一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、空调系统

摘要

本发明公开一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、空调系统，该方法包括：确定压缩机是否需要切缸；如果是，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足压缩机的切缸条件；控制压缩机切缸。此时，系统压差和运行频率已经稳定，不会再对压缩机维持单缸或双缸运行状态产生干扰，保障了压缩机所在机组的能效，提高了用户的使用体验。

权利要求

1.一种控制压缩机切缸的方法，其特征在于，所述方法包括：确定压缩机是否需要切缸；

如果是，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足所述压缩机的切缸条件；

控制所述压缩机切缸；

根据系统压差调整当前运行频率包括：

根据系统压差确定目标运行频率；

将当前运行频率调整至所述目标运行频率；

确定压缩机是否需要切缸包括：确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行，则所述根据系统压差确定目标运行频率包括：若Pc-Pe＞b，则确定目标运行频率f＝c；或；

若Pc-Pe∈[a，b]，则根据当前运行频率F确定所述目标运行频率f；或；

若Pc-Pe＜a，则确定目标运行频率f为所述压缩机的最高频率阈值；

其中，若Pc-Pe∈[a，b]，所述根据当前运行频率F确定所述目标运行频率f，包括：若F＞c，则确定f＝c；或；

若F＜c-k，则确定f＝c-k；或；

若F∈[c-k，c]，则确定f＝F；

其中，Pc为系统高压、Pe为系统低压，Pc-Pe为系统压差，F为所述压缩机的当前运行频率，f为所述压缩机的目标运行频率，a、b、c、k均为预设的数值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若Pc-Pe＜a，则确定目标运行频率f为所述压缩机的最高频率阈值包括：在将当前运行频率调整至所述目标运行频率的升频期间，继续判断Pc-Pe是否满足Pc-Pe＞b，或者，是否满足Pc-Pe∈[a，b]。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行，所述切缸条件为：Pc-Pe∈[a，b]且F∈[c-k，c]。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定压缩机是否需要切缸包括：确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行，则所述根据系统压差确定目标运行频率包括：

若Pc-Pe＞d，则确定目标运行频率f＝e；或；

若Pc-Pe≤d，则根据当前运行频率F确定所述目标运行频率f；

若Pc-Pe≤d，则根据当前运行频率F确定所述目标运行频率f，包括：若F＞e，则确定f＝e；或；

若F＜e-p，则确定f＝e-p；或；

若F∈[e-p，e]，则确定f＝F；

其中，Pc为系统高压、Pe为系统低压，Pc-Pe为系统压差、F为所述压缩机的当前运行频率，f为所述压缩机的目标运行频率，d、e、p为预设的数值。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，若确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行，所述切缸条件为：Pc-Pe≤d且F∈[e-p，e]。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制所述压缩机切缸，包括：控制所述压缩机切缸的过程中，控制目标运行频率不变。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述压缩机切缸之后，所述方法还包括：判断所述压缩机的缸体是否切换成功；

如果否，则控制所述压缩机所在的机组停机，且通报切缸故障。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行包括：如果所述压缩机当前需求的运行频率大于所述压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行；

其中，所述压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述压缩机所在的机组末端的内机容量大小。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行包括：如果所述压缩机当前需求的运行频率小于或等于最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行；

其中，所述压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述压缩机所在的机组末端的内机容量大小。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法，其特征在于，控制所述压缩机切缸包括：当所述压缩机由单缸切换至双缸时，控制第一电磁阀上电，第二电磁阀掉电，以使得所述压缩机的变容口为高压状态；

当所述压缩机由双缸切换至单缸时，控制所述第一电磁阀掉电，所述第二电磁阀上电，以使得所述压缩机的变容口变为低压状态；

其中，所述第一电磁阀能够使得所述压缩机的排气口与所述变容口连通，所述排气口处为高压状态；所述第二电磁阀能够使得所述压缩机的吸气口与所述变容口连通，所述吸气口处为低压状态。

11.一种机组，其特征在于，所述机组用于执行权1至权10中任意一项所述的方法，所述机组包括：主控制器、压缩机以及所述压缩机的驱动控制器，所述主控制器，用于确定所述压缩机是否需要切缸；如果是，则控制所述驱动控制器根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足所述压缩机的切缸条件；并向所述驱动控制器发送切缸指令；

所述驱动控制器，与所述主控制器以及所述压缩机分别连接，用于根据所述切缸指令控制所述压缩机切缸。

12.根据权利要求11所述的机组，其特征在于，所述驱动控制器，还用于在控制所述压缩机切缸之后，判断所述压缩机的缸体是否切换成功；如果否，则反馈切缸失败信息至主控制器；

所述主控制器，还用于根据所述切缸失败信息控制所述机组停机，且通报切缸故障。

13.根据权利要求11中任意一项所述的机组，其特征在于，所述主控制器，还用于如果所述压缩机当前需求的运行频率大于所述压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行；如果所述压缩机当前需求的运行频率小于或等于所述最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行；

其中，所述压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述机组末端的内机容量大小。

14.根据权利要求11-13中任意一项所述的机组，其特征在于，所述主控制器，与第一电磁阀和第二电磁阀分别连接，还用于当所述压缩机由单缸切换至双缸时，控制所述第一电磁阀上电，所述第二电磁阀掉电，以使得所述压缩机的变容口为高压状态；当所述压缩机由双缸切换至单缸时，控制所述第一电磁阀掉电，所述第二电磁阀上电，以使得所述压缩机的变容口变为低压状态；

其中，所述第一电磁阀能够使得所述压缩机的排气口与所述变容口连通，所述排气口处为高压状态；所述第二电磁阀能够使得所述压缩机的吸气口与所述变容口连通，所述吸气口处为低压状态。

15.一种控制压缩机切缸的装置，其特征在于，所述装置用于执行权1至权10中任意一项所述的方法，所述装置包括：确定模块，用于确定压缩机是否需要切缸；

调整模块，用于如果所述压缩机需要切缸，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足所述压缩机的切缸条件；

控制模块，用于控制所述压缩机切缸。

16.一种空调系统，其特征在于，所述空调系统包括权11至14中任意一项所述的机组。

17.根据权利要求16所述的系统，其特征在于，所述空调系统是变频变容空调系统。

18.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至10中任一项所述的控制压缩机切缸的方法。

19.一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至10中任一项所述的控制压缩机切缸的方法。

说明书

一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、空调系统

技术领域

[0001] 本发明涉及机组技术领域，具体而言，涉及一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、空调系统。

背景技术

[0002] 目前，为解决多联机组负荷较低、能效较差的问题，开发了压缩机的单双缸切换技术。在单双缸切换技术中，压缩机的某些工作参数 (例如：系统压差)是影响到压缩机正常切缸的关键因素，而在机组的实际运行中，风机、电子膨胀阀、不同工况等众多因素，都会造成系统压差的波动，从而对压缩机的正常切缸造成影响。例如：当机组处于超低温制热启动阶段(环境温度极低)时，系统压差较小且升高速度较慢，短时间内达不到压缩机双缸运行时所需的系统压差值，导致压缩机不能正常切换至双缸运行，增大了切缸失败的概率。且运行频率这一因素也会影响到压缩机的正常切缸，例如：如果压缩机在运行频率较高时切缸，由于缸体的容积发生改变，会导致系统压力急剧波动而触发系统压力异常保护。上述两种情况均会导致压缩机无法正常切缸，降低了切缸的可靠性，降低了机组能效，影响了用户的使用体验。

[0003] 针对现有技术中压缩机切缸的可靠性较低，失败率较高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

[0004] 本发明实施例中提供一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、一种空调系统，以解决现有技术中压缩机切缸失败率较高的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，第一方面，本发明提供了一种控制压缩机切缸的方法，其中，所述方法包括：

[0006] 确定压缩机是否需要切缸；

[0007] 如果是，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足所述压缩机的切缸条件；

[0008] 控制所述压缩机切缸。

[0009] 进一步地，根据系统压差调整当前运行频率包括：

[0010] 根据系统压差确定目标运行频率；

[0011] 将当前运行频率调整至所述目标运行频率。

[0012] 进一步地，确定压缩机是否需要切缸包括：确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行，则所述根据系统压差确定目标运行频率包括：

[0013] 若Pc-Pe＞b，则确定目标运行频率f＝c；或；

[0014] 若Pc-Pe∈[a，b]，则根据当前运行频率F确定所述目标运行频率f；或；

[0015] 若Pc-Pe＜a，则确定目标运行频率f为所述压缩机的最高频率阈值；

[0016] 若Pc-Pe∈[a，b]，所述根据当前运行频率F确定所述目标运行频率 f，包括：

[0017] 若F＞c，则确定f＝c；或；

[0018] 若F＜c-k，则确定f＝c-k；或；

[0019] 若F∈[c-k，c]，则确定f＝F；

[0020] 其中，Pc为系统高压、Pe为系统低压，Pc-Pe为系统压差，F为所述压缩机的当前运行频率，f为所述压缩机的目标运行频率，a、b、c、 k均为预设的数值。

[0021] 进一步地，若Pc-Pe＜a，则确定目标运行频率f为所述压缩机的最高频率阈值包括：

[0022] 在将当前运行频率调整至所述目标运行频率的升频期间，继续判断Pc-Pe是否满足Pc-Pe＞b，或者，是否满足Pc-Pe∈[a，b]。

[0023] 进一步地，若确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行，所述切缸条件为：

[0024] Pc-Pe∈[a，b]且F∈[c-k，c]。

[0025] 进一步地，确定压缩机是否需要切缸包括：确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行，则根据系统压差确定目标运行频率包括：

[0026] 若Pc-Pe＞d，则确定目标运行频率f＝e；或；

[0027] 若Pc-Pe≤d，则根据当前运行频率F确定所述目标运行频率f；

[0028] 其中，若Pc-Pe≤d，所述根据当前运行频率F确定所述目标运行频率f包括：

[0029] 若F＞e，则确定f＝e；或；

[0030] 若F＜e-p，则确定f＝e-p；或；

[0031] 若F∈[e-p，e]，则确定f＝F；

[0032] 其中，Pc为系统高压、Pe为系统低压，Pc-Pe为系统压差、F为所述压缩机的当前运行频率，f为所述压缩机的目标运行频率，d、e、p 为预设的数值。

[0033] 进一步地，若确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行，所述切缸条件为：

[0034] Pc-Pe≤d且F∈[e-p，e]。

[0035] 进一步地，控制所述压缩机切缸，包括：

[0036] 控制所述压缩机切缸的过程中，控制目标运行频率不变。

[0037] 进一步地，在控制所述压缩机切缸之后，所述方法还包括：

[0038] 判断所述压缩机的缸体是否切换成功；

[0039] 如果否，则控制所述压缩机所在的机组停机，且通报切缸故障。

[0040] 进一步地，确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行包括：

[0041] 如果所述压缩机当前需求的运行频率大于所述压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行；

[0042] 其中，所述压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述压缩机所在的机组末端的内机容量大小。

[0043] 进一步地，确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行包括：

[0044] 如果所述压缩机当前需求的运行频率小于或等于所述最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行；

[0045] 其中，所述压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述压缩机所在的机组末端的内机容量大小。

[0046] 进一步地，控制所述压缩机切缸包括：

[0047] 当所述压缩机由单缸切换至双缸时，控制第一电磁阀上电，第二电磁阀掉电，以使得所述压缩机的变容口为高压状态；

[0048] 当所述压缩机由双缸切换至单缸时，控制所述第一电磁阀掉电，所述第二电磁阀上电，以使得所述压缩机的变容口变为低压状态；

[0049] 其中，所述第一电磁阀能够使得所述压缩机的排气口与所述变容口连通，所述排气口处为高压状态；所述第二电磁阀能够使得所述压缩机的吸气口与所述变容口连通，所述吸气口处为低压状态。

[0050] 第二方面，本发明实施例提供一种机组，其特征在于，所述机组用于执行第一方面所述的方法，所述机组包括：主控制器、压缩机以及所述压缩机的驱动控制器，[0051] 所述主控制器，用于确定所述压缩机是否需要切缸；如果是，则控制所述驱动控制器根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足所述压缩机的切缸条件；并向所述驱动控制器发送切缸指令；

[0052] 所述驱动控制器，与所述主控制器以及所述压缩机分别连接，用于根据所述切缸指令控制所述压缩机切缸。

[0053] 进一步地，所述机组还包括：与所述压缩机分别连接的高压传感器以及低压传感器，

[0054] 所述高压传感器，用于检测系统高压；

[0055] 所述低压传感器，用于检测系统低压；

[0056] 所述系统压差为所述系统高压和所述系统低压之差。

[0057] 进一步地，所述主控制器，还用于根据系统压差确定目标运行频率；并向所述驱动控制器发送运行频率调整指令；

[0058] 所述驱动控制器，用于根据所述运行频率调整指令将所述压缩机的当前运行频率调整至所述目标运行频率。

[0059] 进一步地，所述驱动控制器，还用于在控制所述压缩机切缸之后，判断所述压缩机的缸体是否切换成功；如果否，则反馈切缸失败信息至主控制器；

[0060] 所述主控制器，还用于根据所述切缸失败信息控制所述机组停机，且通报切缸故障。

[0061] 进一步地，所述主控制器，还用于如果所述压缩机当前需求的运行频率大于所述压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行；如果所述压缩机当前需求的运行频率小于或等于所述最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行；

[0062] 其中，所述压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述机组末端的内机容量大小。

[0063] 进一步地，所述主控制器，与第一电磁阀和第二电磁阀分别连接，还用于当所述压缩机由单缸切换至双缸时，控制所述第一电磁阀上电，所述第二电磁阀掉电，以使得所述压缩机的变容口为高压状态；当所述压缩机由双缸切换至单缸时，控制所述第一电磁阀掉电，所述第二电磁阀上电，以使得所述压缩机的变容口变为低压状态；

[0064] 其中，所述第一电磁阀能够使得所述压缩机的排气口与所述变容口连通，所述排气口处为高压状态；所述第二电磁阀能够使得所述压缩机的吸气口与所述变容口连通，所述吸气口处为低压状态。

[0065] 第三方面，本发明实施例提供一种控制压缩机切缸的装置，所述装置用于执行第二方面所述的方法，所述装置包括：

[0066] 确定模块，用于确定压缩机是否需要切缸；

[0067] 调整模块，用于如果所述压缩机需要切缸，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足所述压缩机的切缸条件；

[0068] 控制模块，用于控制所述压缩机切缸。

[0069] 进一步地，所述调整模块，用于根据系统压差确定目标运行频率；

[0070] 将当前运行频率调整至所述目标运行频率。

[0071] 进一步地，所述装置还包括：

[0072] 判断模块，用于在所述压缩机切缸之后，判断所述压缩机的缸体是否切换成功；如果否，则控制所述压缩机所在的机组停机，且通报切缸故障。

[0073] 进一步地，所述确定模块，还用于如果所述压缩机当前需求的运行频率大于所述压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由单缸切换至双缸运行；

[0074] 如果所述压缩机当前需求的运行频率小于或等于所述最大频率阈值，则确定所述压缩机需要由双缸切换至单缸运行；

[0075] 其中，所述压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述压缩机所在的机组末端的内机容量大小。

[0076] 进一步地，所述控制模块，还用于当所述压缩机由单缸切换至双缸时，控制第一电磁阀上电，第二电磁阀掉电，以使得所述压缩机的变容口为高压状态；当所述压缩机由双缸切换至单缸时，控制所述第一电磁阀掉电，所述第二电磁阀上电，以使得所述压缩机的变容口变为低压状态；其中，所述第一电磁阀能够使得所述压缩机的排气口与所述变容口连通，所述排气口处为高压状态；所述第二电磁阀能够使得所述压缩机的吸气口与所述变容口连通，所述吸气口处为低压状态。

[0077] 第四方面，本发明实施例还提供一种空调系统，所述空调系统包括第二方面所述的机组。

[0078] 进一步地，所述空调系统是变频变容空调系统。

[0079] 应用本发明的技术方案，首先确定压缩机是否需要切缸；如果是，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足压缩机的切缸条件后，再控制压缩机切缸。由此，可以先调整影响压缩机切缸的两个因素，即系统压差和当前运行频率，使得系统压差和当前运行频率均满足压缩机的切缸条件后，再控制压缩机切缸。此时，系统压差和运行频率已经稳定，不会再对压缩机维持单缸或双缸状态产生干扰，保障了压缩机所在机组的可靠切缸以及稳定运行，间接提高了机组的能效，提高了用户的使用体验。

附图说明

[0080] 图1是根据本发明实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图；

[0081] 图2是根据本发明实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图；

[0082] 图3是根据本发明实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图；

[0083] 图4是根据本发明实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图；

[0084] 图5是根据本发明实施例的一种机组的结构框图；

[0085] 图6是根据本发明实施例的一种机组的结构示意图；

[0086] 图7是根据本发明实施例的一种控制压缩切缸的装置的结构框图。

具体实施方式

[0087] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0088] 在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

[0089] 为解决现有技术中压缩机切缸的可靠性较低且失败率较高的问题。本发明实施例提供一种控制压缩机切缸的方法，如图1所示，该方法包括：

[0090] 步骤S101、确定压缩机是否需要切缸；

[0091] 步骤S102、如果是，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足压缩机的切缸条件；

[0092] 步骤S103、控制压缩机切缸。

[0093] 本实施例中，首先确定压缩机是否需要切缸；如果是，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足压缩机的切缸条件后，再控制压缩机切缸。由此，可以先调整影响压缩机切缸的两个因素，即系统压差和当前运行频率，使得系统压差和当前运行频率均满足压缩机的切缸条件后，再控制压缩机切缸。此时，系统压差和运行频率已经稳定，不会再对压缩机维持单缸或双缸状态产生干扰，保障了压缩机所在机组的可靠切缸以及稳定运行，间接提高了机组的能效，提高了用户的使用体验。

[0094] 在一种可能的实现方式中，步骤S101、确定压缩机是否需要切缸包括：如果压缩机当前需求的运行频率大于压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定压缩机需要由单缸切换至双缸运行；如果压缩机当前需求的运行频率小于或等于最大频率阈值，则确定压缩机需要由双缸切换至单缸运行；其中，压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及压缩机所在的机组末端的内机容量大小。

[0095] 以空调为例进行说明，上述实现方式表明，当用户对空调的制冷或制热能力要求较高，以至于压缩机单缸运行无法满足用户需求的制冷量或制热量时，则压缩机可以双缸运行，以提升空调的制冷或制热能力。在一个应用性示例中，如果环境温度值为零下30摄氏度，用户需要开启空调的制热模式时，通过遥控器设定的温度值为18摄氏度，说明设定温度值与环境温度值的差值较大；若此时，用户又将风机档位设定为强档位(表明用户对空调器的制热量要求较高)，则机组可根据上述参数与压缩机运行频率的逻辑算法关系确定所需的压缩机运行频率。并判断该频率是否已经超出压缩机单缸运行时所能承受的最大频率阈值。如果是，则控制压缩机双缸运行，以满足用户的使用体验。另外，在多联机系统中，内机容量增大(例如，用户在开启客厅的空调后，又开启卧室的空调)也会提高对空调制冷或制热能力的要求，则可在单缸运行无法满足时，控制压缩机双缸运行。

[0096] 同理，如果压缩机单缸运行足以保证用户当前所需的制热量或制冷量，则控制压缩机由双缸运行切换至单缸运行，以在满足用户体验的同时，节约能源，避免做无用功。

[0097] 在确定压缩机需要切缸后，在切缸准备阶段，也就是未切缸前的阶段，可以对系统压差和运行频率进行调整。基于此，如图2所示，步骤S102、根据系统压差调整当前运行频率包括：

[0098] 步骤S1021、根据系统压差确定目标运行频率；

[0099] 步骤S1022、将当前运行频率调整至目标运行频率。

[0100] 在一个示例中，若确定压缩机由单缸切换至双缸运行，则步骤 S1021、根据系统压差确定目标运行频率包括：

[0101] 若Pc-Pe＞b，则确定目标运行频率f＝c；或；

[0102] 若Pc-Pe∈[a，b]，则根据当前运行频率F确定目标运行频率f；或；

[0103] 若Pc-Pe＜a，则确定目标运行频率f为压缩机的最高频率阈值；

[0104] 其中，Pc为系统高压、Pe为系统低压，Pc-Pe为系统压差，F为压缩机的当前运行频率，f为压缩机的目标运行频率，a、b、c均为预设的数值。若Pc-Pe∈[a，b]，则根据当前运行频率F确定目标运行频率f，包括：若F＞c，则确定f＝c；或；若F＜c-k，则确定f＝c-k；或；若F∈[c-k， c]，则确定f＝F，k为预设的数值。

[0105] 下面对上述示例进行简要说明，当确定压缩机需要由单缸切换至双缸运行时，则说明当前的系统压差应达到压缩机能够切换至双缸且维持双缸运行时所需的系统压差。但是，为避免对压缩机造成损坏或加重机组的运行负担，系统压差也不应过大。另一方面，当前运行频率也应达到压缩机能够切换至双缸且维持双缸运行时所需的运行频率。由此，可确定若压缩机需要由单缸切换至双缸运行，切缸条件为： Pc-Pe∈[a，b]且F∈[c-k，c]。

[0106] 其中，因为c值是在厂内时，根据压缩机的性能以及较为理想的工况确定的。在实际应用中，环境复杂多变，且存在误差。通常情况下，当F∈[c-k，c]，而未必一定要等于c值时，就可以保证压缩机切换至双缸运行。因此，将切缸条件定为Pc-Pe∈[a，b]且F∈[c-k，c]。其中，k 可以为10HZ。

[0107] 其中，为了防止损坏压缩机，c-k的值最低不应低于最高频率阈值的预设比例数值，c最高不应高于最高频率阈值的预设比例数值。例如： c-k的值可以为最高频率阈值的30％，c的值可以为最高频率阈值的 80％。

[0108] 可以理解的是，系统压差能够随着当前运行频率的变化而变化。且具体来说，系统压差会随着当前运行频率的增大而增大。

[0109] 则第一种情况，当系统压差大于b时，说明系统压差过大。而造成系统压差过大的原因可能是当前的运行频率较大，将目标运行频率定为c，并控制压缩机的实际运行频率降至c，以使得系统压差随频率的降低而降低，最终降低至[a，b]内。

[0110] 第二种情况，当系统压差∈[a，b]时，说明系统压差满足切缸条件，则将实际运行频率调控至满足切缸条件即可。此时，若实际运行频率大于c，则降低实际运行频率，以至于实际运行频率降至等于c；若实际运行频率小于c-k，则提升实际运行频率，以至于实际运行频率升高至等于c-k；若实际运行频率∈[c-k，c]，则说明实际运行频率已满足切缸条件，不需要对实际运行频率进行调整。

[0111] 第三种情况，当系统压差小于a时，说明系统压差不满足切缸条件，则将目标运行频率定为压缩机的最高频率阈值，并调整压缩机的实际运行频率直至其达到目标运行频率。在一种可能的实现方式中，若Pc-Pe ＜a，则确定目标运行频率f为压缩机的最高频率阈值包括：在将当前运行频率调整至目标运行频率的升频期间，继续判断Pc-Pe是否满足Pc-Pe ＞b，或者，是否满足Pc-Pe∈[a，b]。也就是说，在升频过程中，可以实时或分时段检测系统压差的值，如果系统压差的值满足上述第一情况或第二情况所示的条件，则按照第一情况或第二情况中所示的调整方式继续调整目标运行频率，从而调整实际运行频率，以使得实际运行频率达到目标运行频率。如果实际运行频率升高至最高频率阈值时，系统压差仍然小于a，则说明机组出现故障，无法切换至双缸，可进行故障报警，以提示用户进行维修。

[0112] 在另一个示例中，当确定压缩机需要由双缸切换至单缸运行，则根据系统压差确定目标运行频率包括：若Pc-Pe＞d，则确定目标运行频率f＝e；或；若Pc-Pe≤d，则根据当前运行频率F确定目标运行频率f；其中，Pc为系统高压、Pe为系统低压，Pc-Pe为系统压差、F为压缩机的当前运行频率，f为压缩机的目标运行频率，d、e为预设的数值。若 Pc-Pe≤d，则根据当前运行频率F确定目标运行频率f包括：

[0113] 若F＞e，则确定f＝e；或；若F＜e-p，则确定f＝e-p；或；若F∈[e-p， e]，则确定f＝F；其中，p为预设的数值。其中，确定压缩机需要由双缸切换至单缸运行，切缸条件为：Pc-Pe≤d且F∈[e-p，e]。

[0114] 需要说明的是，压缩机需要由双缸切换至单缸时，可以理解为系统压差降低，已经不足以维持压缩机双缸运行。e值是在厂内时，根据压缩机的性能以及较为理想的工况确定的。在实际应用中，环境复杂多变，且存在误差。通常情况下，当F∈[e-p，e]，而未必一定要等于e 值时，就可以保证压缩机切换至单缸运行。因此，将切缸条件定为： Pc-Pe≤d且F∈[e-p，e]。其中，e可以为25HZ。

[0115] 下面对上述示例进行简要说明。第一种情况，当系统压差大于d时，说明系统压差较大，导致这一情况的原因可能是压缩机当前的实际运行频率较大，可确定目标运行频率为e，并将实际运行频率降低至等于 e，以保证系统压差不大于d。

[0116] 第二种情况，当系统压差小于或等于d时，说明系统压差满足切缸条件，此时，将实际运行频率调整至符合切缸条件的频率即可。

[0117] 在一种可能的实现方式中，如图3所示，步骤S103、控制压缩机切缸包括：步骤S1031、控制压缩机切缸的过程中，控制目标运行频率不变。在未退出切缸准备阶段前，目标运行频率的值应保持不变，以防止由于参考标准的变化波动而导致切缸误判断。

[0118] 在一种可能的实现方式中，如图4所示，在步骤S103、在控制压缩机切缸之后，方法还包括：

[0119] 步骤S104、判断压缩机的缸体是否切换成功；

[0120] 步骤S105、如果是，则停止切缸；

[0121] 步骤S106、如果否，则控制压缩机所在的机组停机，且通报切缸故障。

[0122] 下面从硬件的角度对上述实现方式进行说明，主控制器发送切缸指令至压缩机的驱动控制器，压缩机的驱动控制器在接收到切缸指令之后，控制压缩机进行切缸，并判断压缩机的缸体是否切换成功。如果是，则驱动控制器反馈切缸成功信息至主控制器，主控制器接收到切缸成功信息后，退出切缸控制动作，机组停止切缸。如果否，则驱动控制器反馈切缸失败信息至主控制器，主控制器控制机组停机，并通报切缸故障。

[0123] 由此，可以保证机组在出现切缸故障时，得到及时的维修，以避免进一步的损坏。

[0124] 在一种可能的实现方式中，步骤S103、控制压缩机切缸包括：当压缩机由单缸切换至双缸时，控制第一电磁阀上电，第二电磁阀掉电，以使得压缩机的变容口为高压状态；当压缩机由双缸切换至单缸时，控制第一电磁阀掉电，第二电磁阀上电，以使得压缩机的变容口变为低压状态；其中，第一电磁阀能够使得压缩机的排气口与变容口连通，排气口处为高压状态；第二电磁阀能够使得压缩机的吸气口与变容口连通，吸气口处为低压状态。

[0125] 其中，当第一电磁阀掉电时，确定第一电磁阀所在支路为开路状态；当第一电磁阀上电时，确定第一电磁阀所在支路为通路状态；当第二电磁阀掉电时，确定第二电磁阀所在支路为开路状态；当第二电磁阀上电时，确定第二电磁阀所在支路为通路状态。

[0126] 可通过第一电磁阀和第二电磁阀的上电或掉电来控制压缩机处于单缸状态还是双缸状态。可以理解的是，单双缸压缩机并不限于此种结构。

[0127] 图5示出了根据本发明实施例的一种机组，机组用于执行上述实施例所示的方法，机组包括：主控制器1、压缩机2以及压缩机2的驱动控制器3，

[0128] 主控制器1，用于确定压缩机2是否需要切缸；如果是，则控制驱动控制器3根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足压缩机2的切缸条件；并向驱动控制器3发送切缸指令；

[0129] 驱动控制器3，与主控制器1以及压缩机2分别连接，用于根据切缸指令控制压缩机2切缸。

[0130] 由此，可以先调整影响压缩机2切缸的两个因素，即系统压差和当前运行频率，使得系统压差和当前运行频率均满足压缩机2的切缸条件后，再控制压缩机2切缸。此时，系统压差和运行频率已经稳定，不会再对压缩机2维持单缸或双缸状态产生干扰，保障了机组的可靠切缸以及稳定运行，间接提高了机组的能效，提高了用户的使用体验。

[0131] 在一种可能的实现方式中，如图6所示，机组还包括：与压缩机2 分别连接的高压传感器4以及低压传感器5，高压传感器4，用于检测系统高压；低压传感器5，用于检测系统低压；系统压差为系统高压和系统低压之差。

[0132] 在一种可能的实现方式中，主控制器1，还用于如果压缩机当前需求的运行频率大于压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定压缩机2需要由单缸切换至双缸运行；如果压缩机当前需求的运行频率小于或等于最大频率阈值，则确定压缩机2需要由双缸切换至单缸运行；其中，机组当前需求的压缩机运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及机组末端的内机容量大小。

[0133] 在一种可能的实现方式中，主控制器1，还用于根据系统压差确定目标运行频率；并向驱动控制器3发送运行频率调整指令；驱动控制器3，用于根据运行频率调整指令将压缩机2的当前运行频率调整至目标运行频率。

[0134] 在一种可能的实现方式中，驱动控制器3，还用于在控制压缩机切缸之后，判断压缩机2的缸体是否切换成功；如果是，则反馈切缸成功信息至主控制器1；如果否，则反馈切缸失败信息至主控制器1；主控制器1，还用于根据切缸成功信息停止发送切缸指令；根据切缸失败信息控制机组停机，且通报切缸故障。

[0135] 在一种可能的实现方式中，主控制器1，与第一电磁阀6和第二电磁阀7分别连接，还用于当压缩机2由单缸切换至双缸时，控制第一电磁阀6上电，第二电磁阀7掉电，以使得压缩机2的变容口为高压状态；当压缩机2由双缸切换至单缸时，控制第一电磁阀6掉电，第二电磁阀7 上电，以使得压缩机2的变容口变为低压状态；其中，第一电磁阀6能够使得压缩机2的排气口与变容口连通，排气口处为高压状态；第二电磁阀7能够使得压缩机2的吸气口与变容口连通，吸气口处为低压状态。

[0136] 在一种可能的实现方式中，机组还包括：气液分离器8、四通阀9、电子膨胀阀10、室外风机(图中右上角M)、小阀门11以及大阀门12，小阀门11与电子膨胀阀10、室外风机、四通阀9、高压传感器4、压缩机2、气液分离器8、低压传感器5依次顺序连接，低压传感器5、大阀门12与四通阀9分别连接。

[0137] 图7示出了根据本发明实施例的一种控制压缩机切缸的装置，装置用于执行上述实施例所示的方法，装置包括：

[0138] 确定模块701，用于确定压缩机是否需要切缸；

[0139] 调整模块702，用于如果压缩机需要切缸，则根据系统压差调整当前运行频率，以使得调整后的运行频率和系统压差均满足压缩机的切缸条件；

[0140] 控制模块703，用于控制压缩机切缸。

[0141] 由此，可以先调整影响压缩机切缸的两个因素，即系统压差和当前运行频率，使得系统压差和当前运行频率均满足压缩机的切缸条件后，再控制压缩机切缸。此时，系统压差和运行频率已经稳定，不会再对压缩机维持单缸或双缸状态产生干扰，保障了机组的可靠切缸以及稳定运行，间接提高了压缩机所在的机组的能效，提高了用户的使用体验。

[0142] 在一种可能的实现方式中，确定模块701，还用于如果压缩机当前需求运行频率大于压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值，则确定压缩机需要由单缸切换至双缸运行；如果压缩机当前需求的运行频率小于或等于最大频率阈值，则确定压缩机需要由双缸切换至单缸运行；其中，压缩机当前需求的运行频率能够根据以下三种因素中的至少一种确定：设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及压缩机所在的机组末端的内机容量大小。

[0143] 在一种可能的实现方式中，调整模块702，用于根据系统压差确定目标运行频率；将当前运行频率调整至目标运行频率。

[0144] 在一种可能的实现方式中，装置还包括：判断模块，用于在压缩机切缸之后，判断压缩机的缸体是否切换成功；如果是，则停止切缸；如果否，则控制压缩机所在的机组停机，且通报切缸故障。

[0145] 在一种可能的实现方式中，控制模块703，还用于当压缩机由单缸切换至双缸时，控制第一电磁阀上电，第二电磁阀掉电，以使得压缩机的变容口为高压状态；当压缩机由双缸切换至单缸时，控制第一电磁阀掉电，第二电磁阀上电，以使得压缩机的变容口变为低压状态；其中，第一电磁阀能够使得压缩机的排气口与变容口连通，排气口处为高压状态；第二电磁阀能够使得压缩机的吸气口与变容口连通，吸气口处为低压状态。

[0146] 本发明实施例还提供一种空调系统，空调系统包括图5或图6所示的机组。

[0147] 进一步地，空调系统是变频变容空调系统，还可以是多联机系统。

[0148] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

[0149] 上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

[0150] 通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台移动终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

[0151] 上面结合图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。