本发明公开了一种冲压模具自动送料压制一体装置，曲轴弯曲部套合连杆上端，连杆下端转动连接冲头上表面中央，冲头下部设置冲压模架，冲压模架正下方设置落料口，且冲压模架与装置本体底部固定连接，双头电机左侧转动连接驱动轴，驱动轴端部固定连接第一锥齿轮，第二锥齿轮下端固定连接从动轴。该装置利用转动的曲轴通过连杆驱动冲头往复上下移动冲压将放置于冲压模架上的板料剪切成型并从落料口排出，同时第三锥齿轮转动进而驱动左右两侧的半圆锥齿轮往复驱动螺纹筒正反转，螺纹筒驱动丝杆和送料板将料箱内的料板通过条状通孔送入到冲压模架上，实现自动送料和冲压一体完成，自动化程度高，节省劳动力和时间，有利于提高冲压模具的加工效率。
1.一种冲压模具自动送料压制一体装置，包括装置本体（1）、曲轴（3）、伸缩杆（6）、驱动轴（9）、从动轴（12）、半圆锥齿轮（15）、丝杆（17）和冲压模架（19），其特征在于，所述装置本体（1）上部固定连接双头电机（2），双头电机（2）下部设置料箱（8），双头电机（2）右侧转动连接曲轴（3），曲轴（3）穿过装置本体（1）并与之轴承转动连接；所述曲轴（3）弯曲部套合连杆（4）上端，连杆（4）下端转动连接冲头（5）上表面中央；所述冲头（5）上表面两侧对称设置伸缩杆（6），伸缩杆（6）下端固定连接冲头（5），伸缩杆（6）上部套合套筒（7），套筒（7）固定连接装置本体（1）内壁；所述冲头（5）下部设置冲压模架（19），冲压模架（19）中部呈镂空状，冲压模架（19）正下方设置落料口（20），且冲压模架（19）与装置本体（1）底部固定连接，落料口（20）开设于装置本体（1）底部；所述双头电机（2）左侧转动连接驱动轴（9），驱动轴（9）端部固定连接第一锥齿轮（10），第一锥齿轮（10）下部啮合第二锥齿轮（11），第二锥齿轮（11）下端固定连接从动轴（12），且从动轴（12）下端轴承转动连接装置本体（1），从动轴（12）下部滚动连接同步带（13）右侧，同步带（13）左侧滚动连接转轴，转轴穿过装置本体（1）左侧并与之轴承转动连接；所述转轴下端固定连接第三锥齿轮（14），第三锥齿轮（14）下部两侧分别设置有半圆锥齿轮（15），半圆锥齿轮（15）固定连接螺纹筒（16），螺纹筒（16）左端轴承连接装置本体（1）内壁，半圆锥齿轮（15）一半有齿一半无齿，且左右两侧的半圆锥齿轮（15）有齿部分相互错开，第三锥齿轮（14）啮合半圆锥齿轮（15）有齿部分；所述螺纹筒（16）右部螺纹连接丝杆（17），丝杆（17）右端固定连接送料板（18），料箱（8）左右两侧开设有条状通孔，送料板（18）穿过条状通孔并与料箱（8）底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置，其特征在于，所述料箱（8）上部设置进料口。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置，其特征在于，所述从动轴（12）上部套合套管，套管固定连接装置本体（1）。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置，其特征在于，所述双头电机（2）导线连接电源和开关。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置，其特征在于，所述装置本体（1）下端两侧对称设置支腿（21），支腿（21）与装置本体（1）固定连接。
一种冲压模具自动送料压制一体装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种模具加工设备，具体是一种冲压模具自动送料压制一体装置。
背景技术
[0002] 当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向。而车体中的大多数钢材都是利用冲压模具冲压完成的，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003] 目前想有的冲压模具大多通过人工上料完成，冲压时也是逐件完成，工作效率不高，同时需要消耗大量的劳动力进行上料和卸料，自动化程度有待提高。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种冲压模具自动送料压制一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种冲压模具自动送料压制一体装置，包括装置本体、曲轴、伸缩杆、驱动轴、从动轴、半圆锥齿轮、丝杆和冲压模架，所述装置本体上部固定连接双头电机，双头电机下部设置料箱，双头电机右侧转动连接曲轴，曲轴穿过装置本体并与之轴承转动连接；所述曲轴弯曲部套合连杆上端，连杆下端转动连接冲头上表面中央，冲头下部设置冲压模架，冲压模架中部呈镂空状，冲压模架正下方设置落料口，且冲压模架与装置本体底部固定连接，落料口开设于装置本体底部；所述双头电机左侧转动连接驱动轴，驱动轴端部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮下部啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮下端固定连接从动轴，且从动轴下端轴承转动连接装置本体，从动轴下部滚动连接同步带右侧，同步带左侧滚动连接转轴，转轴穿过装置本体左侧并与之轴承转动连接；所述转轴下端固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮下部两侧分别设置有半圆锥齿轮，半圆锥齿轮固定连接螺纹筒，螺纹筒左端轴承连接装置本体内壁，半圆锥齿轮一半有齿一半无齿，且左右两侧的半圆锥齿轮有齿部分相互错开，第三锥齿轮啮合半圆锥齿轮有齿部分；所述螺纹筒右部螺纹连接丝杆，丝杆右端固定连接送料板，料箱左右两侧开设有条状通孔，送料板穿过条状通孔并与料箱底部滑动连接。
[0007] 作为本发明进一步的方案：所述冲头上表面两侧对称设置伸缩杆，伸缩杆下端固定连接冲头。
[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述料箱上部设置进料口。
[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述从动轴上部套合套管，套管固定连接装置本体。
[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述双头电机导线连接电源和开关。
[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆上部套合套筒，套筒固定连接装置本体内壁。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述装置本体下端两侧对称设置支腿，支腿与装置本体固定连接。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置利用转动的曲轴通过连杆驱动冲头往复上下移动冲压将放置于冲压模架上的板料剪切成型并从落料口排出，同时第三锥齿轮转动进而驱动左右两侧的半圆锥齿轮往复驱动螺纹筒正反转，螺纹筒驱动丝杆和送料板往复左右移动将料箱内的料板通过条状通孔送入到冲压模架上，完成自动送料功能，实现自动送料和冲压一体完成，自动化程度高，节省劳动力和时间，有利于提高冲压模具的加工效率。
附图说明
[0014] 图1为冲压模具自动送料压制一体装置的结构示意图。
[0015] 图2为冲压模具自动送料压制一体装置中送料板和条状通孔的俯视图。
[0016] 图3为冲压模具自动送料压制一体装置中冲压模架的俯视图。
[0017] 图4为冲压模具自动送料压制一体装置中冲头的侧视图。
[0018] 图中：1-装置本体；2-双头电机；3-曲轴；7-连杆；5-冲头；6-伸缩杆；7-套筒；8-料箱；9-驱动轴；10-第一锥齿轮；11-第二锥齿轮；12-从动轴；13-同步带；14-第三锥齿轮；15-半圆锥齿轮；16-螺纹筒；17-丝杆；18-送料板；19-冲压模架；20-落料口；21-支腿。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1～4，本发明实施例中，一种冲压模具自动送料压制一体装置，包括装置本体1、曲轴3、伸缩杆6、驱动轴9、从动轴12、半圆锥齿轮15、丝杆17和冲压模架19；所述装置本体1上部固定连接双头电机2，双头电机2下部设置料箱8，料箱8上部设置进料口，双头电机2右侧转动连接曲轴3，曲轴3穿过装置本体1并与之轴承转动连接，双头电机2导线连接电源和开关，打开开关使得双头电机2通电工作带动曲轴3转动；所述曲轴3弯曲部套合连杆4上端，连杆4下端转动连接冲头5上表面中央，冲头5上表面两侧对称设置伸缩杆6，伸缩杆6下端固定连接冲头5，且伸缩杆6上部套合套筒7，套筒7固定连接装置本体1内壁，转动的曲轴3通过连杆4驱动冲头5往复上下移动冲压，利用伸缩杆6和套筒7保持冲头5横向平衡；所述冲头5下部设置冲压模架19，冲压模架19中部呈镂空状，冲压模架19正下方设置落料口20，且冲压模架19与装置本体1底部固定连接，落料口20开设于装置本体1底部，往复上下冲压的冲头5将放置于冲压模架19上的板料剪切成型并从落料口20排出。
[0021] 所述双头电机2左侧转动连接驱动轴9，驱动轴9端部固定连接第一锥齿轮10，第一锥齿轮10下部啮合第二锥齿轮11，第二锥齿轮11下端固定连接从动轴12，从动轴12上部套合套管，套管固定连接装置本体1，且从动轴12下端轴承转动连接装置本体1，从动轴12下部滚动连接同步带13右侧，同步带13左侧滚动连接转轴，转轴穿过装置本体1左侧并与之轴承转动连接，双头电机2工作的同时带动驱动轴9转动，驱动轴9驱动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11和从动轴12转动，从动轴12利用同步带13带动转轴转动；所述转轴下端固定连接第三锥齿轮14，第三锥齿轮14下部两侧分别设置有半圆锥齿轮15，半圆锥齿轮15固定连接螺纹筒16，螺纹筒16左端轴承连接装置本体1内壁，半圆锥齿轮15一半有齿一半无齿，且左右两侧的半圆锥齿轮15有齿部分相互错开，第三锥齿轮14啮合半圆锥齿轮15有齿部分，转动的转轴带动第三锥齿轮14转动进而驱动左右两侧的半圆锥齿轮15往复驱动螺纹筒16正反转；所述螺纹筒16右部螺纹连接丝杆17，丝杆17右端固定连接送料板18，料箱8左右两侧开设有条状通孔，送料板18穿过条状通孔并与料箱8底部滑动连接，装置本体1下端两侧对称设置支腿21，支腿21与装置本体1固定连接，往复正反转的螺纹筒16驱动丝杆17和送料板18往复左右移动将料箱8内的料板通过条状通孔送入到冲压模架19上，完成自动送料功能。
[0022] 本发明的工作原理是：通过料箱8上部设置进料口向料箱8内投放多块料板，打开开关使得双头电机2通电工作带动曲轴3转动，转动的曲轴3通过连杆4驱动冲头5往复上下移动冲压，利用伸缩杆6和套筒7保持冲头5横向平衡，往复上下冲压的冲头5将放置于冲压模架19上的板料剪切成型并从落料口20排出，双头电机2工作的同时带动驱动轴9转动，驱动轴9驱动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11和从动轴12转动，从动轴12利用同步带13带动转轴转动，转动的转轴带动第三锥齿轮14转动进而驱动左右两侧的半圆锥齿轮15往复驱动螺纹筒16正反转，往复正反转的螺纹筒16驱动丝杆17和送料板18往复左右移动将料箱8内的料板通过条状通孔送入到冲压模架19上，完成自动送料功能，实现自动送料和冲压一体完成，自动化程度高，节省劳动力和时间，有利于提高冲压模具的加工效率。
[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
