一种低畸光浮法玻璃流道口结构转让专利
申请号 : CN201811113586.7
文献号 : CN108892364B
文献日 : 2021-03-30
发明人 : 林嘉宏
申请人 : 台玻安徽玻璃有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种低畸光浮法玻璃流道口结构,其特征在于:包括流槽、锡槽、过渡辊和过滤气装置;所述流槽右端与锡槽左端相邻衔接设置,所述流槽的右端位于锡槽左侧壁的上方,所述流槽的右端与对应锡槽侧壁之间设置有所述过渡辊;
所述锡槽的上方设置有顶盖和挡板,所述挡板的上端与顶盖的左端垂直,所述顶盖的下端与锡槽的左侧壁之间形成玻璃液入口,所述挡板的左侧固接有吸气槽,所述吸气槽中安装有所述过滤气装置,所述过滤气装置的下方正对过渡辊,所述流槽的下侧设置有振动器,所述振动器的下方设置有驱动机,所述振动器的右端与挡板左侧壁之间设置有两个固定板,所述固定板前后并排平行安装,两个所述固定板上对称设置有腰圆槽,所述过渡辊中轴向设置有辊轴,所述辊轴的前、后分别安装在前、后对应设置的腰圆槽中,所述过渡辊与固定板之间旋转配合,所述驱动机与振动器通过转轴I传动配合,所述驱动机与过渡辊通过转轴II传动配合。
2.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构,其特征在于:所述辊轴的前、后两端均设置有凸轴I,所述振动器包括转盘、连杆I、连杆II和两个连杆III,两个所述连杆III前、后并排平行设置,两个所述连杆III的右端分别与前、后对应设置的凸轴I旋转套接,两个所述连杆III的左端分别与连杆II的前、后两端旋转套接,所述转盘偏心位置上设置有凸轴II,所述凸轴II与连杆II的中央设置有所述连杆I,所述驱动机通过转轴I与转盘传动配合,所述驱动机通过转轴II与凸轴I传动配合。
3.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构,其特征在于:所述过渡辊的表面均匀设置有若干个棱条。
4.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构,其特征在于:所述过滤气装置包括倒立漏斗、电机、扇叶和过滤水箱,所述倒立漏斗位于过滤水箱的下方,所述倒立漏斗与过滤水箱之间安装有电机,所述倒立漏斗的下方安装有所述扇叶,所述电机与扇叶传动连接,所述倒立漏斗的上方与过滤水箱之间设置有输气管,所述过滤水箱与吸气槽上壁之间设置有排气管。
5.根据权利要求4所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构,其特征在于:所述过滤水箱中设置有气管,所述输气管的一端与倒立漏斗连通,所述输气管的另一端与气管连通,所述气管上均匀设置有若干个气嘴。
说明书 :
一种低畸光浮法玻璃流道口结构
技术领域
背景技术
型作业温度高达1100~1200℃之间,这就大大超过玻璃析晶上限温度,使在成型作业时不
易析晶。因此,一般采用“高钙中镁低铝微铁”的短性料方,这种玻璃成分适合与浮法工艺高
速拉制的情况。
下向前飘移,已成型的玻璃经由过渡辊台托起,离开锡槽进入退火窑,最后经过横切、检验、
装箱。
发明内容
端与对应锡槽侧壁之间设置有所述过渡辊;
槽中安装有所述过滤气装置,所述过滤气装置的下方正对过渡辊,所述流槽的下侧设置有
振动器,所述振动器的下方设置有驱动机,所述振动器的右端与挡板左侧壁之间设置有两
个固定板,所述固定板前后并排平行安装,两个所述固定板上对称设置有腰圆槽,所述过渡
辊中轴向设置有辊轴,所述辊轴的前、后分别安装在前、后对应设置的腰圆槽中,所述过渡
辊与固定板之间旋转配合,所述驱动机与振动器通过转轴I传动配合,所述驱动机与过渡辊
通过转轴II传动配合。
前、后对应设置的凸轴I旋转套接,两个所述连杆III的左端分别与连杆II的前、后两端旋转
套接,所述转盘偏心位置上设置有凸轴II,所述凸轴II与连杆II的中央设置有所述连杆I,
所述驱动机通过转轴I与转盘传动配合,所述驱动机通过转轴II与凸轴I传动配合。
有所述扇叶,所述电机与扇叶传动连接,所述倒立漏斗的上方与过滤水箱之间设置有输气
管,所述过滤水箱与吸气槽上壁之间设置有排气管。
进行吸收,防止氧化性气体进入锡槽对锡液造成污染,过滤气装置具有吸气和过滤气双重
作用,使过滤气装置下方的玻璃液入口处气压低于其他位置,这样的好处在于锡槽中的保
护气会不断溢出,保护气的溢出加大导致外界氧化性气体进入锡槽的难度提高,同时吸收
流道中的氧气及二氧化硫等污染性气体,这些气体的进入会导致锡液污染,成为颗粒物污
染玻璃,最终导致玻璃表面光畸变。
附图说明
具体实施方式
本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
壁的上方,所述流槽1的右端与对应锡槽2侧壁之间设置有所述过渡辊3;
气槽23,所述吸气槽23中安装有所述过滤气装置4,所述过滤气装置4的下方正对过渡辊3,
所述流槽1的下侧设置有振动器5,所述振动器5的下方设置有驱动机6,所述振动器5的右端
与挡板22左侧壁之间设置有两个固定板31,所述固定板31前后并排平行安装,两个所述固
定板31上对称设置有腰圆槽32,所述过渡辊3中轴向设置有辊轴33,所述辊轴33的前、后分
别安装在前、后对应设置的腰圆槽32中,所述过渡辊3与固定板31之间旋转配合,所述驱动
机6与振动器5通过转轴I 61传动配合,所述驱动机6与过渡辊通过转轴II 62传动配合。
54的右端分别与前、后对应设置的凸轴I 34旋转套接,两个所述连杆III 54的左端分别与
连杆II 53的前、后两端旋转套接,所述转盘51偏心位置上设置有凸轴II 55,所述凸轴II
55与连杆II 53的中央设置有所述连杆I 52,所述驱动机6通过转轴I 61与转盘51传动配
合,所述驱动机6通过转轴II 62与凸轴I 34传动配合。
所述倒立漏斗41的下方安装有所述扇叶43,所述电机42与扇叶43传动连接,所述倒立漏斗
41的上方与过滤水箱44之间设置有输气管45,所述过滤水箱44与吸气槽23上壁之间设置有
排气管46。
氧化性气体进入锡槽2对锡液造成污染,过滤气装置4具有吸气和过滤气双重作用,使过滤
气装置4下方的玻璃液入口处气压低于其他位置,这样的好处在于锡槽2中的保护气会不断
溢出,保护气的溢出加大导致外界氧化性气体进入锡槽2的难度提高,同时吸收流道中的氧
气及二氧化硫等污染性气体,这些气体的进入会导致锡液污染,成为颗粒物污染玻璃,最终
导致玻璃表面光畸变。
针旋转,过渡辊3上设置的棱条35与玻璃液发生对流式撞击,有利于气泡的溢出,振动器5的
效果类似,也是促进玻璃液中气泡溢出的,振动器5给予过渡辊3水平方向上一定频率和幅
度的振动,气泡溢出后破裂正好被过滤气装置4吸收,过滤,最后投放外界空气中。
间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设
备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者
替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。