本发明属于轴承制造技术领域，具体涉及一种轴承喷涂装置，本发明所要解决现有的技术中，对于轴承的喷涂，往往是人工作业的方式，在喷涂前不能进行有效的清洁，喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力、喷涂效果不理想，导致工作效率低的问题，为了解决上述技术问题，本发明提出这样一种轴承喷涂装置，包括外壳、旋转操作面板、喷涂装置、手拉把、涂料箱、固定架、观察窗，本发明具有清洁全面、喷涂效果好、省时省力和工作效率高的效果。
1.一种轴承喷涂装置，其特征在于：其结构包括外壳(1)、旋转操作面板(2)、喷涂装置(3)、手拉把(4)、涂料箱(5)、固定架(6)、观察窗(7)，所述观察窗(7)背面嵌入安装在外壳(1)的前端，手拉把(4)背部与旋转操作面板(2)前端相焊接，旋转操作面板(2)下端通过合页与外壳(1)相连接，喷涂装置(3)嵌入安装在外壳(1)中，涂料箱(5)下端嵌入安装在外壳(1)上端，固定架(6)下端与外壳(1)上端相焊接， 所述喷涂装置(3)包括喷洗机构(32)、喷涂机构(34)、轴承运输机构(35)、水洗循环机构(36)、主动力机构(37)，所述主动力机构(37)安装在喷涂装置的右侧下端，水洗循环机构(36)固定安装在主动力机构(37)的左侧，喷洗机构(32)固定安装在水洗循环机构(36)的正上方，喷涂机构(34)安装在喷涂装置(3)的顶端，喷涂机构(34)通过外壳(1)与涂料箱(5)相连接，轴承运输机构(35)设在喷涂装置(3)中间位置，位于水洗循环机构(36)的上方以及喷涂机构(34)的下方，所述涂料箱(5)包括搅拌电机(51)、搅拌轴(52)和搅拌叶(53)，搅拌电机(51)安装在涂料箱(5)的外侧，搅拌轴(52)贯穿涂料箱(5)与搅拌电机(51)固定连接，搅拌叶(53)固定连接在搅拌轴(52)的两侧，所述轴承运输机构(35)包括第三定滑轮(351)、L型支撑杆(352)、烘干转换箱(353)、轴承(354)、轴承旋转托盘(355)、传送道(356)、旋转电机(357)和电池(358)，所述第三定滑轮(351)通过销钉与L型支撑杆(352)上端相连接，轴承(354)的下端嵌入安装在轴承旋转托盘(355)上端并且相互垂直，旋转电机(357)和电池(358)固定安装在轴承旋转托盘(355)的内部，电池(358)为旋转电机(357)提供动力旋转，轴承旋转托盘(355)与传送道(356)固定连接，所述喷涂机构(34)包括复位弹簧(341)、喷涂机阀头(342)、喷涂机架(343)、阀杆(344)、第二定滑轮(345)、第二定距拉线(346)、气压缸(347)、L型连接架(348)、气杆(349)，所述阀杆(344)左端贯穿于复位弹簧(341)中间并且处于同一轴心，喷涂机阀头(342)下端嵌入安装在喷涂机架(343)上，阀杆(344)右端通过第二定距拉线(346)与第二定滑轮(345)相连接，L型连接架(348)下端与气杆(349)左端相焊接，气杆(349)右端嵌入安装在气压缸(347)左端，第二定滑轮(345)通过第二定距拉线(346)与L型连接架(348)相连接，气压缸(347)下端与主动力机构(37)相连接，所述水洗循环机构(36)包括运输压力管(361)、Y型连接管(362)、水洗液储蓄箱(364)、运输软管(365)，所述运输压力管(361)下端嵌入安装在Y型连接管(362)上端，所述Y型连接管(362)下端嵌入安装在水洗液储蓄箱(364)上端，运输软管(365)上端嵌入安装在Y型连接管(362)下端，运输压力管(361)上端嵌入安装在连接盘(322)左端。
2.根据权利要求1所述的轴承喷涂装置，其特征在于：所述主动力机构(37)包括第一导气软管(371)、第二导气软管(372)、气泵(373)、第二电源线(374)、电源接头(375)、气泵固定座(376)，所述第一导气软管(371)下端嵌入安装在气泵(373)左端相连接，第二导气软管(372)右端嵌入安装在气泵(373)左端，第二电源线(374)下端与气泵(373)上端相焊接，气泵(373)下端嵌入安装在气泵固定座(376)上端，第二电源线(374)右端与电源接头(375)左端相焊接，第一导气软管(371)上端嵌入安装在气压缸(347)下端，第二导气软管(372)左端嵌入安装在酸洗液储蓄箱(364)上端。
3.根据权利要求1所述的轴承喷涂装置，其特征在于：所述喷洗机构(32)包括支撑吊架(321)、连接盘(322)、喷射头(323)、集液斗(324)、单向阀斗(325)、硬质连接管(326)，所述支撑吊架(321)下端与连接盘(322)上端相焊接，喷射头(323)上端嵌入安装在连接盘(322)下端，集液斗(324)设于喷射头(323)下端，述集液斗(324)下端与单向阀斗(325)上端相焊接，单向阀斗(325)下端嵌入安装在硬质连接管(326)上端，硬质连接管(326)下端与水洗循环机构(36)相连接，连接盘(322)与水洗循环机构(36)相连接。
一种轴承喷涂装置
技术领域
[0001] 本发明属于轴承制造技术领域，具体涉及一种轴承喷涂装置。
背景技术
[0002] 随着科技的不断发展，工厂的生产越来越机械化，在机械化生产过程中，轴承的使用，占据着及其重要的角色，为了使轴承的使用寿命增长，以及便于区分使用场合，往往会在轴承上喷涂材料，而在现有的技术中，对于轴承的喷涂，往往是人工作业的方式，在喷涂前不能进行有效的清洁，喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力，喷涂效果不理想，导致工作效率低。
发明内容
[0003] 根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种轴承喷涂装置，通过装置的协调配合，解决了现有的技术中，对于轴承的喷涂，往往是人工作业的方式，在喷涂前不能进行有效的清洁，喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力，喷涂效果不理想，导致工作效率低的问题，具有清洁全面、喷涂效果好、省时省力和工作效率高的效果。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种轴承喷涂装置技术方案：其结构包括外壳、旋转操作面板、喷涂装置、手拉把、涂料箱、固定架、观察窗，所述观察窗背面嵌入安装在外壳的前端，手拉把背部与旋转操作面板前端相焊接，旋转操作面板下端通过合页与外壳相连接，喷涂装置嵌入安装在外壳中，所述涂料箱下端嵌入安装在外壳上端，所述固定架下端与外壳上端相焊接。
[0005] 进一步地，所述涂料箱包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌电机安装在涂料箱的外侧，搅拌轴贯穿涂料箱与搅拌电机固定连接，搅拌叶固定连接在搅拌轴的两侧，涂料在搅拌的作用下能够防止产生沉淀，使其更好的涂在轴承上。
[0006] 进一步地，所述喷涂装置包括喷洗机构、喷涂机构、轴承运输机构、水洗循环机构、主动力机构，所述主动力机构安装在喷涂装置的右侧下端，水洗循环机构固定安装在主动力机构的左侧，喷洗机构固定安装在水洗循环机构的正上方，喷涂机构安装在喷涂装置的顶端，喷涂机构通过外壳与涂料箱相连接，轴承运输机构设在喷涂装置中间位置，位于水洗循环机构的上方以及喷涂机构的下方。
[0007] 进一步地，所述喷洗机构包括支撑吊架、连接盘、喷射头、集液斗、单向阀斗、硬质连接管，所述支撑吊架下端与连接盘上端相焊接，喷射头上端嵌入安装在连接盘下端，集液斗设于喷射头下端，述集液斗下端与单向阀斗上端相焊接，单向阀斗下端嵌入安装在硬质连接管上端，硬质连接管下端与水洗循环机构相连接，连接盘与水洗循环机构相连接。
[0008] 进一步地，所述喷涂机构包括复位弹簧、喷涂机阀头、喷涂机架、阀杆、第二定滑轮、第二定距拉线、气压缸、L型连接架、气杆，所述阀杆左端贯穿于复位弹簧中间并且处于同一轴心，喷涂机阀头下端嵌入安装在喷涂机架上，阀杆右端通过第二定距拉线与第二定滑轮相连接，L型连接架下端与气杆左端相焊接，气杆右端嵌入安装在气压缸左端，第二定滑轮通过第二定距拉线与L型连接架相连接，气压缸下端与主动力机构相连接。
[0009] 进一步地，所述水洗循环机构包括运输压力管、Y型连接管、水洗液储蓄箱、运输软管，所述运输压力管下端嵌入安装在Y型连接管上端，所述Y型连接管下端嵌入安装在水洗液储蓄箱上端，运输软管上端嵌入安装在Y型连接管下端，运输压力管上端嵌入安装在连接盘左端。
[0010] 进一步地，所述主动力机构包括第一导气软管、第二导气软管、气泵、第二电源线、电源接头、气泵固定座，所述第一导气软管下端嵌入安装在气泵左端相连接，第二导气软管右端嵌入安装在气泵左端，第二电源线下端与气泵上端相焊接，气泵下端嵌入安装在气泵固定座上端，第二电源线右端与电源接头左端相焊接，第一导气软管上端嵌入安装在气压缸下端，第二导气软管左端嵌入安装在酸洗液储蓄箱上端。
[0011] 进一步地，所述轴承运输机构包括第三定滑轮、L型支撑杆、烘干转换箱、轴承、轴承旋转托盘、传送道、旋转电机和电池，所述第三定滑轮通过销钉与L型支撑杆上端相连接，轴承的下端嵌入安装在轴承旋转托盘上端并且相互垂直，旋转电机和电池固定安装在轴承旋转托盘的内部，电池为旋转电机提供动力旋转，轴承旋转托盘与传送道固定连接。
[0012] 本发明有益效果是：
[0013] 1、本发明装置安装有搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，能够对涂料进行有效的搅拌，使涂料在喷涂时，均匀分布，避免了喷涂不均造成喷涂效果差，浪费人力物力的问题。
[0014] 2、本发明装置安装有轴承旋转托盘、传送道、旋转电机和电池，能够在轴承被传输的过程中，对其进行旋转，在经过喷洗机构喷涂机构时，能进行有效全面的清洗和喷涂，避免了人工作业中，不能进行有效的清洁，喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力，喷涂效果不理想的问题。
附图说明
[0015] 下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0016] 图1为本发明一种轴承喷涂装置的结构示意图。
[0017] 图2为本发明一种轴承喷涂装置的涂料箱内部结构示意图。
[0018] 图3为本发明一种轴承喷涂装置的内部结构示意图。
[0019] 图4为本发明一种轴承喷涂装置的详细内部结构示意图。
[0020] 图5为本发明一种轴承喷涂装置的详细内部结构示意图。
[0021] 附图中的标记为：外壳1、旋转操作面板2、喷涂装置3、手拉把4、涂料箱5、固定架6、观察窗7，搅拌电机51、搅拌轴52、搅拌叶53、喷洗机构32、喷涂机构34、轴承运输机构35、水洗循环机构36、主动力机构37、支撑吊架321、连接盘322、喷射头323、集液斗324、单向阀斗325、硬质连接管326、复位弹簧341、喷涂机阀头342、喷涂机架343、阀杆344、第二定滑轮
345、第二定距拉线346、气压缸347、L型连接架348、气杆349，第三定滑轮351、L型支撑杆
352、烘干转换箱353、轴承354、轴承旋转托盘355、传送道356、运输压力管361、Y型连接管
362、水洗液储蓄箱364、运输软管365、第一导气软管371、第二导气软管372、气泵373、第二电源线374、电源接头375、气泵固定座376。
具体实施方式
[0022] 下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0023] 请参阅图1-图5，本发明提供一种轴承喷涂装置技术方案：其结构包括外壳1、旋转操作面板2、喷涂装置3、手拉把4、涂料箱5、固定架6、观察窗7，所述观察窗7背面嵌入安装在外壳1的前端，手拉把4背部与旋转操作面板2前端相焊接，旋转操作面板2下端通过合页与外壳1相连接，喷涂装置3嵌入安装在外壳1中，所述涂料箱5下端嵌入安装在外壳1上端，所述固定架6下端与外壳1上端相焊接。
[0024] 进一步地，所述涂料箱5包括搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌叶53，搅拌电机51安装在涂料箱5的外侧，搅拌轴52贯穿涂料箱5与搅拌电机51固定连接，搅拌叶53固定连接在搅拌轴52的两侧，涂料在搅拌的作用下能够防止产生沉淀，使其更好的涂在轴承上。
[0025] 进一步地，所述喷涂装置3包括喷洗机构32、喷涂机构34、轴承运输机构35、水洗循环机构36、主动力机构37，所述主动力机构37安装在喷涂装置的右侧下端，水洗循环机构36固定安装在主动力机构37的左侧，喷洗机构32固定安装在水洗循环机构36的正上方，喷涂机构34安装在喷涂装置3的顶端，喷涂机构34通过外壳1与涂料箱5相连接，轴承运输机构35设在喷涂装置3中间位置，位于水洗循环机构36的上方以及喷涂机构34的下方。
[0026] 进一步地，所述喷洗机构32包括支撑吊架321、连接盘322、喷射头323、集液斗324、单向阀斗325、硬质连接管326，所述支撑吊架321下端与连接盘322上端相焊接，喷射头323上端嵌入安装在连接盘322下端，集液斗324设于喷射头323下端，述集液斗324下端与单向阀斗325上端相焊接，单向阀斗325下端嵌入安装在硬质连接管326上端，硬质连接管326下端与水洗循环机构36相连接，连接盘322与水洗循环机构36相连接。
[0027] 进一步地，所述喷涂机构34包括复位弹簧341、喷涂机阀头342、喷涂机架343、阀杆344、第二定滑轮345、第二定距拉线346、气压缸347、L型连接架348、气杆349，所述阀杆344左端贯穿于复位弹簧341中间并且处于同一轴心，喷涂机阀头342下端嵌入安装在喷涂机架
343上，阀杆344右端通过第二定距拉线346与第二定滑轮345相连接，L型连接架348下端与气杆349左端相焊接，气杆349右端嵌入安装在气压缸347左端，第二定滑轮345通过第二定距拉线346与L型连接架348相连接，气压缸347下端与主动力机构37相连接。
[0028] 进一步地，所述水洗循环机构36包括运输压力管361、Y型连接管362、水洗液储蓄箱364、运输软管365，所述运输压力管361下端嵌入安装在Y型连接管362上端，所述Y型连接管362下端嵌入安装在水洗液储蓄箱364上端，运输软管365上端嵌入安装在Y型连接管362下端，运输压力管361上端嵌入安装在连接盘322左端。
[0029] 进一步地，所述主动力机构37包括第一导气软管371、第二导气软管372、气泵373、第二电源线374、电源接头375、气泵固定座376，所述第一导气软管371下端嵌入安装在气泵373左端相连接，第二导气软管372右端嵌入安装在气泵373左端，第二电源线374下端与气泵373上端相焊接，气泵373下端嵌入安装在气泵固定座376上端，第二电源线374右端与电源接头375左端相焊接，第一导气软管371上端嵌入安装在气压缸347下端，第二导气软管
372左端嵌入安装在酸洗液储蓄箱364上端。
[0030] 进一步地，所述轴承运输机构35包括第三定滑轮351、L型支撑杆352、烘干转换箱353、轴承354、轴承旋转托盘355、传送道356、旋转电机357和电池358，所述第三定滑轮351通过销钉与L型支撑杆352上端相连接，轴承354的下端嵌入安装在轴承旋转托盘355上端并且相互垂直，旋转电机357和电池358固定安装在轴承旋转托盘355的内部，电池358为旋转电机357提供动力旋转，轴承旋转托盘355与传送道356固定连接。
[0031] 进一步地，所述搅拌电机51与外接电源电性连接。
[0032] 本发明装置的工作原理：在进行使用时，工作人员通过拉动手拉把4，将旋转操作面板2完全张开，通过旋转操作面板2上的控制按键令主动力机构37中的电源接头375通入电流，使轴承运输机构35中的传送道356开始运输，运输过程中，轴承运输机构35中的轴承旋转托盘355在旋转电机357的带动下进行旋转，进而带动轴承354旋转。
[0033] 同时电流在第二电源线374的传导下进入气泵373中，气泵373接入电源开始做功加压产生气体，通过第一导气软管371与第二导气软管372分别运输至水洗循环机构36中的水洗液储蓄箱364与喷涂机构34中的气压缸347，第二导气软管372将气压灌入水洗循环机构36中的水洗液储蓄箱364中，随着气体的不断进入，水洗液储蓄箱364中的气压不断增强，在气压不断增强的同时压迫其中的水洗液通过运输软管365排出，水洗液在通过运输压力管361的运输进入喷洗机构32中的连接盘322中，在强大压力的作用下通过喷射头323喷射而出，作用于上端的轴承354上，将轴承354均匀水洗，而其残留液体通过单向阀斗325汇至水洗液储蓄箱364中，进行循环利用，轴承354水洗后经烘干转换箱353烘干后，输送到喷涂机构34中，而气压缸347在第一导气软管371的输入下，其右端气体不断增加，当气体压缩导致其中压力升高，在其气压达到额定值时，气杆349在气压的推动下向下做运动，从而使阀杆344在第二定距拉线346的拉动下向右运动，阀杆344从喷涂机阀头342中脱离的部分打开了喷涂机阀头342中的阀口，使涂料箱5中的涂料通过喷涂机阀头342下端的喷射头对下端的轴承354进行喷涂，进行将轴承354上涂上材料。
[0034] 上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
