本发明提供一种出料口大小可调节式料斗，包括两个底座，两个所述底座上均设有支撑装置，所述支撑装置上方轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆上设有多个伸缩装置，且最上方所述伸缩装置上滑动连接第一限位装置，所述第一限位装置一侧，所述伸缩装置上设有固定环，所述固定环下方，多个所述伸缩装置一侧均设有第一弧形槽，且多个所述弧形槽和所述固定环呈倾斜设置，且两根所述第一转动杆上所述伸缩装置和所述第一弧形槽均呈旋转对称设置。本发明通过设置有第一限位装置，从而对伸缩装置的横向进行限定，然后通过纵向限位装置使得第一转动杆转动时，对指定第一伸缩杆上的第一弧形槽进行转动，实现调节料斗下口的大小。
1.一种出料口大小可调节式料斗，包括两个底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)上均设有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)上方轴承连接第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)上设有多个伸缩装置(4)，且最上方所述伸缩装置(4)上滑动连接第一限位装置(5)，所述第一限位装置(5)一侧，所述伸缩装置(4)上设有固定环(6)，所述固定环(6)下方，多个所述伸缩装置(4)一侧均设有第一弧形槽(7)，且多个所述弧形槽(7)和所述固定环(6)呈倾斜设置，且两根所述第一转动杆(3)上所述伸缩装置(4)和所述第一弧形槽(7)均呈旋转对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种出料口大小可调节式料斗，其特征在于：两个所述底座(1)下方均设有两排万向轮(11)，且所述底座(1)上方，所述支撑装置(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)上端轴承连接所述第一转动杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种出料口大小可调节式料斗，其特征在于：所述多个伸缩装置(4)包括第一伸缩杆(41)、第二伸缩杆(42)和第三伸缩杆(43)，所述第一伸缩杆(41)一端轴承连接所述第一转动杆(3)，另一端固定连接所述固定环(6)，且所述第三伸缩杆(43)和所述第一伸缩杆(41)上均设有纵向限位装置(8)，所述纵向限位装置(8)滑动连接多个所述第二伸缩杆(42)。
4.根据权利要求3所述的一种出料口大小可调节式料斗，其特征在于：所述第一限位装置(5)包括第一限位块(51)，所述第一限位块(51)两端均设有第一滑块(52)，靠近所述固定环(6)一侧所述第一限位块(51)上设有第二滑块(53)，且靠近所述固定环(6)一侧所述第一伸缩杆(41)上设有工字板(54)，所述工字板(54)三侧均设有第一滑槽(541)，所述第一滑块(52)滑动连接水平横向两个第一滑槽(541)，所述工字板(54)中部所述第一滑槽(541)内设有第一驱动电机(55)，所述第一驱动电机(55)驱动轴连接第一丝杆(551)，所述第一丝杆(551)转动连接第二滑块(53)，远离所述固定环(6)一侧，所述第一伸缩杆(41)两侧设有限位齿(411)，所述第一限位块(51)下方设有第一限位条(56)，所述第一限位条(56)滑动连接所述限位齿(411)。
5.根据权利要求3所述的一种出料口大小可调节式料斗，其特征在于：远离所述第一弧形槽(7)一侧，所述第二伸缩杆(42)上均对称设有两个第二滑槽(421)，且所述第二伸缩杆(42)顶端呈“T”字设置，所述第三伸缩杆(43)上设有第三滑槽(431)，所述第三滑槽(431)内设有第一伸缩板(81)，所述第一伸缩板(81)滑动连接所述第二滑槽(421)。
6.根据权利要求5所述的一种出料口大小可调节式料斗，其特征在于：所述第一伸缩板(81)上方一侧设有第一凸块(82)。
7.根据权利要求3所述的一种出料口大小可调节式料斗，其特征在于：多个所述第二伸缩杆(42)和所述第三伸缩杆(43)与所述第一弧形槽(7)连接处一侧均设有第一磁块(71)，旋转对称一侧所述第一弧形槽(7)侧边磁性连接所述第一磁块(71)。
8.根据权利要求3所述的一种出料口大小可调节式料斗，其特征在于：所述固定环(6)、多个第一弧形槽(7)内口直径呈依次递减倾斜设置。
一种出料口大小可调节式料斗
技术领域
[0001] 本发明涉及输送设备技术领域，主要涉及一种出料口大小可调节式料斗。
背景技术
[0002] 料斗，指的是物料的进料口有限时，或进料口过小或过大时，造成加料困难，以及加料的量难以控制时，制造而成的设备，通过料斗控制加料的量以及解决加料口过大或过小的问题。
[0003] 现有的料斗例如专利号为201610721899.5，的一种可收缩式料斗，其通过从上到下的滑动进而实现料斗的收缩使得料斗的实用性增加。
[0004] 但是，料斗在进行材料导入时，进料口的大小不同，和对材料导入速度的控制不同，进而需要调整料斗下口大小，而现有的料斗下口大小为固定式的，从而当使用时需要找到合适的料斗直径的进行导料，加大成本。
发明内容
[0005] 本发明提供一种旋转限料的破拱料斗，用以解决上述背景技术中提出的料斗在进行材料导入时，进料口的大小不同，和对材料导入速度的控制不同，进而需要调整料斗下口大小，而现有的料斗下口大小为固定式的，从而当使用时需要找到合适的料斗直径的进行导料，加大成本的技术问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种出料口大小可调节式料斗，包括两个底座，两个所述底座上均设有支撑装置，所述支撑装置上方轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆上设有多个伸缩装置，且最上方所述伸缩装置上滑动连接第一限位装置，所述第一限位装置一侧，所述伸缩装置上设有固定环，所述固定环下方，多个所述伸缩装置一侧均设有第一弧形槽，且多个所述弧形槽和所述固定环呈倾斜设置，且两根所述第一转动杆上所述伸缩装置和所述第一弧形槽均呈旋转对称设置。
[0007] 优选的，两个所述底座下方均设有两排万向轮，且所述底座上方，所述支撑装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端轴承连接所述第一转动杆。
[0008] 优选的，所述多个伸缩装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第一伸缩杆一端轴承连接所述第一转动杆，另一端固定连接所述固定环，且所述第三伸缩杆和所述第一伸缩杆上均设有纵向限位装置，所述纵向限位装置滑动连接多个所述第二伸缩杆。
[0009] 优选的，所述第一限位装置包括第一限位块，所述第一限位块两端均设有第一滑块，靠近所述固定环一侧所述第一限位块上设有第二滑块，且靠近所述固定环一侧所述第一伸缩杆上设有工字板，所述工字板三侧均设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接水平横向两个第一滑槽，所述工字板中部所述第一滑槽内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接第一丝杆，所述第一丝杆转动连接第二滑块，远离所述固定环一侧，所述第一伸缩杆两侧设有限位齿，所述第一限位块下方设有第一限位条，所述第一限位条滑动连接所述限位齿。
[0010] 优选的，远离所述第一弧形槽一侧，所述第二伸缩杆上均对称设有两个第二滑槽，且所述第二伸缩杆顶端呈“T”字设置，所述第三伸缩杆上设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第一伸缩板，所述第一伸缩板滑动连接所述第二滑槽。
[0011] 优选的，所述第一伸缩板上方一侧设有第一凸块。
[0012] 优选的，多个所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆与所述第一弧形槽连接处一侧均设有第一磁块，旋转对称一侧所述第一弧形槽侧边磁性连接所述第一磁块。
[0013] 优选的，所述固定环、多个第一弧形槽内口直径呈依次递减的倾斜设置。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明通过将料斗上设有固定环，通过固定环连接伸缩装置，从而通过伸缩装置控两个底座之间的距离，并且通过将固定环下方旋转对称设有第一弧形槽，从而利用两个第一弧形槽转动连接形成圆环，进而多个第一弧形槽形成料斗方便导料，在需要调整料斗下口距离时，可以通过第一转动杆的转动使得对应第一弧形槽转动，从而实现调整料斗下口的大小。
附图说明
[0016] 图1是本发明平面示意图；
[0017] 图2是本发明固定环连接示意图；
[0018] 图3是本发明伸缩装置结构示意图；
[0019] 图4是本发明纵向限位装置结构示意图；
[0020] 图5是本发明第一限位装置结构示意图。
[0021] 图中：1-底座，2-支撑装置，21-电动伸缩杆，3-第一转动杆，4-伸缩装置，41-第一伸缩杆，411-限位齿，42-第二伸缩杆，421-第二滑槽，43-第三伸缩杆，431-第三滑槽，5-第一限位装置，51-第一限位块，52-第一滑块，53-第二滑块，54-工字板，541-第一滑槽，55-第一驱动电机，551-第一丝杆，56-第一限位条，6-固定环，7-第一弧形槽，71-第一磁块，8-纵向限位装置，81-第一伸缩板，82-第一凸块。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 实施例，请参阅图1-5，一种出料口大小可调节式料斗，包括两个底座1，两个所述底座1上均设有支撑装置2，所述支撑装置2上方轴承连接第一转动杆3，所述第一转动杆3上设有多个伸缩装置4，且最上方所述伸缩装置4上滑动连接第一限位装置5，所述第一限位装置5一侧，所述伸缩装置4上设有固定环6，所述固定环6下方，多个所述伸缩装置4一侧均设有第一弧形槽7，且多个所述弧形槽7和所述固定环6呈倾斜设置，且两根所述第一转动杆3上所述伸缩装置4和所述第一弧形槽7均呈旋转对称设置。
[0024] 实施例，请参阅图1-3，两个所述底座1下方均设有两排万向轮1，且所述底座1上方，所述支撑装置2包括电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21上端轴承连接所述第一转动杆3。
[0025] 实施例，请参阅图2-5，所述多个伸缩装置4包括第一伸缩杆41、第二伸缩杆42和第三伸缩杆43，所述第一伸缩杆41一端轴承连接所述第一转动杆3，另一端固定连接所述固定环6，且所述第三伸缩杆43和所述第一伸缩杆41上均设有纵向限位装置8，所述纵向限位装置8滑动连接多个所述第二伸缩杆42。
[0026] 实施例，请参阅图2-5，所述第一限位装置5包括第一限位块51，所述第一限位块51两端均设有第一滑块52，靠近所述固定环6一侧所述第一限位块51上设有第二滑块53，且靠近所述固定环6一侧所述第一伸缩杆41上设有工字板54，所述工字板54三侧均设有第一滑槽541，所述第一滑块52滑动连接水平横向两个第一滑槽541，所述工字板54中部所述第一滑槽541内设有第一驱动电机55，所述第一驱动电机55驱动轴连接第一丝杆551，所述第一丝杆551转动连接第二滑块53，远离所述固定环6一侧，所述第一伸缩杆41两侧设有限位齿411，所述第一限位块51下方设有第一限位条56，所述第一限位条56滑动连接所述限位齿
411。
[0027] 实施例，请参阅图2-5，远离所述第一弧形槽7一侧，所述第二伸缩杆42上均对称设有两个第二滑槽421，且所述第二伸缩杆42顶端呈“T”字设置，所述第三伸缩杆43上设有第三滑槽431，所述第三滑槽431内设有第一伸缩板81，所述第一伸缩板81滑动连接所述第二滑槽421。
[0028] 实施例，请参阅图4，所述第一伸缩板81上方一侧设有第一凸块82。
[0029] 实施例，请参阅图3，多个所述第二伸缩杆42和所述第三伸缩杆43与所述第一弧形槽7连接处一侧均设有第一磁块71，旋转对称一侧所述第一弧形槽7侧边磁性连接所述第一磁块71。
[0030] 实施例，请参阅图1-3，所述固定环6、多个第一弧形槽7内口直径呈依次递减的倾斜设置。
[0031] 综上所述，本发明通过底座下方设有两排万向轮，万向轮的使用使得料斗的移动更为的容易，当到达指定位置时可以通过电动伸缩杆使得料斗身高或降低，然后通过第一伸缩杆下方的纵向限位装置，使得第一伸缩板向下滑动使得多个第一弧形槽转动与固钉环保持同一位置，当需要调整料斗的高度时，先通过第三伸缩杆上的第一伸缩板生长，从而使得指定的第一弧形槽得以限定，然后第一伸缩杆上的第一伸缩板向上进行调整，然后通过转动第一转动杆，使得第三伸缩杆转动，带动指定的第一弧形槽转动。
[0032] 当需要限定底座之间的距离时，通过将第一伸缩杆向内或向外运动，然后通过第一驱动电机转动使得第一限位块向下运动，使得限位条滑动连接固定齿，然后从而实现第一伸缩杆的定位。
[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
