本发明公开了一种多方位定位的冲压模具，包括冲压模具本体，所述下冲压模具的内部滑动连接有模具导出机构，所述定位柱的一端套接有定位顶盖，且定位柱的外侧套接有第一弹簧，所述液压管的一端螺纹连接有液压罐，所述推动机构的一侧转动连接有振动电机，所述振动电机的底部设置有底座，所述底座的底端螺纹连接有垫板。通过顶块、定位圆锥、定位圆锥槽、隔板、定位圆锥壳、第二弹簧和底块的结合使用，能够使上冲压模具与下冲压模具之间的定位更加精确，避免上冲压模具与下冲压模具之间定位不准确，造成冲压之后的模具不符合生产要求，重新冲压模具，费时费力，增加工作人员的劳动时长。
1.一种多方位定位的冲压模具，包括冲压模具本体（12），其特征在于，所述冲压模具本体（12）的底部固定安装有上冲压模具（13），且冲压模具本体（12）的底部靠近上冲压模具（13）的一侧位置处焊接有定位槽（11），所述冲压模具本体（12）的后侧滑动连接有背板（8），且冲压模具本体（12）的两侧固定安装有滑槽型定位机构（10），所述上冲压模具（13）的底部焊接有冲头（19），所述背板（8）的一端固定安装有基座（3），且背板（8）的一侧套接有液压管（9），所述背板（8）的内部贯穿连接有推动机构（20），所述基座（3）的顶部设置有收集盒（2），且基座（3）的顶部靠近收集盒（2）的后方位置处固定安装有下冲压模具（15），所述基座（3）的顶部靠近收集盒（2）的一侧位置处焊接有定位柱（5），所述收集盒（2）的两侧固定安装有收集盒把手（1），所述下冲压模具（15）的内部滑动连接有模具导出机构（14），所述定位柱（5）的一端套接有定位顶盖（7），且定位柱（5）的外侧套接有第一弹簧（4），所述液压管（9）的一端螺纹连接有液压罐（6），所述推动机构（20）的一侧转动连接有振动电机（16），所述振动电机（16）的底部设置有底座（17），所述底座（17）的底端螺纹连接有垫板（18），所述滑槽型定位机构（10）包括顶块（101）、定位圆锥（102）、定位圆锥槽（103）、隔板（104）、定位圆锥壳（105）、第二弹簧（106）和底块（107），所述滑槽型定位机构（10）的顶端固定安装有顶块（101），所述顶块（101）的底部焊接有定位圆锥（102），所述定位圆锥（102）的下方套接有定位圆锥槽（103），所述定位圆锥槽（103）的外侧套接有定位圆锥壳（105），且定位圆锥槽（103）的底端固定安装有隔板（104），所述隔板（104）的底部连接有第二弹簧（106），所述第二弹簧（106）的一端连接有底块（107），所述推动机构（20）包括推动板（201）、第四弹簧（202）、推动侧板（203）、推动顶板（204）和橡胶块（205），所述推动机构（20）的后侧设置有推动板（201），所述推动板（201）的前侧连接有第四弹簧（202），且推动板（201）的两侧固定安装有推动侧板（203），所述推动侧板（203）的一端固定安装有推动顶板（204），所述推动顶板（204）的前侧胶接有橡胶块（205）。
2.根据权利要求1所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于，所述模具导出机构（14）包括第三弹簧（141）、模具板块（142）、模具板（143）和冲压浅槽（144），所述模具导出机构（14）的内部设置有模具板（143），所述模具板（143）的内部开设有冲压浅槽（144），且模具板（143）的两侧固定安装有模具板块（142），所述模具板（143）的底部连接有第三弹簧（141）。
3.根据权利要求1所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于，所述上冲压模具（13）下表面开设有凹槽，凹槽与下冲压模具（15）之间配合使用，且凹槽的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于，所述背板（8）的内部开设有十字型槽，所述冲压模具本体（12）的后侧固定安装有十字型凸块，十字型槽与十字型凸块之间配合使用完成背板（8）与冲压模具本体（12）的滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于，所述定位圆锥（102）的末端的形状为半圆形，所述定位圆锥（102）与定位圆锥槽（103）的形状相同，所述定位圆锥槽（103）与定位圆锥壳（105）之间设置有空隙，所述隔板（104）的上表面胶接有垫圈，垫圈为橡胶材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于，所述背板（8）与第四弹簧（202）之间弹性连接，所述推动顶板（204）的长度与橡胶块（205）的长度相同，且推动顶板（204）与橡胶块（205）的长度均大于推动板（201）的长度。
7.根据权利要求1所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于，所述定位柱（5）的长度与定位槽（11）的长度相同，且定位柱（5）与定位槽（11）之间配合使用，所述定位柱（5）的数量为4个，且定位柱（5）在基座（3）的上表面呈矩形分布，所述定位槽（11）的数量为4个，且定位槽（11）在冲压模具本体（12）的下表面呈矩形分布。
8.根据权利要求1或3所述的一种多方位定位的冲压模具，其特征在于，所述下冲压模具（15）与模具导出机构（14）之间通过模具板块（142）进行滑动连接，所述模具板块（142）的数量为4个，且模具板块（142）的顶部胶接有橡胶垫圈。
一种多方位定位的冲压模具
技术领域
[0001] 本发明涉及模具技术领域，具体是一种多方位定位的冲压模具。
背景技术
[0002] 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
[0003] 中国专利公开了一种快速成型的手机壳冲压模具（授权公告号CN107138614A），该专利技术提供的一种快速成型的手机壳冲压模具具有一次快速成型功能，通过所述冲压模具成型的手机壳具有一次性成型的内扣式包边结构，所述冲压模具结构简单，工作效率高，减少制造工序，节约制造成本，但是，难以使上冲压模具与下冲压模具之间的定位更加精确，造成上冲压模具与下冲压模具之间定位不准确，造成冲压之后的模具不符合生产要求，重新冲压模具，费时费力，增加工作人员的劳动时长，难以使冲压之后的模具从模具导出机构中弹出，而且难以对冲压模具起到一定的缓冲作用，难以将弹出的冲压模具成品推到收集盒的内部，工作人员使用手去拾取冲压模具成品的过程中，上冲压模具下降对工作人员的手指形成挤压，使工作人员受伤。因此，本领域技术人员提供了一种多方位定位的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种多方位定位的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种多方位定位的冲压模具，包括冲压模具本体，所述冲压模具本体的底部固定安装有上冲压模具，且冲压模具本体的底部靠近上冲压模具的一侧位置处焊接有定位槽，所述冲压模具本体的后侧滑动连接有背板，且冲压模具本体的两侧固定安装有滑槽型定位机构，所述上冲压模具的底部焊接有冲头，所述背板的一端固定安装有基座，且背板的一侧套接有液压管，所述背板的内部贯穿连接有推动机构，所述基座的顶部设置有收集盒，且基座的顶部靠近收集盒的后方位置处固定安装有下冲压模具，所述基座的顶部靠近收集盒的一侧位置处焊接有定位柱，所述收集盒的两侧固定安装有收集盒把手，所述下冲压模具的内部滑动连接有模具导出机构，所述定位柱的一端套接有定位顶盖，且定位柱的外侧套接有第一弹簧，所述液压管的一端螺纹连接有液压罐，所述推动机构的一侧转动连接有振动电机，所述振动电机的底部设置有底座，所述底座的底端螺纹连接有垫板。
[0007] 作为本发明进一步的方案：所述滑槽型定位机构包括顶块、定位圆锥、定位圆锥槽、隔板、定位圆锥壳、第二弹簧和底块，所述滑槽型定位机构的顶端固定安装有顶块，所述顶块的底部焊接有定位圆锥，所述定位圆锥的下方套接有定位圆锥槽，所述定位圆锥槽的外侧套接有定位圆锥壳，且定位圆锥槽的底端固定安装有隔板，所述隔板的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有底块。
[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述模具导出机构包括第三弹簧、模具板块、模具板和冲压浅槽，所述模具导出机构的内部设置有模具板，所述模具板的内部开设有冲压浅槽，且模具板的两侧固定安装有模具板块，所述模具板的底部连接有第三弹簧。
[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述推动机构包括推动板、第四弹簧、推动侧板、推动顶板和橡胶块，所述推动机构的后侧设置有推动板，所述推动板的前侧连接有第四弹簧，且推动板的两侧固定安装有推动侧板，所述推动侧板的一端固定安装有推动顶板，所述推动顶板的前侧胶接有橡胶块。
[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述上冲压模具下表面开设有凹槽，凹槽与下冲压模具之间配合使用，且凹槽的数量为两个。
[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述背板的内部开设有十字型槽，所述冲压模具本体的后侧固定安装有十字型凸块，十字型槽与十字型凸块之间配合使用完成背板与冲压模具本体的滑动连接。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述定位圆锥的末端的形状为半圆形，所述定位圆锥与定位圆锥槽的形状相同，所述定位圆锥槽与定位圆锥壳之间设置有空隙，所述隔板的上表面胶接有垫圈，垫圈为橡胶材质的构件。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述背板与第四弹簧之间弹性连接，所述推动顶板的长度与橡胶块的长度相同，且推动顶板与橡胶块的长度均大于推动板的长度。
[0014] 作为本发明再进一步的方案：所述定位柱的长度与定位槽的长度相同，且定位柱与定位槽之间配合使用，所述定位柱的数量为4个，且定位柱在基座的上表面呈矩形分布，所述定位槽的数量为4个，且定位槽在冲压模具本体的下表面呈矩形分布。
[0015] 作为本发明再进一步的方案：所述下冲压模具与模具导出机构之间通过模具板块进行滑动连接，所述模具板块的数量为4个，且模具板块的顶部胶接有橡胶垫圈。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] 1、通过顶块、定位圆锥、定位圆锥槽、隔板、定位圆锥壳、第二弹簧和底块的结合使用，能够使上冲压模具与下冲压模具之间的定位更加精确，避免上冲压模具与下冲压模具之间定位不准确，造成冲压之后的模具不符合生产要求，重新冲压模具，费时费力，增加工作人员的劳动时长。
[0018] 2、通过第三弹簧、模具板块、模具板和冲压浅槽的结合使用，不仅能够使冲压之后的模具从模具导出机构中弹出，而且能够对冲压模具起到一定的缓冲作用，省去了工作人员将冲压模具成品从下冲压模具的内部取出这一过程，大大提高了工作效率。
[0019] 3、通过推动板、第四弹簧、推动侧板、推动顶板和橡胶块的结合使用，能够将弹出的冲压模具成品推到收集盒的内部，避免工作人员使用手去拾取冲压模具成品的过程中，上冲压模具下降对工作人员的手指形成挤压，使工作人员受伤。
[0020] 4、通过设置第一弹簧、背板、滑槽型定位机构和冲压模具本体，能够对冲压模具进行多方位的定位，使生产出来的冲压模具成品质量更高，更易于推向市场。
附图说明
[0021] 图1为一种多方位定位的冲压模具的结构示意图；
[0022] 图2为一种多方位定位的冲压模具中定位槽的安装结构示意图；
[0023] 图3为一种多方位定位的冲压模具中下冲压模具的安装结构示意图；
[0024] 图4为一种多方位定位的冲压模具中模具导出机构的示意图；
[0025] 图5为一种多方位定位的冲压模具中第一弹簧的安装结构示意图；
[0026] 图6为一种多方位定位的冲压模具中滑槽型定位机构的示意图。
[0027] 图中：1、收集盒把手；2、收集盒；3、基座；4、第一弹簧；5、定位柱；6、液压罐；7、定位顶盖；8、背板；9、液压管；10、滑槽型定位机构；101、顶块；102、定位圆锥；103、定位圆锥槽；104、隔板；105、定位圆锥壳；106、第二弹簧；107、底块；11、定位槽；12、冲压模具本体；13、上冲压模具；14、模具导出机构；141、第三弹簧；142、模具板块；143、模具板；144、冲压浅槽；
15、下冲压模具；16、振动电机；17、底座；18、垫板；19、冲头；20、推动机构；201、推动板；202、第四弹簧；203、推动侧板；204、推动顶板；205、橡胶块。
具体实施方式
[0028] 请参阅图1～6，本发明实施例中，一种多方位定位的冲压模具，包括冲压模具本体12，冲压模具本体12的底部固定安装有上冲压模具13，且冲压模具本体12的底部靠近上冲压模具13的一侧位置处焊接有定位槽11，上冲压模具13下表面开设有凹槽，凹槽与下冲压模具15之间配合使用，且凹槽的数量为两个，冲压模具本体12的后侧滑动连接有背板8，且冲压模具本体12的两侧固定安装有滑槽型定位机构10，背板8的内部开设有十字型槽，冲压模具本体12的后侧固定安装有十字型凸块，十字型槽与十字型凸块之间配合使用完成背板
8与冲压模具本体12的滑动连接，滑槽型定位机构10包括顶块101、定位圆锥102、定位圆锥槽103、隔板104、定位圆锥壳105、第二弹簧106和底块107，滑槽型定位机构10的顶端固定安装有顶块101，顶块101的底部焊接有定位圆锥102，定位圆锥102的下方套接有定位圆锥槽
103，定位圆锥槽103的外侧套接有定位圆锥壳105，且定位圆锥槽103的底端固定安装有隔板104，隔板104的底部连接有第二弹簧106，第二弹簧106的一端连接有底块107，定位圆锥
102的末端的形状为半圆形，定位圆锥102与定位圆锥槽103的形状相同，定位圆锥槽103与定位圆锥壳105之间设置有空隙，隔板104的上表面胶接有垫圈，垫圈为橡胶材质的构件，通过顶块101、定位圆锥102、定位圆锥槽103、隔板104、定位圆锥壳105、第二弹簧106和底块
107的结合使用，能够使上冲压模具13与下冲压模具15之间的定位更加精确，避免上冲压模具13与下冲压模具15之间定位不准确，造成冲压之后的模具不符合生产要求，重新冲压模具，费时费力，增加工作人员的劳动时长。
[0029] 在图1和图2和图4中：上冲压模具13的底部焊接有冲头19，背板8的一端固定安装有基座3，且背板8的一侧套接有液压管9，背板8的内部贯穿连接有推动机构20，推动机构20包括推动板201、第四弹簧202、推动侧板203、推动顶板204和橡胶块205，推动机构20的后侧设置有推动板201，推动板201的前侧连接有第四弹簧202，且推动板201的两侧固定安装有推动侧板203，推动侧板203的一端固定安装有推动顶板204，推动顶板204的前侧胶接有橡胶块205，背板8与第四弹簧202之间弹性连接，推动顶板204的长度与橡胶块205的长度相同，且推动顶板204与橡胶块205的长度均大于推动板201的长度，通过推动板201、第四弹簧202、推动侧板203、推动顶板204和橡胶块205的结合使用，能够将弹出的冲压模具成品推到收集盒2的内部，避免工作人员使用手去拾取冲压模具成品的过程中，上冲压模具13下降对工作人员的手指形成挤压，使工作人员受伤。
[0030] 在图1和图2和图3和图4中：基座3的顶部设置有收集盒2，且基座3的顶部靠近收集盒2的后方位置处固定安装有下冲压模具15，基座3的顶部靠近收集盒2的一侧位置处焊接有定位柱5，定位柱5的长度与定位槽11的长度相同，且定位柱5与定位槽11之间配合使用，定位柱5的数量为4个，且定位柱5在基座3的上表面呈矩形分布，定位槽11的数量为4个，且定位槽11在冲压模具本体12的下表面呈矩形分布，收集盒2的两侧固定安装有收集盒把手1，下冲压模具15的内部滑动连接有模具导出机构14，模具导出机构14包括第三弹簧141、模具板块142、模具板143和冲压浅槽144，模具导出机构14的内部设置有模具板143，模具板
143的内部开设有冲压浅槽144，且模具板143的两侧固定安装有模具板块142，下冲压模具
15与模具导出机构14之间通过模具板块142进行滑动连接，模具板块142的数量为4个，且模具板块142的顶部胶接有橡胶垫圈，模具板143的底部连接有第三弹簧141，通过第三弹簧
141、模具板块142、模具板143和冲压浅槽144的结合使用，不仅能够使冲压之后的模具从模具导出机构14中弹出，而且能够对冲压模具起到一定的缓冲作用，省去了工作人员将冲压模具成品从下冲压模具15的内部取出这一过程，大大提高了工作效率。
[0031] 在图1和图2和图3和图5中：定位柱5的一端套接有定位顶盖7，且定位柱5的外侧套接有第一弹簧4，液压管9的一端螺纹连接有液压罐6，推动机构20的一侧转动连接有振动电机16，振动电机16的底部设置有底座17，底座17的底端螺纹连接有垫板18，通过设置第一弹簧4、背板8、滑槽型定位机构10和冲压模具本体12，能够对冲压模具进行多方位的定位，使生产出来的冲压模具成品质量更高，更易于推向市场。
[0032] 本发明的工作原理是：滑槽型定位机构10包括顶块101、定位圆锥102、定位圆锥槽103、隔板104、定位圆锥壳105、第二弹簧106和底块107，滑槽型定位机构10的顶端固定安装有顶块101，顶块101的底部焊接有定位圆锥102，定位圆锥102的下方套接有定位圆锥槽
103，定位圆锥槽103的外侧套接有定位圆锥壳105，且定位圆锥槽103的底端固定安装有隔板104，隔板104的底部连接有第二弹簧106，第二弹簧106的一端连接有底块107，首先当上冲压模具13向下冲压时，定位圆锥102将会向下移动，与定位圆锥槽103进行接触，通过顶块
101、定位圆锥102、定位圆锥槽103、隔板104、定位圆锥壳105、第二弹簧106和底块107的结合使用，能够使上冲压模具13与下冲压模具15之间的定位更加精确，避免上冲压模具13与下冲压模具15之间定位不准确，造成冲压之后的模具不符合生产要求，重新冲压模具，费时费力，增加工作人员的劳动时长，模具导出机构14包括第三弹簧141、模具板块142、模具板
143和冲压浅槽144，模具导出机构14的内部设置有模具板143，模具板143的内部开设有冲压浅槽144，且模具板143的两侧固定安装有模具板块142，模具板143的底部连接有第三弹簧141，然后当冲压完成后冲压成品将会被向上弹出，弹出之后将会落到模具导出机构14的上表面，通过第三弹簧141、模具板块142、模具板143和冲压浅槽144的结合使用，不仅能够使冲压之后的模具从模具导出机构14中弹出，而且能够对冲压模具起到一定的缓冲作用，省去了工作人员将冲压模具成品从下冲压模具15的内部取出这一过程，大大提高了工作效率，推动机构20包括推动板201、第四弹簧202、推动侧板203、推动顶板204和橡胶块205，推动机构20的后侧设置有推动板201，推动板201的前侧连接有第四弹簧202，且推动板201的两侧固定安装有推动侧板203，推动侧板203的一端固定安装有推动顶板204，推动顶板204的前侧胶接有橡胶块205，接着当冲压成品被弹出后，通过振动电机16的作用会使推动板
201向前运动，压缩弹簧，使橡胶块205向前运动，推动冲压成品向前移动，使冲压成品落到收集盒2中，通过推动板201、第四弹簧202、推动侧板203、推动顶板204和橡胶块205的结合使用，能够将弹出的冲压模具成品推到收集盒2的内部，避免工作人员使用手去拾取冲压模具成品的过程中，上冲压模具13下降对工作人员的手指形成挤压，使工作人员受伤，冲压模具本体12的后侧滑动连接有背板8，且冲压模具本体12的两侧固定安装有滑槽型定位机构
10，定位柱5的一端套接有定位顶盖7，且定位柱5的外侧套接有第一弹簧4，最后通过设置第一弹簧4、背板8、滑槽型定位机构10和冲压模具本体12，能够对冲压模具进行多方位的定位，使生产出来的冲压模具成品质量更高，更易于推向市场。
[0033] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
