一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备转让专利

申请号 : CN201810708165.2

文献号 : CN108818949B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 不公告发明人

申请人 : 郭帅

摘要 :

本发明公开了一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,涉及堤坝技术领域,包括固定平台,所述固定平台的上表面的两侧安装有第一混合机构,固定平台上表面的中部安装有第二混合机构,固定平台的底面安装有移动机构。该拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,通过牵引杆和牵引环的设置,便于使用人员通过牵引车对与牵引环连接,对混合设备进行牵引搬运,避免人为进行推送,降低使用人员移动混合设备时的劳力支出,通过第一强力电机和螺旋搅拌杆的设置,通过第一强力电机转动能过带动螺旋搅拌杆转动,实现第一步对混凝土的搅拌,通过限位环的设置,能够有效避免第一螺纹杆在移动过程中,因意外移动出第一螺环的内圈,影响整体的正常使用。

权利要求 :

1.一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,包括固定平台(1),其特征在于:所述固定平台(1)的上表面的两侧安装有第一混合机构(4),所述固定平台(1)上表面的中部安装有第二混合机构(3),所述固定平台(1)的底面安装有移动机构(2);

所述第一混合机构(4)包括螺旋搅拌杆(41)、第一轴承(42)、第一强力电机(43)、活动板(44)和固定仓(45),所述固定仓(45)包括推动杆(451)、滑轨(452)、固定仓本体(453)、限位环(454)、推板(455)、滑杆(456)、固定板(457)、第一正反转电机(458)、第一隔板(459)、第一螺环(4510)和第一螺纹杆(4511),所述固定平台(1)的上表面固定连接有两个相对称的固定仓本体(453),每个所述固定仓本体(453)的内部均固定连接有固定仓本体(453)相适配的第一隔板(459),每个所述第一隔板(459)上表面的中部均固定镶嵌有第一螺环(4510),每个所述固定仓本体(453)的内部均设有第一正反转电机(458),每个所述第一正反转电机(458)的输出端均固定连接有第一螺纹杆(4511),两个所述第一螺纹杆(4511)的顶端分别贯穿两个第一螺环(4510)并延伸至第一隔板(459)的外部,两个所述第一螺环(4510)的内圈分别与两个第一螺纹杆(4511)的外表面螺纹连接,每个所述固定仓本体(453)的内侧壁均固定连接有两个相对称的滑轨(452),所述第一正反转电机(458)的左右两侧面均固定连接有固定板(457),两个所述固定板(457)相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的滑杆(456),两个所述滑杆(456)相互远离的一端分别卡接在两个滑轨(452)的内部,每个所述第一正反转电机(458)的上表面均固定连接有推板(455),每个所述推板(455)的上表面均固定连接有推动杆(451),两个所述推动杆(451)的顶端分别贯穿两个固定仓本体(453)并延伸固定仓本体(453)的外部,所述固定仓本体(453)的上部设有活动板(44),每个所述推动杆(451)的上表面均与活动板(44)的底面固定连接,所述活动板(44)上表面的中部固定镶嵌有第一轴承(42),所述活动板(44)上表面的中部固定连接有第一强力电机(43),所述第一强力电机(43)的输出端贯穿第一轴承(42)并延伸至活动板(44)的外部,所述第一轴承(42)的内圈与第一强力电机(43)输出端的外表面固定连接,所述第一强力电机(43)的输出端固定连接有螺旋搅拌杆(41)。

2.根据权利要求1所述的一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,其特征在于:所述第二混合机构(3)包括混合框(301)、搅拌杆(302)、第二轴承(303)、连接杆(304)、转动杆(305)、第二强力电机(306)、固定环(307)和固定杆(308),所述固定平台(1)上表面的中部固定连接有第二强力电机(306),所述第二强力电机(306)的外表面套设有固定环(307),所述固定环(307)的内圈与第二强力电机(306)的外表面固定连接,所述固定环(307)的外表面固定连接有两个相对称的固定杆(308),每个所述固定杆(308)的底面均与固定平台(1)的上表面固定连接,所述第二强力电机(306)的输出端固定连接有转动杆(305),所述转动杆(305)的顶端固定连接有混合框(301),所述混合框(301)的外表面套设有第二轴承(303),所述第二轴承(303)的内圈与混合框(301)的外表面固定连接,所述第二轴承(303)的外表面固定连接有两个相对称的连接杆(304),两个所述连接杆(304)相互远离的一侧面分别与两个固定仓本体(453)相互靠近的一侧面固定连接,所述混合仓(301)的内壁固定连接有等距离排列的搅拌杆(302)。

3.根据权利要求1所述的一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,其特征在于:所述移动机构(2)包括电动推杆(21)、垫板(22)、车轮(23)、支撑块(24)和底仓(25),所述底仓(25)包括底仓本体(251)、压板(252)、插杆(253)、第三轴承(254)、第二隔板(255)、第二正反转电机(256)、第四轴承(257)、第二螺纹杆(258)、第二螺环(259)、滑槽(2510)和滑块(2511),所述固定平台(1)的底面固定连接有两个相对称的电动推杆(21),每个所述电动推杆(21)的底端均固定连接有垫板(22),所述固定平台(1)的底面固定连接有底仓本体(251),所述底仓本体(251)底面的四个边角处均固定连接有支撑块(24),每个所述支撑块(24)的底端均通过销轴固定铰接有车轮(23),所述底仓本体(251)的内部固定连接有与底仓本体(251)相适配的第二隔板(255),所述第二隔板(255)的上表面固定镶嵌有两个相对称的第四轴承(257),所述第二隔板(255)的上表面固定连接有两个相对称的第二正反转电机(256),两个所述第二正反转电机(256)的输出端分别贯穿两个第四轴承(257)并延伸至第二隔板(255)的外部,每个所述第二正反转电机(256)的输出端均固定连接有第二螺纹杆(258),所述底仓本体(251)的内部设有压板(252),所述压板(252)的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二螺环(259),两个所述第二螺纹杆(258)的底端分别贯穿两个第二螺环(259)并延伸至压板(252)的外部,两个所述第二螺环(259)的内圈分别与两个第二螺纹杆(258)的外表面螺纹连接,所述底仓本体(251)的内侧壁开设有两个相对称的湖草(2510),所述压板(251)的左右两侧面均固定连接有滑块(2511),两个所述滑块(2511)分别卡接在两个滑槽(2510)的内部,所述压板(252)的底面固定连接有等距离排列的插杆(253),每个所述插杆(253)的底端均贯穿底仓本体(251)并延伸至底仓本体(251)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,其特征在于:所述固定平台(1)的左侧面固定连接有牵引杆(5),所述牵引杆(5)的左侧面固定连接有牵引环(6)。

5.根据权利要求3所述的一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(4511)的底面固定连接有限位环(454),所述限位环(454)的直径值大于第一螺纹杆(4511)的直径值。

6.根据权利要求5所述的一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,其特征在于:所述第一强力电机(43)的型号为Y90L-6,所述电动推杆(21)的型号为DJ806。

说明书 :

一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备

技术领域

[0001] 本发明涉及堤坝技术领域,具体为一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备。

背景技术

[0002] 堤坝是堤和坝的总称,也泛指防水拦水的建筑物和构筑物:例如要加紧修筑堤坝,以防水患,现代的水坝主要有两大类:土石坝和混凝土坝,近年来,大型坝堤都采用高科技的钢筋水泥建筑。
[0003] 人类工程活动,开山采矿、采石、建筑工程和产生弃渣,这些弃渣堆场如果地处狭长沟谷上游,往往是泥石流大量的物质来源,泥石流灾害是严重的工程地质灾害,为保护地处下游的耕地、林地、道路以及建筑物免受泥石流破坏,根据当地条件及当时技术水平,设计建设了相应等级标准的拦截泥石流的梭型混凝土堤坝,但现有的混凝土混合设备往往结构较于简单,搅拌杆在搅拌仓内部存在工作盲区,导致难以对混凝土进行均匀的搅拌,无法满足施工规范的需求,需要二次搅拌,且整体较为笨重,稳定性较差,为此,我们提供了一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,它具有对于混凝土的搅拌效果较高,且移动较为方便的优点,解决了现有的混凝土混合设备难以对混凝土进行均匀的搅拌,稳定性较差的问题。
[0005] 本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,包括固定平台,所述固定平台的上表面的两侧安装有第一混合机构,所述固定平台上表面的中部安装有第二混合机构,所述固定平台的底面安装有移动机构。
[0006] 所述第一混合机构包括螺旋搅拌杆、第一轴承、第一强力电机、活动板和固定仓,所述固定仓包括推动杆、滑轨、固定仓本体、限位环、推板、滑杆、固定板、第一正反转电机、第一隔板、第一螺环和第一螺纹杆,所述固定平台的上表面固定连接有两个相对称的固定仓本体,每个所述固定仓本体的内部均固定连接有固定仓本体相适配的第一隔板,每个所述第一隔板上表面的中部均固定镶嵌有第一螺环,每个所述固定仓本体的内部均设有第一正反转电机,每个所述第一正反转电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的顶端分别贯穿两个第一螺环并延伸至第一隔板的外部,两个所述第一螺环的内圈分别与两个第一螺纹杆的外表面螺纹连接,每个所述固定仓本体的内侧壁均固定连接有两个相对称的滑轨,所述第一正反转电机的左右两侧面均固定连接有固定板,两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的滑杆,两个所述滑杆相互远离的一端分别卡接在两个滑轨的内部,每个所述第一正反转电机的上表面均固定连接有推板,每个所述推板的上表面均固定连接有推动杆,两个所述推动杆的顶端分别贯穿两个固定仓本体并延伸固定仓本体的外部,所述固定仓本体的上部设有活动板,每个所述推动杆的上表面均与活动板的底面固定连接,所述活动板上表面的中部固定镶嵌有第一轴承,所述活动板上表面的中部固定连接有第一强力电机,所述第一强力电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至活动板的外部,所述第一轴承的内圈与第一强力电机输出端的外表面固定连接,所述第一强力电机的输出端固定连接有螺旋搅拌杆。
[0007] 进一步的,所述第二混合机构包括混合框、搅拌杆、第二轴承、连接杆、转动杆、第二强力电机、固定环和固定杆,所述固定平台上表面的中部固定连接有第二强力电机,所述第二强力电机的外表面套设有固定环,所述固定环的内圈与第二强力电机的外表面固定连接,所述固定环的外表面固定连接有两个相对称的固定杆,每个所述固定杆的底面均与固定平台的上表面固定连接,所述第二强力电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有混合框,所述混合框的外表面套设有第二轴承,所述第二轴承的内圈与混合框的外表面固定连接,所述第二轴承的外表面固定连接有两个相对称的连接杆,两个所述连接杆相互远离的一侧面分别与两个固定仓本体相互靠近的一侧面固定连接,所述混合仓的内壁固定连接有等距离排列的搅拌杆。
[0008] 通过采用上述技术方案,第二强力电机能够在螺旋搅拌杆在对混合框内部混凝土混合的同时,带动混合框自转,使混合框与螺旋搅拌杆转动反向相反,混合框带动搅拌杆对混凝土进行第二步搅拌,进一步提高对混凝土的搅拌效果。
[0009] 进一步的,所述移动机构包括电动推杆、垫板、车轮、支撑块和底仓,所述底仓包括底仓本体、压板、插杆、第三轴承、第二隔板、第二正反转电机、第四轴承、第二螺纹杆、第二螺环、滑槽和滑块,所述固定平台的底面固定连接有两个相对称的电动推杆,每个所述电动推杆的底端均固定连接有垫板,所述固定平台的底面固定连接有底仓本体,所述底仓本体底面的四个边角处均固定连接有支撑块,每个所述支撑块的底端均通过销轴固定铰接有车轮,所述底仓本体的内部固定连接有与底仓本体相适配的第二隔板,所述第二隔板的上表面固定镶嵌有两个相对称的第四轴承,所述第二隔板的上表面固定连接有两个相对称的第二正反转电机,两个所述第二正反转电机的输出端分别贯穿两个第四轴承并延伸至第二隔板的外部,每个所述第二正反转电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆,所述底仓本体的内部设有压板,所述压板的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二螺环,两个所述第二螺纹杆的底端分别贯穿两个第二螺环并延伸至压板的外部,两个所述第二螺环的内圈分别与两个第二螺纹杆的外表面螺纹连接,所述底仓本体的内侧壁开设有两个相对称的湖草,所述压板的左右两侧面均固定连接有滑块,两个所述滑块分别卡接在两个滑槽的内部,所述压板的底面固定连接有等距离排列的插杆,每个所述插杆的底端均贯穿底仓本体并延伸至底仓本体的外部。
[0010] 通过采用上述技术方案,当把混合设备移动需要的位置时,第二正反转电机带动第二螺纹杆转动,使其外表面设置的第二螺环推动压板向下移动,压板推动插杆向下移动,使插杆插入土层,增加整体的稳定性,避免混合设备因自身在对混凝土搅拌时产生的振动,导致混合设备在地面移动,之后电动推杆伸长,使垫板与地面接触,进一步提高混合设备自身的稳定性。
[0011] 进一步的,所述固定平台的左侧面固定连接有牵引杆,所述牵引杆的左侧面固定连接有牵引环。
[0012] 通过采用上述技术方案,便于使用人员通过牵引车对与牵引环连接,对混合设备进行牵引搬运,避免人为进行推送,降低使用人员移动混合设备时的劳力支出。
[0013] 进一步的,所述第一螺纹杆的底面固定连接有限位环,所述限位环的直径值大于第一螺纹杆的直径值。
[0014] 通过采用上述技术方案,能够有效避免第一螺纹杆在移动过程中,因意外移动出第一螺环的内圈,影响整体的正常使用。
[0015] 进一步的,所述第一强力电机的型号为Y90L-6,所述电动推杆的型号为DJ806。
[0016] 通过采用上述技术方案,更好的对该设备进行固定,避免在使用的过程中造成滑动的问题,给使用人员带来麻烦。
[0017] 与现有技术相比,该拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备具备如下有益效果:
[0018] 1、本发明通过牵引杆和牵引环的设置,便于使用人员通过牵引车对与牵引环连接,对混合设备进行牵引搬运,避免人为进行推送,降低使用人员移动混合设备时的劳力支出,通过限位环的设置,能够有效避免第一螺纹杆在移动过程中,因意外移动出第一螺环的内圈,影响整体的正常使用。
[0019] 2、本发明通过第一强力电机和螺旋搅拌杆的设置,通过第一强力电机转动能过带动螺旋搅拌杆转动,实现第一步对混凝土的搅拌,通过第一正反转电机、第一螺纹杆、第一螺环、推板、推动杆和活动板的设置,第一正反转电机带动第一螺纹杆转动,在第一螺环的作用下,使第一螺纹杆推动第一正反转电机进行升降调节,第一正反转电机推动推板,推板推动推动杆,使推动杆推动活动板进行升降调节,从而使螺旋搅拌杆在对混凝土搅拌的同时进行升降调节,增加混凝土的流动性,进一步提高对混凝土的混合效果。
[0020] 3、本发明通过第二强力电机、转动杆和混合框的设置,第二强力电机能够在螺旋搅拌杆在对混合框内部混凝土混合的同时,带动混合框自转,使混合框与螺旋搅拌杆转动反向相反,混合框带动搅拌杆对混凝土进行第二步搅拌,进一步提高对混凝土的搅拌效果。
[0021] 4、本发明通过第二正反转电机、第二螺纹杆、第二螺环、压板、插杆、电动推杆和垫板的设置,当把混合设备移动需要的位置时,第二正反转电机带动第二螺纹杆转动,使其外表面设置的第二螺环推动压板向下移动,压板推动插杆向下移动,使插杆插入土层,增加整体的稳定性,避免混合设备因自身在对混凝土搅拌时产生的振动,导致混合设备在地面移动,之后电动推杆伸长,使垫板的底端与地面接触,进一步提高混合设备自身的稳定性。

附图说明

[0022] 图1为本发明混合框剖视图;
[0023] 图2为本发明固定仓剖视图;
[0024] 图3为本发明底仓剖视图。
[0025] 图中:1-固定平台,2-移动机构,21-电动推杆,22-垫板,23-车轮,24-支撑块,25-底仓,251-底仓本体,252-压板,253-插杆,254-第三轴承,255-第二隔板,256-第二正反转电机,257-第四轴承,258-第二螺纹杆,259-第二螺环,2510-滑槽,2511-滑块,3-第二混合机构,301-混合框,302-搅拌杆,303-第二轴承,304-连接杆,305-转动杆,306-第二强力电机,307-固定环,308-固定杆,4-第一混合机构,41-螺旋搅拌杆,42-第一轴承,43-第一强力电机,44-活动板,45-固定仓,451-推动杆,452-滑轨,453-固定仓本体,454-限位环,455-推板,456-滑杆,457-固定板,458-第一正反转电机,459-第一隔板,4510-第一螺环,4511-第一螺纹杆,5-牵引杆,6-牵引环。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种拦截泥石流的梭型堤坝混凝土混合设备,包括固定平台1,固定平台1的上表面的两侧安装有第一混合机构4,固定平台1上表面的中部安装有第二混合机构3,固定平台1的底面安装有移动机构2。
[0028] 第一混合机构4包括螺旋搅拌杆41、第一轴承42、第一强力电机43、活动板44和固定仓45,固定仓45包括推动杆451、滑轨452、固定仓本体453、限位环454、推板455、滑杆456、固定板457、第一正反转电机458、第一隔板459、第一螺环4510和第一螺纹杆4511,固定平台1的上表面固定连接有两个相对称的固定仓本体453,每个固定仓本体453的内部均固定连接有固定仓本体453相适配的第一隔板459,每个第一隔板459上表面的中部均固定镶嵌有第一螺环4510,每个固定仓本体453的内部均设有第一正反转电机458,每个第一正反转电机458的输出端均固定连接有第一螺纹杆4511,两个第一螺纹杆4511的顶端分别贯穿两个第一螺环4510并延伸至第一隔板459的外部,两个第一螺环4510的内圈分别与两个第一螺纹杆4511的外表面螺纹连接,每个固定仓本体453的内侧壁均固定连接有两个相对称的滑轨452,第一正反转电机458的左右两侧面均固定连接有固定板457,两个固定板457相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的滑杆456,两个滑杆456相互远离的一端分别卡接在两个滑轨452的内部,每个第一正反转电机458的上表面均固定连接有推板455,每个推板
455的上表面均固定连接有推动杆451,两个推动杆451的顶端分别贯穿两个固定仓本体453并延伸固定仓本体453的外部,固定仓本体453的上部设有活动板44,每个推动杆451的上表面均与活动板44的底面固定连接,活动板44上表面的中部固定镶嵌有第一轴承42,活动板
44上表面的中部固定连接有第一强力电机43,第一强力电机43的输出端贯穿第一轴承42并延伸至活动板44的外部,第一轴承42的内圈与第一强力电机43输出端的外表面固定连接,第一强力电机43的输出端固定连接有螺旋搅拌杆41,第一强力电机43能过带动螺旋搅拌杆
41转动,实现第一步对混凝土的搅拌,然后第一正反转电机458带动第一螺纹杆4511转动,在第一螺环4510的作用下,使第一螺纹杆4511推动第一正反转电机458进行升降调节,第一正反转电机458推动推板455,推板455推动推动杆451,使推动杆451推动活动板44进行升降调节,从而使螺旋搅拌杆41在对混凝土搅拌的同时进行升降调节,增加混凝土的流动性,进一步提高对混凝土的混合效果。
[0029] 进一步的,第二混合机构3包括混合框301、搅拌杆302、第二轴承303、连接杆304、转动杆305、第二强力电机306、固定环307和固定杆308,固定平台1上表面的中部固定连接有第二强力电机306,第二强力电机306的外表面套设有固定环307,固定环307的内圈与第二强力电机306的外表面固定连接,固定环307的外表面固定连接有两个相对称的固定杆308,每个固定杆308的底面均与固定平台1的上表面固定连接,第二强力电机306的输出端固定连接有转动杆305,转动杆305的顶端固定连接有混合框301,混合框301的外表面套设有第二轴承303,第二轴承303的内圈与混合框301的外表面固定连接,第二轴承303的外表面固定连接有两个相对称的连接杆304,两个连接杆304相互远离的一侧面分别与两个固定仓本体453相互靠近的一侧面固定连接,混合仓301的内壁固定连接有等距离排列的搅拌杆
302,第二强力电机306能够在螺旋搅拌杆41在对混合框301内部混凝土混合的同时,带动混合框301自转,使混合框301与螺旋搅拌杆41转动反向相反,混合框301带动搅拌杆302对混凝土进行第二步搅拌,进一步提高对混凝土的搅拌效果。
[0030] 进一步的,移动机构2包括电动推杆21、垫板22、车轮23、支撑块24和底仓25,底仓25包括底仓本体251、压板252、插杆253、第三轴承254、第二隔板255、第二正反转电机256、第四轴承257、第二螺纹杆258、第二螺环259、滑槽2510和滑块2511,固定平台1的底面固定连接有两个相对称的电动推杆21,电动推杆21又称直线驱动器,是旋转电动机在结构方面的一种延伸,电动推杆21主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电动推杆21是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆21的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆21为现有技术所公知的设备,每个电动推杆21的底端均固定连接有垫板22,固定平台1的底面固定连接有底仓本体251,底仓本体251底面的四个边角处均固定连接有支撑块24,每个支撑块24的底端均通过销轴固定铰接有车轮23,底仓本体251的内部固定连接有与底仓本体251相适配的第二隔板255,第二隔板255的上表面固定镶嵌有两个相对称的第四轴承257,第二隔板255的上表面固定连接有两个相对称的第二正反转电机
256,第一正反转电机458和第二正反转电机256都属于正反转电机,正反转电机又称电机正反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,两个第二正反转电机256的输出端分别贯穿两个第四轴承257并延伸至第二隔板255的外部,每个第二正反转电机256的输出端均固定连接有第二螺纹杆258,底仓本体251的内部设有压板252,压板252的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二螺环259,两个第二螺纹杆258的底端分别贯穿两个第二螺环259并延伸至压板252的外部,两个第二螺环259的内圈分别与两个第二螺纹杆258的外表面螺纹连接,底仓本体251的内侧壁开设有两个相对称的湖草2510,压板251的左右两侧面均固定连接有滑块2511,两个滑块2511分别卡接在两个滑槽2510的内部,压板252的底面固定连接有等距离排列的插杆253,每个插杆253的底端均贯穿底仓本体251并延伸至底仓本体251的外部,当把混合设备移动需要的位置时,第二正反转电机256带动第二螺纹杆258转动,使其外表面设置的第二螺环259推动压板252向下移动,压板252推动插杆253向下移动,使插杆253插入土层,增加整体的稳定性,避免混合设备因自身在对混凝土搅拌时产生的振动,导致混合设备在地面移动,之后电动推杆21伸长,使垫板22的底端与地面接触,进一步提高混合设备自身的稳定性。
[0031] 进一步的,固定平台1的左侧面固定连接有牵引杆5,牵引杆5的左侧面固定连接有牵引环6,便于使用人员通过牵引车对与牵引环6连接,对混合设备进行牵引搬运,避免人为进行推送,降低使用人员移动混合设备时的劳力支出。
[0032] 进一步的,第一螺纹杆4511的底面固定连接有限位环454,限位环454的直径值大于第一螺纹杆4511的直径值,能够有效避免第一螺纹杆4511在移动过程中,因意外移动出第一螺环4510的内圈,影响整体的正常使用。
[0033] 进一步的,第一强力电机43的型号为Y90L-6,电动推杆21的型号为DJ806,更好的对该设备进行固定,避免在使用的过程中造成滑动的问题,给使用人员带来麻烦。
[0034] 工作原理:首先将第一正反转电机458、第二正反转电机256、电动推杆21、第一强力电机43和第二强力电机306分别与市政电源相连通,当把混合设备移动需要的位置时,第二正反转电机256带动第二螺纹杆258转动,使其外表面设置的第二螺环259推动压板252向下移动,压板252推动插杆253向下移动,使插杆253插入土层,增加整体的稳定性,避免混合设备因自身在对混凝土搅拌时产生的振动,导致混合设备在地面移动,之后电动推杆21伸长,使垫板22的底端与地面接触,然后第一强力电机43转动能过带动螺旋搅拌杆41转动,实现第一步对混凝土的搅拌,第一正反转电机458带动第一螺纹杆4511转动,在第一螺环4510的作用下,使第一螺纹杆4511推动第一正反转电机458进行升降调节,第一正反转电机458推动推板455,推板455推动推动杆451,使推动杆451推动活动板44进行升降调节,从而使螺旋搅拌杆41在对混凝土搅拌的同时进行升降调节,增加混凝土的流动性,进一步提高对混凝土的混合效果,最后第二强力电机306能够在螺旋搅拌杆41在对混合框301内部混凝土混合的同时,带动混合框301自转,使混合框301与螺旋搅拌杆41转动反向相反,混合框301带动搅拌杆302对混凝土进行第二步搅拌,进一步提高对混凝土的搅拌效果,使整体能够实现对混凝土的均匀混合,避免二次混合,且整体稳定性较强。
[0035] 在本发明的描述中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是,在本文中,诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。