一种安全锚杆

摘要

本发明属于锚杆技术领域，尤其涉及一种安全锚杆，它包括第一操作杆、垫板、锚杆体、防脱链、锚头、第二操作杆、滑动槽、止浆环等；其中其中锚杆体端面中心处开有转动孔；锚杆体开转动孔端面上开有两个操作孔，且两个操作孔关于转动孔对称分布；本发明锚杆体端面中心处开有转动孔的作用是便于第一操作杆旋转运动；锚杆体开转动孔端面上开有两个操作孔，且两个操作孔关于转动孔对称分布的作用是便于第二操作杆推动防脱链；锚杆体远离开转动孔的端面上开有容纳腔，且容纳腔与操作孔和转动孔相通的作用是便于容纳引导轨；在防脱链的作用下，将会使得锚杆不容易从土壤内脱落，从而达到锚杆防脱落的目的。

权利要求

1.一种安全锚杆，其特征在于：它包括第一操作杆、垫板、锚杆体、防脱链、锚头、第二操作杆、滑动槽、止浆环、转轴孔、第一弹簧、第一导块、引导轨、驱动块、触发弧板、转动孔、操作孔、半圆槽、容纳腔、第一圆角、第一导槽、第二圆角，其中锚杆体端面中心处开有转动孔；

锚杆体开转动孔端面上开有两个操作孔，且两个操作孔关于转动孔对称分布；锚杆体远离开转动孔的端面上开有容纳腔，且容纳腔与操作孔和转动孔相通；容纳腔两侧壁上对称开有两个半圆槽；锚杆体远离转动孔的端面上对称开有两个滑动槽，且两个滑动槽均与容纳腔相通；两个滑动槽上端面上均开有第一圆角；容纳腔开半圆槽的两侧壁上所开结构完全相同，对于其中一个两组第一导槽上下依次开在容纳腔侧壁上；每组中的两个第一导槽关于转动孔对称分布；半圆槽位于两组第一导槽之间；半圆槽一侧的第一导槽上所安装结构完全相同，对于其中一个，两组第一导块对称安装在引导轨两侧面上，每组中的两个第一导块对称分布；引导轨通过第一导块与第一导槽的滑动配合安装在锚杆体内；两个触发弧板两端均开有第二圆角；两个触发弧板对称安装在引导轨内的两侧壁上，且两个触发弧板均位于引导轨内的圆弧段处；引导轨与滑动槽配合；引导轨与操作孔配合；第一导槽内安装有第一弹簧，第一弹簧一端安装在第一导槽端面上，另一端安装在第一导块上；锚头端面上开有转轴孔；锚头开转轴孔端面安装在锚杆体下端面上；两个引导轨内均安装有防脱链；两个第二操作杆分别安装在两个操作孔内；第一操作杆一端穿过转动孔安装在转轴孔内；驱动块安装在第一操作杆外圆面上，且驱动块与两个半圆槽和两个引导轨外壁配合；止浆环内圆面安装在锚杆体远离锚头的外圆面上；垫板下端面安装在止浆环上端面上；

上述防脱链由多个链节单元组成，且每个相邻的两个链节单元通过圆柱销连接在一起；除第一个链节单元与最后一个链节单元外，其他链节单元上结构及其安装结构完全相同；将穿入土壤中的链节单元定义为最后一个链节单元；

上述链节单元包括防脱块、中间支耳轮、固定块、侧支耳、第一L形限位块、第二导块、第二弹簧、第三弹簧、第二圆孔、第三导块、第二L形限位块、第一圆孔、齿牙、第一移动槽、第三导槽、第一引导槽、第二引导槽、第二移动槽、第二导槽、第一斜块、第二斜块，其中防脱块端面上开有第一引导槽；防脱块上与开第一引导槽垂直的侧面上开有第一移动槽，且第一移动槽与第一引导槽相通；第一移动槽的端面上开有第三导槽；防脱块上与开第一引导槽相对的端面上开有第二引导槽，且第二引导槽位于第一引导槽上侧；防脱块上开有第一移动槽的侧面上开有第二移动槽，且第二移动槽与第二引导槽相通；第二移动槽的端面上开有第二导槽；两个侧支耳端面上均开有贯通的第一圆孔；两个侧支耳对称安装在防脱块侧面上，且两个侧支耳均和第一移动槽位于防脱块同一侧；固定块一端安装在防脱块与侧支耳相对的侧面上；中间支耳轮端面上开有贯通的第二圆孔；中间支耳轮一侧的外圆面安装在固定块端面上；中间支耳轮外圆面周向均匀的安装有许多个齿牙；第一L形限位块与第二引导槽滑动配合安装，且第一L形限位块一端伸出第二移动槽，第一L形限位块另一端伸出第二引导槽；第二导块一端安装在第一L形限位块侧面上，且第二导块与第二导槽滑动配合；

第二弹簧位于第二导槽内，第二弹簧一端安装在第二导槽内，另一端安装在第二导块上；第一斜块一端安装在第一L形限位块伸出第二移动槽一端的端面上；第二L形限位块与第一引导槽滑动配合安装，且第二L形限位块一端伸出第一移动槽，第二L形限位块另一端伸出第一引导槽；第三导块一端安装在第二L形限位块侧面上，且第三导块与第三导槽滑动配合；

第三弹簧位于第三导槽内，第三弹簧一端安装在第三导槽内，另一端安装在第三导块上；第二斜块一端安装在第二L形限位块伸出第一移动槽一端的端面上；

上述相邻的两个链节单元通过侧支耳和中间支耳轮配合，圆柱销将穿过第一圆孔与第二圆孔将侧支耳与中间支耳连接在一起；第一个链节单元上的防脱块上未安装侧支耳；最后一个链节单元上的防脱块上未安装固定块、中间支耳轮和齿牙；最后一个链节单元上的防脱块一端两侧面上对称开有两个破土斜面；其中一个链节单元上的第一斜块和第二斜块与相邻的链节单元上中间支耳轮上所安装齿牙配合，且第一斜块与第二斜块分别位于齿牙两侧；

上述第一L形限位块另一端伸出第二引导槽的长度尺寸与第二L形限位块另一端伸出第一引导槽的长度尺寸相同；

上述第一L形限位块另一端伸出第二引导槽的长度尺寸等于触发弧板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种安全锚杆，其特征在于：上述圆柱销与第一圆孔中间通过轴承连接；圆柱销与第二圆孔通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全锚杆，其特征在于：上述第二弹簧为压缩弹簧，第三弹簧为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种安全锚杆，其特征在于：上述第一操作杆与转轴孔之间通过轴承连接。

说明书

一种安全锚杆

所属技术领域

[0001] 本发明属于锚杆技术领域，尤其涉及一种安全锚杆。

背景技术

[0002] 目前现有的锚杆多用在煤矿当中的巷道支，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现有的锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层内，达到防止边坡出现滑落的现象，现有的锚杆顶端在防脱落上的使用的结构简单，防脱落的功能较弱；所以就需要设计一种安全锚杆。

[0003] 本发明设计一种安全锚杆解决如上问题。

发明内容

[0004] 为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种安全锚杆，它是采用以下技术方案来实现的。

[0005] 一种安全锚杆，其特征在于：它包括第一操作杆、垫板、锚杆体、防脱链、锚头、第二操作杆、滑动槽、止浆环、转轴孔、第一弹簧、第一导块、引导轨、驱动块、触发弧板、转动孔、操作孔、半圆槽、容纳腔、第一圆角、第一导槽、第二圆角，其中锚杆体端面中心处开有转动孔；锚杆体开转动孔端面上开有两个操作孔，且两个操作孔关于转动孔对称分布；锚杆体远离开转动孔的端面上开有容纳腔，且容纳腔与操作孔和转动孔相通；容纳腔两侧壁上对称开有两个半圆槽；锚杆体远离转动孔的端面上对称开有两个滑动槽，且两个滑动槽均与容纳腔相通；两个滑动槽上端面上均开有第一圆角；容纳腔开半圆槽的两侧壁上所开结构完全相同，对于其中一个两组第一导槽上下依次开在容纳腔侧壁上；每组中的两个第一导槽关于转动孔对称分布；半圆槽位于两组第一导槽之间；半圆槽一侧的第一导槽上所安装结构完全相同，对于其中一个，两组第一导块对称安装在引导轨两侧面上，每组中的两个第一导块对称分布；引导轨通过第一导块与第一导槽的滑动配合安装在锚杆体内；两个触发弧板两端均开有第二圆角；两个触发弧板对称安装在引导轨内的两侧壁上，且两个触发弧板均位于引导轨内的圆弧段处；引导轨与滑动槽配合；引导轨与操作孔配合；第一导槽内安装有第一弹簧，第一弹簧一端安装在第一导槽端面上，另一端安装在第一导块上；锚头端面上开有转轴孔；锚头开转轴孔端面安装在锚杆体下端面上；两个引导轨内均安装有防脱链；两个第二操作杆分别安装在两个操作孔内；第一操作杆一端穿过转动孔安装在转轴孔内；驱动块安装在第一操作杆外圆面上，且驱动块与两个半圆槽和两个引导轨外壁配合；止浆环内圆面安装在锚杆体远离锚头的外圆面上；垫板下端面安装在止浆环上端面上。

[0006] 上述防脱链由多个链节单元组成，且每个相邻的两个链节单元通过圆柱销连接在一起；除第一个链节单元与最后一个链节单元外，其他链节单元上结构及其安装结构完全相同；将穿入土壤中的链节单元定义为最后一个链节单元。

[0007] 上述链节单元包括防脱块、中间支耳轮、固定块、侧支耳、第一L形限位块、第二导块、第二弹簧、第三弹簧、第二圆孔、第三导块、第二L形限位块、第一圆孔、齿牙、第一移动槽、第三导槽、第一引导槽、第二引导槽、第二移动槽、第二导槽、第一斜块、第二斜块，其中防脱块端面上开有第一引导槽；防脱块上与开第一引导槽垂直的侧面上开有第一移动槽，且第一移动槽与第一引导槽相通；第一移动槽的端面上开有第三导槽；防脱块上与开第一引导槽相对的端面上开有第二引导槽，且第二引导槽位于第一引导槽上侧；防脱块上开有第一移动槽的侧面上开有第二移动槽，且第二移动槽与第二引导槽相通；第二移动槽的端面上开有第二导槽；两个侧支耳端面上均开有贯通的第一圆孔；两个侧支耳对称安装在防脱块侧面上，且两个侧支耳均和第一移动槽位于防脱块同一侧；固定块一端安装在防脱块与侧支耳相对的侧面上；中间支耳轮端面上开有贯通的第二圆孔；中间支耳轮一侧的外圆面安装在固定块端面上；中间支耳轮外圆面周向均匀的安装有许多个齿牙；第一L形限位块与第二引导槽滑动配合安装，且第一L形限位块一端伸出第二移动槽，第一L形限位块另一端伸出第二引导槽；第二导块一端安装在第一L形限位块侧面上，且第二导块与第二导槽滑动配合；第二弹簧位于第二导槽内，第二弹簧一端安装在第二导槽内，另一端安装在第二导块上；第一斜块一端安装在第一L形限位块伸出第二移动槽一端的端面上；第二L形限位块与第一引导槽滑动配合安装，且第二L形限位块一端伸出第一移动槽，第二L形限位块另一端伸出第一引导槽；第三导块一端安装在第二L形限位块侧面上，且第三导块与第三导槽滑动配合；第三弹簧位于第三导槽内，第三弹簧一端安装在第三导槽内，另一端安装在第三导块上；第二斜块一端安装在第二L形限位块伸出第一移动槽一端的端面上。

[0008] 上述相邻的两个链节单元通过侧支耳和中间支耳轮配合，圆柱销将穿过第一圆孔与第二圆孔将侧支耳与中间支耳连接在一起；第一个链节单元上的防脱块上未安装侧支耳；最后一个链节单元上的防脱块上未安装固定块、中间支耳轮和齿牙；最后一个链节单元上的防脱块一端两侧面上对称开有两个破土斜面；其中一个链节单元上的第一斜块和第二斜块与相邻的链节单元上中间支耳轮上所安装齿牙配合，且第一斜块与第二斜块分别位于齿牙两侧。

[0009] 作为本技术的进一步改进，上述第一L形限位块另一端伸出第二引导槽的长度尺寸与第二L形限位块另一端伸出第一引导槽的长度尺寸相同。

[0010] 作为本技术的进一步改进，上述第一L形限位块另一端伸出第二引导槽的长度尺寸等于触发弧板的厚度。

[0011] 作为本技术的进一步改进，上述圆柱销与第一圆孔中间通过轴承连接；圆柱销与第二圆孔通过键连接。

[0012] 作为本技术的进一步改进，上述第二弹簧为压缩弹簧，第三弹簧为压缩弹簧。

[0013] 作为本技术的进一步改进，上述第一操作杆与转轴孔之间通过轴承连接。

[0014] 相对于传统的锚杆技术，本发明锚杆体端面中心处开有转动孔的作用是便于第一操作杆旋转运动；锚杆体开转动孔端面上开有两个操作孔，且两个操作孔关于转动孔对称分布的作用是便于第二操作杆推动防脱链；锚杆体远离开转动孔的端面上开有容纳腔，且容纳腔与操作孔和转动孔相通的作用是便于容纳引导轨；容纳腔两侧壁开有两个半圆槽的作用是便于驱动块运动，防止驱动块与锚杆体运动时发生干涉；锚杆体远离转动孔的端面上对称开有两个滑动槽，且两个滑动槽均与容纳腔相通的作用是便于引导轨运动出锚杆体外；两个滑动槽上端面上均开有第一圆角的作用是与引导轨上的圆弧段配合，从而达到最大限度让引导轨运动出的目的；两组第一导槽上下依次开在容纳腔侧壁上的作用是与安装在引导轨上的第一导块形成滑动配合；半圆槽位于两组第一导槽之间的作用是使得引导轨在运动过程中更加平稳；引导轨通过第一导块与第一导槽的滑动配合安装在锚杆体内的作用是对防脱链起到引导运动的作用；两个触发弧板两端均开有第二圆角的作用是与防脱链配合，从而使得防脱链可以更好的被触发；两个触发弧板对称安装在引导轨内的两侧壁上，且两个触发弧板均位于引导轨内的圆弧段处的作用是便于触发防脱链，从而使得防脱链可以顺利经过引导轨上圆弧段；引导轨与滑动槽配合的作用是便于引导轨滑出锚杆体；引导轨与操作孔配合的作用是使得第二操作杆可以顺利进入引导轨内，从而使得第二操作杆可以对防脱链进行作用；第一导槽内安装有第一弹簧，第一弹簧一端安装在第一导槽端面上，另一端安装在第一导块上的作用是对引导轨起到支撑的作用；锚头端面上开有转轴孔的作用是便于固定支撑第一操作杆，同时可以使得第一操作杆可以做旋转运动；锚头开转轴孔端面安装在锚杆体下端面上的作用是便于锚杆可以顺利进入土壤内；两个引导轨内均安装有防脱链的作用是，当第二操作杆将防脱链运动出锚杆体后，此时的防脱链将会受到土壤的作用力，从而使得锚杆不容易从土壤内脱离出来；两个第二操作杆分别安装在两个操作孔内的作用是便于驱动防脱链运动；第一操作杆一端穿过转动孔安装在转轴孔内的作用是便于带动驱动块运动；驱动块安装在第一操作杆外圆面上，且驱动块与两个半圆槽和两个引导轨外壁配合的作用是便于驱动引导轨沿第一导槽方向运动；止浆环内圆面安装在锚杆体远离锚头的外圆面上的作用是防止锚杆体周围的浆液流出；垫板下端面安装在止浆环上端面上的作用是便于固定物固定在锚杆体上；防脱链由多个链节单元组成，且每个相邻的两个链节单元通过圆柱销连接在一起的作用是起到防止锚杆脱离的目的。

[0015] 本发明中的链节单元的作用是组成防脱链；防脱块端面上开有第一引导槽的作用是便于第二L形限位块运动；防脱块上与开第一引导槽垂直的侧面上开有第一移动槽，且第一移动槽与第一引导槽相通的作用是便于第二L形限位块运动；第一移动槽的端面上开有第三导槽的作用是与安装在第二L形限位块上的第三导块配合，到达引导第二L形限位块运动的目的，同时又为了便于安装第三弹簧；防脱块上与开第一引导槽相对的端面上开有第二引导槽的作用是便于安装第一L形限位块和便于第一L形限位块运动，且第二引导槽位于第一引导槽上侧的作用是使得第一L形限位块与第二L形限位块可以在运动过程中不发生干涉现象，同时第一L形限位块与第二L形限位块都可以对齿牙进行限位作用；防脱块上开有第一移动槽的侧面上开有第二移动槽，且第二移动槽与第二引导槽相通的作用是便于第一L形限位块运动；第二移动槽的端面上开有第二导槽的作用是与安装在第一L形限位块上第二导块配合，从而达到引导第一L形限位块运动的目的，同时也为了便于安装第二弹簧；两个侧支耳端面上均开有贯通的第一圆孔的作用是便于安装圆柱销；两个侧支耳对称安装在防脱块侧面上，且两个侧支耳均和第一移动槽位于防脱块同一侧的作用是与相邻的链节单元上的中间支耳轮配合，使得两个相邻的两个链节单元通过圆柱销连接在一起；固定块一端安装在防脱块与侧支耳相对的侧面上的作用是便于固定中间支耳轮；中间支耳轮端面上开有贯通的第二圆孔的作用是便于安装圆柱销；中间支耳轮一侧的外圆面安装在固定块端面上的作用是便于安装齿牙；中间支耳轮外圆面周向均匀的安装有许多个齿牙的作用是与第一L形限位块与第二L形限位块配合，从而达到限位链节单元运动的目的；第一L形限位块与第二引导槽滑动配合安装，且第一L形限位块一端伸出第二移动槽的作用是便于限位齿牙的运动，第一L形限位块另一端伸出第二引导槽的作用是便于触发弧板触发防脱链，从而使得防脱链可以适应引导轨上的圆弧段；第二弹簧位于第二导槽内，第二弹簧一端安装在第二导槽内，另一端安装在第二导块上的作用是便与给第二导块一个恢复力作用；第一斜块一端安装在第一L形限位块伸出第二移动槽一端的端面上的作用是便于限制齿牙的运动；第二L形限位块与第一引导槽滑动配合安装，且第二L形限位块一端伸出第一移动槽的作用是便于限制齿牙的运动，从而使得相邻的链节单元运动受到限制，从而使得防脱链可以处于直线状态，第二L形限位块另一端伸出第一引导槽的作用是与触发弧板配合，从而到达防脱链可以适应引导轨上的圆弧段的目的；第三弹簧位于第三导槽内，第三弹簧一端安装在第三导槽内，另一端安装在第三导块上的作用给第三导块一个恢复力作用；第二斜块一端安装在第二L形限位块伸出第一移动槽一端的端面上的作用是便于与齿牙配合起到有效的限位作用；第一个链节单元上的防脱块上未安装侧支耳的作用是便于第二操作杆推动防脱链运动；最后一个链节单元上的防脱块上未安装固定块、中间支耳轮和齿牙的作用是最后一个不需要在连接链节单元；最后一个链节单元上的防脱块一端两侧面上对称开有两个破土斜面的作用是便于防脱链可以更容易的进入土壤内；其中一个链节单元上的第一斜块和第二斜块与相邻的链节单元上中间支耳轮上所安装齿牙配合，且第一斜块与第二斜块分别位于齿牙两侧的作用是与齿牙两侧面配合，从而达到更好的限制链节单元的目的；第一L形限位块另一端伸出第二引导槽的长度尺寸与第二L形限位块另一端伸出第一引导槽的长度尺寸相同的作用是使得触发弧板可以同时解除第一L形限位块与第二L形限位块的对链节单元的限位作用；第一L形限位块另一端伸出第二引导槽的长度尺寸等于触发弧板的厚度的作用是使得触发弧板可以解除第一L形限位块的对链节单元的限位作用。

[0016] 在使用过程中，当锚杆未使用时，引导轨位于锚杆体内，防脱链位于引导轨内的直线段内，这样可以使得锚杆在进入土壤内时，阻力更小；当锚杆使用时，首先将锚杆放到事先在土墙上打好的孔内；其次将驱动第一操作杆运动，第一操作杆将会带动驱动块运动，驱动块将会驱动引导轨运动，引导轨将会沿第一导槽运动，从而使得引导轨可以运动出锚杆体；此时的引导轨将会正对操作孔，此时将第二操作杆伸入操作孔内，第二操作杆将会给防脱链一个驱动力作用，当防脱链遇到引导轨内所安装的触发弧板时，此时的触发弧板将会给第一L形限位块与第二L形限位块一个作用力，此时的第一L形限位块将会沿第二引导槽运动，第二L形限位块将会沿第一引导槽运动；运动的第一L形限位块与第二L形限位块将会脱离开齿牙的区域，此时的相邻的两个链节单元将会围绕圆柱销旋转，从而使得防脱链可以适应引导轨上的圆弧段，当第二操作杆在推动防脱链运动出引导轨上的圆弧段，进入直线段时，此时的第一L形限位块将会在第二弹簧的作用下恢复到原来的位置，第二L形限位块将会在第三弹簧的作用下恢复到原来的位置上，此时的防脱链将会在第一L形限位块与第二L形限位块的限位作用下，处于直线状态，从而使得运动出锚杆体的防脱链将会受到土壤的作用力，从而使得锚杆不容易从土壤内脱落，达到防脱落的目的。

附图说明

[0017] 图1是整体部件分布示意图。

[0018] 图2是防脱链安装结构示意图。

[0019] 图3是垫板安装结构示意图。

[0020] 图4是锚头结构示意图。

[0021] 图5是驱动块安装结构示意图。

[0022] 图6是第一操作杆安装结构示意图。

[0023] 图7是第一导块安装结构示意图。

[0024] 图8是驱动块结构示意图。

[0025] 图9是锚杆体结构示意图。

[0026] 图10是触发弧板安装结构示意图。

[0027] 图11是引导轨安装结构示意图。

[0028] 图12是触发弧板结构示意图。

[0029] 图13是防脱链结构示意图。

[0030] 图14是固定块安装结构示意图。

[0031] 图15是侧支耳安装结构示意图。

[0032] 图16是第一L形限位块安装结构示意图。

[0033] 图17是第二L形限位块安装结构示意图。

[0034] 图18是齿牙安装结构示意图。

[0035] 图19是中间支耳轮安装结构示意图。

[0036] 图20是防脱块结构（一）示意图。

[0037] 图21是防脱块结构（二）示意图。

[0038] 图22是第二弹簧安装结构示意图。

[0039] 图23是第一斜块安装结构示意图。

[0040] 图24是第三弹簧安装结构示意图。

[0041] 图25是第二斜块安装结构示意图。

[0042] 图中标号名称：1、第一操作杆；2、垫板；3、锚杆体；4、防脱链；6、锚头；7、第二操作杆；8、止浆环；10、转轴孔；11、第一弹簧；12、第一导块；13、引导轨；14、驱动块；15、触发弧板；16、转动孔；17、操作孔；18、半圆槽；19、容纳腔；20、第一圆角；21、第一导槽；22、第二圆角；23、链节单元；24、防脱块；25、中间支耳轮；26、固定块；27、侧支耳；28、第一L形限位块；29、第二导块；30、第二弹簧；31、第三弹簧；32、第三导块；33、第二L形限位块；34、第一圆孔；
35、齿牙；36、第一移动槽；37、第三导槽；38、第一引导槽；40、第二引导槽；41、第二移动槽；
42、第二导槽；43、第一斜块；44、第二斜块；45、破土斜面；46、滑动槽；47、圆柱销；48、第二圆孔。

具体实施方式

[0043] 如图1、2、3所示，它包括第一操作杆1、垫板2、锚杆体3、防脱链4、锚头6、第二操作杆7、滑动槽46、止浆环8、转轴孔10、第一弹簧11、第一导块12、引导轨13、驱动块14、触发弧板15、转动孔16、操作孔17、半圆槽18、容纳腔19、第一圆角20、第一导槽21、第二圆角22，如图9所示，其中锚杆体3端面中心处开有转动孔16；如图9所示，锚杆体3开转动孔16端面上开有两个操作孔17，且两个操作孔17关于转动孔16对称分布；如图9所示，锚杆体3远离开转动孔16的端面上开有容纳腔19，且容纳腔19与操作孔17和转动孔16相通；如图9、11所示，容纳腔19两侧壁上对称开有两个半圆槽18；如图9所示，锚杆体3远离转动孔16的端面上对称开有两个滑动槽46，且两个滑动槽46均与容纳腔19相通；如图9所示，两个滑动槽46上端面上均开有第一圆角20；如图6所示，容纳腔19开半圆槽18的两侧壁上所开结构完全相同，对于其中一个两组第一导槽21上下依次开在容纳腔19侧壁上；每组中的两个第一导槽21关于转动孔16对称分布；如图9所示，半圆槽18位于两组第一导槽21之间；半圆槽18一侧的第一导槽21上所安装结构完全相同，对于其中一个，如图7、10所示，两组第一导块12对称安装在引导轨13两侧面上，每组中的两个第一导块12对称分布；如图11所示，引导轨13通过第一导块12与第一导槽21的滑动配合安装在锚杆体3内；如图12所示，两个触发弧板15两端均开有第二圆角22；如图12所示，两个触发弧板15对称安装在引导轨13内的两侧壁上，且两个触发弧板均位于引导轨13内的圆弧段处；如图6所示，引导轨13与滑动槽46配合；引导轨13与操作孔17配合；如图6所示，第一导槽21内安装有第一弹簧11，第一弹簧11一端安装在第一导槽
21端面上，另一端安装在第一导块12上；如图4所示，锚头6端面上开有转轴孔10；锚头6开转轴孔10端面安装在锚杆体3下端面上；如图5所示，两个引导轨13内均安装有防脱链4；两个第二操作杆7分别安装在两个操作孔17内；如图3所示，第一操作杆一端穿过转动孔16安装在转轴孔10内；如图8所示，驱动块14安装在第一操作杆1外圆面上，且驱动块14与两个半圆槽18和两个引导轨13外壁配合；如图3所示，止浆环8内圆面安装在锚杆体3远离锚头6的外圆面上；如图3所示，垫板2下端面安装在止浆环8上端面上。

[0044] 如图13所示，上述防脱链4由多个链节单元23组成，且每个相邻的两个链节单元23通过圆柱销47连接在一起；如图13所示，除第一个链节单元23与最后一个链节单元23外，其他链节单元23上结构及其安装结构完全相同；将穿入土壤中的链节单元23定义为最后一个链节单元23。

[0045] 如图19所示，上述链节单元23包括防脱块24、中间支耳轮25、固定块26、侧支耳27、第一L形限位块28、第二导块29、第二弹簧30、第三弹簧31、第二圆孔48、第三导块32、第二L形限位块33、第一圆孔34、齿牙35、第一移动槽36、第三导槽37、第一引导槽38、第二引导槽40、第二移动槽41、第二导槽42、第一斜块43、第二斜块44，如图20所示，其中防脱块24端面上开有第一引导槽38；如图20所示，防脱块24上与开第一引导槽38垂直的侧面上开有第一移动槽36，且第一移动槽36与第一引导槽38相通；如图20所示，第一移动槽36的端面上开有第三导槽37；如图21所示，防脱块24上与开第一引导槽38相对的端面上开有第二引导槽40，且第二引导槽40位于第一引导槽38上侧；如图21所示，防脱块24上开有第一移动槽36的侧面上开有第二移动槽41，且第二移动槽41与第二引导槽40相通；如图21所示，第二移动槽41的端面上开有第二导槽42；如图18所示，两个侧支耳27端面上均开有贯通的第一圆孔34；如图18所示，两个侧支耳27对称安装在防脱块24侧面上，且两个侧支耳27均和第一移动槽36位于防脱块24同一侧；如图22所示，固定块26一端安装在防脱块24与侧支耳27相对的侧面上；如图14、18所示，中间支耳轮25端面上开有贯通的第二圆孔48；如图24所示，中间支耳轮
25一侧的外圆面安装在固定块26端面上；如图24所示，中间支耳轮25外圆面周向均匀的安装有许多个齿牙35；如图16所示，第一L形限位块28与第二引导槽40滑动配合安装，且第一L形限位块28一端伸出第二移动槽41，第一L形限位块28另一端伸出第二引导槽40；如图23所示，第二导块29一端安装在第一L形限位块28侧面上，且第二导块29与第二导槽42滑动配合；如图16所示，第二弹簧30位于第二导槽42内，第二弹簧30一端安装在第二导槽42内，另一端安装在第二导块29上；如图23所示，第一斜块43一端安装在第一L形限位块28伸出第二移动槽41一端的端面上；如图17所示，第二L形限位块33与第一引导槽38滑动配合安装，且第二L形限位块33一端伸出第一移动槽36，第二L形限位块33另一端伸出第一引导槽38；如图25所示，第三导块32一端安装在第二L形限位块33侧面上，且第三导块32与第三导槽37滑动配合；如图17所示，第三弹簧31位于第三导槽37内，第三弹簧31一端安装在第三导槽37内，另一端安装在第三导块32上；如图25所示，第二斜块44一端安装在第二L形限位块33伸出第一移动槽36一端的端面上。

[0046] 如图13所示，上述相邻的两个链节单元23通过侧支耳27和中间支耳轮25配合，圆柱销47将穿过第一圆孔34与第二圆孔48将侧支耳27与中间支耳连接在一起；如图14所示，第一个链节单元23上的防脱块24上未安装侧支耳27；如图15所示，最后一个链节单元23上的防脱块24上未安装固定块26、中间支耳轮25和齿牙35；如图15所示，最后一个链节单元23上的防脱块24一端两侧面上对称开有两个破土斜面45；其中一个链节单元23上的第一斜块43和第二斜块44与相邻的链节单元23上中间支耳轮25上所安装齿牙35配合，且第一斜块43与第二斜块44分别位于齿牙35两侧。

[0047] 上述第一L形限位块28另一端伸出第二引导槽40的长度尺寸与第二L形限位块33另一端伸出第一引导槽38的长度尺寸相同。

[0048] 上述第一L形限位块28另一端伸出第二引导槽40的长度尺寸等于触发弧板15的厚度。

[0049] 上述圆柱销47与第一圆孔34中间通过轴承连接；圆柱销47与第二圆孔48通过键连接。

[0050] 上述第二弹簧30为压缩弹簧，第三弹簧31为压缩弹簧。

[0051] 上述第一操作杆1与转轴孔10之间通过轴承连接。

[0052] 综上所述：

[0053] 本发明锚杆体3端面中心处开有转动孔16的作用是便于第一操作杆1旋转运动；锚杆体3开转动孔16端面上开有两个操作孔17，且两个操作孔17关于转动孔16对称分布的作用是便于第二操作杆7推动防脱链4；锚杆体3远离开转动孔16的端面上开有容纳腔19，且容纳腔19与操作孔17和转动孔16相通的作用是便于容纳引导轨13；容纳腔19两侧壁开有两个半圆槽18的作用是便于驱动块14运动，防止驱动块14与锚杆体3运动时发生干涉；锚杆体3远离转动孔16的端面上对称开有两个滑动槽46，且两个滑动槽46均与容纳腔19相通的作用是便于引导轨13运动出锚杆体3外；两个滑动槽46上端面上均开有第一圆角20的作用是与引导轨13上的圆弧段配合，从而达到最大限度让引导轨13运动出的目的；两组第一导槽21上下依次开在容纳腔19侧壁上的作用是与安装在引导轨13上的第一导块12形成滑动配合；半圆槽18位于两组第一导槽21之间的作用是使得引导轨13在运动过程中更加平稳；引导轨
13通过第一导块12与第一导槽21的滑动配合安装在锚杆体3内的作用是对防脱链4起到引导运动的作用；两个触发弧板15两端均开有第二圆角22的作用是与防脱链4配合，从而使得防脱链4可以更好的被触发；两个触发弧板15对称安装在引导轨13内的两侧壁上，且两个触发弧板均位于引导轨13内的圆弧段处的作用是便于触发防脱链4，从而使得防脱链4可以顺利经过引导轨13上圆弧段；引导轨13与滑动槽46配合的作用是便于引导轨13滑出锚杆体3；
引导轨13与操作孔17配合的作用是使得第二操作杆7可以顺利进入引导轨13内，从而使得第二操作杆7可以对防脱链4进行作用；第一导槽21内安装有第一弹簧11，第一弹簧11一端安装在第一导槽21端面上，另一端安装在第一导块12上的作用是对引导轨13起到支撑的作用；锚头6端面上开有转轴孔10的作用是便于固定支撑第一操作杆1，同时可以使得第一操作杆1可以做旋转运动；锚头6开转轴孔10端面安装在锚杆体3下端面上的作用是便于锚杆可以顺利进入土壤内；两个引导轨13内均安装有防脱链4的作用是，当第二操作杆7将防脱链4运动出锚杆体3后，此时的防脱链4将会受到土壤的作用力，从而使得锚杆不容易从土壤内脱离出来；两个第二操作杆7分别安装在两个操作孔17内的作用是便于驱动防脱链4运动；第一操作杆一端穿过转动孔16安装在转轴孔10内的作用是便于带动驱动块14运动；驱动块14安装在第一操作杆1外圆面上，且驱动块14与两个半圆槽18和两个引导轨13外壁配合的作用是便于驱动引导轨13沿第一导槽21方向运动；止浆环8内圆面安装在锚杆体3远离锚头6的外圆面上的作用是防止锚杆体3周围的浆液流出；垫板2下端面安装在止浆环8上端面上的作用是便于固定物固定在锚杆体3上；防脱链4由多个链节单元23组成，且每个相邻的两个链节单元23通过圆柱销47连接在一起的作用是起到防止锚杆脱离的目的。

[0054] 本发明中的链节单元23的作用是组成防脱链4；防脱块24端面上开有第一引导槽38的作用是便于第二L形限位块33运动；防脱块24上与开第一引导槽38垂直的侧面上开有第一移动槽36，且第一移动槽36与第一引导槽38相通的作用是便于第二L形限位块33运动；
第一移动槽36的端面上开有第三导槽37的作用是与安装在第二L形限位块33上的第三导块
32配合，到达引导第二L形限位块33运动的目的，同时又为了便于安装第三弹簧31；防脱块
24上与开第一引导槽38相对的端面上开有第二引导槽40的作用是便于安装第一L形限位块
28和便于第一L形限位块28运动，且第二引导槽40位于第一引导槽38上侧的作用是使得第一L形限位块28与第二L形限位块33可以在运动过程中不发生干涉现象，同时第一L形限位块28与第二L形限位块33都可以对齿牙35进行限位作用；防脱块24上开有第一移动槽36的侧面上开有第二移动槽41，且第二移动槽41与第二引导槽40相通的作用是便于第一L形限位块28运动；第二移动槽41的端面上开有第二导槽42的作用是与安装在第一L形限位块28上第二导块29配合，从而达到引导第一L形限位块28运动的目的，同时也为了便于安装第二弹簧30；两个侧支耳27端面上均开有贯通的第一圆孔34的作用是便于安装圆柱销47；两个侧支耳27对称安装在防脱块24侧面上，且两个侧支耳27均和第一移动槽36位于防脱块24同一侧的作用是与相邻的链节单元23上的中间支耳轮25配合，使得两个相邻的两个链节单元
23通过圆柱销47连接在一起；固定块26一端安装在防脱块24与侧支耳27相对的侧面上的作用是便于固定中间支耳轮25；中间支耳轮25端面上开有贯通的第二圆孔48的作用是便于安装圆柱销47；中间支耳轮25一侧的外圆面安装在固定块26端面上的作用是便于安装齿牙
35；中间支耳轮25外圆面周向均匀的安装有许多个齿牙35的作用是与第一L形限位块28与第二L形限位块33配合，从而达到限位链节单元23运动的目的；第一L形限位块28与第二引导槽40滑动配合安装，且第一L形限位块28一端伸出第二移动槽41的作用是便于限位齿牙
35的运动，第一L形限位块28另一端伸出第二引导槽40的作用是便于触发弧板15触发防脱链4，从而使得防脱链4可以适应引导轨13上的圆弧段；第二弹簧30位于第二导槽42内，第二弹簧30一端安装在第二导槽42内，另一端安装在第二导块29上的作用是便与给第二导块29一个恢复力作用；第一斜块43一端安装在第一L形限位块28伸出第二移动槽41一端的端面上的作用是便于限制齿牙35的运动；第二L形限位块33与第一引导槽38滑动配合安装，且第二L形限位块33一端伸出第一移动槽36的作用是便于限制齿牙35的运动，从而使得相邻的链节单元23运动受到限制，从而使得防脱链4可以处于直线状态，第二L形限位块33另一端伸出第一引导槽38的作用是与触发弧板15配合，从而到达防脱链4可以适应引导轨13上的圆弧段的目的；第三弹簧31位于第三导槽37内，第三弹簧31一端安装在第三导槽37内，另一端安装在第三导块32上的作用给第三导块32一个恢复力作用；第二斜块44一端安装在第二L形限位块33伸出第一移动槽36一端的端面上的作用是便于与齿牙35配合起到有效的限位作用；第一个链节单元23上的防脱块24上未安装侧支耳27的作用是便于第二操作杆7推动防脱链4运动；最后一个链节单元23上的防脱块24上未安装固定块26、中间支耳轮25和齿牙
35的作用是最后一个不需要在连接链节单元23；最后一个链节单元23上的防脱块24一端两侧面上对称开有两个破土斜面45的作用是便于防脱链4可以更容易的进入土壤内；其中一个链节单元23上的第一斜块43和第二斜块44与相邻的链节单元23上中间支耳轮25上所安装齿牙35配合，且第一斜块43与第二斜块44分别位于齿牙35两侧的作用是与齿牙35两侧面配合，从而达到更好的限制链节单元23的目的；第一L形限位块28另一端伸出第二引导槽40的长度尺寸与第二L形限位块33另一端伸出第一引导槽38的长度尺寸相同的作用是使得触发弧板15可以同时解除第一L形限位块28与第二L形限位块33的对链节单元23的限位作用；
第一L形限位块28另一端伸出第二引导槽40的长度尺寸等于触发弧板15的厚度的作用是使得触发弧板15可以解除第一L形限位块28的对链节单元23的限位作用。

[0055] 具体实施方式为，当锚杆未使用时，引导轨13位于锚杆体3内，防脱链4位于引导轨13内的直线段内，这样可以使得锚杆在进入土壤内时，阻力更小；当锚杆使用时，首先将锚杆放到事先在土墙上打好的孔内；其次将驱动第一操作杆1运动，第一操作杆1将会带动驱动块14运动，驱动块14将会驱动引导轨13运动，引导轨13将会沿第一导槽21运动，从而使得引导轨13可以运动出锚杆体3；此时的引导轨13将会正对操作孔17，此时将第二操作杆7伸入操作孔17内，第二操作杆7将会给防脱链4一个驱动力作用，当防脱链4遇到引导轨13内所安装的触发弧板15时，此时的触发弧板15将会给第一L形限位块28与第二L形限位块33一个作用力，此时的第一L形限位块28将会沿第二引导槽40运动，第二L形限位块33将会沿第一引导槽38运动；运动的第一L形限位块28与第二L形限位块33将会脱离开齿牙35的区域，此时的相邻的两个链节单元23将会围绕圆柱销47旋转，从而使得防脱链4可以适应引导轨13上的圆弧段，当第二操作杆7在推动防脱链4运动出引导轨13上的圆弧段，进入直线段时，此时的第一L形限位块28将会在第二弹簧30的作用下恢复到原来的位置，第二L形限位块33将会在第三弹簧31的作用下恢复到原来的位置上，此时的防脱链4将会在第一L形限位块28与第二L形限位块33的限位作用下，处于直线状态，从而使得运动出锚杆体3的防脱链4将会受到土壤的作用力，从而使得锚杆不容易从土壤内脱落，达到防脱落的目的。