本发明涉及核桃加工机械技术领域，尤其涉及一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置。本发明要解决的技术问题是现有的核桃去壳器不方便逐渐施加压力容易对核桃造成损坏。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，包括机箱，所述机箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述机箱内壁的顶部固定连接连接有间接传力装置，所述机箱的内壁设置有配合间接传力装置使用的缓压装置。本发明中间接传力装置启动时，能够使转盘转动，此时，其底部设置的六个弧形凸起块能够逐渐转动，并与四个弧面凸起逐渐接触，从而能够使十字板带动分离器依次对四个盛装器内的核桃进行缓压碎壳。
1.一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)底部的四个直角处均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的顶部固定连接有间接传力装置(3)，所述机箱(1)的内壁设置有配合间接传力装置(3)使用的缓压装置(4)，所述缓压装置(4)的底端固定连接有四个分离器(5)，所述机箱(1)的底部等距离开设有四个槽孔(6)，所述槽孔(6)内卡接有盛装器(7)，且四个盛装器(7)分别套接在四个分离器(5)上；
所述间接传力装置(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端套接有转盘(32)，所述机箱(1)的内壁镶嵌有环形滑轨(33)，所述环形滑轨(33)内套接有四个限位滑块(34)，所述环形滑轨(33)内壁的顶部和底部开设的圆槽(35)内均套接有滚珠(36)，所述滚珠(36)裸露在圆槽(35)外部的侧表面搭接在限位滑块(34)上，且四个限位滑块(34)相对的一侧分别与转盘(32)侧表面的四周固定连接，所述转盘(32)的底部等距离固定连接有六个弧形凸起块(37)，所述弧形凸起块(37)底部的两侧均开设有凹陷槽(38)，所述转盘(32)顶部的两侧均通过避震器(8)分别与机箱(1)内壁顶部的两侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，其特征在于：所述避震器(8)包括空心套(801)，所述空心套(801)的顶部与机箱(1)内壁的顶部固定连接，所述空心套(801)内套接有活塞(802)，所述活塞(802)的顶部通过若干个第一弹簧(803)与空心套(801)内壁的顶部活动连接，所述活塞(802)底部的轴心处与避震杆(804)的顶端固定连接，所述避震杆(804)的底端贯穿空心套(801)的底部且延伸至其下方，所述空心套(801)侧表面的两侧均固定连接有开口板(805)，所述开口板(805)内插接的销轴上套接有斜支板(806)，且两个斜支板(806)相对的一侧均通过协助板(807)分别与避震杆(804)侧表面的两侧活动连接，所述避震杆(804)和两个斜支板(806)的底部均固定连接有U形板(808)，所述U形板(808)内插接的转轴(809)上套接有滑轮(810)，所述滑轮(810)的侧表面搭接在转盘(32)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，其特征在于：所述缓压装置(4)包括四个弧形轨道(41)，且四个弧形轨道(41)分别镶嵌在机箱(1)内壁的四周，所述弧形轨道(41)内套接有缓压块(42)，所述缓压块(42)的顶部和底部均通过第二弹簧(43)分别与弧形轨道(41)内壁的顶部和底部活动连接，且四个缓压块(42)相对的由此而分别与十字板(44)表面的四周固定连接，所述十字板(44)的顶部固定连接有四个配合弧形凸起块(37)使用的弧面凸起(45)，所述十字板(44)的底部等距离固定有四个缓压杆(46)，所述分离器(5)的顶部与缓压杆(46)的底端固定连接，所述转盘(32)底部的四周且远离弧形凸起块(37)的位置均通过连接器(9)与十字板(44)的上表面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，其特征在于：所述连接器(9)包括圆形滑轨(91)，所述圆形滑轨(91)内滑动连接有四个移动块(92)，所述移动块(92)的底部固定连接有直杆(93)，所述直杆(93)的底端通过第三弹簧(94)与配合块(95)的顶部活动连接，所述直杆(93)侧表面的四周均通过弧形弹片(96)分别与配合块(95)侧表面的四周活动连接，所述配合块(95)的底部与滑珠(97)侧表面的顶部固定连接，所述配合块(95)套接在十字板(44)上表面开设的滚槽(98)内。
5.根据权利要求1所述的一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，其特征在于：所述分离器(5)包括椭圆韧性片(51)，所述椭圆韧性片(51)的顶部与缓压杆(46)的底端固定连接，所述椭圆韧性片(51)内侧壁的底部与稳定杆(52)的底端固定连接，所述稳定杆(52)顶部的三侧均通过第四弹簧(53)与椭圆韧性片(51)内侧壁的顶部活动连接，所述稳定杆(52)侧表面两侧的顶部均通过扩张杆(54)分别与椭圆韧性片(51)内侧壁的两侧活动连接，所述椭圆韧性片(51)外侧壁的两侧和底部均固定连接有开壳齿(55)。
6.根据权利要求5所述的一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，其特征在于：所述盛装器(7)包括托板(701)，所述托板(701)套接在槽孔(6)内，所述托板(701)内开设有滑腔(702)，所述滑腔(702)内部的两侧均滑动连接有活压块(703)，且两个活压块(703)相对的一侧通过伸缩杆(704)活动连接，所述伸缩杆(704)上套接有第五弹簧(705)，且两个第五弹簧(705)的两端分别与两个活压块(703)相对的一侧固定连接，两个所述活压块(703)相背的一侧分别与两个卡杆(706)的一端固定连接，所述卡杆(706)相背的一端分别插接在槽孔(6)内壁两侧开设的卡孔(707)内，所述活压块(703)的底部与拨动杆(713)的顶端固定连接，所述拨动杆(713)的底端贯穿滑腔(702)内壁底部开设的通槽且延伸至其下方，所述托板(701)的顶部固定连接有压力筒(708)，所述压力筒(708)内壁的底部固定连接有弧形块(709)，所述弧形块(709)的侧表面固定连接有挤压凸起(710)，所述压力筒(708)侧表面的四周固定连接有包裹挤压板(711)，所述包裹挤压板(711)的内侧壁固定连接有开口齿(712)，所述椭圆韧性片(51)可套接在压力筒(708)内。
7.根据权利要求6所述的一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，其特征在于：所述包裹挤压板(711)的数量为50-55个之间。
一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置
技术领域
[0001] 本发明涉及核桃加工机械技术领域，具体为一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置。
背景技术
[0002] 核桃，又称胡桃、羌桃，为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素。为了方便客户群体食用和提高销售量，工厂一般会将其进行壳仁分离。
[0003] 为了方便对坚果进行去壳，并且避免出现坚果掉落在地或坚果外壳到处飞溅等情况，存在使用不卫生，坚硬的坚果壳残渣不方便收拾，且坚果去壳器对坚果尺寸大小有限制的现象，中国专利CN 105395107A提出了坚果去壳器，其主要通过固定板和活动板设置的第一凹槽和凸起进行挤压，完成对坚果的去壳工作，上壳体和下壳体可防止果壳飞溅，但是在去壳的工作过程中，去壳时坚果的量太少，并且坚果的尺寸不一，三个孔难以适应多种尺寸和大小的坚果，并且坚果的壳残留在上壳体和下壳体内，难以对其内部进行清理，最主要的是挤压活动板的作用力不一定是逐渐增加压力，并且下压的深度不方便控制，从而容易对坚果造成过于严重的损坏。同样的将其运用在核桃上，同样会出现类似的现象。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，解决了现有的核桃去壳器不方便逐渐施加压力容易对核桃造成损坏的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，包括机箱，所述机箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述机箱内壁的顶部固定连接连接有间接传力装置，所述机箱的内壁设置有配合间接传力装置使用的缓压装置，所述缓压装置的底端固定连接有四个分离器，所述机箱的底部等距离开设有四个槽孔，所述槽孔内卡接有盛装器，且四个盛装器分别套接在四个分离器上。
[0008] 优选的，所述间接传力装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有转盘，所述机箱的内壁镶嵌有环形滑轨，所述环形滑轨内套接有四个限位滑块，所述环形滑轨内壁的顶部和底部开设的圆槽内均套接有滚珠，所述滚珠裸露在圆槽外部的侧表面搭接在限位滑块上，且四个限位滑块相对的一侧分别与转盘侧表面的四周固定连接，所述转盘的底部等距离固定连接有六个弧形凸起块，所述弧形凸起块底部的两侧均开设有凹陷槽，所述转盘顶部的两侧均通过避震器分别与机箱内壁顶部的两侧活动连接。
[0009] 优选的，所述避震器包括空心套，所述空心套的顶部与机箱内壁的顶部固定连接，所述空心套内套接有活塞，所述活塞的顶部通过若干个第一弹簧与空心套内壁的顶部活动连接，所述活塞底部的轴心处与避震杆的顶端固定连接，所述避震杆的底端贯穿空心套的底部且延伸至其下方，所述空心套侧表面的两侧均固定连接有开口板，所述开口板内插接的销轴上套接有斜支板，且两个斜支板相对的一侧均通过协助板分别与避震杆侧表面的两侧活动连接，所述避震杆和两个斜支板的底部均固定连接有U形板，所述U形板内插接的转轴上套接有滑轮，所述滑轮的侧表面搭接在转盘的上表面。
[0010] 优选的，所述缓压装置包括四个弧形轨道，且四个弧形轨道分别镶嵌在机箱内壁的四周，所述弧形轨道内套接有缓压块，所述缓压块的顶部和底部均通过第二弹簧分别与弧形轨道内壁的顶部和底部活动连接，且四个缓压块相对的由此而分别与十字板表面的四周固定连接，所述十字板的顶部固定连接有四个配合弧形凸起块使用的弧面凸起，所述十字板的底部等距离固定有四个缓压杆，所述分离器的顶部与缓压杆的底端固定连接，所述转盘底部的四周且远离弧形凸起块的位置均通过连接器与十字板的上表面活动连接。
[0011] 优选的，所述连接器包括圆形滑轨，所述圆形滑轨内滑动连接有四个移动块，所述移动块的底部固定连接有直杆，所述直杆的底端通过第三弹簧与配合块的顶部活动连接，所述直杆侧表面的四周均通过弧形弹片分别与配合块侧表面的四周活动连接，所述配合块的底部与滑珠侧表面的顶部固定连接，所述配合块套接在十字板上表面开设的滚槽内。
[0012] 优选的，所述分离器包括椭圆韧性片，所述椭圆韧性片的顶部与缓压杆的底端固定连接，所述椭圆韧性片内侧壁的底部与稳定杆的底端固定连接，所述稳定杆顶部的三侧均通过第四弹簧与椭圆韧性片内侧壁的顶部活动连接，所述稳定杆侧表面两侧的顶部均通过扩张杆分别与椭圆韧性片内侧壁的两侧活动连接，所述椭圆韧性片外侧壁的两侧和底部均固定连接有开壳齿。
[0013] 优选的，所述盛装器包括托板，所述托板套接在槽孔内，所述托板内开设有滑腔，所述滑腔内部的两侧均滑动连接有活压块，且两个活压块相对的一侧通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆上套接有第五弹簧，且两个第五弹簧的两端分别与两个活压块相对的一侧固定连接，两个所述活压块相背的一侧分别与两个卡杆的一端固定连接，所述卡杆相背的一端分别插接在槽孔内壁两侧开设的卡孔内，所述托板的顶部固定连接有压力筒，所述压力筒内壁的底部固定连接有弧形块，所述弧形块的侧表面固定连接有挤压凸起，所述压力筒侧表面的四周固定连接有包裹挤压板，所述包裹挤压板的内侧壁固定连接有开口齿，所述椭圆韧性片可套接在压力筒内。
[0014] 优选的，所述包裹挤压板的数量为50-55个之间。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本发明提供了一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，具备以下有益效果：
[0017] (1)、间接传力装置启动时，能够使转盘转动，此时，其底部设置的六个弧形凸起块能够逐渐转动，并与四个弧面凸起逐渐接触，从而能够使十字板带动分离器依次对四个盛装器内的核桃进行缓压碎壳。
[0018] (2)、弧形凸起块的形状为类似于梯形，其中部具备一个较为凸起的弧面，两侧为倾斜面，并且两个倾斜面能够与凸起的弧面衔接，为此，与弧面凸起接触时，弧面凸起会由倾斜面逐渐移动至凸起的弧面，然后再由另一倾斜面滑下，一方面能够方便两者接触，另一方面能够使十字块的四个板依次完成上下移动的过程。
[0019] (3)、弧形轨道能够启动限位的作用，防止十字板出现运作轨迹凌乱的现象，并且弧形轨道的形状能够适应十字板向下抖动的运作轨迹，从而防止十字板出现卡死的现象，配合第二弹簧的使用，能够提高十字板的缓压能力，并且能够方便十字板复位。
[0020] (4)、转盘在运作的过程中，会受到下方传来的反弹力，避震器能够缓解该反弹力，并且能够起到限位的作用，防止转盘出现过于严重的抖动现象，环形滑轨配合滑块能够限制转盘，防止其在转动的过程中出现偏移的现象。
[0021] (5)、弧形韧性片在受到压力的时候，会使稳定杆推动两个缓压杆，从而能够使弧形韧性片的底部铺平，一方面能够提高开壳齿与核桃的接触面积，另一方面能够将核桃包裹起来，从而方便将核桃的外壳挤碎。
[0022] (6)、压力筒的内壁设置有挤压凸起、包裹挤压板和其上设置的开口齿，一方面能够使核桃在受到压力时，方便对核桃壳的底部施加破碎力，另一方面提高开壳的效率。
[0023] (7)、压力筒能够将核桃包裹起来，避免其在开壳的过程中出现碎屑四溅的现象，并且方便收取已开壳的核桃。
[0024] (8)、连接器一方面能够稳定连接转盘和十字板，另一方面能够缓解两者之前的压力所产生的冲撞力，并且圆形滑轨能够使两者在连接之后，十字板照样可以正常转动。
[0025] (9)、卡杆与卡孔的配合，能够方便托盘脱离槽孔，并且能够使托板在机箱内稳定支撑压力筒。
[0026] (10)、椭圆韧性片在本身具备一定的韧性，在下压时，其底部会慢慢弯曲，并逐渐包裹在核桃上，从而能够避免核桃被压力挤出压力筒。
附图说明
[0027] 图1为本发明结构的正面剖视图；
[0028] 图2为本发明图1中A处结构的放大图；
[0029] 图3为本发明图1中B处结构的放大图；
[0030] 图4为本发明图1中C处结构的放大图；
[0031] 图5为本发明结构转盘的仰视图；
[0032] 图6为本发明结构十字板的俯视图。
[0033] 图中：1机箱、2支撑腿、3间接传力装置、31驱动电机、32转盘、33环形滑轨、34限位滑块、35圆槽、36滚珠、37弧形凸起块、38凹陷槽、4缓压装置、41弧形轨道、42缓压块、43第二弹簧、44十字板、45弧面凸起、46缓压杆、5分离器、51椭圆韧性片、52稳定杆、53第四弹簧、54扩张杆、55开壳齿、6槽孔、7盛装器、701托板、702滑腔、703活压块、704伸缩杆、705第五弹簧、706卡杆、707卡孔、708压力筒、709弧形块、710挤压凸起、711包裹挤压板、712开口齿、713拨动杆、8避震器、801空心套、802活塞、803第一弹簧、804避震杆、805开口板、806斜支板、807协助板、808U形板、809转轴、810滑轮、9连接器、91圆形滑轨、92移动块、93直杆、94第三弹簧、95配合块、96弧形弹片、97滑珠、98滚槽。
具体实施方式
[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种间接性缓压力的工厂核桃加工用壳仁分离装置，包括机箱1，机箱1底部的四个直角处均固定连接有支撑腿2，机箱1的内壁设置有配合间接传力装置3使用的缓压装置4，缓压装置4的底端固定连接有四个分离器5，机箱1的底部等距离开设有四个槽孔6，槽孔6内卡接有盛装器7，且四个盛装器7分别套接在四个分离器5上。
[0036] 间接传力装置3包括驱动电机31，驱动电机31的输出端套接有转盘32，机箱1的内壁镶嵌有环形滑轨33，环形滑轨33内套接有四个限位滑块34，环形滑轨33内壁的顶部和底部开设的圆槽35内均套接有滚珠36，滚珠36裸露在圆槽35外部的侧表面搭接在限位滑块34上，且四个限位滑块34相对的一侧分别与转盘32侧表面的四周固定连接，转盘32的底部等距离固定连接有六个弧形凸起块37，弧形凸起块37底部的两侧均开设有凹陷槽38，转盘32顶部的两侧均通过避震器8分别与机箱1内壁顶部的两侧活动连接，避震器8包括空心套801，空心套801的顶部与机箱1内壁的顶部固定连接，空心套801内套接有活塞802，活塞802的顶部通过若干个第一弹簧803与空心套801内壁的顶部活动连接，活塞802底部的轴心处与避震杆804的顶端固定连接，避震杆804的底端贯穿空心套801的底部且延伸至其下方，空心套801侧表面的两侧均固定连接有开口板805，开口板805内插接的销轴上套接有斜支板
806，且两个斜支板806相对的一侧均通过协助板807分别与避震杆804侧表面的两侧活动连接，避震杆804和两个斜支板806的底部均固定连接有U形板808，U形板808内插接的转轴809上套接有滑轮810，滑轮810的侧表面搭接在转盘32的上表面，当转盘32向上震动时，会对滑轮810施加压力，从而避震杆804会推动第一弹簧803压缩，两个斜支板806同样会向两侧倾斜，此时，能够缓解部分转盘32的压力，并且滑轮810会在转盘32上转动，从而能够避免对转盘32造成多大的阻碍力。
[0037] 缓压装置4包括四个弧形轨道41，且四个弧形轨道41分别镶嵌在机箱1内壁的四周，弧形轨道41内套接有缓压块42，缓压块42的顶部和底部均通过第二弹簧43分别与弧形轨道41内壁的顶部和底部活动连接，且四个缓压块42相对的由此而分别与十字板44表面的四周固定连接，十字板44的顶部固定连接有四个配合弧形凸起块37使用的弧面凸起45，六个弧形凸起块37与四个弧面凸起45正好可以进行相对应的配合，能够将两者之间的接触时间控制在1-1.5S之间，从而能够避免十字板44的抖动频率过于缓慢，并且能够加快该装置的工作效率，并且当弧面凸起45移动至凹陷槽38内时，能够使十字板44在此时进行小频率的快速抖动，从而能够提高分离器5的抖动频率，此时，方便将核桃壳粉碎，十字板44的底部等距离固定有四个缓压杆46，分离器5的顶部与缓压杆46的底端固定连接，转盘32底部的四周且远离弧形凸起块37的位置均通过连接器9与十字板44的上表面活动连接，连接器9包括圆形滑轨91，圆形滑轨91内滑动连接有四个移动块92，移动块92的底部固定连接有直杆93，直杆93的底端通过第三弹簧94与配合块95的顶部活动连接，直杆93侧表面的四周均通过弧形弹片96分别与配合块95侧表面的四周活动连接，配合块95的底部与滑珠97侧表面的顶部固定连接，配合块95套接在十字板44上表面开设的滚槽98内，当十字板44抖动时，能够使第三弹簧94和弧形弹片96同时进行压缩或者伸张的，从而能够提高两者之间的稳定性，并且四个弧形弹片96能够将第三弹簧94包裹起来，此时，能够避免第三弹簧94偏位，并且转盘32转动时，能够使移动块92在圆形滑轨91内滑动，从而能够使十字板44正常转动。
[0038] 分离器5包括椭圆韧性片51，椭圆韧性片51的顶部与缓压杆46的底端固定连接，椭圆韧性片51内侧壁的底部与稳定杆52的底端固定连接，稳定杆52顶部的三侧均通过第四弹簧53与椭圆韧性片51内侧壁的顶部活动连接，稳定杆52侧表面两侧的顶部均通过扩张杆54分别与椭圆韧性片51内侧壁的两侧活动连接，椭圆韧性片51外侧壁的两侧和底部均固定连接有开壳齿55。
[0039] 盛装器7包括托板701，托板701套接在槽孔6内，托板701内开设有滑腔702，滑腔702内部的两侧均滑动连接有活压块703，且两个活压块703相对的一侧通过伸缩杆704活动连接，伸缩杆704上套接有第五弹簧705，且两个第五弹簧705的两端分别与两个活压块703相对的一侧固定连接，两个活压块703相背的一侧分别与两个卡杆706的一端固定连接，卡杆706相背的一端分别插接在槽孔6内壁两侧开设的卡孔707内，托板701的顶部固定连接有压力筒708，压力筒708内壁的底部固定连接有弧形块709，弧形块709的侧表面固定连接有挤压凸起710，压力筒708侧表面的四周固定连接有包裹挤压板711，包裹挤压板711的内侧壁固定连接有开口齿712，包裹挤压板711的数量为50-55个之间，椭圆韧性片51可套接在压力筒708内。
[0040] 工作原理：首先相对挤压四组拨动杆713，能够使四组活压块703相对移动并压缩伸缩杆704和其上套接的第五弹簧705，从而能够使卡杆706脱离卡孔707，之后，将托板701由槽孔6内取出，在四个压力筒708内均放置相应数量的核桃，然后将托板701按照上述方式再次套接在槽孔6内，最后启动驱动电机31，能够使转盘32转动，并且限位滑块34会在环形滑轨33内滑动，之后，弧形凸起块37会逐渐挤压弧面凸起45，能够使十字板44的四个端头逐渐做上下抖动的运动轨迹，并且缓压块42会在环形轨道内滑动，第二弹簧43同样会受到压缩或释放，此时，四个缓压杆46会依次进行上下运动，从而能够推动椭圆韧性片51上设置的开壳齿55对核桃的表面进行破碎，此时，当四个分离器5分别在四个压力筒708内压实一次之后，会停止驱动电机31，此时，驱动电机31会带动弧形凸起块37脱离弧面凸起45，此时，十字板44在第二弹簧43回弹力的作用下会保持水平状态，最后可将托板701由槽孔6内取出，然后收集压力筒708内部的核桃仁。
