一种便于连接的电机主轴盘转让专利

申请号 : CN201810652337.9

文献号 : CN108808966B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张立安魏明军

申请人 : 马鞍山市万鑫铸造有限公司

摘要 :

本发明公开了一种便于连接的电机主轴盘,包括壳体和主轴盘,所述主轴盘的侧壁固定连接有两个插块,两个所述插块呈对称设置,所述壳体的侧壁与两个插块的位置对应处均开设有插槽,所述插块的内部设有第一空腔,所述壳体的内部与主轴盘的位置对应处设有第二空腔,所述第一空腔和第二空腔内均设有固定机构,所述主轴盘通过固定机构与壳体固定连接。本发明操作方便,能够实现将主轴盘与壳体进行快速拆装的功能,给人们带来了便捷。

权利要求 :

1.一种便于连接的电机主轴盘,包括壳体(1)和主轴盘(2),其特征在于,所述主轴盘(2)的侧壁固定连接有两个插块(3),两个所述插块(3)呈对称设置,所述壳体(1)的侧壁与两个插块(3)的位置对应处均开设有插槽(4),所述插块(3)的内部设有第一空腔,所述壳体(1)的内部与主轴盘(2)的位置对应处设有第二空腔,所述第一空腔和第二空腔内均设有固定机构,所述主轴盘(2)通过固定机构与壳体(1)固定连接;

所述固定机构包括竖直设置在第一空腔内的滑杆(5),所述滑杆(5)的两端分别与第一空腔的上下两侧固定连接,所述滑杆(5)的杆壁滑动连接有两个L形固定杆(6),两个所述L形固定杆(6)呈对称设置,所述滑杆(5)的杆壁位于两个L形固定杆(6)之间活动设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的两端分别与两个L形固定杆(6)的杆壁固定连接,所述插槽(4)的右侧壁开设有通孔(8),所述通孔与第二空腔连通,两个所述L形固定杆(6)远离滑杆(5)的一端均延伸至通孔(8)的内部,所述通孔(8)的上下两侧与两个L形固定杆(6)的位置对应处均开设有固定槽,所述固定槽与L形固定杆(6)相匹配,所述第二空腔的内部竖直设有第一螺杆(9)和第二螺杆(10),所述第一螺杆(9)和第二螺杆(10)相对的一端固定连接,所述第二螺杆(10)远离第一螺杆(9)的一端与第二空腔的下侧转动连接,所述第一螺杆(9)远离第二螺杆(10)的一端贯穿第二空腔的上侧并向外延伸,所述第一螺杆(9)位于第二空腔外部的一端设有限位机构,所述第一螺杆(9)和第二螺杆(10)的杆壁均螺纹连接有制动杆(11),两个所述制动杆(11)的一端均延伸至通孔(8)的内部并分别与两个L形固定杆(6)相抵;

所述限位机构包括活动设置在第一螺杆(9)上的转轮(12),所述转轮(12)的内壁固定连接有滑块(13),所述第一螺杆(9)的杆壁与滑块(13)的位置对应处开设有滑槽(14),所述滑槽(14)与滑块(13)相匹配,所述壳体(1)的上侧与转轮(12)的位置对应处开设有凹槽,所述转轮(12)的下侧壁固定连接有两个限位块(15),两个所述限位块(15)呈对称设置,所述凹槽的槽底处与两个限位块(15)的位置对应处均开设有限位槽,所述凹槽的槽口处活动设有盖板(16),所述盖板(16)的内部两侧均设有第三空腔,两个所述第三空腔的内部均设有卡紧机构;

所述卡紧机构包括横向设置在第三空腔内的卡杆(17),所述卡杆(17)的一端固定连接有连接块(18),所述连接块(18)的远离卡杆(17)的一侧固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)远离连接块(18)的一端与第三空腔的侧壁固定连接,所述卡杆(17)远离连接块(18)的一端贯穿第三空腔的侧壁并延伸至凹槽的内部,所述凹槽的侧壁与卡杆(17)的位置对应处开设有卡槽,所述卡槽与卡杆(17)相匹配,所述第三空腔的上侧开设有条形滑孔,所述条形滑孔的内部竖直滑动连接有移动杆(20),所述移动杆(20)的下端与连接块(18)的上侧固定连接,所述移动杆(20)的上端延伸至条形滑孔的外部;

所述第二空腔的内部竖直设有导向杆(21),所述导向杆(21)的两端分别与第三空腔的上下两侧固定连接,两个所述制动杆(11)的一端均与导向杆(21)的杆壁固定连接;

所述第二螺杆(10)远离第一螺杆(9)的一端与第三空腔的下侧转动连接;

所述转轮(12)的侧壁设有防滑纹。

说明书 :

一种便于连接的电机主轴盘

技术领域

[0001] 本发明涉及电机技术领域,尤其涉及一种便于连接的电机主轴盘。

背景技术

[0002] 电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003] 电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场
方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
[0004] 电动机是由定子(固定部分)和转子(转动部分)两个基本部分组成,它们之间由气隙分开。参见鼠笼式电动机模型定子机构包括:1、机座:用铸铁或铸钢制成的,起支撑作用;2、定子铁芯:是由内圆周表面均匀冲有槽孔的圆环形硅钢片叠压而成的圆筒。当然,两大部分还是不够的,外壳与电机主轴盘也是电机的重要的一部分,且主要起到支撑主轴的作用,因此,主轴盘时固定设置在电机外壳上。传统的主轴盘时通过多个螺栓与电机外壳进行紧
固连接的,给使用者安装与拆卸带来了很大的麻烦。为此,本发明设计了一种便于连接的电机主轴盘。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中主轴盘时通过多个螺栓与电机外壳进行紧固连接的,给使用者安装与拆卸带来了很大的麻烦的问题,而提出的一种便于连接的电机
主轴盘。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0007] 一种便于连接的电机主轴盘,包括壳体和主轴盘,所述主轴盘的侧壁固定连接有两个插块,两个所述插块呈对称设置,所述壳体的侧壁与两个插块的位置对应处均开设有
插槽,所述插块的内部设有第一空腔,所述壳体的内部与主轴盘的位置对应处设有第二空
腔,所述第一空腔和第二空腔内均设有固定机构,所述主轴盘通过固定机构与壳体固定连
接。
[0008] 优选的,所述固定机构包括竖直设置在第一空腔内的滑杆,所述滑杆的两端分别与第一空腔的上下两侧固定连接,所述滑杆的杆壁滑动连接有两个L形固定杆,两个所述L
形固定杆呈对称设置,所述滑杆的杆壁位于两个L形固定杆之间活动设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与两个L形固定杆的杆壁固定连接,所述插槽的右侧壁开设有通孔,所述通孔与第二空腔连通,两个所述L形固定杆远离滑杆的一端均延伸至通孔的内部,所述通孔的上下两侧与两个L形固定杆的位置对应处均开设有固定槽,所述固定槽与L形固定杆相匹
配,所述第二空腔的内部竖直设有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆相对的
一端固定连接,所述第二螺杆远离第一螺杆的一端与第二空腔的下侧转动连接,所述第一
螺杆远离第二螺杆的一端贯穿第二空腔的上侧并向外延伸,所述第一螺杆位于第二空腔外
部的一端设有限位机构,所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁均螺纹连接有制动杆,两个所述
制动杆的一端均延伸至通孔的内部并分别与两个L形固定杆相抵。
[0009] 优选的,所述限位机构包括活动设置在第一螺杆上的转轮,所述转轮的内壁固定连接有滑块,所述第一螺杆的杆壁与滑块的位置对应处开设有滑槽,所述滑槽与滑块相匹
配,所述壳体的上侧与转轮的位置对应处开设有凹槽,所述转轮的下侧壁固定连接有两个
限位块,两个所述限位块呈对称设置,所述凹槽的槽底处与两个限位块的位置对应处均开
设有限位槽,所述凹槽的槽口处活动设有盖板,所述盖板的内部两侧均设有第三空腔,两个所述第三空腔的内部均设有卡紧机构。
[0010] 优选的,所述卡紧机构包括横向设置在第三空腔内的卡杆,所述卡杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的远离卡杆的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离连
接块的一端与第三空腔的侧壁固定连接,所述卡杆远离连接块的一端贯穿第三空腔的侧壁
并延伸至凹槽的内部,所述凹槽的侧壁与卡杆的位置对应处开设有卡槽,所述卡槽与卡杆
相匹配,所述第三空腔的上侧开设有条形滑孔,所述条形滑孔的内部竖直滑动连接有移动
杆,所述移动杆的下端与连接块的上侧固定连接,所述移动杆的上端延伸至条形滑孔的外
部。
[0011] 优选的,所述第二空腔的内部竖直设有导向杆,所述导向杆的两端分别与第三空腔的上下两侧固定连接,两个所述制动杆的一端均与导向杆的杆壁固定连接。
[0012] 优选的,所述第二螺杆远离第一螺杆的一端与第三空腔的下侧转动连接。
[0013] 优选的,所述转轮的侧壁设有防滑纹。
[0014] 与现有技术相比,本发明提供了一种便于连接的电机主轴盘,具备以下有益效果:
[0015] 1、该便于连接的电机主轴盘,通过设置在主轴盘上的插块以及设置在壳体上的插槽,能够将主轴盘与壳体进行配合,并将两个L形固定杆插入在通孔的内部,通过设置在第一螺杆上的转轮,拧动转轮能够带动第一螺杆和第二螺杆旋转,第一螺杆和第二螺杆能够
分别带动两个制动杆相对远离移动,进而能够带动两个L形固定杆相对远离移动并分别使
得两个L形固定杆与两个固定槽相配合,进而能够将主轴盘与壳体进行快速的安装,同时反向旋转转轮,能够实现将主轴盘与壳体进行快速拆卸的功能,通过设置在滑杆上的第一弹
簧,当两个制动杆与两个L形固定杆分离时,第一弹簧能够同时给两个L形固定杆施加一个
拉力,进而能够使得两个L形固定杆脱离两个固定槽,从而便于将L形固定杆从通孔的内部
取出。
[0016] 2、该便于连接的电机主轴盘,通过设置在转轮内的滑块以及设置在第一螺杆上的滑槽,能够实现转轮在第一螺杆上移动的功能,进而能够将转轮移动制动凹槽的内部,通过设置在凹槽开口处的盖板,能够将转轮固定在凹槽的内部,避免转轮脱离凹槽的现象。
[0017] 3、该便于连接的电机主轴盘,通过设置在连接块上的移动杆,能够带动连接块在第三空腔内移动,通过设置在连接块上的第二弹簧,能够给连接块施加一个外力,进而能够使得卡杆与卡槽相匹配,能够将盖板固定设置在凹槽的槽口处。
[0018] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明操作方便,能够实现将主轴盘与壳体进行快速拆装的功能,给人们带来了便捷。

附图说明

[0019] 图1为本发明提出的一种便于连接的电机主轴盘的结构示意图;
[0020] 图2为本发明提出的一种便于连接的电机主轴盘A部分的结构示意图;
[0021] 图3为本发明提出的一种便于连接的电机主轴盘B部分的结构示意图;
[0022] 图4为本发明提出的一种便于连接的电机主轴盘C部分的结构示意图。
[0023] 图中:1壳体、2主轴盘、3插块、4插槽、5滑杆、6 L形固定杆、7第一弹簧、8通孔、9第一螺杆、10第二螺杆、11制动杆、12转轮、13滑块、14滑槽、15限位块、16盖板、17卡杆、18连接块、19第二弹簧、20移动杆、21导向杆。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0026] 参照图1-4,一种便于连接的电机主轴盘,包括壳体1和主轴盘2,主轴盘2的侧壁固定连接有两个插块3,两个插块3呈对称设置,壳体1的侧壁与两个插块3的位置对应处均开设有插槽4,插块3的内部设有第一空腔,壳体1的内部与主轴盘2的位置对应处设有第二空
腔,第一空腔和第二空腔内均设有固定机构,主轴盘2通过固定机构与壳体1固定连接,固定机构包括竖直设置在第一空腔内的滑杆5,滑杆5的两端分别与第一空腔的上下两侧固定连
接,滑杆5的杆壁滑动连接有两个L形固定杆6,两个L形固定杆6呈对称设置,滑杆5的杆壁位于两个L形固定杆6之间活动设有第一弹簧7,第一弹簧7的两端分别与两个L形固定杆6的杆
壁固定连接,插槽4的右侧壁开设有通孔8,通孔与第二空腔连通,两个L形固定杆6远离滑杆
5的一端均延伸至通孔8的内部,通孔8的上下两侧与两个L形固定杆6的位置对应处均开设
有固定槽,固定槽与L形固定杆6相匹配,第二空腔的内部竖直设有第一螺杆9和第二螺杆
10,第一螺杆9和第二螺杆10相对的一端固定连接,第二螺杆10远离第一螺杆9的一端与第
二空腔的下侧转动连接,第二螺杆10远离第一螺杆9的一端与第三空腔的下侧转动连接,第一螺杆9远离第二螺杆10的一端贯穿第二空腔的上侧并向外延伸,第一螺杆9位于第二空腔
外部的一端设有限位机构,限位机构包括活动设置在第一螺杆9上的转轮12,转轮12的侧壁设有防滑纹,转轮12的内壁固定连接有滑块13,第一螺杆9的杆壁与滑块13的位置对应处开设有滑槽14,滑槽14与滑块13相匹配,壳体1的上侧与转轮12的位置对应处开设有凹槽,转轮12的下侧壁固定连接有两个限位块15,两个限位块15呈对称设置,凹槽的槽底处与两个
限位块15的位置对应处均开设有限位槽,能够实现转轮12在第一螺杆9上移动的功能,进而能够将转轮12移动制动凹槽的内部,使得限位块15与限位槽配合,进而能够将第一螺杆9和第二螺杆10的位置进行限制,凹槽的槽口处活动设有盖板16,盖板16的内部两侧均设有第
三空腔,两个第三空腔的内部均设有卡紧机构吗,卡紧机构包括横向设置在第三空腔内的
卡杆17,卡杆17的一端固定连接有连接块18,连接块18的远离卡杆17的一侧固定连接有第
二弹簧19,第二弹簧19远离连接块18的一端与第三空腔的侧壁固定连接,卡杆17远离连接
块18的一端贯穿第三空腔的侧壁并延伸至凹槽的内部,凹槽的侧壁与卡杆17的位置对应处
开设有卡槽,卡槽与卡杆17相匹配,第三空腔的上侧开设有条形滑孔,条形滑孔的内部竖直滑动连接有移动杆20,移动杆20的下端与连接块18的上侧固定连接,移动杆20的上端延伸
至条形滑孔的外部,通过设置在连接块18上的移动杆20,能够带动连接块18在第三空腔内
移动,通过设置在连接块18上的第二弹簧19,能够给连接块18施加一个外力,进而能够使得卡杆17与卡槽相匹配,能够将盖板16固定设置在凹槽的槽口处,第一螺杆9和第二螺杆10的杆壁均螺纹连接有制动杆11,第二空腔的内部竖直设有导向杆21,导向杆21的两端分别与
第三空腔的上下两侧固定连接,两个制动杆11的一端均与导向杆21的杆壁固定连接,两个
制动杆11的一端均延伸至通孔8的内部并分别与两个L形固定杆6相抵。
[0027] 本发明中,使用时,通过设置在主轴盘2上的插块3以及设置在壳体1上的插槽4,能够将主轴盘2与壳体1进行配合,并将两个L形固定杆6插入在通孔8的内部,通过设置在第一螺杆9上的转轮12,拧动转轮12能够带动第一螺杆9和第二螺杆10旋转,第一螺杆9和第二螺杆10能够分别带动两个制动杆11相对远离移动,进而能够带动两个L形固定杆6相对远离移动并分别使得两个L形固定杆6与两个固定槽相配合,进而能够将主轴盘2与壳体1进行快速
的安装,同时反向旋转转轮12,能够实现将主轴盘2与壳体1进行快速拆卸的功能,通过设置在滑杆5上的第一弹簧7,当两个制动杆11与两个L形固定杆6分离时,第一弹簧7能够同时给两个L形固定杆6施加一个拉力,进而能够使得两个L形固定杆6脱离两个固定槽,从而便于
将L形固定杆6从通孔8的内部取出,通过设置在转轮12内的滑块13以及设置在第一螺杆9上
的滑槽14,能够实现转轮12在第一螺杆9上移动的功能,进而能够将转轮12移动制动凹槽的内部,使得限位块15与限位槽配合,进而能够将第一螺杆9和第二螺杆10的位置进行限制,通过设置在凹槽开口处的盖板16,能够将转轮12固定在凹槽的内部,避免转轮12脱离凹槽
的现象,通过设置在连接块18上的移动杆20,能够带动连接块18在第三空腔内移动,通过设置在连接块18上的第二弹簧19,能够给连接块18施加一个外力,进而能够使得卡杆17与卡
槽相匹配,能够将盖板16固定设置在凹槽的槽口处。
[0028] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。