本发明公开了一种高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，包括焊接装置本体，焊接装置本体的左侧贯穿设置有焊枪喷头，焊枪喷头表面的顶部固定连接有第一固定块，第一固定块的左侧固定连接有固定套，固定套的内部活动安装有第二固定块。本发明通过转动第一连接板并向上推动防尘套，使防尘套套设在焊枪喷头的表面，同时固定机构对防尘套进行固定，从而达到了能够对焊枪头进行防尘，防尘效果好的优点，解决了现有智能四轴焊接机械的焊枪头由于没有一定的防尘机构，在长时间放置后其表面和内部均容易出现沾污或落有灰尘的问题，避免了由于焊枪头上有灰尘导致下一次的焊接质量降低的现象，便于人们使用。
1.一种高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，包括焊接装置本体(1)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)的左侧贯穿设置有焊枪喷头(2)，所述焊枪喷头(2)表面的顶部固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的左侧固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的内部活动安装有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的左侧延伸至固定套(4)的左侧，所述第二固定块(5)左侧的前侧与后侧均固定连接有套块(6)，所述套块(6)的内侧活动安装有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)正面与背面的顶部均固定连接有第一活动杆(8)，所述第一活动杆(8)滑动连接在套块(6)的内部，所述焊枪喷头(2)的表面套设有防尘套(9)，所述防尘套(9)左侧的底部固定连接有第二连接板，所述第一连接板(7)的底部与第二连接板顶部的左侧固定连接，所述防尘套(9)的右侧设置有固定机构(11)，所述固定机构(11)包括传动箱(111)、支撑套(112)、第一卡板(113)、第一开口(114)、斜向块(115)、第二卡板(116)和卡槽(117)，所述传动箱(111)固定连接在防尘套(9)的右侧，所述支撑套(112)固定连接在第一固定块(3)底部的右侧，所述第一卡板(113)通过销轴铰接在传动箱(111)内壁的底部，所述第一开口(114)开设在传动箱(111)顶部的左侧，所述第一卡板(113)的顶部穿过第一开口(114)并延伸至支撑套(112)的内部，所述斜向块(115)固定连接在第一卡板(113)的顶部，所述卡槽(117)开设在第一卡板(113)右侧的顶部，所述第二卡板(116)固定连接在支撑套(112)底部的右侧，所述第二卡板(116)的左侧延伸至卡槽(117)的内部，所述传动箱(111)的右侧设置有推板(12)，所述推板(12)的右侧固定连接有压块(13)，所述压块(13)的左侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的左端与传动箱(111)的右侧固定连接，所述推板(12)的左侧贯穿至传动箱(111)的内部，所述推板(12)位于第一卡板(113)的后侧，所述推板(12)正面的左侧固定连接有第二活动杆(15)，所述第一卡板(113)的表面开设有第二开口(16)，所述第二活动杆(15)滑动连接在第二开口(16)的内部，所述固定套(4)的内部设置有拆卸机构(17)，所述拆卸机构(17)包括圆槽(171)、圆杆(172)和圆盘(173)，所述圆槽(171)开设在第二固定块(5)的正面与背面，所述圆槽(171)位于固定套(4)的内部，所述圆杆(172)滑动连接在圆槽(171)的内部，所述圆杆(172)远离第二固定块(5)的一端贯穿至固定套(4)的外部，所述圆盘(173)固定连接在圆杆(172)远离第二固定块(5)的一端。
2.根据权利要求1所述的高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，其特征在于：所述圆盘(173)远离固定套(4)的一侧固定连接有拉环(18)，所述圆盘(173)靠近固定套(4)的一侧固定连接有拉簧(19)，所述拉簧(19)远离圆盘(173)的一端与固定套(4)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，其特征在于：所述第二连接板的左侧固定连接有第一磁铁(20)，所述套块(6)的顶部设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底部与套块(6)的顶部固定连接，所述支撑板(21)左侧的顶部开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内壁的右侧固定连接有第二磁铁(23)。
4.根据权利要求1所述的高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，其特征在于：所述防尘套(9)的顶部固定连接有密封圈(24)，所述密封圈(24)的顶部与第一固定块(3)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，其特征在于：所述第一开口(114)内壁的右侧固定连接有橡胶垫(25)，所述橡胶垫(25)的左侧与第一卡板(113)的右侧接触。
高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头
技术领域
[0001] 本发明涉及智能四轴焊接机械技术领域，具体为一种高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头。
背景技术
[0002] 焊接是一种以加热和高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。
[0003] 由于科技的发展和进步，现有的焊接过程中，通常会用到智能四轴焊接机械对金属进行焊接，然而，现有智能四轴焊接机械的焊枪头由于没有一定的防尘机构，在长时间放置后其表面和内部均容易出现沾污或落有灰尘的现象，导致下一次的焊接质量降低，从而产品质量，事先人工清理灰尘，又会明显降低工作效率。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，其能够对焊枪头进行防尘，防尘效果好。
[0005] 为实现上述的目的，本发明提供了一种高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，包括焊接装置本体，焊接装置本体的左侧贯穿设置有焊枪喷头，焊枪喷头表面的顶部固定连接有第一固定块，第一固定块的左侧固定连接有固定套，固定套的内部活动安装有第二固定块，第二固定块的左侧延伸至固定套的左侧，第二固定块左侧的前侧与后侧均固定连接有套块，套块的内侧活动安装有第一连接板，第一连接板正面与背面的顶部均固定连接有第一活动杆，第一活动杆滑动连接在套块的内部，焊枪喷头的表面套设有防尘套，防尘套左侧的底部固定连接有第二连接板，第一连接板的底部与第二连接板顶部的左侧固定连接。
[0006] 优选的，上述方案中，防尘套的右侧设置有固定机构，固定机构包括传动箱、支撑套、第一卡板、第一开口、斜向块、第二卡板和卡槽，传动箱固定连接在防尘套的右侧，支撑套固定连接在第一固定块底部的右侧，第一卡板通过销轴铰接在传动箱内壁的底部，第一开口开设在传动箱顶部的左侧，第一卡板的顶部穿过第一开口并延伸至支撑套的内部，斜向块固定连接在第一卡板的顶部，卡槽开设在第一卡板右侧的顶部，第二卡板固定连接在支撑套底部的右侧，第二卡板的左侧延伸至卡槽的内部。
[0007] 优选的，上述方案中，传动箱的右侧设置有推板，推板的右侧固定连接有压块，压块的左侧固定连接有弹簧，弹簧的左端与传动箱的右侧固定连接，推板的左侧贯穿至传动箱的内部，推板位于第一卡板的后侧，推板正面的左侧固定连接有第二活动杆，第一卡板的表面开设有第二开口，第二活动杆滑动连接在第二开口的内部。
[0008] 优选的，上述方案中，固定套的内部设置有拆卸机构，拆卸机构包括圆槽、圆杆和圆盘，圆槽开设在第二固定块的正面与背面，圆槽位于固定套的内部，圆杆滑动连接在圆槽的内部，圆杆远离第二固定块的一端贯穿至固定套的外部，圆盘固定连接在圆杆远离第二固定块的一端。
[0009] 优选的，上述方案中，圆盘远离固定套的一侧固定连接有拉环，圆盘靠近固定套的一侧固定连接有拉簧，拉簧远离圆盘的一端与固定套的表面固定连接。
[0010] 优选的，上述方案中，第二连接板的左侧固定连接有第一磁铁，套块的顶部设置有支撑板，支撑板的底部与套块的顶部固定连接，支撑板左侧的顶部开设有限位槽，限位槽内壁的右侧固定连接有第二磁铁。
[0011] 优选的，上述方案中，防尘套的顶部固定连接有密封圈，密封圈的顶部与第一固定块的底部接触。
[0012] 优选的，上述方案中，第一开口内壁的右侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的左侧与第一卡板的右侧接触。
[0013] 与现有技术相比，本发明的高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头具备以下有益效果：
[0014] 1、该高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，通过转动第一连接板并向上推动防尘套，使防尘套套设在焊枪喷头的表面，同时固定机构对防尘套进行固定，从而达到了能够对焊枪头进行防尘，防尘效果好的优点，解决了现有智能四轴焊接机械的焊枪头由于没有一定的防尘机构，在长时间放置后其表面和内部均容易出现沾污或落有灰尘的问题，避免了由于焊枪头上有灰尘导致下一次的焊接质量降低的现象，便于人们使用。
[0015] 2、该高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，通过设置卡槽和第二卡板，能够对第一卡板进行固定，同时增加了斜向块与第二卡板的接触面积，提高了第一卡板的卡紧效果，通过设置弹簧和压块，能够对第一卡板进行复位，同时能够在第一卡板向下移动时，使第二卡板自动卡入卡槽的内部，提高了第一卡板在卡紧时的稳定性，通过设置圆槽和圆杆，能够对防尘套进行拆卸，避免了需要精确焊接时，防尘套容易遮挡视线的现象，提高了智能四轴焊接机械的实用性，通过设置拉簧，能够对圆杆进行固定，避免了智能四轴焊接机械在不使用时，圆杆出现脱离圆槽的现象，提高了圆杆的稳定性，通过设置第一磁铁和第二磁铁，能够对打开后的防尘套进行固定，避免了防尘套在打开后出现反转导致焊枪喷头无法正常工作的现象，提高了防尘套打开后的稳定性，通过设置密封圈，能够对防尘套进行密封，提高了防尘套对焊枪喷头的密封效果，通过设置橡胶垫，能够对第一卡板进行一定程度的保护，避免第一卡板与第一开口的内壁出现碰撞的现象，提高了第一卡板的使用寿命。
附图说明
[0016] 图1为本发明的高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头的结构示意图；
[0017] 图2为本发明正视结构局部剖面图；
[0018] 图3为本发明局部结构左视示意图；
[0019] 图4为本发明局部结构左视剖面图；
[0020] 图5为图2中A处的放大示意图；
[0021] 图6为图2中B处的放大示意图。
[0022] 图中：1-焊接装置本体、2-焊枪喷头、3-第一固定块、4-固定套、5-第二固定块、6-套块、7-第一连接板、8-第一活动杆、9-防尘套、11-固定机构、111-传动箱、112-支撑套、113-第一卡板、114-第一开口、115-斜向块、116-第二卡板、117-卡槽、12-推板、13-压块、
14-弹簧、15-第二活动杆、16-第二开口、17-拆卸机构、171-圆槽、172-圆杆、173-圆盘、18-拉环、19-拉簧、20-第一磁铁、21-支撑板、22-限位槽、23-第二磁铁、24-密封圈、25-橡胶垫。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 如图1-6所示，本发明优选实施方式的高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1的左侧贯穿设置有焊枪喷头2，焊枪喷头2表面的顶部固定连接有第一固定块3，第一固定块3的左侧固定连接有固定套4，固定套4的内部活动安装有第二固定块5，固定套4的内部设置有拆卸机构17，拆卸机构17包括圆槽171、圆杆172和圆盘173，圆槽171开设在第二固定块5的正面与背面，圆槽171位于固定套4的内部，圆杆172滑动连接在圆槽171的内部，圆杆172远离第二固定块5的一端贯穿至固定套4的外部，圆盘173固定连接在圆杆172远离第二固定块5的一端，通过设置圆槽171和圆杆172，能够对防尘套9进行拆卸，避免了需要精确焊接时，防尘套9容易遮挡视线的现象，提高了智能四轴焊接机械的实用性。
[0025] 圆盘173远离固定套4的一侧固定连接有拉环18，圆盘173靠近固定套4的一侧固定连接有拉簧19，拉簧19远离圆盘173的一端与固定套4的表面固定连接，通过设置拉簧19，能够对圆杆172进行固定，避免了智能四轴焊接机械在不使用时，圆杆172出现脱离圆槽171的现象，提高了圆杆172的稳定性，第二固定块5的左侧延伸至固定套4的左侧，第二固定块5左侧的前侧与后侧均固定连接有套块6，套块6的内侧活动安装有第一连接板7，第一连接板7正面与背面的顶部均固定连接有第一活动杆8，第一活动杆8滑动连接在套块6的内部，焊枪喷头2的表面套设有防尘套9，防尘套9的顶部固定连接有密封圈24，密封圈24的顶部与第一固定块3的底部接触，通过设置密封圈24，能够对防尘套9进行密封，提高了防尘套9对焊枪喷头2的密封效果。
[0026] 防尘套9的右侧设置有固定机构11，固定机构11包括传动箱111、支撑套112、第一卡板113、第一开口114、斜向块115、第二卡板116和卡槽117，传动箱111固定连接在防尘套9的右侧，支撑套112固定连接在第一固定块3底部的右侧，第一卡板113通过销轴铰接在传动箱111内壁的底部，第一开口114开设在传动箱111顶部的左侧，第一卡板113的顶部穿过第一开口114并延伸至支撑套112的内部，斜向块115固定连接在第一卡板113的顶部，卡槽117开设在第一卡板113右侧的顶部，第二卡板116固定连接在支撑套112底部的右侧，第二卡板116的左侧延伸至卡槽117的内部，通过设置卡槽117和第二卡板116，能够对第一卡板113进行固定，同时增加了斜向块115与第二卡板116的接触面积，提高了第一卡板113的卡紧效果，第一开口114内壁的右侧固定连接有橡胶垫25，橡胶垫25的左侧与第一卡板113的右侧接触，通过设置橡胶垫25，能够对第一卡板113进行一定程度的保护，避免第一卡板113与第一开口114的内壁出现碰撞的现象，提高了第一卡板113的使用寿命，防尘套9左侧的底部固定连接有第二连接板，传动箱111的右侧设置有推板12，推板12的右侧固定连接有压块13，压块13的左侧固定连接有弹簧14，弹簧14的左端与传动箱111的右侧固定连接，推板12的左侧贯穿至传动箱111的内部，推板12位于第一卡板113的后侧，推板12正面的左侧固定连接有第二活动杆15，第一卡板113的表面开设有第二开口16，第二活动杆15滑动连接在第二开口16的内部，通过设置弹簧14和压块13，能够对第一卡板113进行复位，同时能够在第一卡板113向下移动时，使第二卡板116自动卡入卡槽117的内部，提高了第一卡板113在卡紧时的稳定性，第一连接板7的底部与第二连接板顶部的左侧固定连接，第二连接板的左侧固定连接有第一磁铁20，套块6的顶部设置有支撑板21，支撑板21的底部与套块6的顶部固定连接，支撑板21左侧的顶部开设有限位槽22，限位槽22内壁的右侧固定连接有第二磁铁23，通过设置第一磁铁20和第二磁铁23，能够对打开后的防尘套9进行固定，避免了防尘套9在打开后出现反转导致焊枪喷头2无法正常工作的现象，提高了防尘套9打开后的稳定性。
[0027] 在使用时，使用者首先握住拉环18并拉动，然后将第二固定块5卡入固定套4的内部并松开拉环18，圆杆172会通过拉簧19自动卡入圆槽171的内部，握住第一连接板7并逆时针转动，使第一磁铁20脱离限位槽22，然后向上推动防尘套9，使防尘套9套设在焊枪喷头2的表面，密封圈24与第一固定块3的底部接触，同时第一卡板113卡入支撑套112的内部，第二卡板116会通过弹簧14和斜向块115自动卡入卡槽117的内部对防尘套9进行固定，从而达到了能够对焊枪头进行防尘，防尘效果好的优点，向左按动压块13，使第二卡板116脱离卡槽117即可打开防尘套9。
[0028] 综上所述，该高效防尘的智能四轴焊接机械焊枪头通过转动第一连接板7并向上推动防尘套9，使防尘套9套设在焊枪喷头2的表面，同时固定机构11对防尘套9进行固定，从而达到了能够对焊枪头进行防尘，防尘效果好的优点，解决了现有智能四轴焊接机械的焊枪头由于没有一定的防尘机构，在长时间放置后其表面和内部均容易出现沾污或落有灰尘的问题，避免了由于焊枪头上有灰尘导致下一次的焊接质量降低的现象。
[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
