本发明公开了一种热饮料生产装置，其结构包括：防护壳体、生产智能调节装置、装置壳体、控制转动按钮、出水器、集水器、固定底座、调节把杆，防护壳体位于装置壳体的后侧表面并且与装置壳体采用焊接的方式组成一体化结构，控制转动按钮内嵌入装置壳体前表面的左侧，出水器处置连接与装置壳体的下表面，固定底座与装置壳体的底侧表面相互垂直并且与其固定连接在一起，本发明可以达到饮料生产设备在进行生产的过程中能够使得装置能够进行原料与水的自动配比混合，并且可以防止被研磨成粉的原料在加入热水后被水蒸气所混合变质，从而达到使得饮料生产设备能够更加的智能化的目的。
1.一种热饮料生产装置，其结构包括：防护壳体(1)、生产智能调节装置(2)、装置壳体(3)、控制转动按钮(4)、出水器(5)、集水器(6)、固定底座(7)、调节把杆(8)，其特征在于：
所述防护壳体(1)位于装置壳体(3)的后侧表面并且与装置壳体(3)采用焊接的方式组成一体化结构，所述控制转动按钮(4)内嵌入装置壳体(3)前表面的左侧，所述出水器(5)处置连接于装置壳体(3)的下表面，所述固定底座(7)与装置壳体(3)的底侧表面相互垂直并且与其固定连接在一起，所述生产智能调节装置(2)位于装置壳体(3)的内部并且与装置壳体(3)为一体化结构，所述调节把杆(8)嵌入装置壳体(3)的下侧表面同时与其采用间隙配合连接在一起，所述集水器(6)平铺在固定底座(7)的上表面同时两者活动配合在一起；
所述生产智能调节装置(2)设有进水管路装置(21)、限位顶动装置(22)、动力输出装置(23)、烘烤搅拌装置(24)、研磨输出装置(25)、水流加压装置(26)；
所述进水管路装置(21)位于设备内部的左侧表面两者相互平行并且固定连接在一起，所述烘烤搅拌装置(24)为进水管路装置(21)的轴向向右的延伸并且两者采用间隙配合连接在一起，所述研磨输出装置(25)与烘烤搅拌装置(24)的下侧表面相互垂直并且烘烤搅拌装置(24)贯穿研磨输出装置(25)的后侧表面，所述限位顶动装置(22)与进水管路装置(21)相互贯穿并且活动连接在金属管路装置(21)的左侧表面，所述动力输出装置(23)安装在烘烤搅拌装置(24)的上表面同时通过啮合的方式与下方的限位顶动装置(22)连接在一起，所述水流加压装置(26)嵌入进水管路装置(21)的内侧表面；
所述进水管路装置(21)设有集水箱(211)、连接管道(212)、回形管道(213)、进水道(214)、混合壳体(215)、限位器(216)、旋转轴(217)、出水架(219)、原料进口(2110)；
所述进水道(214)与原料进口(2110)相互对称安装在混合壳体(215)的上表面并且与混合壳体(215)相互贯通，所述限位器(216)通过位于其中央的旋转轴(217)活动安装在混合壳体(215)的内部并且与其采用间隙配合连接在一起，所述出水架(219)垂直与混合壳体(215)下表面的中央并且贯通其内侧表面，所述出水架(219)的内部设有过滤网，所述回形管道(213)位于进水道(214)的上侧表面并与其通过焊接的方式组成一体化结构，所述连接管道(212)为回形管道(213)竖向轴线向上多的延伸同时与其贯穿连接在一起，所述集水箱(211)与位于其下表面的连接管道(213)相互垂直并且与其为一体化结构；
所述限位顶动装置(22)设有蛇形管(221)、橡胶块(222)、滑动架(223)、齿轮(224)、凸轮齿盘(225)、动力轮(226)、连架杆(227)、滑动块(228)、卡位架(229)、回压杆(2210)、连接架(2211)、钢绳带(2212)、推动架(2213)，所述橡胶块(222)内嵌入蛇形管(221)的内部表面并且与蛇形管(221)采用间隙配合连接在一起，所述推动架(2213)与上下两端的橡胶块(222)的后侧面相互垂直并且通过接合包裹的方式组成一体化结构，所述滑动架(223)位于推动架(2213)的后侧表面的中央并且与其通过焊接的方式组成一体化结构，两颗齿轮(224)通过位于其上表面的连架杆(227)连接在一起，所述齿轮(224)的外侧表面包裹着一条钢绳带(2212)两者采用间隙配合连接在一起，所述齿轮(224)向左连接在滑动架(223)的右侧表面，所述凸轮齿盘(225)位于齿轮(224)的左侧两者采用啮合的方式固定连接在一起，所述动力轮(226)位于凸轮齿盘(225)下表面的下方同时与其通过轴连接在一起，所述连接架(2211)位于连架杆(227)的右侧表面两者通过铰链连接的方式连接在一起，所述卡位架(229)的内部设有滑动块(228)两者通过采用间隙配合的方式固定连接在一起，所述回压杆(2210)通过焊接的方式安装在卡位架(229)的左侧表面；
所述烘烤搅拌装置(24)设有拉动杆(241)、轴座(242)、平衡架(243)、密封块(244)、支撑板(245)、支架杆(246)、框架(247)、扫动块(248)、支架(249)、烘烤灯(2410)、金属框架(2411)、主轴(2412)，所述烘烤灯(2410)位于金属框架(2411)内部的右侧表面并且与其固定安装在一起，所述主轴(2412)垂直连接与金属框架(2411)内侧表面的中央两者相互垂直，所述支架(249)通过焊接的方式固定安装在主轴(2412)的下表面，所述扫动块(248)包裹着支架(249)左右两端并且与采用间隙配合包裹在一起，所述密封块(244)位于金属框架(2411)的下方并且嵌入金属框架(2411)的内部与其活动连接，所述支撑板(245)通过位于其上表面采用铰链连接的支架杆(246)活动安装在框架(247)的内侧表面，所述框架(247)与密封块(244)相互平行并且与金属框架(2411)固定连接在一起，所述拉动杆(241)贯穿金属框架(2411)与位于其右侧表面的平衡架(243)固定连接在一起，所述平衡架(243)活动安装在轴座(242)的上表面的内侧并且与其固定连接在一起，所述密封块(244)安装在平衡架(243)的前表面。
2.根据权利要求1所述的热饮料生产装置，其特征在于：所述动力输出装置(23)设有输送带(231)、主传动轮(232)、锥齿轮架(233)、皮带轮(234)、皮带(235)、主动电机(236)、主动轴(237)，左右两端的所述皮带轮(234)通过皮带(235)固定配合在一起组成一体化结构，所述主动电机(236)位于两颗皮带轮(234)之间并且与皮带(235)配合在一起，所述主动轴(237)与主动电机(236)相互平行并且与上方的皮带(235)采用间隙配合在一起，所述锥齿轮架(233)垂直与皮带轮(234)的下表面两者通过焊接的方式组成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的热饮料生产装置，其特征在于：所述研磨输出装置(25)设有研磨珠(251)、太阳轮(252)、研磨壳体(253)、研磨架(254)、齿槽(255)、传输带(256)、传动轮(257)、游星轮(258)，所述太阳轮(252)与研磨壳体(253)为同心圆结构并且与其采用间隙配合连接在一起，所述游星轮(258)安装在太阳轮(252)与齿槽(255)之间并且三者采用啮合的方式活动连接在一起，所述齿槽(255)位于研磨壳体(253)内圈表面并且与其通过焊接的方式组成一体化结构，所述传动轮(257)通过包裹在其外侧表面的传输带(256)与太阳轮(252)配合连接在一起，所述研磨珠(251)内嵌入游星轮(258)的前表面并且与其活动配合在一起。
4.根据权利要求1所述的热饮料生产装置，其特征在于：所述水流加压装置(26)设有辅助电机(261)、齿轮组(262)、螺旋浆(263)、转动轴(264)、竖向齿轮轴(265)、配合轴(266)、主动轴(267)，所述主动轴(267)垂直嵌入辅助电机(261)的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述配合轴(266)位于主动轴(267)的上表面并且两者采用啮合的方式连接在一起，所述竖向齿轮轴(265)与配合轴(266)相互平行并且活动连接在一起，所述齿轮组(262)与竖向齿轮轴(265)相互垂直并且啮合在一起，所述转动轴(264)垂直嵌入直齿轮齿轮组(262)的内部并且通过焊接的方式固定连接在一起，所述螺旋浆(263)位于转动轴(264)的前表面两者螺纹连接在一起。
一种热饮料生产装置
技术领域
[0001] 本发明是一种热饮料生产装置，属于饮料制备技术领域。
背景技术
[0002] 饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。
[0003] 饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人或牲畜直接饮用的液体食品。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养。
[0004] 但现有技术的饮料生产设备在进行生产的过程中无法使得装置能够进行原料与水的自动配比混合，并且无法防止被研磨成粉的原料在加入热水后被水蒸气所混合变质，从而无法使得饮料生产设备能够更加的智能化。
发明内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种热饮料生产装置，以解决饮料生产设备在进行生产的过程中无法使得装置能够进行原料与水的自动配比混合，并且无法防止被研磨成粉的原料在加入热水后被水蒸气所混合变质，从而无法使得饮料生产设备能够更加的智能化的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种热饮料生产装置，其结构包括：防护壳体、生产智能调节装置、装置壳体、控制转动按钮、出水器、集水器、固定底座、调节把杆，所述防护壳体位于装置壳体的后侧表面并且与装置壳体采用焊接的方式组成一体化结构，所述控制转动按钮内嵌入装置壳体前表面的左侧，所述出水器处置连接于装置壳体的下表面，所述固定底座与装置壳体的底侧表面相互垂直并且与其固定连接在一起，所述生产智能调节装置位于装置壳体的内部并且与装置壳体为一体化结构，所述调节把杆嵌入装置壳体的下侧表面同时与其采用间隙配合连接在一起，所述集水器平铺在固定底座的上表面同时两者活动配合在一起；
[0007] 所述生产智能调节装置设有进水管路装置、限位顶动装置、动力输出装置、烘烤搅拌装置、研磨输出装置、水流加压装置；
[0008] 所述进水管路装置位于设备内部的左侧表面两者相互平行并且固定连接在一起，所述烘烤搅拌装置为进水管路装置的轴向向右的延伸并且两者采用间隙配合连接在一起，所述研磨输出装置与烘烤搅拌装置的下侧表面相互垂直并且烘烤搅拌装置贯穿研磨输出装置的后侧表面，所述限位顶动装置与进水管路装置相互贯穿并且活动连接在金属管路装置的左侧表面，所述动力输送装置安装在烘烤搅拌装置的上表面同时通过啮合的方式与下方的限位顶动装置连接在一起，所述水流加压装置嵌入进水管路装置的内侧表面。
[0009] 进一步地，所述进水管路装置设有集水箱、连接管道、回形管道、进水道、混合壳体、限位器、旋转轴、出水架、原料进口。
[0010] 进一步地，所述进水道与原料进口相互对称安装在混合壳体的上表面并且与混合壳体相互贯通，所述限位器通过位于其中央的旋转轴活动安装在混合壳体的内部并且与其采用间隙配合连接在一起，所述出水架垂直与混合壳体下表面的中央并且贯通其内侧表面，所述出水架的内部设有过滤网，所述回形管道位于进水道的上侧表面并与其通过焊接的方式组成一体化结构，所述连接管道为回形管道竖向轴线向上多的延伸同时与其贯穿连接在一起，所述集水箱与位于其下表面的连接管道相互垂直并且与其为一体化结构。
[0011] 进一步地，所述限位顶动装置设有蛇形管、橡胶块、滑动架、齿轮、凸轮齿盘、动力轮、连架杆、滑动块、卡位架、回压杆、连接架、钢绳带、推动架，所述橡胶块内嵌入蛇形管的内部表面并且与蛇形管采用间隙配合连接在一起，所述推动架与上下两端的橡胶块的后侧面相互垂直并且通过接合包裹的方式组成一体化结构，所述滑动架位于推动架的后侧表面的中央并且与其通过焊接的方式组成一体化结构，两颗齿轮通过位于其上表面的连架杆连接在一起，所述齿轮的外侧表面包裹着一条钢绳带两者采用间隙配合连接在一起，所述齿轮向左连接在滑动架的右侧表面，所述凸轮齿盘位于齿轮的左侧两者采用啮合的方式固定连接在一起，所述动力轮位于凸轮齿盘下表面的下方同时与其通过轴连接在一起，所述连接架位于连架杆的右侧表面两者通过铰链连接的方式连接在一起，所述卡位架的内部设有滑动块两者通过采用间隙配合的方式固定连接在一起，所述回压杆通过焊接的方式安装在卡位架的左侧表面。
[0012] 进一步地，所述动力输出装置设有输送带、主传动轮、锥齿轮架、皮带轮、皮带、主动电机、主动轴，左右两端的所述皮带轮通过皮带固定配合在一起组成一体化结构，所述主动电机位于两颗皮带轮之间并且与皮带配合在一起，所述主动轴与主动电机相互平行并且与上方的皮带采用间隙配合在一起，所述锥齿轮架垂直与皮带轮的下表面两者通过焊接的方式组成一体化结构。
[0013] 进一步地，所述烘烤搅拌装置设有拉动杆、轴座、平衡架、密封块、支撑板、支架杆、框架、扫动块、支架、烘烤灯、金属框架、主轴，所述烘烤灯位于金属框架内部的右侧表面并且与其固定安装在一起，所述主轴垂直连接与金属框架内侧表面的中央两者相互垂直，所述支架通过焊接的方式固定安装在主轴的下表面，所述扫动块包裹着支架左右两端并且与采用间隙配合包裹在一起，所述密封块位于金属框架的下方并且嵌入金属框架的内部与其活动连接，所述支撑板通过位于其上表面采用铰链连接的支架杆活动安装在框架的内侧表面，所述框架与密封块相互平行并且与金属框架固定连接在一起，所述拉动杆贯穿金属框架与位于其右侧表面的平衡架固定连接在一起，所述平衡架活动安装在轴座的上表面的内侧并且与其固定连接在一起，所述密封块安装在平衡架的前表面。
[0014] 进一步地，所述研磨输出装置设有研磨珠、太阳轮、研磨壳体、研磨架、齿槽、传输带、传动轮、游星轮，所述太阳轮与研磨壳体为同心圆结构并且与其采用间隙配合连接在一起，所述游星轮安装在太阳轮与齿槽之间并且三者采用啮合的方式活动连接在一起，所述齿槽位于研磨壳体内圈表面并且与其通过焊接的方式组成一体化结构，所述传动轮通过包裹在其外侧表面的传输带与太阳轮配合连接在一起，所述研磨珠内嵌入游星轮的前表面并且与其活动配合在一起。
[0015] 进一步地，所述水流加压装置设有辅助电机、齿轮组、螺旋浆、转动轴、竖向齿轮轴、配合轴、主动轴，所述主动轴垂直嵌入辅助电机的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述配合轴位于主动轴的上表面并且两者采用啮合的方式连接在一起，所述竖向齿轮轴与配合轴相互平行并且活动连接在一起，所述齿轮组与竖向齿轮轴相互垂直并且啮合在一起，所述转动轴垂直嵌入直齿轮齿轮组的内部并且通过焊接的方式固定连接在一起，所述螺旋浆位于转动轴的前表面两者螺纹连接在一起。
[0016] 有益效果
[0017] 本发明的一种热饮料生产装置，先使得设备通电后，然后利用控制转动按钮同时使得主动电机与辅助电机通电后，并且向集水箱的内部加注热水，因为隔壁金属框架的导热性十分的优良，所以可以为内部正在烘烤的原料提供热量，并且同时热水下流后然后利用辅助电机提供动力通过主动轴、竖向齿轮轴与齿轮柱将电机通过电磁感应原理使得主动轴转动的转矩进行输送，使得前方的螺旋浆转动使得内部流动的水流加压并且在进入下方的回形管内部中的水流的氧气会被剥离出来使得在混合时与原料接合时减少气泡的产生，同时主动电机转动后通过皮带轮与皮带的传动下使得左侧的主动轴转动使得下方主轴接收到转力后进行转动使得内部的原料在被烘烤时能够更加的全面并且在转动的过程中使得内部原料进入金属框架的下方，并且在支撑板承受到一定的压力后支架杆承受不住压力使得支撑板开启通过顶动拉动杆使得平衡架根据杠杆原理使得密封块密封上面的金属框架完成量的精确，并且原料通过重力原理落进下方的研磨架的内部再通过动力输出装置的动力输送下使得太阳轮转动游星轮在太阳轮上进行环绕运动并且通过研磨珠和研磨架的密合研磨下使得内部的原料被挤压成粉下方落入下方的蛇形管的内部通过蛇形管能够防止水蒸气向上升，并且在动力输出装置的输送下使得凸轮齿盘转动通过凸轮齿盘的外形使得齿轮进行前后的推动使得滑动架顶动前方的橡胶块使得橡胶块推动原料粉进入下方在有下方的限位架进行混合搅拌，完成生产出料，这样就可以达到饮料生产设备在进行生产的过程中能够使得装置能够进行原料与水的自动配比混合，并且可以防止被研磨成粉的原料在加入热水后被水蒸气所混合变质，从而达到使得饮料生产设备能够更加的智能化的目的。
附图说明
[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019] 图1为本发明一种热饮料生产装置的结构示意图。
[0020] 图2为本发明生产智能调节装置的结构示意图。
[0021] 图3为本发明生产智能调节装置的部件结构细化示意图。
[0022] 图4为本发明生产智能调节装置的使用示意图一。
[0023] 图5为本发明生产智能调节装置的使用示意图二。
[0024] 图中：防护壳体-1、生产智能调节装置-2、装置壳体-3、控制转动按钮-4、出水器-5、集水器-6、固定底座-7、调节把杆-8、进水管路装置-21、限位顶动装置-22、动力输出装置-23、烘烤搅拌装置-24、研磨输出装置-25、水流加压装置-26、集水箱-211、连接管道-
213、回形管道-213、进水道-214、混合壳体-215、限位器-216、旋转轴-217、出水架-219、原料进口-2110、蛇形管-221、橡胶块-222、滑动架-223、齿轮-224、凸轮齿盘-225、动力轮-
226、连架杆-227、滑动块-228、卡位架-229、回压杆-2210、连接架-2211、钢绳带-2212、推动架-2213、输送带-231、主传动轮-232、锥齿轮架-233、皮带轮-234、皮带-235、主动电机-
236、主动轴-237、拉动杆-241、轴座-242、平衡架-243、密封块-244、支撑板-245、支架杆-
246、框架-247、扫动块-248、支架-249、烘烤灯-2410、金属框架-2411、主轴-2412、研磨珠-
251、太阳轮-252、研磨壳体-253、研磨架-254、齿槽-255、传输带-256、传动轮-257、游星轮-
258、辅助电机-261、齿轮组-262、螺旋浆-263、转动轴-264、竖向齿轮轴-265、配合轴-266、主动轴-267。
具体实施方式
[0025] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0026] 请参阅图1-图5，本发明提供一种热饮料生产装置技术方案：其结构包括：防护壳体1、生产智能调节装置2、装置壳体3、控制转动按钮4、出水器5、集水器6、固定底座7、调节把杆8，所述防护壳体1位于装置壳体3的后侧表面并且与装置壳体3采用焊接的方式组成一体化结构，所述控制转动按钮4内嵌入装置壳体3前表面的左侧，所述出水器5处置连接于装置壳体3的下表面，所述固定底座7与装置壳体3的底侧表面相互垂直并且与其固定连接在一起，所述生产智能调节装置2位于装置壳体3的内部并且与装置壳体3为一体化结构，所述调节把杆8嵌入装置壳体3的下侧表面同时与其采用间隙配合连接在一起，所述集水器6平铺在固定底座7的上表面同时两者活动配合在一起；
[0027] 所述生产智能调节装置2设有进水管路装置21、限位顶动装置22、动力输出装置23、烘烤搅拌装置24、研磨输出装置25、水流加压装置26；
[0028] 所述进水管路装置21位于设备内部的左侧表面两者相互平行并且固定连接在一起，所述烘烤搅拌装置24为进水管路装置21的轴向向右的延伸并且两者采用间隙配合连接在一起，所述研磨输出装置25与烘烤搅拌装置24的下侧表面相互垂直并且烘烤搅拌装置24贯穿研磨输出装置25的后侧表面，所述限位顶动装置22与进水管路装置21相互贯穿并且活动连接在金属管路装置21的左侧表面，所述动力输送装置23安装在烘烤搅拌装置24的上表面同时通过啮合的方式与下方的限位顶动装置22连接在一起，所述水流加压装置26嵌入进水管路装置21的内侧表面，所述进水管路装置21设有集水箱211、连接管道212、回形管道213、进水道214、混合壳体215、限位器216、旋转轴217、出水架219、原料进口2110，所述进水道214与原料进口2110相互对称安装在混合壳体215的上表面并且与混合壳体215相互贯通，所述限位器216通过位于其中央的旋转轴217活动安装在混合壳体215的内部并且与其采用间隙配合连接在一起，所述出水架219垂直与混合壳体215下表面的中央并且贯通其内侧表面，所述出水架219的内部设有过滤网，所述回形管道213位于进水道214的上侧表面并与其通过焊接的方式组成一体化结构，所述连接管道212为回形管道213竖向轴线向上多的延伸同时与其贯穿连接在一起，所述集水箱211与位于其下表面的连接管道212相互垂直并且与其为一体化结构，所述限位顶动装置22设有蛇形管221、橡胶块222、滑动架223、齿轮
224、凸轮齿盘225、动力轮226、连架杆227、滑动块228、卡位架229、回压杆2210、连接架
2211、钢绳带2212、推动架2213，所述橡胶块222内嵌入蛇形管221的内部表面并且与蛇形管
221采用间隙配合连接在一起，所述推动架2213与上下两端的橡胶块222的后侧面相互垂直并且通过接合包裹的方式组成一体化结构，所述滑动架223位于推动架2213的后侧表面的中央并且与其通过焊接的方式组成一体化结构，两颗齿轮224通过位于其上表面的连架杆
227连接在一起，所述齿轮224的外侧表面包裹着一条钢绳带2212两者采用间隙配合连接在一起，所述齿轮224向左连接在滑动架223的右侧表面，所述凸轮齿盘225位于齿轮224的左侧两者采用啮合的方式固定连接在一起，所述动力轮226位于凸轮齿盘225下表面的下方同时与其通过轴连接在一起，所述连接架2211位于连架杆227的右侧表面两者通过铰链连接的方式连接在一起，所述卡位架229的内部设有滑动块228两者通过采用间隙配合的方式固定连接在一起，所述回压杆2210通过焊接的方式安装在卡位架229的左侧表面，所述动力输出装置23设有输送带231、主传动轮232、锥齿轮架233、皮带轮234、皮带235、主动电机236、主动轴237，左右两端的所述皮带轮234通过皮带235固定配合在一起组成一体化结构，所述主动电机236位于两颗皮带轮234之间并且与皮带235配合在一起，所述主动轴237与主动电机236相互平行并且与上方的皮带235采用间隙配合在一起，所述锥齿轮架233垂直与皮带轮234的下表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述烘烤搅拌装置24设有拉动杆
241、轴座242、平衡架243、密封块244、支撑板245、支架杆246、框架247、扫动块248、支架
249、烘烤灯2410、金属框架2411、主轴2412，所述烘烤灯2410位于金属框架2411内部的右侧表面并且与其固定安装在一起，所述主轴2412垂直连接与金属框架2411内侧表面的中央两者相互垂直，所述支架249通过焊接的方式固定安装在主轴2412的下表面，所述扫动块248包裹着支架249左右两端并且与采用间隙配合包裹在一起，所述密封块244位于金属框架
2411的下方并且嵌入金属框架2411的内部与其活动连接，所述支撑板245通过位于其上表面采用铰链连接的支架杆246活动安装在框架247的内侧表面，所述框架247与密封块244相互平行并且与金属框架2411固定连接在一起，所述拉动杆241贯穿金属框架2411与位于其右侧表面的平衡架243固定连接在一起，所述平衡架243活动安装在轴座242的上表面的内侧并且与其固定连接在一起，所述密封块244安装在平衡架243的前表面，所述研磨输出装置25设有研磨珠251、太阳轮252、研磨壳体253、研磨架254、齿槽255、传输带256、传动轮
257、游星轮258，所述太阳轮252与研磨壳体253为同心圆结构并且与其采用间隙配合连接在一起，所述游星轮258安装在太阳轮252与齿槽255之间并且三者采用啮合的方式活动连接在一起，所述齿槽255位于研磨壳体253内圈表面并且与其通过焊接的方式组成一体化结构，所述传动轮257通过包裹在其外侧表面的传输带256与太阳轮252配合连接在一起，所述研磨珠251内嵌入游星轮258的前表面并且与其活动配合在一起，所述水流加压装置26设有辅助电机261、齿轮组262、螺旋浆263、转动轴264、竖向齿轮轴265、配合轴266、主动轴267，所述主动轴267垂直嵌入辅助电机261的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述配合轴266位于主动轴267的上表面并且两者采用啮合的方式连接在一起，所述竖向齿轮轴265与配合轴266相互平行并且活动连接在一起，所述齿轮组262与竖向齿轮轴265相互垂直并且啮合在一起，所述转动轴264垂直嵌入直齿轮齿轮组262的内部并且通过焊接的方式固定连接在一起，所述螺旋浆263位于转动轴264的前表面两者螺纹连接在一起。
[0029] 本发明动力输出装置23指的是在生产过程中为设备提供工作所必须的动力的动力元件装置。
[0030] 在进行使用时，先使得设备通电后，然后利用控制转动按钮4同时使得主动电机236与辅助电机261通电后，并且向集水箱211的内部加注热水，因为隔壁金属框架2411的导热性十分的优良，所以可以为内部正在烘烤的原料提供热量，并且同时热水下流后然后利用辅助电机261提供动力通过主动轴267、竖向齿轮轴265与齿轮柱262将电机通过电磁感应原理使得主动轴267转动的转矩进行输送，使得前方的螺旋浆263转动使得内部流动的水流加压并且在进入下方的回形管214内部中的水流的氧气会被剥离出来使得在混合时与原料接合时减少气泡的产生，同时主动电机236转动后通过皮带轮234与皮带235的传动下使得左侧的主动轴237转动使得下方主轴2412接收到转力后进行转动使得内部的原料在被烘烤时能够更加的全面并且在转动的过程中使得内部原料进入金属框架2411的下方，并且在支撑板245承受到一定的压力后支架杆246承受不住压力使得支撑板245开启通过顶动拉动杆
241使得平衡架243根据杠杆原理使得密封块244密封上面的金属框架2411完成量的精确，并且原料通过重力原理落进下方的研磨架254的内部再通过动力输出装置23的动力输送下使得太阳轮252转动游星轮258在太阳轮252上进行环绕运动并且通过研磨珠251和研磨架
254的密合研磨下使得内部的原料被挤压成粉下方落入下方的蛇形管221的内部通过蛇形管221能够防止水蒸气向上升，并且在动力输出装置23的输送下使得凸轮齿盘225转动通过凸轮齿盘225的外形使得齿轮224进行前后的推动使得滑动架223顶动前方的橡胶块222使得橡胶块222推动原料粉进入下方在有下方的限位架216进行混合搅拌，完成生产出料。
[0031] 本发明解决饮料生产设备在进行生产的过程中无法使得装置能够进行原料与水的自动配比混合，并且无法防止被研磨成粉的原料在加入热水后被水蒸气所混合变质，从而无法使得饮料生产设备能够更加的智能化的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到饮料生产设备在进行生产的过程中能够使得装置能够进行原料与水的自动配比混合，并且可以防止被研磨成粉的原料在加入热水后被水蒸气所混合变质，从而达到使得饮料生产设备能够更加的智能化的目的。
[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
