英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法

摘要

本发明公开了英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；去毛刺整平，除油，拉丝,双面网印,烘干，双面与菲林贴合，感光，放入显影槽,修版检查,预腐蚀,蚀刻机蚀刻,清洗中和烘干,染黑,喷漆,刮漆,抛光,双面覆膜,定位孔通孔,冲压成型,检验打蜡包装入库。本发明黑色英制钢板尺刻度及数字为白色，使用时易于识别，表面形成致密的黑色氧化膜，能提高钢板尺耐蚀性和满足光学系统的需求，双面印刷一尺多用，方便快捷。

权利要求

1.英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；

去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、用皮锤对不锈钢工件翘边修正；

除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；

拉丝；

双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；

烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；

双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；

感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10～50秒；

放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40～50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；

修版检查；

预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；

蚀刻机蚀刻；

清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3％HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；

染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；

喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.4-0.8MP；

刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡3-5分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；

抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；

双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；

定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；

冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；

检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。

2.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述不锈钢工件的厚度为0.3-1mm。

3.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述漆为白色氨基烘干磁漆。

4.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述双面网印中网印粘度为280-320PS，丝网为250～300目。

5.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱10～15分钟，烘箱温度为85～90℃。

6.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为45-65秒。

7.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成15-16Be°，再将三氯化铁稀释到40Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成18-20Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。

说明书

英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法

技术领域

[0001] 本发明涉及英制不锈钢板尺技术领域，更为具体地，涉及英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法。

背景技术

[0002] 英制不锈钢板尺，应用越来越多,但是随着人们的需求的增加,通常采用如下工艺步骤：不锈钢材两面经开料、除油、表面处理、印刷、感光、显影、修版、蚀刻、喷漆、抛光、冲压成型。采用上述方法加工的传统的英制不锈钢板尺存在底色单一不易于识别,使用面通常为单面,单头使用,等问题。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，具有易于识别,可以双面使用等特点。

[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：

[0005] 开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；

[0006] 去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、用皮锤对不锈钢工件翘边修正；

[0007] 除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；

[0008] 拉丝；

[0009] 双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；

[0010] 烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；

[0011] 双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；

[0012] 感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10～50秒；

[0013] 放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40～50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；

[0014] 修版检查；

[0015] 预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；

[0016] 蚀刻机蚀刻；

[0017] 清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3％HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；

[0018] 染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；

[0019] 喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.4-0.8MP；

[0020] 刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡3-5分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；

[0021] 抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；

[0022] 双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；

[0023] 定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；

[0024] 冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；

[0025] 检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。

[0026] 进一步的，所述不锈钢工件的厚度为0.3-1mm。

[0027] 进一步的，漆为白色氨基烘干磁漆。

[0028] 进一步的，所述双面网印中网印粘度为280-320PS，丝网为250～300目。

[0029] 进一步的，所述烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱10～15分钟，烘箱温度为85～90℃。

[0030] 进一步的，所述预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为45-65秒。

[0031] 进一步的，所述进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成15-16Be°，再将三氯化铁稀释到40Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成18-20Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。

[0032] 本发明的有益效果是：黑色英制钢板尺刻度及数字为白色，使用时易于识别，表面形成致密的黑色氧化膜，能提高钢板尺耐蚀性和满足光学系统的需求，双面印刷一尺多用，方便快捷。

具体实施方式

[0033] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0034] 实施例1

[0035] 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢；

[0036] 开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；

[0037] 去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、用皮锤对不锈钢工件翘边修正；

[0038] 除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；

[0039] 拉丝；

[0040] 双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；

[0041] 烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；

[0042] 双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；

[0043] 感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10秒；

[0044] 放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；

[0045] 修版检查；

[0046] 预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；

[0047] 蚀刻机蚀刻；

[0048] 清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3％HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；

[0049] 染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；

[0050] 喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.4MP；

[0051] 刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡3分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；

[0052] 抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；

[0053] 双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；

[0054] 定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；

[0055] 冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；

[0056] 检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。

[0057] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中不锈钢工件的厚度为0.3mm。

[0058] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中漆为白色氨基烘干磁漆。

[0059] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中双面网印中网印粘度为280PS，丝网为250目。

[0060] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱10分钟，烘箱温度为85℃。

[0061] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为45-65秒。

[0062] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成15Be°，再将三氯化铁稀释到40Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成18Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。

[0063] 实施例2

[0064] 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢；

[0065] 开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；

[0066] 去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、用皮锤对不锈钢工件翘边修正；

[0067] 除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；

[0068] 拉丝；

[0069] 双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；

[0070] 烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；

[0071] 双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；

[0072] 感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为50秒；

[0073] 放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；

[0074] 修版检查；

[0075] 预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；

[0076] 蚀刻机蚀刻；

[0077] 清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3％HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；

[0078] 染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；

[0079] 喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.8MP；

[0080] 刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡5分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；

[0081] 抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；

[0082] 双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；

[0083] 定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；

[0084] 冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；

[0085] 检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。

[0086] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中不锈钢工件的厚度为1mm。

[0087] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中漆为白色氨基烘干磁漆。

[0088] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中双面网印中网印粘度为320PS，丝网为300目。

[0089] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱15分钟，烘箱温度为90℃。

[0090] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3％氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为65秒。

[0091] 在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成16Be°，再将三氯化铁稀释到40Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成20Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。

[0092] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

[0093] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型均应包含在本发明的保护范围之内。