（ST1）和第二常开行程开关（ST2）分别设置于滑移槽(18)的两端；

所述主电路(162)包括使电机(15)正转的正向输入电路和使电机(15)反转的反向输入电路；

正向输入电路包括两分别串联于电机(15)两端的第一继电器的第二常开触点开关（KM1-2）和第三常开触点开关（KM1-3）、第二继电器的第四常闭触点开关(KM2-4)和第五常闭触点开关(KM2-5)；

反向输入电路包括两分别串联于电机(15)两端的第二继电器的第二常开触点开关(KM2-2)和第三常开触点开关(KM2-3)。

8.根据权利要求6所述的一种PCB板银浆贯孔用印刷机，其特征在于：所述清洁刷(4)设置于靠近第二限位块(31)的工作台(1)，所述滑移块(14)包括螺纹连接于丝杆(13)的第一滑移块(141)和竖直活动插接于第一滑移块(141)的第二滑移块(142)，所述刷杆(42)设置于第二滑移块(142)，两个所述第一限位块(11)朝向刷杆(42)端部设置有斜面(111)，所述清洁刷(4)未工作时高度与第一限位块(11)的高度一致。

说明书

一种PCB板银浆贯孔用印刷机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电路板印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种PCB板银浆贯孔用印刷机。

背景技术

[0002] 银浆贯孔印刷是制作双面板的一种新技术。它采用物理的方法，贯通双面的导电线路连接。其制作技术是利用银质的导电浆料通过丝网网版的漏印，渗入预制好的孔中，然后利用毛细管原理将银浆渗透到电路板的贯孔内，使的贯孔内注满银质的导电的油墨，而形成互连导通。

[0003] 目前业界普遍采用的银浆贯孔印刷是通过印刷机中的网版、刮刀、垫板，将垫板固定于印刷机台上用于放置电路板，刮刀移动在网版上，由印刷压力将油墨从网版中注入电路板的贯孔中。

[0004] 通过印刷机对电路板进行银浆贯孔时，可能存在多余的浆料从电路板贯孔中流入到垫板上或者其它杂物落入垫板，导致垫板污染，从而影响电路板印刷质量。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种PCB板银浆贯孔用印刷机，具有减少垫板污染的情况发生的优点。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PCB板银浆贯孔用印刷机，包括工作台、设置于工作台上的升降机架、安装于升降机架上的网版以及用于控制升降机架升降的控制器，位于网版下方的所述工作台设置有用于放置电路板的垫板，所述工作台设置有用于清洁垫板的清洁刷，所述工作台设置有驱动清洁刷沿垫板表面往复移动清洁的驱动装置，所述驱动装置与控制器电性连接，用于控制驱动装置工作，所述升降机架与驱动装置异步工作。

[0007] 通过采用上述技术方案，控制器控制升降机架上下移动，对放置在垫板上的电路板进行印刷，印刷完后，控制器控制驱动装置驱动清洁刷对垫板表面进行清洁，避免电路板贯孔上的浆料落入到垫板上或者其他杂物落入垫板上，影响电路板印刷质量，可以减少垫板污染的情况发生。

[0008] 本发明进一步设置为：所述垫板各角处开设有定位孔，所述工作台上设置有与定位孔插接配合的定位柱。

[0009] 通过采用上述技术方案，垫板上的定位孔通过定位柱安装在工作台上，方便垫板的拆装清洗。

[0010] 本发明进一步设置为：所述垫板开设有若干与电路板的贯孔相对应的排气孔，若干所述排气孔贯穿垫板。

[0011] 通过采用上述技术方案，在垫板上开设若干与电路板贯孔相对应的排气孔，在电路板贯孔过程中，将气体通过排气孔排出，避免电路板贯孔侧壁产生气泡。

[0012] 本发明进一步设置为：所述垫板背面纵横开设有呈网格状的排气槽，所述排气槽延伸出垫板边缘，位于排气孔处的所述垫板背面开设有与排气槽相连通的连通槽。

[0013] 通过采用上述技术方案，排气孔上的气体从垫板背面的连通槽排至排气槽中，通过排气槽将气体快速的排出。

[0014] 本发明进一步设置为：所述垫板为方形板，位于垫板两侧的所述工作台均设置有用于定位电路板两侧位置的第一限位块，所述垫板一侧设置有用于定位电路板另一侧的第二限位块。

[0015] 通过采用上述技术方案，通过工作台上设置的两个第一限位块和垫板上设置的第二限位块，使放置在垫板上的电路板上的贯孔与垫板上的排气孔准确对应。

[0016] 本发明进一步设置为：所述清洁刷包括软性刷体和用于安装软性刷体的刷杆，所述驱动装置包括丝杆、与丝杆螺纹连接的滑移块、驱动丝杆转动的电机以及控制电机驱动丝杆正反转的控制电路，所述工作台开设有安装腔，所述丝杆转动连接于安装腔，所述工作台开设有与安装腔相通的滑移槽，所述滑移块竖直滑移连接于滑移槽，所述刷杆一端与滑移块连接，且所述丝杆与刷杆垂直设置。

[0017] 通过采用上述技术方案，通过控制电路控制电机驱动丝杆转动，使滑移块沿着滑移槽移动，进而使连接在滑移块上的清洁刷对垫板进行清洁。

[0018] 本发明进一步设置为：所述控制电路包括开关电路和主电路；

[0019] 所述开关电路包括第一常开行程开关ST1、第二常开行程开关ST2、三极管Q、第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第一继电器的第一常开触点开关KM1-1、第二继电器的第一常开触点开关KM2-1、第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1以及第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2，所述控制器与三极管Q的基极电性连接，所述三极管Q的集电极与电源电性连接，所述三极管Q的发射极与第一继电器KM1串联后接地，所述第一继电器的第一常开触点开关KM1-1与第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1串联后与三极管Q并联；所述第一常开行程开关ST1一端与电源电性连接，另一端与第二继电器KM2串联后接地，所述第二继电器的第一常开触点开关KM2-1与第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2串联后与第一常开行程开关ST1并联；所述第二常开行程开关ST2一端与电源电性连接，另一端与第三继电器KM3串联后接地，所述第一常开行程开关ST1和第二常开行程开关ST2分别设置于滑移槽的两端；

[0020] 所述主电路包括使电机正转的正向输入电路和使电机反转的反向输入电路；

[0021] 正向输入电路包括两分别串联于电机两端的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第三常开触点开关KM1-3、第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5；

[0022] 反向输入电路包括两分别串联于电机两端的第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3。

[0023] 通过采用上述技术方案，控制器发出控制信号使三极管Q导通，进而使第一继电器KM1得电，使并联在三极管Q上的第一继电器的第一常开触点开关KM1-1闭合，实现电路的自锁，同时使主电路上的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第一继电器的第三常开触点开关KM1-3闭合，使电机正向输入电路导通，电机正转，驱动清洁刷对垫板进行清洁；

[0024] 当滑移块沿着滑移槽移动抵触第一常开行程开关ST1，使第一常开行程开关ST1闭合，第二继电器KM2得电，使与第一常开行程开关ST1并联的第二继电器的第一常开触点开关KM2-1闭合，使有第一常开行程开关ST1的电路实现自锁，同时使主电路上的第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5断开，使第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3闭合，进而使电机正向输入电路断开，电机反向输入电路导通，电机反转，清洁刷往回移动清洁垫板；

[0025] 当滑移块抵触使第二常开行程开关闭合时，第三继电器KM3得电，使并联在三极管Q上的第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1断开，并联在第一常开行程开关上的第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2断开，进而使第一继电器KM1和第二继电器KM2断电，电机停止工作，清洁刷回到初始位置，自动完成对垫板的往复清洁。

[0026] 本发明进一步设置为：所述清洁刷设置于靠近第二限位块的工作台，所述滑移块包括螺纹连接于丝杆的第一滑移块和竖直活动插接于第一滑移块的第二滑移块，所述刷杆设置于第二滑移块，两个所述第一限位块朝向刷杆端部设置有斜面，所述清洁刷未工作时高度与第一限位块的高度一致。

[0027] 通过采用上述技术方案，滑移块设置成相互伸缩的第一滑移块和第二滑移块，使清洁刷在没有清洁工作时，可以在清洁重力作用下下移，使清洁刷与第一限位块的高度一致，避免影响升降机架上的网版下移印刷电路板，当清洁垫板时，刷杆沿着第一限位块的斜面上升对垫板进行清洁。

[0028] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0029] 其一，控制器控制升降机架上下移动，对放置在垫板上的电路板进行印刷，印刷完后，控制器控制驱动装置驱动清洁刷对垫板表面进行清洁，避免电路板贯孔上的浆料落入到垫板上或者其他杂物落入垫板上，影响电路板印刷质量，可以减少垫板污染的情况发生；

[0030] 其二，在垫板上开设若干与电路板贯孔相对应的排气孔，在电路板贯孔过程中，将气体通过排气孔排出，避免电路板贯孔侧壁产生气泡。

附图说明

[0031] 图1是本实施例的整体结构示意图；

[0032] 图2是本实施例中工作台上垫板和驱动装置的安装结构示意图；

[0033] 图3是本实施例中垫板背面的结构示意图；

[0034] 图4是本实施例中控制电路的电路图；

[0035] 图5是本实施例中升降机架的结构示意图。

[0036] 图中：1、工作台；11、第一限位块；111、斜面；12、定位柱；13、丝杆；14、滑移块；141、第一滑移块；142、第二滑移块；15、电机；16、控制电路；161、开关电路；162、主电路；17、安装腔；18、滑移槽；2、控制器；3、垫板；31、第二限位块；32、定位孔；33、排气孔；34、排气槽；35、连通槽；4、清洁刷；41、软性刷体；42、刷杆；5、升降杆；6、安装块；61、行程槽；62、驱动丝杆；63、驱动电机；64、连接板；65、固定板；651、放置槽；66、固定螺杆；67、连接块；7、横向移动块；8、刮板；9、刮板气缸；10、网框；101、丝网。

具体实施方式

[0037] 下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

[0038] 一种PCB板银浆贯孔用印刷机,如图1和图2所示，包括工作台1、设置于工作台1上的升降机架、安装于升降机架上的网版以及用于控制升降机架升降的控制器2（结合图4），位于网版下方的工作台1设置有用于放置电路板的垫板3，工作台1设置有用于清洁垫板3的清洁刷4，工作台1设置有驱动清洁刷4沿垫板3表面往复移动清洁的驱动装置，驱动装置与控制器2电性连接，用于控制驱动装置工作，升降机架与驱动装置异步工作。通过清洁刷4清洁垫板3，减少垫板3污染的情况发生。

[0039] 如图2和图3所示，垫板3各角处开设有定位孔32，工作台1上设置有与定位孔32插接配合的定位柱12，定位柱12的高度与垫板3高度齐平。垫板3上的定位孔32通过定位柱12安装在工作台1上，方便垫板3的拆装清洗。垫板3开设有若干与电路板的贯孔相对应的排气孔33，若干排气孔33贯穿垫板3，在电路板贯孔过程中，将气体通过排气孔33排出，避免电路板贯孔侧壁产生气泡。垫板3背面纵横开设有呈网格状的排气槽34，排气槽34延伸出垫板3边缘，位于排气孔33处的垫板3背面开设有与排气槽34相连通的连通槽35，排气孔33上的气体从垫板3背面的连通槽35排至排气槽34中，通过排气槽34将气体快速的排出。

[0040] 如图2所示，垫板3为方形板，位于垫板3两侧的工作台1均设置有用于定位电路板两侧位置的第一限位块11，垫板3一侧设置有用于定位电路板另一侧的第二限位块31。通过工作台1上设置的两个第一限位块11和垫板3上设置的第二限位块31，使放置在垫板3上的电路板上的贯孔与垫板3上的排气孔33准确对应。

[0041] 如图2和图4所示，清洁刷4包括软性刷体41和用于安装软性刷体41的刷杆42，本实施例中的软性清洁刷4为海绵体，驱动装置包括丝杆13、与丝杆13螺纹连接的滑移块14、驱动丝杆13转动的电机15以及控制电机15驱动丝杆13正反转的控制电路16，位于第一限位块11一侧的工作台1沿第一限位块11长度方向开设有安装腔17，丝杆13转动连接于安装腔17，工作台1沿第一限位块11长度方向开设有与安装腔17相通的滑移槽18，滑移块14竖直滑移连接于滑移槽18，刷杆42一端与滑移块14连接，且丝杆13与刷杆42垂直设置。通过控制电路
16控制电机15驱动丝杆13转动，使滑移块14沿着滑移槽18移动，进而使连接在滑移块14上的清洁刷4对垫板3进行清洁。

[0042] 如图2所示，清洁刷4设置于靠近第二限位块31的工作台1，滑移块14包括螺纹连接于丝杆13的第一滑移块141和竖直活动插接于第一滑移块141的第二滑移块142，刷杆42设置于第二滑移块142，两个第一限位块11朝向刷杆42端部设置有斜面111，清洁刷4未工作时高度与第一限位块11的高度一致。滑移块14设置成相互伸缩的第一滑移块141和第二滑移块142，使清洁刷4在没有清洁工作时，可以在清洁重力作用下下移，使清洁刷4与第一限位块11的高度一致，避免影响升降机架上的网版下移印刷电路板，当清洁垫板3时，刷杆42沿着第一限位块11的斜面111上升对垫板3进行清洁。

[0043] 如图4所示，控制电路16包括开关电路161和主电路162；开关电路161包括第一常开行程开关ST1、第二常开行程开关ST2、三极管Q、第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第一继电器的第一常开触点开关KM1-1、第二继电器的第一常开触点开关KM2-1、第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1以及第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2，控制器2与三极管Q的基极电性连接，三极管Q的集电极与电源电性连接，三极管Q的发射极与第一继电器KM1串联后接地，第一继电器的第一常开触点开关KM1-1与第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1串联后与三极管Q并联；第一常开行程开关ST1一端与电源电性连接，另一端与第二继电器KM2串联后接地，第二继电器的第一常开触点开关KM2-1与第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2串联后与第一常开行程开关ST1并联；第二常开行程开关ST2一端与电源电性连接，另一端与第三继电器KM3串联后接地，第一常开行程开关ST1和第二常开行程开关ST2分别设置于滑移槽18的两端；

[0044] 主电路162包括使电机15正转的正向输入电路和使电机15反转的反向输入电路；正向输入电路包括两分别串联于电机15两端的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第三常开触点开关KM1-3、第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5；
反向输入电路包括两分别串联于电机15两端的第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3。

[0045] 控制器2发出控制信号使三极管Q导通，进而使第一继电器KM1得电，使并联在三极管Q上的第一继电器的第一常开触点开关KM1-1闭合，实现电路的自锁，同时使主电路162上的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第一继电器的第三常开触点开关KM1-3闭合，使电机15正向输入电路导通，电机15正转，驱动清洁刷4对垫板3进行清洁；当滑移块14沿着滑移槽18移动抵触第一常开行程开关ST1，使第一常开行程开关ST1闭合，第二继电器KM2得电，使与第一常开行程开关ST1并联的第二继电器的第一常开触点开关KM2-1闭合，使有第一常开行程开关ST1的电路实现自锁，同时使主电路162上的第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5断开，使第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3闭合，进而使电机15正向输入电路断开，电机15反向输入电路导通，电机15反转，清洁刷4往回移动清洁垫板3；当滑移块14抵触使第二常开行程开关闭合时，第三继电器KM3得电，使并联在三极管Q上的第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1断开，并联在第一常开行程开关上的第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2断开，进而使第一继电器KM1和第二继电器KM2断电，电机15停止工作，清洁刷4回到初始位置，自动完成对垫板3的往复清洁。

[0046] 如图1和图5所示，升降机架包括驱动网版竖直方向运动的竖直驱动机构、刮板8机构以及用于安装网版的固定架，竖直驱动机构包括竖直活动插接于工作台1的升降杆5和驱动升降杆5升降的升降气缸（图中未示出），升降杆5设置四个，四个升降杆5两两设置于工作台1两侧，位于工作台1两侧的两个升降杆5端部之间均设置有安装块6，网版水平安装于两个安装块6之间；

[0047] 如图5所示，刮板8机构包括横向移动块7、刮板8、刮板8气缸以及驱动刮板8水平刮动网版浆料的水平驱动装置，两个安装块6的相对两侧壁沿长度方向开设有行程槽61，横向移动块7的两端分别滑移连接于两个安装块6的行程槽61中，两个安装块6内沿长度方向均转动连接有驱动丝杆62，横向移动块7两端分别均螺纹连接于两个安装块6内的驱动丝杆62，安装块6一端设置有驱动驱动丝杆62转动的驱动电机63，刮板8气缸竖直安装于横向移动块7，刮板8气缸的输出轴与刮板8连接，驱动电机63和刮板8气缸均与控制器2电连接，本实施例中的刮板8气缸设置四个，四个刮板8气缸两两设置于横向移动块7的两侧，位于两侧的刮板8气缸分别设置有刮板8，且位于两侧的刮板8气缸异步工作。

[0048] 如图5所示，网版包括网框10和设置于网框10的丝网101，固定架包括间隔设置于两个安装块6之间的连接板64、间隔设置于两个连接板64之间的固定板65，两个固定板65相对侧壁均开设有供网框10两侧放置的放置槽651，固定板65上表面螺纹连接有抵触固定网框10的固定螺杆66，连接板64与固定板65之间设置有呈Z字形的连接块67，连接块67通过固定螺杆66与连接板64和固定板65相互固定。网框10的两侧放置在固定板65的放置槽651中，然后再通过固定螺杆66抵触在网框10的侧壁，使网框10稳定的安装在固定架中。

[0049] 工作过程及原理：通过控制器2控制升降机架上下移动，使安装在升降机架上的网版对放置在垫板3上的电路板进行印刷，印刷完后，控制器2控制驱动装置驱动清洁刷4对垫板3表面进行清洁，避免电路板贯孔上的浆料落入到垫板3上或者其他杂物落入垫板3上，影响电路板印刷质量，可以减少垫板3污染的情况发生。

[0050] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。