一种脱模剂喷涂装置

摘要

本发明公开了一种脱模剂喷涂装置，包括转轴、上安装盘、下安装盘、喷头、调节结构和连接件，所述转轴转动安装在外界的支撑座上，且与外界动力传动连接，所述转轴具有环形槽、径向流道、轴向流道、输出腔，所述环形槽位于所述转轴侧面的中部，所述输出腔位于所述转轴的两端部，所述径向流道位于所述环形槽底部，所述轴向流道位于所述转轴的中心位置，所述轴向流道两端分别与所述输出腔连通，中部与所述径向流道接通，所述上安装盘和所述下安装盘固定安装在所述转轴的两端部，所述上安装盘和所述下安装盘中心位置均设置有滑孔，所述滑孔内滑动安装有副安装盘，本发明结构简单喷淋效果更好。

权利要求

1.一种脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括转轴、上安装盘、下安装盘、喷头、调节结构和连接件，所述转轴转动安装在外界的支撑座上，且与外界动力传动连接，所述转轴具有环形槽、径向流道、轴向流道、输出腔，所述环形槽位于所述转轴侧面的中部，所述输出腔位于所述转轴的两端部，所述径向流道位于所述环形槽底部，所述轴向流道位于所述转轴的中心位置，所述轴向流道两端分别与所述输出腔连通，中部与所述径向流道接通，所述上安装盘和所述下安装盘固定安装在所述转轴的两端部，所述上安装盘和所述下安装盘中心位置均设置有滑孔，所述滑孔内滑动安装有副安装盘，所述喷头安装在所述上安装盘、所述下安装盘和副安装盘的端面上，所述喷头利用布置在所述上安装盘、所述下安装盘及副安装盘内的软管与所述输出腔接通，所述调节结构控制所述副安装盘在所述滑孔内滑动，所述连接件包括安装座、连接环，所述安装座转动安装在所述转轴中部，且对称设置在所述环形槽的两侧，所述连接环具有贯穿侧面的进孔，所述连接环内侧面位于所述环形槽内，所述连接环内孔侧面上设置有厚度大致等于所述环形槽宽度的环形结构，所述环形结构厚度小于所述连接环厚度，所述环形结构的端面与所述环形槽的侧面滑动连接，且在所述滑动连接处安装有密封橡胶圈，所述连接环端面与所述安装座固连，所述调节结构包括提供往复运动的动力部件、弹性绳、弹簧、导轮和底座，所述滑孔设置有贯穿底部的操作孔，动力部件的输出端通过操作孔与所述副安装盘底部固连，底座固定安装在所述副安装盘正面，底座中心位置设置有安装通孔一，在所述副安装盘底部与安装通孔一相对应的位置设置有安装通孔二，安装通孔一与安装通孔二接通，所述喷头转动安装在安装通孔一内，弹簧一端穿过安装通孔二与所述喷头底部一侧固连，弹簧另一端固连在所述滑孔底部，且弹簧向所述喷头底部倾斜设置，导轮转动安装通孔二内，且位于弹簧下方，弹性绳一端固连喷头的另一侧，并且其固连处与弹簧和所述喷头底部固连处对称，弹性绳绕设在导轮上，弹性绳另一端固连在所述滑孔底部的所述喷头投影所在的区域内，弹簧、导轮和弹性绳位于同一平面内，弹性绳的弹性系数大于弹簧的弹性系数，动力部件提供初始推力，使弹性绳的弹力等于弹簧的弹力，所述喷头的垂直中心线垂直于安装通孔一直径所在的平面。

2.根据权利要求1所述的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述下安装盘的直径大于所述上安装盘直径。

说明书

一种脱模剂喷涂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液态模锻机辅助设备的技术领域，尤其涉及一种脱模剂喷涂装置。

背景技术

[0002] 液态模锻机的模具在进行铸件成型作业前，均需喷涂脱模剂以使铸件易于脱模。现有与液态模锻机配套的脱模剂喷涂装置多为板块式喷涂装置，在进行喷涂作业时，其上的喷头组件与模具的位置相对固定，因此不利于均匀喷涂，喷涂时间较长，且用于喷涂大型圆形、近圆形铸件( 如汽车轮毂)的模具时，喷涂效果不甚理想。

[0003] 中国专利CN201110106492.9，本发明公开了一种新型脱模剂喷涂装置。其包括一安装座，所述安装座设有外轴套和气马达，外轴套内设有转轴；所述转轴通过传动组件与气马达连接；所述转轴内设有至少一条轴向流道，每条轴向流道于转轴的两端分别形成一流道出口，对应每条轴向流道设有一条径向流道，每一径向流道于转轴的外侧面形成一流道入口；所述外轴套的内侧壁对应每一流道入口设有一环形槽，对应每条环形槽设有一输入流道，每一输入流道于外轴套的外侧壁形成一输入口；所述转轴的两端分别设有一转盘，每一转盘上设有喷头组件，所述喷头组件通过管路与同侧的流道出口连通。本发明具有脱模剂喷涂更均匀、喷涂面积更大、喷涂时间更短、工作效率更高和使用范围更广的优点。虽然该技术方案可以对诸如轮毂等零部件进行喷淋，但是对于诸如轮毂等零部件表面的凸起及凸起上凹槽部分，因为开口方向刁钻，脱模剂无法喷淋到其内，造成了喷淋不均、喷淋不完全的现象产生。

发明内容

[0004] 本发明目的是提供一种脱模剂喷涂装置，可以进一步的提高喷淋效果，保证零部件表面均能被脱模剂喷淋均匀。

[0005] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括转轴、上安装盘、下安装盘、喷头、调节结构和连接件，所述转轴转动安装在外界的支撑座上，且与外界动力传动连接，所述转轴具有环形槽、径向流道、轴向流道、输出腔，所述环形槽位于所述转轴侧面的中部，所述输出腔位于所述转轴的两端部，所述径向流道位于所述环形槽底部，所述轴向流道位于所述转轴的中心位置，所述轴向流道两端分别与所述输出腔连通，中部与所述径向流道接通，所述上安装盘和所述下安装盘固定安装在所述转轴的两端部，所述上安装盘和所述下安装盘中心位置均设置有滑孔，所述滑孔内滑动安装有副安装盘，所述喷头安装在所述上安装盘、所述下安装盘和副安装盘的端面上，所述喷头利用布置在所述上安装盘、所述下安装盘及副安装盘内的软管与所述输出腔接通，所述调节结构控制所述副安装盘在所述滑孔内滑动，所述连接件包括安装座、连接环，所述安装座转动安装在所述转轴中部，且对称设置在所述环形槽的两侧，所述连接环具有贯穿侧面的进孔，所述连接环内侧面位于所述环形槽内，所述连接环内孔侧面上设置有厚度大致等于所述环形槽宽度的环形结构，所述环形结构厚度小于所述连接环厚度，所述环形结构的端面与所述环形槽的侧面滑动连接，且在所述滑动连接处安装有密封橡胶圈，所述连接环端面与所述安装座固连，所述调节结构包括提供往复运动的动力部件、弹性绳、弹簧、导轮和底座，所述滑孔设置有贯穿底部的操作孔，动力部件的输出端通过操作孔与所述副安装盘底部固连，底座固定安装在所述副安装盘正面，底座中心位置设置有安装通孔一，在所述副安装盘底部与安装通孔一相对应的位置设置有安装通孔二，安装通孔一与安装通孔二接通，所述喷头转动安装在安装通孔一内，弹簧一端穿过安装通孔二与所述喷头底部一侧固连，弹簧另一端固连在所述滑孔底部，且弹簧向所述喷头底部倾斜设置，导轮转动安装通孔二内，且位于弹簧的下方，弹性绳一端固连在与弹簧与所述喷头底部固连处对称的另一侧，弹性绳绕设在导轮上，弹性绳另一端固连在所述滑孔底部的所述喷头投影所在的区域内，弹簧、导轮和弹性绳位于同一平面内，弹性绳的弹性系数大于弹簧的弹性系数，动力部件提供初始推力，使弹性绳的弹力等于弹簧的弹力，所述喷头的垂直中心线垂直于安装通孔一直径所在的平面。

[0006] 优选的，所述下安装盘的直径大于所述上安装盘直径。

[0007] 发明的效果：

[0008] 1、转轴本身转动，连接件保持不动，在外界动力带动转轴转动的时候，上安装盘与下安装盘跟随转动，且可以分别对模具的上模和下模进行喷淋，根据不同的工艺要求可以向连接件上的进口输入不同的清洗介质，当然在进口上可以设置单向阀，在根据工艺不同，在不同时间段输入不同的清洗介质，输入的每种清洗介质可以由不同的进口进入到环形槽内，在环形槽内初步混合，随后在轴向流道内再次混合，最后在输出腔内完成最后的混合，并由此输入到各个喷头内，进行脱模剂的喷淋工作。

[0009] 2、还设置有调节结构，调节结构包括动力部件、弹性绳、弹簧、导轮和底座，位于副安装盘上的喷头是转动安装在底座上的，在动力部件在推动副安装盘移动的时候，因为弹性绳的弹性系数大于弹簧的弹性系数，在副安装盘向外侧移动一些距离后，弹性绳提供的弹力大于弹簧提供的弹力，喷头会向弹性绳拉动的方向转动，在副安装盘向内侧移动一些距离后，同样因为弹性绳的弹性系数大于弹簧的弹性系数，此时弹簧能够提供更多弹力，喷头会想弹力的拉力方向转动，从而实现控制副安装盘伸出与缩回的同时，喷头的转向，能够对模具上更加复杂的结构进行喷淋，进一步的保证了喷淋效果，结构也足够简单。

附图说明

[0010] 图1为本发明的半剖图；

[0011] 图2为本发明B处放大图；

[0012] 图3为本发明A向截面图；

[0013] 图4为本发明连接环剖视图；

[0014] 图5为本发明上安装盘或下安装盘的正视图；

[0015] 图6为本发明上安装盘或下安装盘的剖视图；

[0016] 图7为本发明调节结构的示意图。

[0017] 其中：转轴-1、上安装盘-2、下安装盘-3、喷头-4、调节结构-5、连接件-6、传动齿轮-7、滑孔-8、副安装盘-9、环形槽-10、径向流道-11、轴向流道-12、输出腔-13、软管-14、安装座-15、连接环-16、进孔-17、环形结构-18、密封橡胶圈-19、动力部件-50、弹性绳-51、弹簧-52、导轮-53、底座-54、安装通孔一-55、安装通孔二-56。

具体实施方式

[0018] 下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。

[0019] 请参考附图1，一种脱模剂喷涂装置，包括转轴1、上安装盘2、下安装盘3、喷头4、调节结构5和连接件6，转轴1转动安装在外界的支撑座上，且与外界动力传动连接，优选的在转轴上设置有传动齿轮7，外界动力通过主动齿轮与转轴1传动连接，转轴1具有环形槽10、径向流道11、轴向流道12、输出腔13，环形槽10位于转轴1侧面的中部，输出腔13位于转轴1的两端部，径向流道11位于环形槽10底部，轴向流道12位于转轴1的中心位置，轴向流道12两端分别与输出腔13连通，中部与径向流道11接通，上安装盘2和下安装盘3固定安装在转轴1的两端部，上安装盘2和下安装盘3中心位置均设置有滑孔8，滑孔8内滑动安装有副安装盘9，喷头4安装在上安装盘2、下安装盘3和副安装盘9的端面上，喷头4利用布置在上安装盘2、下安装盘3及副安装盘9内的软管14与输出腔13接通，调节结构5控制副安装盘9在滑孔8内滑动，下安装盘3的直径大于上安装盘2直径。

[0020] 请参考附图2-4，连接件6包括安装座15、连接环16，安装座15转动安装在转轴1中部，且对称设置在环形槽10的两侧，安装座15轴承连接在转轴1上，安装座15与转轴1之间可设置密封结构加以密封,连接环16具有贯穿侧面的进孔17，连接环16内孔侧面上设置有厚度大致等于环形槽10宽度的环形结构18，环形结构18的端面与环形槽10的侧面滑动连接，且在滑动连接处安装有密封橡胶圈19，连接环16端面与安装座15固连。

[0021] 请参考附图5-7，调节结构5包括提供往复运动的动力部件50、弹性绳51、弹簧52、导轮53和底座54，滑孔8设置有贯穿底部的操作孔，动力部件50的输出端通过操作孔与副安装盘9底部固连，动力部件50为气缸、电动推杆中的任意一种，底座54固定安装在副安装盘9正面，底座54中心位置设置有安装通孔一55，喷头4转动安装在安装通孔一55内，在此指出，对于底座54的结构我们不做赘述，但是至少能够满足可以转动安装喷头4和设置有安装通孔一55供布置结构的要求，在副安装盘9底部与安装通孔一55相对应的位置设置有安装通孔二56，安装通孔一55与安装通孔二56接通，弹簧52一端穿过安装通孔二56与喷头4底部一侧固连，弹簧52另一端固连在滑孔8底部，且弹簧52向喷头4底部倾斜设置，当然弹簧52固连在滑孔8内的位置可以根据需要弹力大小调节倾斜程度，即调整弹簧52固连在滑孔8上的位置，导轮53转动安装在通孔二56内，且位于弹簧52的下方，弹性绳51一端固连在喷头的另一侧，并且其固连处与弹簧52和喷头4底部固连处对称，弹性绳51绕设在导轮53上，弹性绳51另一端固连在滑孔8底部的喷头4投影所在的区域内，弹簧52、导轮53和弹性绳51位于同一平面内，也就是说，弹性绳51拉动喷头4转动的方向与弹簧52转动的方向相反，弹性绳51的弹性系数大于弹簧52的弹性系数，动力部件50提供初始推力，使弹性绳51的弹力等于弹簧52的弹力，喷头4的垂直中心线垂直于安装通孔一55直径所在的平面。

[0022] 工作原理：

[0023] 转轴1本身转动，连接件6保持不动，在外界动力带动转轴1转动的时候，上安装盘2与下安装盘3跟随转动，且可以分别对模具的上模和下模进行喷淋，根据不同的工艺要求可以向连接件6上的进孔17输入不同的清洗介质，当然在进孔17上可以设置单向阀，在根据工艺不同，在不同时间段输入不同的清洗介质，输入的每种清洗介质可以由不同的进孔17进入到环形槽10内，在环形槽10内初步混合，随后在轴向流道12内再次混合，最后在输出腔13内完成最后的混合，并由此输入到各个喷头4内，进行脱模剂的喷淋工作。

[0024] 针对于模具上更多复杂的结构，设计有调节结构5，调节结构5包括动力部件50、弹性绳51、弹簧52、导轮53和底座54，位于副安装盘9上的喷头4是转动安装在底座54上的，在动力部件50在推动副安装盘9移动的时候，因为弹性绳51的弹性系数大于弹簧52的弹性系数，在副安装盘9向外侧移动一些距离后，弹性绳51提供的弹力大于弹簧52提供的弹力，喷头4会向弹性绳51拉动的方向转动，在副安装盘9内侧移动一些距离后，同样因为弹性绳51的弹性系数大于弹簧52的弹性系数，此时弹簧52提供更多拉力，喷头4向弹簧的拉力方向转动，从而实现控制副安装盘9伸出与缩回的同时，控制喷头4的转向，能够对模具上更加复杂的结构进行喷淋，进一步的保证了喷淋效果，结构也足够简单。

[0025] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。