本发明涉及焊接技术领域，具体的说是一种提高管材类工件焊接质量的方法，该方法包括一下步骤：S1，对待焊接的管材的焊接位置通过砂轮进行抛光，去除焊接点表面的杂质；S2，在S1抛光的部位涂抹阻焊剂；S3，将S2处理好的管材架设在焊接设备上进行焊接处理；S4，将焊接后的管材从焊接设备上取下。本方法通过对焊接部位的表面抛光处理以及对焊接管件位置的对中调节，大大提高了焊接管件的焊接质量。
1.一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1，将待焊接的管材架设在焊接设备上，利用焊接设备对待焊接管材的焊接位置通过砂轮进行抛光，去除焊接点表面的杂质；
所述方法中采用的焊接设备具有将管材对中的功能，所述焊接设备包括电动推杆(1)、安放机构(2)、砂轮(3)、焊接机构(4)、驱动机构(5)、第一支撑机构(6)、固定架(7)、第二支撑机构(8)、限位机构(9)、连接机构(10)和滑动机构(11)；所述第一支撑机构(6)的顶端安装用于焊接罐体的所述焊接机构(4)，且所述第一支撑机构(6)的两端分别滑动连接用于固定罐体的所述安放机构(2)；所述安放机构(2)的一端安装所述电动推杆(1)，且所述安放机构(2)与所述第一支撑机构(6)的连接处安装所述滑动机构(11)；所述第一支撑机构(6)的顶面安装所述连接机构(10)，所述连接机构(10)的内部滑动连接所述驱动机构(5)，且所述驱动机构(5)的内部安装所述固定架(7)；所述驱动机构(5)的两端分别转动连接所述砂轮(3)，且所述驱动机构(5)的底端对称安装所述第二支撑机构(8)，所述第二支撑机构(8)的内部转动连接砂轮(3)；所述的第二支撑机构(8)的内部对称安装所述限位机构(9)，且所述限位机构(9)滚动连接所述砂轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述第一支撑机构(6)包括支撑架(61)和第一支撑板(62)，所述第一支撑板(62)的两端固定连接所述电动推杆(1)，且所述第一支撑板(62)的顶面居中处安装所述支撑架(61)。
3.根据权利要求2所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述安放机构(2)包括固定板(21)和凸块(22)，所述第一支撑板(62)的顶面对称滑动连接侧壁为弧形的所述固定板(21)，所述固定板(21)远离砂轮(3)的一端安装弧形的所述凸块(22)。
4.根据权利要求3所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述滑动机构(11)包括支撑杆(111)、第二滑槽(112)、卡槽(113)、第二滚轮(114)、夹板(115)和第三连接板(116)，所述第三连接板(116)的一端固定连接所述固定板(21)，所述第三连接板(116)的另一端设有所述卡槽(113)，“T”形的所述第三连接板(116)的侧壁对称等距安装所述夹板(115)，所述夹板(115)的侧壁和所述卡槽(113)的内部转动连接所述第二滚轮(114)；所述第一支撑板(62)的顶面对称设有所述第二滑槽(112)，且截面积为十字形的所述第二滑槽(112)的内部滑动连接所述第三连接板(116)和所述第二滚轮(114)，所述第二滑槽(112)的内部对称等距安装所述支撑杆(111)，所述支撑杆(111)的一端抵触所述第三连接板(116)。
5.根据权利要求4所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述连接机构(10)包括第一滑槽(101)、第一连接板(102)和第二连接板(103)，所述第一支撑板(62)的顶面对称设有所述第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)与所述第二滑槽(112)垂直设置；
所述第一滑槽(101)和所述第二滑槽(112)的连接处安装所述第一连接板(102)；所述第一连接板(102)的两端安装顶面倾斜的所述第二连接板(103)，所述第一连接板(102)顶面滑动连接所述第二滚轮(114)。
6.根据权利要求5所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一滚轮(51)、固定箱(52)、电机(53)、第一齿轮(54)、第二齿轮(55)和转轴(56)，所述第一支撑板(62)的顶面滑动连接所述固定箱(52)，所述固定箱(52)的底面对称安装所述第一滚轮(51)，所述第一滚轮(51)与所述第一滑槽(101)、所述第一连接板(102)和所述第二连接板(103)滑动连接；所述固定箱(52)的内部固定连接所述电机(53)，所述电机(53)的一端转动连接所述第一齿轮(54)；所述第一齿轮(54)的顶端啮合所述第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)的两端固定连接所述转轴(56)，且所述转轴(56)的两端分别固定连接所述砂轮(3)；所述第一齿轮(54)、所述第二齿轮(55)和所述转轴(56)与所述固定箱(52)的内部转动连接，且所述转轴(56)的侧壁转动连接所述固定架(7)，所述固定架(7)固定于所述固定箱(52)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述第二支撑机构(8)包括护板(81)、第二支撑板(82)和第一滚珠(83)，所述固定箱(52)的底端对称固定连接侧壁为“L”形的所述第二支撑板(82)，所述第二支撑板(82)的内部安装侧壁为弧形的所述护板(81)，所述护板(81)的内部滚动连接所述第一滚珠(83)，且所述第一滚珠(83)的顶端滑动连接所述砂轮(3)。
8.根据权利要求7所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述限位机构(9)包括限位块(91)、第二滚珠(92)、固定杆(93)、弹簧(94)、限位杆(95)和支撑块(96)，所述固定箱(52)的侧壁和所述第二支撑板(82)的侧壁等距安装所述限位杆(95)，相邻的所述限位杆(95)之间通过侧壁为工字形的所述支撑块(96)连接；所述限位杆(95)的内部通过所述弹簧(94)滑动连接所述固定杆(93)，侧壁为“T”形的所述固定杆(93)的一端滚动连接所述第二滚珠(92)，所述第二滚珠(92)滚动连接所述砂轮(3)；所述限位杆(95)的内部对称安装两端弧形的所述限位块(91)，且所述限位块(91)抵触所述固定杆(93)。
9.根据权利要求2所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，其特征在于：所述焊接机构(4)包括焊接喷头(41)和储存漏斗(42)，所述支撑架(61)的顶端固定连接所述储存漏斗(42)，所述储存漏斗(42)连接所述焊接喷头(41)，且所述砂轮(3)的直径小于所述支撑架(61)的高度。
一种提高管材类工件焊接质量的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及焊接技术领域，具体的说是一种提高管材类工件焊接质量的方法。
背景技术
[0002] 埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
[0003] 在进行大型罐体的焊接时，需要将两个罐体对接，但是两个罐体的连接处不平整，导致两个罐体连接处难以对齐，从而使焊接过后的两个罐体连接处不平整，影响焊接的质量。
发明内容
[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种提高管材类工件焊接质量的方法，本方法通过对焊接部位的表面抛光处理以及对焊接管件位置的对中调节，大大提高了焊接管件的焊接质量。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高管材类工件焊接质量的方法，该方法包括以下步骤：
[0006] S1，将待焊接的管材架设在焊接设备上，利用焊接设备对待焊接管材的焊接位置通过砂轮进行抛光，去除焊接点表面的杂质；
[0007] S2，在S1抛光的部位涂抹阻焊剂；
[0008] S3，将S2处理好的管材进行焊接处理；
[0009] S4，将焊接后的管材从焊接设备上取下；
[0010] 所述方法中采用的焊接设备具有将管材对中的功能，所述焊接设备包括电动推杆、安放机构、砂轮、焊接机构、驱动机构、第一支撑机构、固定架、第二支撑机构、限位机构、连接机构和滑动机构；所述第一支撑机构的顶端安装用于焊接罐体的所述焊接机构，且所述第一支撑机构的两端分别滑动连接用于固定罐体的所述安放机构；所述安放机构的一端安装所述电动推杆，且所述安放机构与所述第一支撑机构的连接处安装所述滑动机构；所述第一支撑机构的顶面安装所述连接机构，所述连接机构的内部滑动连接所述驱动机构，且所述驱动机构的内部安装所述固定架；所述驱动机构的两端分别转动连接所述砂轮，且所述驱动机构的底端对称安装所述第二支撑机构，所述第二支撑机构的内部转动连接砂轮；所述的第二支撑机构的内部对称安装所述限位机构，且所述限位机构滚动连接所述砂轮。
[0011] 具体的，所述第一支撑机构包括支撑架和第一支撑板，所述第一支撑板的两端固定连接所述电动推杆，且所述第一支撑板的顶面居中处安装所述支撑架，为了方便两个罐体在所述第一支撑板的顶面滑动焊接。
[0012] 具体的，所述安放机构包括固定板和凸块，所述第一支撑板的顶面对称滑动连接侧壁为弧形的所述固定板，所述固定板远离砂轮的一端安装弧形的所述凸块，为了方便将罐体固定在所述固定板的内部。
[0013] 具体的，所述滑动机构包括支撑杆、第二滑槽、卡槽、第二滚轮、夹板和第三连接板，所述第三连接板的一端固定连接所述固定板，所述第三连接板的另一端设有所述卡槽，“T”形的所述第三连接板的侧壁对称等距安装所述夹板，所述夹板的侧壁和所述卡槽的内部转动连接所述第二滚轮；所述第一支撑板的顶面对称设有所述第二滑槽，且截面积为十字形的所述第二滑槽的内部滑动连接所述第三连接板和所述第二滚轮，所述第二滑槽的内部对称等距安装所述支撑杆，所述支撑杆的一端抵触所述第三连接板，为了方便所述固定板带动所述第三连接板和所述第二滚轮在所述第二滑槽的内部滑动，既减小所述固定板和所述第三连接板运动时的摩擦力，又使所述固定板和所述第三连接板做直线运动。
[0014] 具体的，所述连接机构包括第一滑槽、第一连接板和第二连接板，所述第一支撑板的顶面对称设有所述第一滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽垂直设置；所述第一滑槽和所述第二滑槽的连接处安装所述第一连接板；所述第一连接板的两端安装顶面倾斜的所述第二连接板，且所述第一连接板顶面滑动连接所述第二滚轮，为了方便所述第二滚轮从所述第一连接板的顶面滑过，方便所述第三连接板在所述第一滑槽和所述第二滑槽的连接处滑动。
[0015] 具体的，所述驱动机构包括第一滚轮、固定箱、电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述第一支撑板的顶面滑动连接所述固定箱，所述固定箱的底面对称安装所述第一滚轮，所述第一滚轮与所述第一滑槽、所述第一连接板和所述第二连接板滑动连接，为了方便所述第一滚轮在所述第一滑槽内部运动，且方便所述第一滚轮滑过所述第一滑槽和所述第二滑槽的连接处；所述固定箱的内部固定连接所述电机，所述电机的一端转动连接所述第一齿轮；所述第一齿轮的顶端啮合所述第二齿轮，所述第二齿轮的两端固定连接所述转轴，且所述转轴的两端分别固定连接所述砂轮；所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述转轴与所述固定箱的内部转动连接，且所述转轴的侧壁转动连接所述固定架，所述固定架固定于所述固定箱的内部，为了方便所述电机带动所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述转轴转动，从而带动所述砂轮转动，方便砂轮打磨罐体。
[0016] 具体的，所述第二支撑机构包括护板、第二支撑板和第一滚珠，所述固定箱的底端对称固定连接侧壁为“L”形的所述第二支撑板，所述第二支撑板的内部安装侧壁为弧形的所述护板，所述护板的内部滚动连接所述第一滚珠，且所述第一滚珠的顶端滑动连接所述砂轮，为了方便所述第一滚珠与所述砂轮接触，使所述第一滚珠为所述砂轮提高支撑，将所述砂轮固定。
[0017] 具体的，所述限位机构包括限位块、第二滚珠、固定杆、弹簧、限位杆和支撑块，所述固定箱的侧壁和所述第二支撑板的侧壁等距安装所述限位杆，相邻的所述限位杆之间通过侧壁为工字形的所述支撑块连接；所述限位杆的内部通过所述弹簧滑动连接所述固定杆，侧壁为“T”形的所述固定杆的一端滚动连接所述第二滚珠，所述第二滚珠滚动连接所述砂轮；所述限位杆的内部对称安装两端弧形的所述限位块，且所述限位块抵触所述固定杆，为了方便所述固定杆从所述限位杆的内部滑出，使所述第二钢珠的抵触所述砂轮，将砂轮固定，防止砂轮转动过程中晃动，方便罐体所述砂轮接触。
[0018] 具体的，所述焊接机构包括焊接喷头和储存漏斗，所述支撑架的顶端固定连接所述储存漏斗，所述储存漏斗连接所述焊接喷头，且所述砂轮的直径小于所述支撑架的高度，为了方便所述焊接喷头与罐体接触进行焊接，且为了方便将所述砂轮从所述支撑架的内部滑出。
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] (1)本发明的一种提高管材类工件焊接质量的方法，第一支撑机构的侧壁滑动连接安放机构，两个安放机构之间安装驱动机构，驱动机构的两端安装砂轮，将需要焊接的罐体放在安放机构的顶端，滑动安放机构推动罐体与转动的砂轮接触，砂轮将罐体的一端磨平，方便两个罐体拼装。
[0021] (2)本发明的一种提高管材类工件焊接质量的方法，驱动机构滑动连接第一支撑机构，推动驱动机构从第一支撑机构的内部滑出，再推动安放机构，使两个打磨平整的罐体整齐的对接在一起，方便人们焊接，且使焊接过后的罐体的连接处平整，提高焊接质量。
[0022] (3)本发明的一种提高管材类工件焊接质量的方法，驱动机构的两端安装第二支撑机构，第二支撑机构滑动连接砂轮，为砂轮提供支撑，防止砂轮从驱动机构上掉落，且砂轮的两端滚动连接限位机构，限位机构再次将砂轮固定，方便罐体与砂轮接触，从而使罐体的一端被磨平。
附图说明
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024] 图1为本方法采用的焊接设备结构示意图；
[0025] 图2为图1所示的驱动机构内部结构示意图；
[0026] 图3为图2所示的B处结构放大示意图；
[0027] 图4为图1所示的A处结构放大示意图；
[0028] 图5为图4所示的滑动机构内部结构示意图。
[0029] 图中：1、电动推杆，2、安放机构，21、固定板，22、凸块，3、砂轮，4、焊接机构，41、焊接喷头，42、储存漏斗，5、驱动机构，51、第一滚轮，52、固定箱，53、电机，54、第一齿轮，55、第二齿轮，56、转轴，6、第一支撑机构，61、支撑架，62、第一支撑板，7、固定架，8、第二支撑机构，81、护板，82、第二支撑板，83、第一滚珠，9、限位机构，91、限位块，92、第二滚珠，93、固定杆，94、弹簧，95、限位杆，96、支撑块，10、连接机构，101、第一滑槽，102、第一连接板，103、第二连接板，11、滑动机构，111、支撑杆，112、第二滑槽，113、卡槽，114、第二滚轮，115、夹板，116、第三连接板。
具体实施方式
[0030] 为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0031] 如图1所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，该方法包括以下步骤：
[0032] S1，将待焊接的管材架设在焊接设备上，利用焊接设备对待焊接管材的焊接位置通过砂轮进行抛光，去除焊接点表面的杂质；
[0033] S2，在S1抛光的部位涂抹阻焊剂；
[0034] S3，将S2处理好的管材进行焊接处理；
[0035] S4，将焊接后的管材从焊接设备上取下；
[0036] 所述方法中采用的焊接设备具有将管材对中的功能，所述焊接设备包括电动推杆1、安放机构2、砂轮3、焊接机构4、驱动机构5、第一支撑机构6、固定架7、第二支撑机构8、限位机构9、连接机构10和滑动机构11；所述第一支撑机构6的顶端安装用于焊接罐体的所述焊接机构4，且所述第一支撑机构6的两端分别滑动连接用于固定罐体的所述安放机构2；所述安放机构2的一端安装所述电动推杆1，且所述安放机构2与所述第一支撑机构6的连接处安装所述滑动机构11；所述第一支撑机构6的顶面安装所述连接机构10，所述连接机构10的内部滑动连接所述驱动机构5，且所述驱动机构5的内部安装所述固定架7；所述驱动机构5的两端分别转动连接所述砂轮3，且所述驱动机构5的底端对称安装所述第二支撑机构8，所述第二支撑机构8的内部转动连接砂轮3；所述的第二支撑机构8的内部对称安装所述限位机构9，且所述限位机构9滚动连接所述砂轮3。
[0037] 具体的，如图1所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述第一支撑机构6包括支撑架61和第一支撑板62，所述第一支撑板62的两端固定连接所述电动推杆1，且所述第一支撑板62的顶面居中处安装所述支撑架61，为了方便两个罐体在所述第一支撑板62的顶面滑动焊接。
[0038] 具体的，如图1所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述安放机构2包括固定板21和凸块22，所述第一支撑板62的顶面对称滑动连接侧壁为弧形的所述固定板21，所述固定板21远离砂轮3的一端安装弧形的所述凸块22，为了方便将罐体固定在所述固定板21的内部。
[0039] 具体的，如图4和图5所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述滑动机构11包括支撑杆111、第二滑槽112、卡槽113、第二滚轮114、夹板115和第三连接板116，所述第三连接板116的一端固定连接所述固定板21，所述第三连接板116的另一端设有所述卡槽113，“T”形的所述第三连接板116的侧壁对称等距安装所述夹板115，所述夹板115的侧壁和所述卡槽113的内部转动连接所述第二滚轮114；所述第一支撑板62的顶面对称设有所述第二滑槽112，且截面积为十字形的所述第二滑槽112的内部滑动连接所述第三连接板116和所述第二滚轮114，所述第二滑槽112的内部对称等距安装所述支撑杆111，所述支撑杆111的一端抵触所述第三连接板116，为了方便所述固定板21带动所述第三连接板116和所述第二滚轮114在所述第二滑槽112的内部滑动，既减小所述固定板21和所述第三连接板116运动时的摩擦力，又使所述固定板21和所述第三连接板116做直线运动。
[0040] 具体的，如图4所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述连接机构10包括第一滑槽101、第一连接板102和第二连接板103，所述第一支撑板62的顶面对称设有所述第一滑槽101，所述第一滑槽101与所述第二滑槽112垂直设置；所述第一滑槽101和所述第二滑槽102的连接处安装所述第一连接板102；所述第一连接板102的两端安装顶面倾斜的所述第二连接板103，且所述第一连接板102顶面滑动连接所述第二滚轮114，为了方便所述第二滚轮114从所述第一连接板102的顶面滑过，方便所述第三连接板116在所述第一滑槽101和所述第二滑槽102的连接处滑动。
[0041] 具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述驱动机构5包括第一滚轮51、固定箱52、电机53、第一齿轮54、第二齿轮55和转轴56，所述第一支撑板62的顶面滑动连接所述固定箱52，所述固定箱52的底面对称安装所述第一滚轮51，所述第一滚轮51与所述第一滑槽101、所述第一连接板102和所述第二连接板103滑动连接，为了方便所述第一滚轮51在所述第一滑槽101内部运动，且方便所述第一滚轮51滑过所述第一滑槽101和所述第二滑槽112的连接处；所述固定箱52的内部固定连接所述电机53，所述电机53的一端转动连接所述第一齿轮54；所述第一齿轮54的顶端啮合所述第二齿轮
55，所述第二齿轮55的两端固定连接所述转轴56，且所述转轴56的两端分别固定连接所述砂轮3；所述第一齿轮54、所述第二齿轮55和所述转轴56与所述固定箱52的内部转动连接，且所述转轴56的侧壁转动连接所述固定架7，所述固定架7固定于所述固定箱52的内部，为了方便所述电机53带动所述第一齿轮54、所述第二齿轮55和所述转轴56转动，从而带动所述砂轮3转动，方便砂轮3打磨罐体。
[0042] 具体的，如图2所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述第二支撑机构8包括护板81、第二支撑板82和第一滚珠83，所述固定箱52的底端对称固定连接侧壁为“L”形的所述第二支撑板82，所述第二支撑板82的内部安装侧壁为弧形的所述护板81，所述护板81的内部滚动连接所述第一滚珠83，且所述第一滚珠83的顶端滑动连接所述砂轮3，为了方便所述第一滚珠83与所述砂轮3接触，使所述第一滚珠83为所述砂轮3提高支撑，将所述砂轮3固定。
[0043] 具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述限位机构9包括限位块91、第二滚珠92、固定杆93、弹簧94、限位杆95和支撑块96，所述固定箱52的侧壁和所述第二支撑板82的侧壁等距安装所述限位杆95，相邻的所述限位杆95之间通过侧壁为工字形的所述支撑块96连接；所述限位杆95的内部通过所述弹簧94滑动连接所述固定杆93，侧壁为“T”形的所述固定杆93的一端滚动连接所述第二滚珠92，所述第二滚珠92滚动连接所述砂轮3；所述限位杆95的内部对称安装两端弧形的所述限位块91，且所述限位块91抵触所述固定杆93，为了方便所述固定杆93从所述限位杆95的内部滑出，使所述第二钢珠92的抵触所述砂轮3，将砂轮3固定，防止砂轮3转动过程中晃动，方便罐体所述砂轮3接触。
[0044] 具体的，如图1所示，本发明所述的一种提高管材类工件焊接质量的方法，所述焊接机构4包括焊接喷头41和储存漏斗42，所述支撑架61的顶端固定连接所述储存漏斗42，所述储存漏斗42连接所述焊接喷头41，且所述砂轮3的直径小于所述支撑架61的高度，为了方便所述焊接喷头41与罐体接触进行焊接，且为了方便将所述砂轮3从所述支撑架61的内部滑出。
[0045] 箱储存漏斗42的内部加入适量的焊剂，在将本装置接入电源，将需要焊接的两个滚梯放入弧形的固定板21的内部，使两个需要焊接的罐体的一端对立安放，使罐体的另一端与弧形的凸块22接触。
[0046] (1)打开电机53(电机53型号为：YE2)，电机53带动第一齿轮54在固定箱52的内部转动，第一齿轮54带动第二齿轮55转动，第二齿轮55带动转轴56转动，从而使转轴56带动砂轮3转动。在砂轮3转动过程中，砂轮3的侧壁边缘处在第一滚珠83的顶端转动，第一滚珠83为砂轮3提供支撑，减小转轴56受到的压力，同时砂轮3带动第一滚珠83在护板81的内部转动，减小砂轮3与第一滚珠83之间的摩擦力，方便砂轮3的转动。
[0047] (2)在砂轮3转动的时，在弹簧94的作用下，弹簧94推动固定杆93从限位杆95的内部滑出，使固定杆93一端的第二滚珠92与砂轮3的两端接触，将砂轮3的侧壁固定，防止砂轮3转动过程中晃动，同时砂轮3带动第二滚珠92在固定杆93的一端滚动，减小砂轮3与第二滚珠92之间的的摩擦力，方便砂轮3的转动。且限位杆95的内部安装所述限位块91，侧壁“T”形的固定杆93在限位块91之间，限位块91抵触固定杆93，既避免固定杆93从限位杆95的内部完全滑出，同时在砂轮3晃动程度过大时，限位块91为固定杆93提高支撑，使第二滚珠92紧贴砂轮3，将砂轮3固定，防止砂轮3晃动程度过大。
[0048] (3)打开电动推杆1(电动推杆1型号为：LX100)，电动推杆1推动固定板21在第一支撑板61的顶面滑动，固定板21推动第三连接板116在第二滑槽112的内部滑动，第三连接板116侧壁的第二滚轮114在第二滑槽112的内部滑动，同属第三连接板116的一端在支撑杆
111的一端滑动，既将第三连接板116固定在第二滑槽112的内部，使第三连接板116在第二滑槽112的内部直线运动，从而使固定板21做直线运动，同时减小第三连接板116在第二滑槽112内部运动时的摩擦力，方便所述固定板21运动，使固定板21顶端的罐体与砂轮3接触，砂轮3转动，将两个罐体的一端磨平。
[0049] (4)当罐体磨平后，关闭电机53，拉动第一滚轮51在第一滑槽101的内部运动，带动固定箱52和砂轮3在支撑架61的内部运动，当第一滚轮51运动到第一滑槽101和第二滑槽102的连接处时，第一滚轮51在顶面倾斜的第二连接板103上滑动进入第一连接板102顶面上，第一滚轮51再次从第一连接板102滑动到另一个第二连接板103上，使第一滚轮51进入第一滑槽101的内部，将砂轮3从支撑架61的内部滑出。
[0050] (5)在打开电动推杆1，使电动推杆1继续带动固定板21运动，使第三连接板116一端卡槽113内部的第二滚轮114从第一连接板102的顶面滑过再次进入第二滑槽112的内部，从而使两个固定板21顶面的罐体接触，将两个罐体平整的对齐在一起，在两个罐体的的连接处安装熔池，打开储存漏斗42，使储存漏斗42内部的焊剂落到两个罐体的连接处，再将焊剂喷头41与焊剂接触，将两个罐体焊剂在一起。
[0051] 本发明的第一支撑机构6的侧壁滑动连接安放机构2，两个安放机构2之间安装驱动机构5，驱动机构5的两端安装砂轮3，将需要焊接的罐体放在安放机构2的顶端，滑动安放机构2推动罐体与转动的砂轮3接触，砂轮3将罐体的一端磨平，方便两个罐体拼装。驱动机构5滑动连接第一支撑机构6，推动驱动机构5从第一支撑机构6的内部滑出，再推动安放机构2，使两个打磨平整的罐体整齐的对接在一起，方便人们焊接，且使焊接过后的罐体的连接处平整，提高焊接质量。驱动机构5的两端安装第二支撑机构8，第二支撑机构8滑动连接砂轮3，为砂轮3提供支撑，防止砂轮3从驱动机构5上掉落，且砂轮3的两端滚动连接限位机构9，限位机构9再次将砂轮3固定，防止砂轮3晃动方便罐体与砂轮3接触，从而使罐体的一端被磨平。
[0052] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
