一种自动化填绒装置转让专利

申请号 : CN201810755208.2

文献号 : CN108851310B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 朱飞

申请人 : 安徽工美服装有限公司

摘要 :

本发明公开了一种自动化填绒装置,包括机箱,所述机箱的一侧外壁开有布料入料口,且机箱的另一侧外壁设置有取料架,机箱的底部外壁四侧均通过螺栓固定有底座,所述机箱的内壁靠近布料入料口的一侧设置有填料机构,且机箱的顶部外壁中轴线处设置有填绒仓,填绒仓的两侧内壁均通过铰链固定有盖板,所述机箱的一侧内壁通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴套接有抛辊。本发明布料入料口和取料架配合上填料机构,自动化程度高,夹持钢架中将布料压制成预测裁大小,通过电热封边形成密闭空间,填料机构快速均匀填充绒毛,填绒仓和风箱将绒毛蓬松和吹入,出气结构通过风力将绒毛均匀填充在夹持钢架压合的空间内,便与后续加工生产。

权利要求 :

1.一种自动化填绒装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的一侧外壁开有布料入料口(6),且机箱(1)的另一侧外壁设置有取料架(10),机箱(1)的底部外壁四侧均通过螺栓固定有底座(9),所述机箱(1)的内壁靠近布料入料口(6)的一侧设置有填料机构(7),且机箱(1)的顶部外壁中轴线处设置有填绒仓(3),填绒仓(3)的两侧内壁均通过铰链固定有盖板(2),所述机箱(1)的一侧内壁通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴套接有抛辊(17),所述机箱(1)的底部外壁焊接有风箱(18),且风箱(18)的一侧外壁通过螺栓固定有检修柜(19),所述风箱(18)的一侧外壁焊接有进料斗,且抛辊(17)位于进料斗的正上方,风箱(18)的一侧外壁插接有填绒管(8),所述填料机构(7)包括夹持钢架(11)、电动推杆和移动架,且移动架的内壁滑动连接有固定板,电动推杆通过螺栓固定在固定板的内壁上,夹持钢架(11)的一侧焊接在电动推杆的一端外壁上,所述夹持钢架(11)的内壁开有凹槽,且凹槽内壁卡接有电热圈(12),所述夹持钢架(11)的两侧外壁均焊接有半环,且其中一个半环内壁卡接有第二电磁阀(16),第二电磁阀(16)的内壁套接在填绒管(8)的外壁上,另外一个半环内壁卡接有第一电磁阀(14),第一电磁阀(14)的内壁插接有出气管(15),所述机箱(1)的一侧外壁焊接有控制台(4),且机箱(1)的外壁靠近布料入料口(6)的一侧通过螺栓固定有警报器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化填绒装置,其特征在于,所述固定板的相对一侧内壁通过螺栓固定有红外测距仪,且红外测距仪的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

3.根据权利要求1所述的一种自动化填绒装置,其特征在于,所述第一电磁阀(14)远离出气管(15)的一端外壁通过螺纹连接有气体流量计(13),且气体流量计(13)的信号输出端通过信号线和微处理器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化填绒装置,其特征在于,所述机箱(1)的底部内壁靠近取料架(10)一侧通过螺栓固定有第二电机,且第二电机的输出轴套接有绕接辊。

5.根据权利要求1所述的一种自动化填绒装置,其特征在于,所述电机、第二电机、第一电磁阀(14)、第二电磁阀(16)和电热圈(12)均连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。

说明书 :

一种自动化填绒装置

技术领域

[0001] 本发明涉及服装生产技术领域,尤其涉及一种自动化填绒装置。

背景技术

[0002] 羽绒服内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润,羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服了,在现在的羽绒服生产中,需要对布料内进行填绒,然后进行缝制,现有的羽绒填充,一般都是需要人工进行填充,在填充时,不能均匀填充,填充中气体会使填绒分布不均,要在两层布料之间缓慢平铺填绒,效率低。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的自动化低和填充效率低的技术问题,本发明提出了一种自动化填绒装置。
[0004] 本发明提出的一种自动化填绒装置,包括机箱,所述机箱的一侧外壁开有布料入料口,且机箱的另一侧外壁设置有取料架,机箱的底部外壁四侧均通过螺栓固定有底座,所述机箱的内壁靠近布料入料口的一侧设置有填料机构,且机箱的顶部外壁中轴线处设置有填绒仓,填绒仓的两侧内壁均通过铰链固定有盖板,所述机箱的一侧内壁通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴套接有抛辊,所述机箱的底部外壁焊接有风箱,且风箱的一侧外壁通过螺栓固定有检修柜,所述风箱的一侧外壁焊接有进料斗,且抛辊位于进料斗的正上方,风箱的一侧外壁插接有填绒管,所述填料机构包括夹持钢架、电动推杆和移动架,且移动架的内壁滑动连接有固定板,电动推杆通过螺栓固定在固定板的内壁上,夹持钢架的一侧焊接在电动推杆的一端外壁上,所述夹持钢架的内壁开有凹槽,且凹槽内壁卡接有电热圈,所述夹持钢架的两侧外壁均焊接有半环,且其中一个半环内壁卡接有第二电磁阀,第二电磁阀的内壁套接在填绒管的外壁上,另外一个半环内壁卡接有第一电磁阀,第一电磁阀的内壁插接有出气管,所述机箱的一侧外壁焊接有控制台,且机箱的外壁靠近布料入料口的一侧通过螺栓固定有警报器。
[0005] 优选地,所述固定板的相对一侧内壁通过螺栓固定有红外测距仪,且红外测距仪的信号输出端通过信号线连接有微处理器。
[0006] 优选地,所述第一电磁阀远离出气管的一端外壁通过螺纹连接有气体流量计,且气体流量计的信号输出端通过信号线和微处理器相连接。
[0007] 优选地,所述机箱的底部内壁靠近取料架一侧通过螺栓固定有第二电机,且第二电机的输出轴套接有绕接辊。
[0008] 优选地,所述电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀和电热圈均连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。
[0009] 本发明中的有益效果为:
[0010] 1、通过设置有夹持钢架,将布料压制成预测裁大小,然后通过电热封边,将布料形成一个密闭空间,配合上填料机构,可以快速均匀的填充绒毛,填充效率高;
[0011] 2、通过设置有填绒仓和风箱,可进行绒毛的蓬松和吹入,配合上填料机构中的出气结构,可通过风力将绒毛均匀填充在夹持钢架压合的空间内,便与后续加工生产。
[0012] 综上所述,通过布料入料口和取料架,整个填绒生产过程都是一体成型,无需其他设备进行配合,自动化程度高,在夹持钢架中将布料压制成预测裁大小,然后通过电热封边,将布料形成一个密闭空间,配合上填料机构,可快速均匀的填充绒毛,填充效率高,填绒仓和风箱将绒毛蓬松和吹入,出气结构通过风力将绒毛均匀填充在夹持钢架压合的空间内,便与后续加工生产。

附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种自动化填绒装置的局部剖视结构示意图;
[0014] 图2为本发明提出的一种自动化填绒装置的填料机构结构示意图;
[0015] 图3为本发明提出的一种自动化填绒装置的填绒仓侧面结构示意图。
[0016] 图中:1机箱、2盖板、3填绒仓、4控制台、5警报器、6布料入料口、7填料机构、8填绒管、9底座、10取料架、11夹持钢架、12电热圈、13气体流量计、14第一电磁阀、15出气管、16第二电磁阀、17抛辊、18风箱、19检修柜。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018] 参照图1-3,一种自动化填绒装置,包括机箱1,机箱1的一侧外壁开有布料入料口6,且机箱1的另一侧外壁设置有取料架10,机箱1的底部外壁四侧均通过螺栓固定有底座9,机箱1的内壁靠近布料入料口6的一侧设置有填料机构7,且机箱1的顶部外壁中轴线处设置有填绒仓3,填绒仓3的两侧内壁均通过铰链固定有盖板2,机箱1的一侧内壁通过螺栓固定有电机,且电机的输出轴套接有抛辊17,机箱1的底部外壁焊接有风箱18,且风箱18的一侧外壁通过螺栓固定有检修柜19,风箱18的一侧外壁焊接有进料斗,且抛辊17位于进料斗的正上方,风箱18的一侧外壁插接有填绒管8,填料机构7包括夹持钢架11、电动推杆和移动架,且移动架的内壁滑动连接有固定板,固定板的相对一侧内壁通过螺栓固定有红外测距仪,且红外测距仪的信号输出端通过信号线连接有微处理器,红外测距仪的型号为SW-Q80,微处理器的型号为ARM9TDMI,电动推杆通过螺栓固定在固定板的内壁上,夹持钢架11的一侧焊接在电动推杆的一端外壁上,夹持钢架11的内壁开有凹槽,且凹槽内壁卡接有电热圈
12,夹持钢架11的两侧外壁均焊接有半环,且其中一个半环内壁卡接有第二电磁阀16,第二电磁阀16的内壁套接在填绒管8的外壁上,另外一个半环内壁卡接有第一电磁阀14,第一电磁阀14的内壁插接有出气管15,第一电磁阀14远离出气管15的一端外壁通过螺纹连接有气体流量计13,且气体流量计13的信号输出端通过信号线和微处理器相连接,气体流量计13的型号为FL-10,机箱1的一侧外壁焊接有控制台4,且机箱1的外壁靠近布料入料口6的一侧通过螺栓固定有警报器5,机箱1的底部内壁靠近取料架10一侧通过螺栓固定有第二电机,且第二电机的输出轴套接有绕接辊,电机、第二电机、第一电磁阀14、第二电磁阀16和电热圈12均连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。
[0019] 本发明在生产时,将布料从布料入料口6处进入,穿过绕接辊和夹持钢架11的内壁,两个夹持钢架11压合热封,形成密闭空间,在将绒毛投入填绒仓3内,绒毛随着抛辊17蓬松并吹入入料斗中,通过风箱18和填绒管8将绒毛填入密闭空间,抽取密闭空间内的气体,使整体填充更加均匀,接着密闭空间随着布料进入取料架10裁切取下,进行后续加工即可。
[0020] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。