本发明公开了一种多行程升降防静电地板结构，包括防静电地板和设置在防静电地板下端面上的升降装置；所述防静电地板包括底座，底座的上端面上自下向上依次设置有底层、中间层、网格层、贴面材料层和防刮膜；所述底座的下端面上设置有四个水平调节装置，每一个水平调节装置的下端面连接升降装置；所述升降装置包括连接在水平调节装置下端面上的连接杆，连接杆的下部设置有齿条且连接杆滑动连接在安装架体中；所述安装架体上设置有多行程驱动装置。本发明设计合理，多行程的调节和水平的调节，能够实现精确的控制地板的高度，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命。
1.一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：包括防静电地板和设置在防静电地板下端面上的升降装置；
所述防静电地板包括底座，底座的上端面上自下向上依次设置有底层、中间层、网格层、贴面材料层和防刮膜；
所述底座的下端面上设置有四个水平调节装置，每一个水平调节装置的下端面连接升降装置；
所述水平调节装置包括连接在底座下端的上滑动座和连接在连接杆上端的下滑动座，下滑动座的上端和上滑动座的下端之间滑动连接有中间滑动座，中间滑动座的内部为空腔设计；下滑动座上设置有螺纹驱动装置，螺纹驱动装置传动连接中间滑动座和上滑动座；所述下滑动座的上端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为10°-25°；上滑动座的下端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为155°-170°；中间滑动座的上端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为10°-25°，中间滑动座的上端面与上滑动座的下端面滑动在一起且能够保证上滑动座的水平设置；中间滑动座的下端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为155°-170°，中间滑动座的下端面与下滑动座的上端面滑动在一起且能够保证下滑动座的水平设置；
所述升降装置包括连接在水平调节装置下端面上的连接杆，连接杆的下部设置有齿条且连接杆滑动连接在安装架体中；所述安装架体上设置有多行程驱动装置；
所述升降装置包括安装在安装支架一侧的驱动箱，驱动箱内设置有驱动装置，驱动装置传动连接有驱动轴，驱动轴的外侧端部设置有第一多段异形齿轮，第一多段异形齿轮上设置有若干不完整的齿条组件；所述安装支架的内部设置有对应第一多段异形齿轮的第二多段异形齿轮，第二多段异形齿轮上设置有若干完整的齿条组件；第一多段异形齿轮上的不完整的齿条组件啮合第二多段异形齿轮上的完整的齿条组件；所述第二多段异形齿轮上固定连接有中间驱动轴，中间驱动轴的另一侧端部设置有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接杆上的齿条；所述第一多段异形齿轮包括三个直径依次增加的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮的外侧面上设置有三分之一圆周的第一齿条组件，第二齿轮的外侧面上设置有三分之一圆周的第二齿条组件，第三齿轮的外侧面上设置有三分之一圆周的第三齿条组件；第二多段异形齿轮包括三个直径依次增加的第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮的外侧面上设置有完整的齿条组件；所述第一齿条组件啮合第六齿轮的齿条组件，第二齿条组件啮合第五齿轮的齿条组件，第三齿条组件啮合第四齿轮的齿条组件，啮合的时候第一齿条组件、第二齿条组件第三齿条组件依次且不同时啮合第二多段异形齿轮上的齿条组件，实现直径不同的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次驱动第二多段异形齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：所述螺纹驱动装置包括安装在下滑动座上的连接座，连接座上设置有竖向连接板，且上滑动座的下端面上设置有凹槽，竖向连接板的上端连接在凹槽内；所述竖向连接板上设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有横向螺纹杆；中间滑动座的高度高的一侧设置有螺纹座，横向螺纹杆螺纹连接在螺纹座上且横向螺纹杆贯穿中间滑动座。
3.根据权利要求2所述的一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：所述中间滑动座的上端面和下端面上分别设置有上滑动槽和下滑动槽，上滑动座的下端面上设置有上定位板，上定位板插入到上滑动槽内且实现滑动；下滑动座的上端面上设置有下定位板，下定位板插入到下滑动槽内且实现滑动。
4.根据权利要求3所述的一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径依次为3cm-6cm、6cm-10cm、10cm-15cm；所述第二多段异形齿轮的直径依次为3cm-6cm、6cm-10cm、10cm-15cm。
5.根据权利要求4所述的一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：所述底座是由不锈钢材料或者铝合金材料制成的底座；所述底层是由混合料制成的底层，混合料包括鹅卵石、石墨、龟纹石、吴壁石、硅藻泥、二氧化硅和铝矾土，混合料通过磨碎机研磨成粉末，粉末加入水后搅拌均匀制得底层。
6.根据权利要求5所述的一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：所述中间层是由无纺布制成的中间层；所述网格层是由金属导电线交叉编织制成的网格层。
7.根据权利要求6所述的一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：所述贴面材料层的组分包括10-20份的氯化聚乙烯改性树脂、5-10份的对苯二甲酸二辛酯、6-12份的环氧大豆油、50-60份的轻质碳酸钙、1-5份的润滑剂、1-4份的磺酸基改性石墨烯和2-4份的分散剂；
取氯化聚乙烯改性树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、轻质碳酸钙、润滑剂、磺酸基改性石墨烯和分散剂投入到反应釜中搅拌1-2h；制得混合浆料；混合浆料涂覆后在温度为
100°-150°的环境下烘干1小时，制得贴面材料层。
一种多行程升降防静电地板结构
技术领域
[0001] 本发明属于防静电地板领域，更具体地说，涉及一种多行程升降防静电地板结构。
背景技术
[0002] 防静电地板又叫做耗散静电地板，是一种地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在10的5次方到10的9次方欧姆之间为特征。
[0003] 防静电高架地板主要应用于计算机机房、数据处理中心、实验室、微波通信站机房、程控电话交换机房、移动通信机房、卫星地面站机房、电台控制机房、电视发射台控制室、播控室、监控机房、中央控制室等。
[0004] 微电子工业：防静电产品在微电子工业生产中有着广泛的应用，用于电子元器件、半导体、电子产品组装及大规模、超大规模集成电路的洁净车间，避免人体在车间内移动产生静电。控制静电放电对计算机通信、各类电子设备及对静电敏感器件危害，防止计算机内存及电子仪器内部的损坏。
[0005] 所以，目前对防静电地板的要求是具有良好的防静电效果，而且经久耐用，且可以实现高度的调节，方便安装。
发明内容
[0006] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种多行程升降防静电地板结构，设计合理，多行程的调节和水平的调节，能够实现精确的控制地板的高度，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
[0008] 一种多行程升降防静电地板结构，其特征在于：包括防静电地板和设置在防静电地板下端面上的升降装置；所述防静电地板包括底座，底座的上端面上自下向上依次设置有底层、中间层、网格层、贴面材料层和防刮膜；所述底座的下端面上设置有四个水平调节装置，每一个水平调节装置的下端面连接升降装置；所述升降装置包括连接在水平调节装置下端面上的连接杆，连接杆的下部设置有齿条且连接杆滑动连接在安装架体中；所述安装架体上设置有多行程驱动装置。
[0009] 作为一种优化的技术方案，所述水平调节装置包括连接在底座下端的上滑动座和连接在连接杆上端的下滑动座，下滑动座的上端和上滑动座的下端之间滑动连接有中间滑动座，中间滑动座的内部为空腔设计；下滑动座上设置有螺纹驱动装置，螺纹驱动装置传动连接中间滑动座和上滑动座；所述下滑动座的上端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为10°-25°；上滑动座的下端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为155°-170°；中间滑动座的上端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为10°-25°，中间滑动座的上端面与上滑动座的下端面滑动在一起且能够保证上滑动座的水平设置；中间滑动座的下端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为155°-170°，中间滑动座的下端面与下滑动座的上端面滑动在一起且能够保证下滑动座的水平设置。
[0010] 作为一种优化的技术方案，所述螺纹驱动装置包括安装在下滑动座上的连接座，连接座上设置有竖向连接板，且上滑动座的下端面上设置有凹槽，竖向连接板的上端连接在凹槽内；所述竖向连接板上设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有横向螺纹杆；中间滑动座的高度高的一侧设置有螺纹座，横向螺纹杆螺纹连接在螺纹座上且横向螺纹杆贯穿中间滑动座。
[0011] 作为一种优化的技术方案，所述中间滑动座的上端面和下端面上分别设置有上滑动槽和下滑动槽，上滑动座的下端面上设置有上定位板，上定位板插入到上滑动槽内且实现滑动；下滑动座的上端面上设置有下定位板，下定位板插入到下滑动槽内且实现滑动。
[0012] 作为一种优化的技术方案，所述升降装置包括安装在安装支架一侧的驱动箱，驱动箱内设置有驱动装置，驱动装置传动连接有驱动轴，驱动轴的外侧端部设置有第一多段异形齿轮，第一多段异形齿轮上设置有若干不完整的齿条组件；所述安装支架的内部设置有对应第一多段异形齿轮的第二多段异形齿轮，第二多段异形齿轮上设置有若干完整的齿条组件；第一多段异形齿轮上的不完整的齿条组件啮合第二多段异形齿轮上的完整的齿条组件；所述第二多段异形齿轮上固定连接有中间驱动轴，中间驱动轴的另一侧端部设置有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接杆上的齿条。
[0013] 作为一种优化的技术方案，所述第一多段异形齿轮包括三个直径依次增加的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮的外侧面上设置有三分之一圆周的第一齿条组件，第二齿轮的外侧面上设置有三分之一圆周的第二齿条组件，第三齿轮的外侧面上设置有三分之一圆周的第三齿条组件；第二多段异形齿轮包括三个直径依次增加的第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮的外侧面上设置有完整的齿条组件；所述第一齿条组件啮合第六齿轮的齿条组件，第二齿条组件啮合第五齿轮的齿条组件，第三齿条组件啮合第四齿轮的齿条组件，啮合的时候第一齿条组件、第二齿条组件第三齿条组件依次且不同时啮合第二多段异形齿轮上的齿条组件，实现直径不同的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次驱动第二多段异形齿轮。
[0014] 作为一种优化的技术方案，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径依次为3cm-6cm、6cm-10cm、10cm-15cm；所述第二多段异形齿轮的直径依次为3cm-6cm、6cm-10cm、
10cm-15cm。
[0015] 作为一种优化的技术方案，所述底座是由不锈钢材料或者铝合金材料制成的底座；所述底层是由混合料制成的底层，混合料包括鹅卵石、石墨、龟纹石、吴壁石、硅藻泥、二氧化硅和铝矾土，混合料通过磨碎机研磨成粉末，粉末加入水后搅拌均匀制得底层。
[0016] 作为一种优化的技术方案，所述中间层是由无纺布制成的中间层；所述网格层是由金属导电线交叉编织制成的网格层。
[0017] 作为一种优化的技术方案，所述贴面材料层的组分包括10-20份的氯化聚乙烯改性树脂、5-10份的对苯二甲酸二辛酯、6-12份的环氧大豆油、50-60份的轻质碳酸钙、1-5份的润滑剂、1-4份的磺酸基改性石墨烯和2-4份的分散剂；取氯化聚乙烯改性树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、轻质碳酸钙、润滑剂、磺酸基改性石墨烯和分散剂投入到反应釜中搅拌1-2h；制得混合浆料；混合浆料涂覆后在温度为100°-150°的环境下烘干1小时，制得贴面材料层。
[0018] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，多行程的调节和水平的调节，能够实现精确的控制地板的高度，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
[0019] 参照附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
[0020] 图1为本发明一种实施例的结构示意图；
[0021] 图2为图1中水平调节装置的结构示意图；
[0022] 图3为图1中第一多段异形齿轮的结构示意图；
[0023] 图4为图1中第二多段异形齿轮的结构示意图；
[0024] 图5为图1中防静电地板的结构示意图。
具体实施方式
[0025] 实施例
[0026] 如图1-5所示，一种多行程升降防静电地板结构，包括防静电地板和设置在防静电地板下端面上的升降装置。
[0027] 所述防静电地板1包括底座，底座的上端面上自下向上依次设置有底层18、中间层17、网格层16、贴面材料层15和防刮膜14。底座是由不锈钢材料或者铝合金材料制成的底座。底层是由混合料制成的底层，混合料包括鹅卵石、石墨、龟纹石、吴壁石、硅藻泥、二氧化硅和铝矾土，混合料通过磨碎机研磨成粉末，粉末加入水后搅拌均匀制得底层。中间层是由无纺布制成的中间层。网格层是由金属导电线交叉编织制成的网格层。贴面材料层的组分包括10-20份的氯化聚乙烯改性树脂、5-10份的对苯二甲酸二辛酯、6-12份的环氧大豆油、
50-60份的轻质碳酸钙、1-5份的润滑剂、1-4份的磺酸基改性石墨烯和2-4份的分散剂；取氯化聚乙烯改性树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、轻质碳酸钙、润滑剂、磺酸基改性石墨烯和分散剂投入到反应釜中搅拌1-2h；制得混合浆料；混合浆料涂覆后在温度为100°-150°的环境下烘干1小时，制得贴面材料层。贴面材料层中加入了石墨烯，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命。
[0028] 所述底座的下端面上设置有四个水平调节装置，每一个水平调节装置的下端面连接升降装置；所述升降装置包括连接在水平调节装置下端面上的连接杆3，连接杆3的下部设置有齿条4且连接杆滑动连接在安装架体中；所述安装架体上设置有多行程驱动装置。
[0029] 具体的设计是：
[0030] 所述水平调节装置包括连接在底座下端的上滑动座23和连接在连接杆上端的下滑动座28，下滑动座28的上端和上滑动座23的下端之间滑动连接有中间滑动座22，中间滑动座22的内部为空腔设计。下滑动座28上设置有螺纹驱动装置，螺纹驱动装置传动连接中间滑动座22和上滑动座23。所述下滑动座28的上端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为10°-25°，上滑动座23的下端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为155°-170°，中间滑动座22的上端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为10°-
25°，中间滑动座22的上端面与上滑动座的下端面滑动在一起且能够保证上滑动座的水平设置。中间滑动座的下端面呈倾斜设计，倾斜面与水平面之间的夹角角度为155°-170°，中间滑动座的下端面与下滑动座的上端面滑动在一起且能够保证下滑动座的水平设置。
[0031] 所述螺纹驱动装置包括安装在下滑动座28上的连接座27，连接座27上设置有竖向连接板25，且上滑动座的下端面上设置有凹槽24，竖向连接板25的上端连接在凹槽24内。所述竖向连接板25上设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有横向螺纹杆26，中间滑动座的高度高的一侧设置有螺纹座21，横向螺纹杆26螺纹连接在螺纹座21上且横向螺纹杆贯穿中间滑动座22。
[0032] 为了保证滑动效果，所述中间滑动座的上端面和下端面上分别设置有上滑动槽和下滑动槽，上滑动座的下端面上设置有上定位板，上定位板插入到上滑动槽内且实现滑动；下滑动座的上端面上设置有下定位板，下定位板插入到下滑动槽内且实现滑动。
[0033] 升降装置包括安装在安装支架一侧的驱动箱13，驱动箱13内设置有驱动装置12，一般情况下驱动装置12采用的是伺服电机。驱动装置12传动连接有驱动轴11，为了保证牢固性，驱动轴11通过轴承座10安装在安装支架上。驱动轴11的外侧端部设置有第一多段异形齿轮9，第一多段异形齿轮9上设置有若干不完整的齿条组件。所述安装支架的内部设置有对应第一多段异形齿轮的第二多段异形齿轮8，第二多段异形齿轮8上设置有若干完整的齿条组件。第一多段异形齿轮9上的不完整的齿条组件啮合第二多段异形齿轮上的完整的齿条组件。所述第二多段异形齿轮8上固定连接有中间驱动轴6，为了保证牢固性，中间驱动轴6通过轴承座7安装在安装支架上。中间驱动轴6的另一侧端部设置有驱动齿轮5，驱动齿轮5啮合连接杆上的齿条4。
[0034] 所述第一多段异形齿轮包括三个直径依次增加的第一齿轮92、第二齿轮94和第三齿轮96，第一齿轮92的外侧面上设置有三分之一圆周的第一齿条组件91，第二齿轮94的外侧面上设置有三分之一圆周的第二齿条组件93，第三齿轮96的外侧面上设置有三分之一圆周的第三齿条组件95。第二多段异形齿轮包括三个直径依次增加的第四齿轮82、第五齿轮83和第六齿轮84，第四齿轮82、第五齿轮83和第六齿轮84的外侧面上设置有完整的齿条组件81。所述第一齿条组件啮合第六齿轮的齿条组件，第二齿条组件啮合第五齿轮的齿条组件，第三齿条组件啮合第四齿轮的齿条组件，啮合的时候第一齿条组件、第二齿条组件第三齿条组件依次且不同时啮合第二多段异形齿轮上的齿条组件，实现直径不同的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次驱动第二多段异形齿轮。具体的尺寸是第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径依次为3cm-6cm、6cm-10cm、10cm-15cm，第二多段异形齿轮的直径依次为3cm-
6cm、6cm-10cm、10cm-15cm。驱动的时候，第一齿条组件91啮合直径最大的齿条组件，此时第二齿条组件93和第三齿条组件95分别不啮合其他两个齿条组件。转动继续后第一齿条组件
91不再啮合齿条组件，此时第二齿条组件93接着啮合中间的齿条组件，第三齿条组件95不啮合直径最小的齿条组件，转动继续后第三齿条组件95啮合直径最小的齿条组件，此时第一齿条组件91和第二齿条组件92分别不啮合其他两个齿条组件。这样就可以正向或者反向的驱动，并且三段形成中驱动的齿条组件组件直径不同，驱动装置的相同的转速可以在转换过程中实现连接杆3上升速度的不同，其中第一齿条组件驱动的时候上升速度最快，行程最长，第三齿条组件驱动的时候上升速度最慢，行程最短。这样的设计，连接杆3可以在前段进行快速的上升或者下降，后段进行慢速的上升或者下降，便于控制。
[0035] 本发明设计合理，多行程的调节和水平的调节，能够实现精确的控制地板的高度，而且石墨烯的使用大大提高了贴面材料层的性能，能增加耐磨度，抗老化，延长使用寿命，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
[0036] 本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
