液体盒及用液体填充该盒的方法

摘要

用于打印商品的工业喷墨式打印机的液体墨盒包括薄膜袋(20)、连接至该薄膜袋(20)的连接短管(22)以及下盖部(52)。连接短管(22)具有开口(32)，该开口(32)通过下盖部(52)封闭，该下盖部(52)具有下橡胶层(58)、由连接短管(22)形成的塑料层(34)和下保持件(54)。下保持件(54)具有定位在开口(32)上方的下窗口(56)。下保持件(54)固定至连接短管(22)的外侧(42)。下橡胶层(58)和位于该下橡胶层(58)之下的塑料层(34)位于下窗口(56)的下方，上述下橡胶层(58)和塑料层(34)彼此接触并且与下保持件(54)接触。

权利要求

1.一种用于打印商品的工业喷墨式打印机的液体盒，其中，所述液体盒包括薄膜袋(20)、连接至所述薄膜袋(20)的连接短管(22)以及下盖部(52)，所述连接短管(22)具有开口(32)，所述开口(32)通过所述下盖部(52)封闭，所述下盖部(52)包括下橡胶层(58)、由所述连接短管(22)形成的塑料层(34)和下保持件(54)，其中，所述下保持件(54)包括下窗口(56)，所述下窗口(56)位于所述开口(32)的上方，并且所述下保持件(54)固定至所述连接短管(22)的外侧(42)，所述下橡胶层(58)和位于所述下橡胶层(58)下方的所述塑料层(34)位于所述下窗口(56)的下方，所述下橡胶层(58)和所述塑料层(34)彼此接触并且与所述下保持件(54)接触，其中，所述液体盒还包括上盖部(60)，其中，所述开口(32)进一步通过所述上盖部(60)封闭，所述上盖部(60)包括上橡胶层(66)和上保持件(64)，所述上保持件(64)与所述下保持件(54)重叠且具有上窗口(62)，所述上窗口(62)位于所述开口(32)前方，所述上保持件(64)固定至所述下保持件(54)并且/或者固定至所述连接短管(22)的外侧(42)。

2.如权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述下橡胶层(58)和上橡胶层(66)之间的距离小于1mm。

3.如前述权利要求中的任一项所述的液体盒，其特征在于，所述液体盒还包括瓶子，所述薄膜袋(20)收容在所述瓶子内，并且所述连接短管(22)至少部分从所述瓶子露出。

4.如权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述下橡胶层(58)的厚度是所述上橡胶层(66)的厚度的至少1.5倍。

5.如权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述塑料层(34)的厚度是所述下橡胶层(58)的厚度的至多一半。

6.如权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述上盖部(60)包括多个臂部，所述臂部相对于窗口横向地延伸，所述臂部包括伸出部，其中，在所述连接短管(22)以及/或者所述下保持件(54)设置有锁定隆起部，所述锁定隆起部接合在所述伸出部内。

7.如权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述塑料层(34)是所述连接短管(22)的组成部件。

8.如权利要求1所述的液体盒，其特征在于，在所述塑料层(34)的外侧(42)以及/或者内侧配置有肋部。

9.一种填充用于打印商品的工业喷墨式打印机的液体盒的方法，其中，所述液体盒包括薄膜袋(20)、连接至所述薄膜袋(20)的连接短管(22)，并且连接短管(22)具有开口(32)，所述开口(32)通过下盖部(52)密封，所述下盖部(52)包括由所述连接短管(22)形成的塑料层(34)、位于所述塑料层(34)上方的下橡胶层(58)以及下保持件(54)，其中，所述下盖部(52)具有下窗口(56)，所述下窗口(56)位于所述开口(32)的上方，并且所述下盖部(52)固定至所述连接短管(22)，在所述下保持件和所述开口(32)之间配置有橡胶层，所述橡胶层与所述开口(32)接触，并且在所述橡胶层的下方配置有塑料层(34)，所述方法包括下述步骤：利用中空针(68)先刺穿所述下橡胶层(58)再刺穿所述塑料层(34)，

通过所述中空针(68)将液体，填充至所述薄膜袋(20)的内部空间，

设置上盖部(60)，所述上盖部(60)包括上橡胶层(66)和上保持件(64)，其中，所述上保持件(64)具有上窗口(62)，并且将所述上盖部(60)施加到所述下盖部(52)上并且将所述上盖部(60)固定至所述连接短管(22)以及/或者所述下盖部(52)。

说明书

液体盒及用液体填充该盒的方法

[0001] 本发明涉及一种液体盒，具体而言涉及一种用于打印商品的工业喷墨式打印机的墨水盒，并且还涉及一种用于填充该液体盒的方法。本发明涉及一种移动设备形式的上述喷墨式打印机，例如参见WO2013/120702A1，并且涉及一种固定设备形式的上述喷墨式打印机，例如参加EP1064153B1。移动设备是自包含式的，诸如无绳螺丝批，上述移动设备装备有内部电压源，具体而言是蓄能器。对于固定设备，通常借助于常规电网从外部进行电压供给。

[0002] 液体盒也被称为贮存容器。通常上述液体盒容纳墨水或溶剂。一般而言，上述液体盒容纳用于打印工序的液体。关于墨水盒，参见WO2013/120702A1，其公开内容全部纳入本申请的公开内容中。在实际操作中，由于在打印期间液体时常用完并且在进行特定量的打印操作后贮存器耗尽，因而需要经常更换贮存器。

[0003] 根据现有技术，上述液体盒具有包括橡胶层、塑料层以及保持件的盖部。保持件与盒的开口重叠，该开口通常由连接短管形成。保持件固定至连接短管并且具有窗口。橡胶层和塑料层位于窗口之下，并且分别与该窗口重叠并且封闭该窗口。通过下述方式填充上述这样的贮存容器：首先利用中空针刺穿橡胶层和塑料层的层组件；然后借助于上述中空针将例如溶剂或墨水这样的液体填充至液体盒内。

[0004] 在现有技术中，假设一旦中空针被抽出，则橡胶层和塑料层的层组件将自动将开口或孔重新封闭。然而，这并不总是适用的。橡胶层是用于密封的优选材料。塑料层支承橡胶层。橡胶层具有一定的刚度。当抽出中空针时，该中空针会撕开一个不总是完全封闭的孔，相反，偶尔会发生孔的弯曲开放和相互重叠，因而会阻止充分紧密的封闭。即使实现了封闭，也不是持久的。随着环境条件的变化，例如随着温度或气压的变化，条件也将变化，这也适用于溶剂的放气。贮存器内的压力能够低于以及/或者高于环境压力。若贮存器内的压力更大，则被刺穿的区域可能受压并打开。然后可能会观察到液滴排出或者甚至会观察到细流的排出。若墨水将通过压力被填充入内，则上述现象将变得非常重要。过度加压后的墨水或溶剂应当能够不从层组件的开口部位处排出。

[0005] 现在本发明将阐述这一问题。本发明的目的是提供一种在刺穿和填充后的开口的安全密封，使得最为理想的是，在运输、贮存等期间甚至在喷墨式打印机中使用后，被填充的墨盒也不会损失墨水或溶剂。

[0006] 通过具有技术方案一的特征的贮存箱和具有技术方案八的特征的工序来解决上述问题。

[0007] 塑料层是连接短管的组成部件。上述塑料层将开口完全并紧密地密封。上述塑料层的厚度明显小于位于开口之下的连接短管的壁厚，该塑料层的厚度是位于上述开口之下的连接短管的壁厚的5％到40％。

[0008] 借助于上述塑料层，连接短管和薄膜袋整体被紧密地密封，其中，上述塑料层由与连接短管的其余部分相同的材料制成。与外部世界不连通。在塑料层被刺穿前，不允许有通向连接短管和塑料包的内部的通路，并且在此之前没有通路。由于塑料层与连接短管的其余部分构成一体，因而在开口的区域实现紧密且可靠的密封。

[0009] 优选地，塑料层在该塑料层的中心区域具有最小的厚度。优选地，肋部从上述中心区域朝向外部延伸，上述肋部可以设置在塑料层的内表面上以及/或者外表面上。上述肋部进一步加强塑料层。因此，橡胶层在径向上保持柔软，但由于塑料层的支承，该橡胶层在轴向上变硬。总体柔软的橡胶用于密封，例如用于一次性眼镜的橡皮筋或办公用的橡皮筋。橡胶层在径向上定位并且在轴向上通过保持件夹持。这适用于两个保持件。

[0010] 设置窗口以提供通向层的自由通路。优选地，保持件由金属制成。窗口优选具有与开口相同的形状，但优选具有更小的尺寸，例如，上述窗口的直径至少比上述开口的直径小1毫米。优选地，上述开口的直径大于或小于连接短管的净开口的直径的0至20％。

[0011] 优选地，提供另一盖部，该盖部被称为上盖部，该上盖部覆盖现有技术中的盖部，该盖部现在被称为下盖部，并且无论下盖部是否提供了有效的密封，上述上盖部都将开口封闭。优选两个盖部的至少两个层、优选所有层之间直接接触。优选两个橡胶层直接接触。直接接触力迫使或阻止下橡胶层的机械性变形。若中空针已经导致下橡胶层的损环，并且若边缘隆起出第一橡胶层的平面外，则当施加上盖部时，通过上橡胶部将上述边缘推回至橡胶层的平面内。下盖部的可能的泄漏是无害的，其原因是，在任何情况下，通过上盖部都将实现密封。这样，实现对开口部的密封的显著改进。这一效果在贮藏和运输被填充的贮存容器时尤为显著。

[0012] 优选地，下橡胶层与位于该下橡胶层之下的塑料层直接接触，该塑料层由连接短管自身形成。优选地，所有层以其表面积的至少50％彼此平面接触。这尤其使下橡胶层稳定。优选地，保持件将轴向压力施加至位于上述保持件之下的各自的层上。这引起开口的边缘上方的边缘侧密封。不过，与此同时，层被进一步压缩。

[0013] 优选地，上盖部能够滑动至连接短管上。为了这个目的，上盖部具有至少一个在轴向上延伸的、具有弹性的臂部，并且在该臂部上设置有闭锁式伸出部。设置在连接短管上以及/或者下盖部上的凹部与闭锁式伸出部配合。闭锁是指：当接合时，即当上橡胶层压靠下保持件、具体而言压靠下橡胶层时产生轴向张力。上盖部与下盖部的组件以及塑料层重叠。

[0014] 优选采用橡胶片材作为橡胶层。应当理解的是，作为片材，层具有均匀的厚度。塑料层的厚度在0.05mm至0.3mm之间，优选为大约0.1mm。下橡胶层的厚度为0.3mm至0.8mm，优选为大约0.5mm。下橡胶层比上橡胶层至少厚10％，并且优选下橡胶层的厚度是上橡胶层的厚度的两倍。优选下橡胶层的厚度是上片材、即上橡胶层的厚度的1.5倍至2.5倍。

[0015] 一般而言，盒可以是带有任何填充物的盒，只要该填充物是在用于打印商品的工业喷墨式打印机中用于打印的液体即可。

[0016] 在填充用于打印商品的喷墨式打印机的液体盒的过程中采用技术方案一所述的液体盒，该液体盒可以包括或不包括瓶子，在该瓶子中配置有薄膜袋。用于填充液体的内部空间通过薄膜袋和连接短管进行限定。连接短管的塑料层仍然没有损坏，并且将连接短管的开口完全封闭。通过中空针先刺穿下橡胶层再刺穿塑料层以获得通向内部的通路。现在通过中空针能够将液体引导至内部。这可以通过压力完成。任何存在于内部的空气体积都能够通过中空针和下橡胶层之间的缝隙逸出；若有需要，则中空针具有额外的排放通道。一旦内部被例如墨水的液体填充，中空针能够再次被拔出。通过塑料层能够实现下述效果：维持橡胶层的表面并且橡胶层的任何部分都不能在刺穿点出向外运动。

[0017] 为了能够对由此实现的条件进行更好的保护，作为改进，设置上盖部，该上盖部包括上橡胶部和上保持件。上述上保持件包括上窗口。现在将上述上盖部施加至下盖部，并且将上述上盖部固定至连接短管以及/或者下盖部。上述上盖部通过上橡胶层覆盖下盖部。例如，上橡胶层紧密地抵靠保持件，由此相对于外部密封下窗口。即使下橡胶层是易漏的或者变得易漏，上橡胶层也会成为完全密封。

[0018] 能够从剩余的权利要求和本发明的非限制性实施例的下述描述中找到更多的特征和优点，以下将参照附图进行详细描述，其中，

[0019] 图1表示剖开液体盒的轴向平面。

[0020] 图2表示与图1相似的轴向切口，不过附加了瓶子并且被插入喷墨打印机内。

[0021] 液体盒具有薄膜袋20和紧密连接至该薄膜袋20的连接短管22。薄膜袋20具有边缘，该边缘例如通过焊接沿周向紧密地连接至连接短管。通常，上述两个部件都由塑料制成。优选地，连接短管22由PE(聚乙烯)制成。薄膜袋20也能够由PE制成。连接短管22包括内部通道。连接短管22包括内管24，该内管24伸入薄膜袋20内。另外，上述连接短管22包括凸环26，该凸环26沿径向、相对于轴向28横向地延伸，并且上述凸环26为盘状。在凸环26的另一侧形成有短管30，该短管30从薄膜袋20突出并且还在轴向方向28上延伸。内部通道穿过内管24、凸环26以及短管30，通过该内部通道将薄膜袋20的内部连接至外部世界。

[0022] 短管30的前端部形成开口32，该开口通过塑料层34完全封闭。塑料层34是连接短管22的组成部分，并且在制造上述连接短管22的期间同时安装上述塑料层34。例如通过注射成型来制造连接短管22。

[0023] 塑料层34包括内肋部36和外肋部38，上述内肋部36和外肋部38一体地连接至塑料层34并且沿径向向外延伸。上述肋部不延伸至中心，则在中心处具有中心区域40。肋部36、38不会延伸至上述中心区域内。优选在刺穿期间后击打中心区域40。

[0024] 连接短管22的外侧42构造为具有多个突起部和凹部，将参照下述两段进行说明。

[0025] 珠缘44位于凸环26的附近，并且止挡表面46位于上述珠缘44的外部。配对部48抵靠止挡表面，上述配对部进一步通过珠缘44支承。上述配对部48不属于液体盒或贮存容器，而属于打印机。本文示出了如何能够安装液体盒，具体而言，示出了如何能够将液体盒安装在打印机内，但并未详细示出打印机。

[0026] 两个周向锁定槽50位于连接短管22的外侧42上的止挡表面46的外部，将对其目的进行说明。下盖部52被放置在开口32的顶部上，具体而言，该下盖部52被轴向地推至该开口32的顶部上，并且通过闭锁固定至外锁定槽50内的短管30。下盖部52具有形成为类似筒的金属下保持件54。大孔设置在上述筒的底部内，该孔是下窗口56。当从下窗口56观察时，下保持件54沿轴向并且沿径向抵靠在下橡胶层58上。下保持件54包括在轴向延伸的臂部，该臂部朝向凸环26延伸。上述臂部是弹性的，并且包括接合在外锁定槽50内的倒钩。下橡胶层
58在轴向上夹持，在径向上定位并且不像在轴向上那样受到加压。下窗口56具有大致与内部通道的内径对应的直径。

[0027] 如图1所示，下橡胶层58是圆筒或平盘。

[0028] 上盖部60沿轴向固定至下保持件54。该上盖部60也包括窗口，并且包括上窗口62，该上窗口62的尺寸与下窗口56的尺寸大致相同，并且该上窗口62与下窗口56齐平。上盖部60包括形成为与下保持件54类似的上保持件64。与上述下保持件类似的是，该上保持件与橡胶层、即本文中的上橡胶层66侧向重叠，并且也与该上橡胶层66径向重叠，即在周向上与该上橡胶层66重叠。这样，上橡胶层66也将轴向受压，并且将在径向上固定。上述上橡胶层
66压靠至下保持件54的轴向外表面以在该轴向外表面上实现密封。上保持件56也具有大致筒形的形状，并且具有沿轴向突出的、弹性的臂部，该臂部也具有卡入式装置以使该臂部能够如图所示那样接合在内部锁定槽50内。下盖部52几乎完全被覆盖。如图1所示，上橡胶层
66是圆筒或平盘。该上橡胶层66的厚度小于下橡胶层58的厚度的一半。

[0029] 用于打印商品的工业喷墨式打印机的液体盒包括薄膜袋20、连接短管22以及下盖部52。连接短管22包括开口32，该开口32通过下盖部52封闭，该下盖部52具有下橡胶层58、由连接短管22和下保持件54形成的塑料层34。下保持件54具有定位在开口32上方的下窗口56。下保持件54固定至连接短管的外侧42。下橡胶层58和位于该下橡胶层58下方的塑料层
34位于下窗口56之下，上述下橡胶层58和塑料层34彼此接触并且与下保持件54接触。

[0030] 底部意味着沿轴向朝向液体盒的内部进行观察，即在图中，在轴向28上向右，向顶部或向前意味着在图中向左侧观察。

[0031] 图2示出了液体盒的瓶子70，薄膜袋20位于瓶子70内。打印机包括容纳部72，该容纳部72容纳短管30的前部以及两个盖部52、60。在图2的实施例中仅设置有一个下盖部52。在图2中示出了中空针68，该中空针68刺穿通过下橡胶层58并且通过塑料层34，该中空针68的尖端位于内部通道内。现在通过中空针68能够将液体从贮存瓶中抽出。图2所示的是液体盒被插入喷墨式打印机内的状态，但并未详细示出喷墨式打印机。

[0032] 应当理解的是，大致、优选等术语以及可能不准确的信息是指允许与正常值具有正负5％的偏差，优选允许与正常值具有正负2％的偏差，特别地，允许与正常值具有正负1％的偏差。

[0033] 用于打印商品的工业喷墨式打印机的液体盒包括薄膜袋20、连接短管22以及下盖部52。连接短管22包括开口32，该开口32通过下盖部52封闭，该下盖部52具有下橡胶层58、由连接短管22和下保持件54形成的塑料层34。下保持件54具有定位在开口32上方的下窗口56。下保持件54固定至连接短管的外侧42。下橡胶层58和位于该下橡胶层58下方的塑料层
34位于下窗口56之下，上述下橡胶层58和塑料层34彼此接触并且与下保持件54接触。

[0034] 符号说明

[0035] 20 薄膜袋；

[0036] 22 连接短管；

[0037] 24 内管；

[0038] 26 凸环；

[0039] 28 轴向；

[0040] 30 短管；

[0041] 32 开口；

[0042] 34 塑料层；

[0043] 36 内肋部；

[0044] 38 外肋部；

[0045] 40 中心区域；

[0046] 42 外侧；

[0047] 44 珠缘；

[0048] 46 止挡表面；

[0049] 48 配对部；

[0050] 50 锁定槽；

[0051] 52 下盖部；

[0052] 54 下保持件；

[0053] 56 下窗口；

[0054] 58 下橡胶层；

[0055] 60 上盖部；

[0056] 62 上窗口；

[0057] 64 上保持件；

[0058] 66 上橡胶层；

[0059] 68 中空针；

[0060] 70 瓶子；

[0061] 72 容纳部。