本发明公开了一种磁性元件的铁芯组装装置，包括两个环形板，两个所述环形板相对一侧的侧壁上共同安装有圆管，所述圆管的侧壁上安装有隔板，两个所述环形板分别与圆管相互连通，两个所述环形板的底端均安装有针脚，所述圆管的侧壁上绕设有铜线，且铜线的端点分别固定在两个针脚的侧壁上，两个所述环形板相反一侧的侧壁上分别安装扣设有第一铁芯和第二铁芯，两个所述环形板的顶端均开设有卡槽，两个所述环形板相反一侧的侧壁上同样开设有卡槽。本装置通过各个结构的相互配合可将第一铁芯和第二铁芯进行有效地固定，操作过程简单便利，同时具有可保持更高地稳定性，防止磁性元件在使用过程中出现铁芯相互脱离现象的发生。
1.一种磁性元件的铁芯组装装置，包括两个环形板(1)，其特征在于，两个所述环形板(1)相对一侧的侧壁上共同安装有圆管(2)，所述圆管(2)的侧壁上安装有隔板(3)，两个所述环形板(1)分别与圆管(2)相互连通，两个所述环形板(1)的底端均安装有针脚(4)，所述圆管(2)的侧壁上绕设有铜线，且铜线的端点分别固定在两个针脚(4)的侧壁上，两个所述环形板(1)相反一侧的侧壁上分别安装扣设有第一铁芯(5)和第二铁芯(6)，两个所述环形板(1)的顶端均开设有卡槽，两个所述环形板(1)相反一侧的侧壁上同样开设有卡槽，位于两个环形板(1)上侧的两个所述卡槽分别与第一铁芯(5)和第二铁芯(6)的内顶壁相互配合，位于两个环形板(1)相反一侧的两个所述卡槽分别与第一铁芯(5)和第二铁芯(6)的内侧壁相互配合，所述第一铁芯(5)的底端与第二铁芯(6)的底端均位于圆管(2)内的内部，且第一铁芯(5)的底端与第二铁芯(6)的底端相互接触，所述第一铁芯(5)的上端与第二铁芯(6)的上端共同设有固定装置；
所述固定装置包括转杆(8)和螺栓(10)，所述转杆(8)转动连接在第二铁芯(6)上端的内部，所述第二铁芯(6)上端的内部开设有与转杆(8)相匹配的竖向槽，所述螺栓(10)转动连接在第一铁芯(5)上端的内部，所述第二铁芯(6)上端的侧壁上开设有扇形槽(7)，所述第一铁芯(5)上端的侧壁上开设有矩形槽(13)；
所述转杆(8)的侧壁上安装有半圆板(11)，且半圆板(11)位于扇形槽(7)内，所述半圆板(11)上开设有与螺栓(10)相吻合的限位孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性元件的铁芯组装装置，其特征在于，所述转杆(8)的侧壁上对称安装有两个限位板(12)，所述第二铁芯(6)上端的内部开设有与两个限位板(12)相匹配的限位槽，两个所述限位板(12)分别位于半圆板(11)的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种磁性元件的铁芯组装装置，其特征在于，所述第一铁芯(5)的上端开设有与螺栓(10)相匹配的螺孔(14)，所述螺栓(10)与螺孔(14)螺纹连接，所述第一铁芯(5)上端的顶壁上还开设有与螺栓(10)的螺帽相匹配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种磁性元件的铁芯组装装置，其特征在于，所述转杆(8)的顶端安装有旋钮(9)，所述旋钮(9)的顶壁上开设有十字槽，所述第二铁芯(6)上端的顶壁上开设有与旋钮(9)相匹配的圆槽。
一种磁性元件的铁芯组装装置
技术领域
[0001] 本发明涉及磁性元件技术领域，尤其涉及一种磁性元件的铁芯组装装置。
背景技术
[0002] 磁性元件通常由绕组和磁芯构成，它是储能、能量转换及电气隔离所必备的电力电子器件，主要包括变压器和电感器两大类。几乎所有电源电路中，都离不开磁性元器件，磁性元件是电力电子技术最重要的组成部分之一。
[0003] 现有技术中在对磁性元件中的两个铁芯进行对接固定时，常常采用夹片的固定方式进行组装，此类方式组装后的结构稳定性较差，导致铁芯之间容易脱离，针对此类问题，需要进行改进。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的采用夹片的固定方式行组装，使得组装后的结构稳定性较差，导致铁芯之间容易脱离的缺点，而提出的一种磁性元件的铁芯组装装置。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种磁性元件的铁芯组装装置，包括两个环形板，两个所述环形板相对一侧的侧壁上共同安装有圆管，所述圆管的侧壁上安装有隔板，两个所述环形板分别与圆管相互连通，两个所述环形板的底端均安装有针脚，所述圆管的侧壁上绕设有铜线，且铜线的端点分别固定在两个针脚的侧壁上，两个所述环形板相反一侧的侧壁上分别安装扣设有第一铁芯和第二铁芯，两个所述环形板的顶端均开设有卡槽，两个所述环形板相反一侧的侧壁上同样开设有卡槽，位于两个环形板上侧的两个所述卡槽分别与第一铁芯和第二铁芯的内顶壁相互配合，位于两个环形板相反一侧的两个所述卡槽分别与第一铁芯和第二铁芯的内侧壁相互配合，所述第一铁芯的底端与第二铁芯的底端均位于圆管内的内部，且第一铁芯的底端与第二铁芯的底端相互接触，所述第一铁芯的上端与第二铁芯的上端共同设有固定装置。
[0007] 优选地，所述固定装置包括转杆和螺栓，所述转杆转动连接在第二铁芯上端的内部，所述第二铁芯上端的内部开设有与转杆相匹配的竖向槽，所述螺栓转动连接在第一铁芯上端的内部，所述第二铁芯上端的侧壁上开设有扇形槽，所述第一铁芯上端的侧壁上开设有矩形槽。
[0008] 优选地，所述转杆的侧壁上安装有半圆板，且半圆板位于扇形槽内，所述半圆板上开设有与螺栓相吻合的限位孔。
[0009] 优选地，所述转杆的侧壁上对称安装有两个限位板，所述第二铁芯上端的内部开设有与两个限位板相匹配的限位槽，两个限位板分别位于半圆板的上下两侧。
[0010] 优选地，所述第一铁芯的上端开设有与螺栓相匹配的螺孔，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述第一铁芯上端的顶壁上还开设有与螺栓的螺帽相匹配的凹槽。
[0011] 优选地，所述转杆的顶端安装有旋钮，所述旋钮的顶壁上开设有十字槽，所述第二铁芯上端的顶壁上开设有与旋钮相匹配的圆槽。
[0012] 相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
[0013] 1、在第二铁芯的上端设置转杆,并将转杆侧壁上安装的半圆板旋转至第一铁芯的上端开设的矩形槽内，然后通过螺栓可对半圆板进行固定，进而使得第一铁芯和第二铁芯紧密地组装固定。
[0014] 2、通过转杆侧壁上安装的两个限位板与第二铁芯上端开设的转槽的配合下，可使得转杆在第二铁芯的上端顺畅地转动，进而方便对半圆板的控制。
[0015] 综上所述，本装置通过各个结构的相互配合可将第一铁芯和第二铁芯进行有效地固定，操作过程简单便利，同时具有可保持更高地稳定性，防止磁性元件在使用过程中出现铁芯相互脱离现象的发生。
附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种磁性元件的铁芯组装装置的整体结构示意图；
[0017] 图2为本发明提出的一种磁性元件的铁芯组装装置的第一铁芯与第二铁芯的对接示意图；
[0018] 图3为本发明提出的一种磁性元件的铁芯组装装置的A部分结构的放大图；
[0019] 图4为图3的俯视图。
[0020] 图中：1环形板、2圆管、3隔板、4针脚、5第一铁芯、6第二铁芯、7扇形槽、8转杆、9旋钮、10螺栓、11半圆板、12限位板、13矩形槽、14螺孔、15限位孔。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022] 参照图1-4，一种磁性元件的铁芯组装装置，包括两个环形板1，两个环形板1相对一侧的侧壁上共同安装有圆管2，圆管2的侧壁上安装有隔板3，两个环形板1分别与圆管2相互连通，两个环形板1的底端均安装有针脚4，圆管2的侧壁上绕设有铜线，且铜线的端点分别固定在两个针脚4的侧壁上，两个环形板1相反一侧的侧壁上分别安装扣设有第一铁芯5和第二铁芯6，两个环形板1的顶端均开设有卡槽，两个环形板1相反一侧的侧壁上同样开设有卡槽，位于两个环形板1上侧的两个卡槽分别与第一铁芯5和第二铁芯6的内顶壁相互配合，位于两个环形板1相反一侧的两个卡槽分别与第一铁芯5和第二铁芯6的内侧壁相互配合，卡槽的设置可限制第一铁芯5和第二铁芯6发生晃动。
[0023] 第一铁芯5的底端与第二铁芯6的底端均位于圆管2内的内部，且第一铁芯5的底端与第二铁芯6的底端相互接触，第一铁芯5的上端与第二铁芯6的上端共同设有固定装置，通过固定固定装置可将第一铁芯5与第二铁芯6进行紧密地对接组装。
[0024] 固定装置包括转杆8和螺栓10，转杆8转动连接在第二铁芯6上端的内部，第二铁芯6上端的内部开设有与转杆8相匹配的竖向槽，使得转杆8可在竖向槽内转动，螺栓10转动连接在第一铁芯5上端的内部，第一铁芯5上端的顶壁上还开设有与螺栓10的螺帽相匹配的凹槽，旋转螺栓10时，螺帽进入圆槽内，第二铁芯6上端的侧壁上开设有扇形槽7，第一铁芯5上端的侧壁上开设有矩形槽13，转杆8的侧壁上安装有半圆板11，且半圆板11位于扇形槽7内，半圆板11上开设有与螺栓10相吻合的限位孔15，半圆板11可跟随转杆8转动，旋转螺栓10使之插入限位孔15内时，可将半圆板11固定。
[0025] 转杆8的侧壁上对称安装有两个限位板12，第二铁芯6上端的内部开设有与两个限位板12相匹配的限位槽，两个限位板12分别位于半圆板11的上下两侧，第一铁芯5的上端开设有与螺栓10相匹配的螺孔14，螺栓10与螺孔14螺纹连接，转杆8的顶端安装有旋钮9，旋钮9的顶壁上开设有十字槽，第二铁芯6上端的顶壁上开设有与旋钮9相匹配的圆槽，旋转旋钮
9时，旋钮9进入圆槽内，可借助十字螺丝刀对旋钮9进行旋转，进而带动转杆8转动，当半圆板11通过螺栓10与限位孔15的相互配合被固定时，同时也完成了第一铁芯5和第二铁芯6的组装固定，拆卸时，只需将旋钮9和螺栓10进行反转即可将半圆板11旋转至初始位置，进而使得第一铁芯5与第二铁芯6相互脱离。
[0026] 本发明中，将第一铁芯5和第二铁芯6的上下两端进行对接，使得第一铁芯5和第二铁芯6的下端插入环形板1和圆管2的内部，同时通过第一铁芯5和第二铁芯6上端的固定装置进行固定，操作如下：借助十字螺丝刀对转杆8上的旋钮9进行旋转，此时转杆8转动，同时转杆8上的半圆板11从扇形槽7内转出，并移动至第一铁芯5上端开设的矩形槽13内，当半圆板11与矩形槽13的侧壁相接触时，半圆板11达到旋转角度的极限，此时旋转螺栓10，使得螺栓10的底端穿过半圆板11上的限位孔15，然后继续旋转螺栓10，将螺栓10完全旋转至螺孔14的内底部，此时完成第一铁芯5和第二铁芯6的组装固定，当需要对第一铁芯5与第二铁芯
6进行拆卸时，只需将旋钮9和螺栓10进行反转即可将半圆板11旋转至初始位置，进而使得第一铁芯5与第二铁芯6相互脱离。
[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
